废水处理新核心技术个人整理资料.docx

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废水处理新核心技术个人整理资料

一、生物解决新技术

1、AB法

（1）定义：

AB工艺是吸附毕生物降解工艺简称。

该工艺将曝气池分为高低负荷两段，各有独立沉淀和污泥回流系统。

（2）原理：

AB工艺将曝气池分为高低负荷两段，各有独立沉淀和污泥回流系统。

高负荷段A段停留时间约20-40分钟，以生物絮凝吸附作用为主，同步发生不完全氧化反映，生物重要为短世代细菌群落，去除BOD达50％以上。

B段与常规活性污泥相似，负荷较低，泥龄较长。

（3）工艺流程：

（4）重要特点：

①未设初沉池，由吸附池和中间沉淀池构成A段为一级解决系统；

②B段由曝气池和二沉池构成；

③A、B两段各自拥有独立污泥回流系统，两段完全分开，各自有独特微生物群体，有助于功能稳定。

（5）性能特点：

长处：

具备优良污染物去除效果，较强抗冲击负荷能力，良好脱氮除磷效果和投资及运转费用较低等。

1对有机底物去除效率高。

2系统运营稳定。

重要体当前：

出水水质波动小，有极强耐冲击负荷能力，有良好污泥沉降性能。

3有较好脱氮除磷效果。

4投资及运营费用低。

节能，耗电量低，可回收沼气能源。

经实验证明，AB法工艺较老式一段法工艺节约运营费用20%~25%。

运转费用低。

缺陷：

缺陷一：

A段在运营中如果控制不好，很容易产生臭气，影响附近环境卫生，这重要是由于A段在超高有机负荷下工作，使A段曝气池运营于厌氧工况下，导致产生硫化氢、大粪素等恶臭气体。

缺陷二：

当对除磷脱氮规定很高时，A段不适当按AB法本来去处有机物分派比去除BOD55%~60%，由于这样B段曝气池进水含碳有机物含量碳、氮比偏低，不能有效脱氮。

缺陷三：

污泥产率高，A段产生污泥量较大，约占整个解决系统污泥产量80%左右，且剩余污泥中有机物含量高，这给污泥最后稳定化处置带来了较大压力。

（6）改进工艺：

1）ADMONT工艺改进AB法中尚难达到磷出水规定缺陷。

ADMONT工艺是在AB工艺基本上加以改进而提出，且其在运用A段

高负荷吸附絮凝作用去除BODS、运用B段低负荷氧化及硝化去除BOD。

和氮、磷等方面机制是一致。

但由于它打破了AB工艺中A段和B段污泥回流系统严格分开特性规定，使得其在脱氮和除磷方面优于AB工艺，因而它是一种更为先进两段工艺。

工艺流程：

ADMONT工艺与AB工艺明显不同之处在于，该系统中有两个污泥循环。

循环1将A段污泥输入B段以提供反硝化菌和碳源，因而B段脱氮能力可通过循环污泥量来控制，而其所需碳源则不受A段对碳去除率影响，循环l将B段污泥输入A段以向其提供硝化菌。

这种向A段持续接种硝化菌过程可使得在短泥龄（高负荷）条件下发生硝化作用，同步在高负荷条件下可实现充分反硝化作用。

若将A段控制在缺氧条件下运转，则还可获得优良除磷效果。

2、MBR

（1）定义：

即膜生物反映器，是由膜分离技术与生物反映器相结合生化反映系统。

（2）特点：

①SRT与HRT完全分开，在维持较短HRT同步，又可保持极长SRT；

②膜截流高效性可使世代时间长硝化菌等在生物反映器内生长，因而脱氮效果较好；

③可维持很高MLSS；

④膜分离可使大分子颗粒状难降解物质在反映器内停留较长时间，最后得以去除；

⑤可溶性大分子化合物也可被截留下来，不会影响出水水质，最后也可被降解；

⑥膜高效截留作用可使出水悬浮物浓度极低。

3、BAF

（1）定义：

即曝气生物滤池，是在生物滤池中设立填料，通过人为供氧，使填料上生长大量微生物，集过滤、生物吸附、生物氧化于一体新型水解决技术。

（2）特点：

1集生物氧化和截留悬浮固体于一体，节约了后续二次沉淀池，在保证解决效果前提使解决工艺简化。

2有机物容积负荷高、水力负荷大、水力停留时间短

3所需基建投资少、能耗及运营成本低

4氧传播效率高，出水水质好

5对进水SS规定较严（普通规定SS≤100mg/L，最佳SS≤60mg/L），进水需要进行预解决

6反冲洗水量、水头损失都较大

4、UASB

（1）定义：

即上流式厌氧污泥床反映器，这项解决工艺是由荷兰Wageningen农业大学专家Lettinga等人于1972—1978年间开发研制一项污水厌氧生物解决新技术。

（2）特点：

1）在反映器上部设立了气、固、液三相分离器；

2）在反映器底部设立了均匀布水系统；

3）反映器内污泥能形成颗粒污泥：

——直径为0.1~0.5cm，湿比重为1.04~1.08；

——具备良好沉降性能和很高产甲烷活性。

——污泥浓度可达50gVSS/l以上，污泥龄普通为30天以上；

4）水力停留时间大大缩短，具备很高容积负荷；

5）适于解决高、中浓度有机工业废水，也可以解决低浓度都市污水；

6）将生物反映与沉淀分离集中在一种反映器内，构造紧凑；

7）无需设立填料，节约费用，提高容积运用率。

（3）三相分离器：

三相分离器普通设在沉淀区下部，但有时也可将其设在反映器顶部，详细视所用反映器型式而定。

三相分离器重要作用是将气体（反映过程中产生沼气）、固体（反映器中污泥）和液体（被解决废水）等三相加以分离，将沼气引入集气室将解决出水引入出水区，将固体颗粒导入反映区。

它由气体收集器和折流挡板构成。

有时，也可将沉淀装置看作三相分离器一种构成，具备三相分离器是UASB反映器污水厌氧解决工艺重要特点之一，它相称于老式污水解决工艺中二次沉淀池，并同步具备污泥回流功能。

因而，三相分离器合理设计是保证其正常运营一种重要内容。

5、SBR

（1）定义：

即序批式间歇活性污泥法，是一种按间歇曝气方式来运营活性污泥污水解决技术。

（2）工作原理：

SBR工艺由按一定期间顺序间歇操作运营反映器构成。

SBR工艺一种完整操作过程，亦即每个间歇反映器在解决废水时操作过程涉及如下五个阶段：

进水、曝气反映、沉淀、出水、闲置。

SBR工艺运营工况是以序列间歇式为重要工作特性。

序列间歇式有两种含义：

1）整体运营操作在空间上是按序排列、间歇。

2）每个SBR反映池运营操作在时间上是按顺序，间歇。

（3）工艺流程：

原废水-----格栅-----沉砂池-----初沉池-----SBR池------出水

（4）性能特点：

1）五大长处

工艺流程，节约费用：

不设二沉池、回流污泥及其设备，大多数状况不需要调节池；

抱负推流过程使生化反映推力大、效率高；

运营方式灵活，脱氮除磷效果好；

防止污泥膨胀最佳工艺；

耐冲击负荷、解决能力强。

2）缺陷

持续进水时，对于单一SBR反映器需要较大调节池；

对于各种SBR反映器，其进水和排水阀门自动切换频繁；

无法达到大型污水解决项目之持续进水、出水规定；

设备闲置率较高；

污水提高水头损失较大；

如果需要后解决，则需要较大容积调节池。

（5）改进工艺：

1）ICEAS工艺（间歇循环延时曝气活性污泥法）

为采用间歇反映器体系持续进水，周期排水，延时曝气好氧活性污泥法。

经预解决废水持续不断地进入反映池前部预反映区，在该区内污水中大某些可溶性BOD被活性污泥微生物吸附，且一并从主、预反映区隔墙下部孔眼以低速进入主反映区。

在主反映区内，按照“曝气、闲置、沉淀和滗水”程序周期性地运营，使污水在交替好氧厌氧和厌氧好氧条件下完毕脱氮和除磷作用。

各过程历时及相应设备运营均依照设计由计算机自动控制。

2）CASS工艺（循环式活性污泥法）

前身是ICEAS工艺。

CASS整个工艺为间歇式反映器，在此反映器中活性污泥法过程按曝气---不曝气阶段不断重复，将生物反映过程和泥水分离过程结合在一种池子中进行。

因而，它是SBR工艺及ICEAS工艺一种更新变型。

由生物选取区、兼氧区、主反映区构成。

特点：

1在反映器入口处设毕生物选取器，并进行污泥回流，保证了活性污泥不断地在选取器中经历了一种高絮体负荷阶段，从而有助于系统中絮凝性细菌生长并提高污泥活性，使其迅速地去除废水中溶解性易降解基质，进一步有效地抑制丝状菌生长和繁殖。

2良好污泥沉淀性能。

3可变容积运营提高了对水质、水量波动适应性和操作运营灵活性。

4良好脱氮除磷性能

5工艺流程简朴，土建和投资低，自动化限度高，同步采用组合式模块构造，布置紧凑，占地少，分期建设和扩建以便。

3）IDEA工艺（间歇排水延时曝气工艺）

在CASS工艺基本上，采用了持续进水，间歇曝气，周期排水运营方式IDEA（间歇排水延时曝气）工艺，基本保持了CASS工艺长处。

与CASS相比，IDEA工艺将生物选取器改为与SBR主体构筑物分开预混合池，某些剩余污泥回流入预混合池，且采用反映器中部进水。

预混合池设立可以使污水在高絮体负荷下有较长停留时间，保证高絮凝性细菌选取。

4）DAT-IAT工艺（持续和间歇曝气工艺）

DAT-IAT工艺主体构筑物由两个串联反映池构成，即需氧池（DAT池）和间歇曝气池IAT池）构成，普通状况下DAT池持续进水、持续曝气，其出水进入IAT池，在此可完毕曝气、沉淀、滗水和排出剩余污泥工序，是SBR法又一种变型。

具备工艺稳定性高；解决构筑物少，工艺流程简朴；可脱氮除磷；节约投资特点。

5）UNITANK工艺

它集合了SBR和老式活性污泥法长处，一体化设计，不但具备SBR系统重要特点，还可像老式活性污泥法那样在恒定水位下持续运营。

运营工况与三沟式氧化沟相似，为持续进水、持续出水解决工艺。

具备技术水平高；占地面积小；投资省；运营管理简便；管理人员少特点。

二、高档氧化技术

1、臭氧氧化

定义：

原理：

臭氧之因此体现出强氧化性，是由于臭氧分子中氧原子具备强烈亲电子或亲质子性，臭氧分解产生新生态氧原子，和在水中形成具备强氧化作用羟基自由基·OH，它们高度活性在水解决中被用于杀菌消毒、破坏有机物构造还，氧化分解水中污染物。

臭氧与有机物可直接反映，也可通过生成羟基自由基间接反映。

间接反映无选取性，HO·电位高，反映能力强，速度快，可引起链反映，使许多有机物彻底降解。

特点：

优点

缺点

消毒速度快、效果好

造价高，费用比氯贵

增长了水中溶解氧

不能长时间维持剩余臭氧

减少水中BOD和COD

必要在使用现场产生

规定臭氧浓度不高

设备复杂，操作及维修麻烦

不生成毒性化合物

水质水量变化时，调节投加量困难

应用：

（1）饮用水解决：

惯用来进行杀菌消毒、除臭、除味、脱色，去除铁、锰，氧化分解有机物和絮凝作用等

（2）废水解决

臭氧可用来去除COD、BOD，并破坏有害化学物。

已用于炼油废水中酚类化合物去除、电镀含氰废水解决、含染料废水脱色、洗涤剂氧化、照片洗印漂洗、氰化铁废液回收与再运用等。

影响因素：

1）pH值臭氧分解成·OH速度随pH值增长而加快；污水中有机物化学性质与pH值关于；臭氧吸取率与pH值有一定关系，碱性>酸性；pH值随氧化过程呈下降趋势。

2）臭氧投加量污染物浓度一定期,臭氧投加量增长，污染物去除率增长。

3）有机物浓度有机物浓度高时，与臭氧反映化学势很高，一旦与臭氧接触便可

发生化学反映。

4）搅拌速度提高搅拌速度能使气液混合均匀，减小液膜阻力，增大气液比表面积，强化气液传质效果，有助于气液接触和反映。

5）接触反映柱高度扩散装置在水中深度以及气泡大小（普通2~3mm）重要

影响臭氧吸取率。

6）溶液温度温度越高臭氧分解速度加快，减缓化学反映速度。

7）接触时间通臭氧时间越长，解决效果越好

在水解决中发展：

臭氧虽然能氧化水中许多难降解有机物,但与有机物反映选取性差,且不易将有机物彻底分解为CO2和H20,其产物经常为羧酸类易于生物降解有机小分子。

臭氧氧化特性决定了单一臭氧氧化技术有很大局限性。

一是臭氧不能氧化某些难降解有机物,如氯仿等;二是单一臭氧氧化技术不能将有机物彻底分解为CO2和H2O,同步难以达到较高COD去除效果。

因而近年发展臭氧氧化新技术重要分为两大类:

（1）是用各种催化办法强化臭氧氧化单元氧化能力,重要有光催化臭氧氧化、均相催化臭氧化、均相催化臭氧化3种形式。

催化臭氧化技术也是运用反映过程中产生大量高氧化性自由基（羟基自由基）来氧化分解水中有机物从而达到水质净化。

（2）是臭氧联用技术，其创新性在于将各种技术组合,使原有技术得到强化。

当前,惯用臭氧联用技术有如下8种：

臭氧—活性污泥、臭氧—活性碳、臭氧—絮凝—膜、臭氧—絮凝—臭氧、臭氧—气浮（吹脱）、臭氧一超声波、臭氧毕生物活性碳和臭氧一膜。

2、光催化氧化

定义：

运用易于吸取光子能量中间产物（催化剂）一方面形成激发态，然后再诱导引起反映物分子氧化过程高档氧化技术。

原理：

光催化剂纳米粒子在一定波长光线照射下受激生成电子—空穴对，空穴分解催化剂表面吸附水产生氢氧自由基，电子使其周边氧还原成活性离子氧，从而具备极强氧化—还原作用，将光催化剂表面各种污染物摧毁。

特点：

长处：

设备构造简朴，反映条件温和，操作条件容易控制；

氧化还原性强，COD去除率高，无二次污染；

可运用太阳光；

TiO2化学稳定性高、无毒、价廉。

缺陷：

大某些有机物光催化降解效率都低于20%，苯、甲苯、己烷、二氯乙烷<15%：

四氯化碳、二氯甲烷、氯仿、氯乙烯<1%

光催化降解反映速率也不高

催化反映对辐射强度依赖性不强

运用太阳能局限性，波长只在不大于387nm

对高浓度废水解决效果不抱负，透光率差

反映机理及中间产物还缺少鉴定

应用：

光催化氧化技术在环保中应用重要为

1）空气中有害物质（重要为有机物）光催化去除；

2）废水中有机污染物光催化降解。

卤代脂肪烃、卤代芳烃、有机酸类、硝基芳烃、取代苯胺、多环芳烃、杂环化合物、烃类、酚类、染料、表面活性剂、农药等都能有效地进行光催化反映，最后身成无机小分子物质，消除其对环境污染以及对人体健康危害。

3）废水中重金属污染物降解

4）饮用水深度解决

影响因素：

1）受光催化剂晶型，粒径，比表面积，表面羟基，表面预解决影响。

锐钛矿型光催化活性优于金红石型；粒子粒径越小，单位质量表面粒子数越多，光吸取率越高；比表面积越大，越有助于吸取紫外光，从而产生更多光生粒子。

2）溶解氧影响没有氧存在，半导体光催化活性则完全被抑制。

3）反映温度影响液相中光催化反映对温度微小变化不敏感，气相体系对于液相体系更容易获得高反映温度。

温度变化强烈影响了气-固体系中吸附-解吸平衡及动力学因素，从而加快反映速度。

4）pH值影响光催化氧化反映较高速率，在低pH值和高pH值时都会浮现，pH值变化对不同反映物降解影响也不同。

5）光强影响只有当入射光子能量不不大于或等于所用光催化剂禁带宽度才干激发光催化反映。

在水解决中发展：

光催化技术被广泛应用于各行各业中，在对废水末端治理上，光催化技术研究重要在四个方面：

一是如何提高光催化催化剂催化活性；二是研究催化剂负载方式，使其更好回收；三是改性催化剂，使其以阳光以可见光为光源；四是各种技术联合应用。

半导体粒子是抱负光催化剂，其中TiO2（锐态型）又是当前公认最有效半导体催化剂，它明显长处是：

能有效吸取太阳光谱中弱紫外辐射某些；氧化还原性较强；在较大pH值范畴内稳定性强；价廉无毒；抗化学和光腐蚀。

对于TiO2改性方面当前重要有金属离子掺杂，复合催化剂，添加助氧化剂，电助氧化，贵金属沉积，尺寸量子化办法。

对TiO2负载方式，重要有溶胶——凝胶法，粉体烧结法，电泳沉积法，离子互换法，高温喷镀法。

3、电催化氧化

定义：

电催化氧化是运用品有催化性能金属氧化物电极，产生具备强氧化能力羟基自由基或其他自由基和基团袭击溶液中有机污染物，使其完全分解为无害H2O和CO2绿色化学技术。

原理：

是指在电场作用下，存在于电极表面或溶液相中修饰物能增进或抑制在电极上发生电子转移反映。

电催化氧化直接氧化为污染物吸附在阳极表面，通过电子转移，被氧化而转化成毒性较低物质或易生物降解物质，甚至发生有机物无机化，从而达到消减污染目。

间接氧化运用电化学反映产生氧化还原剂使污染物转化成无害物质。

依照氧化还原剂与否可再生与回用，间接氧化又可分为可逆过程和不可逆过程。

在可逆过程中，金属氧化物电极形成高价氧化物时，有机物以“电化学转化”方式降解；形成高活性羟基自由基时，则以“电化学燃烧”方式进行。

不可逆过程指电解过程中产生不可重复运用氧化剂如•OH、Cl•、HClO、H2O2或O3等来降解有机污染物。

特点：

具备反映速度快，脱色率高，产泥量小，管理以便，易实现自动化控制等长处。

电催化氧化法与老式生化法相比，电催化氧化法对氨氮废水有独到解决效果，解决成本轻，基本无污泥；COD、色度、浊度、氨氮、重金属离子、磷等均可轻松解决达标或排放；解决成本低，电耗低；占地小；使用以便,可按需要即开即停；项目上马快；不受温度限制；反映解决时间快，效果好。

、

应用：

电催化氧化合用于化工、制药、农药、染料、精细化工等行业各种高浓度、高色度、毒性大、难生化降解有机废水解决。

对苯系物类、卤代脂肪烃类、单环芳烃类、多环芳烃类、长链烷烃类等解决效果，特别是苯、氯苯、硝基苯、苯胺、甲苯、二甲苯、酚、醛、醇、醚、酯等高分子、多基团、构造稳定、难降解、有毒、有害有机物降解具备独特优势。

在水解决中发展：

电催化氧化技术研究内容重要有：

有机物降解影响因素及机理探讨、电极开发研制、反映器及供电方式等。

在电催化氧化降解有机物应用及机理探讨方面：

研究证明了在电催化过程中活性物质H2O2和•OH存在，并以为决定有机污染物去除效率高低核心在于体系产生活性中间体量。

电极材料方面，研究具备高析氧电位电极，重要研究形稳电极。

形稳电极为金属氧化物电极，具备耐蚀稳定、催化活性高、寿命长等长处，并可依照详细电极反映规定，设计电极材料构造和构成，通过材料加工或者涂覆工艺使自身不具备构造支撑功能材料在电极反映中获得应用。

电极材料为两元以上氧化物往往具备更优越导电性、稳定性及催化活性。

电级构造及供电方式方面，当前重要开发研制三维电极，其具备比表面积大，粒子电极间距小，传质效果好等长处。

随着三维电极发展，脉冲供电方式也逐渐引起关注。

三维电极中填充床反映器是由无数个微型电解池构成，等同于许各种平板电解槽串联，从而能满足脉冲电解规定，将其与脉冲供电方式相结合，能大幅度提高电流效率。

4、Fenton法

定义：

即氧化法，在Fe2+催化剂作用下，过氧化氢能产生两种活泼氢氧自由基，从而引起和传播自由基链反映，加快有机物和还原性物质氧化一种化学氧化技术。

原理：

在具有Fe2+酸性溶液中投加H2O2，H2O2在Fe2+催化作用下，产生具高活性·OH，并引起自由基链式反映，自由基作为氧化剂袭击有机物分子，使有机物被氧化降解形成CO2，H2O等无机物质。

特点：

长处：

1）Fenton试剂可以氧化水中大多数有机物，适合解决难生物降解和普通物理化学办法难以解决废水；而对于普通试剂难以氧化持久性有机物，特别是芳香类化合物及某些杂环类化合物，Fenton试剂对其中绝大某些都可以无选取地氧化降解。

2）产生.OH可迅速降解各种有机物，提高废水可生化性，反映不会导致二次污染，H2O2加入可以提供一某些溶解氧，并且铁来源丰富，减少了体系解决成本,有较好经济效益。

3）在黑暗中就能降解有机物，节约了设备投资。

缺陷：

1）反映速率较慢，H2O2运用率低，有机物矿化不充分，解决后水也许带有颜色，较难应用于饮用水解决。

2）不能充分矿化有机物，在反映过程中有某些初始反映物转化成某些中间产物，这些中间产物或与Fe3+形成络合物，或与·OH生成路线发生竞争，并也许对环境危害更大

3）Fe2+和H2O2运用率不高。

影响因素：

1）有机物浓度影响污染物去除率随其起始浓度增长而减少，但初始反映速率增长。

2）亚铁离子浓度影响亚铁离子浓度过高会消耗大量过氧化氢，不利于生成羟基自由基；而亚铁离子浓度过低则不利于过氧化氢分解为羟基自由基，都会使反映速度减少。

因而要维持适当浓度。

3）过氧化氢浓度影响在保持其她条件不变状况下，增长过氧化氢浓度会加速反映，且提高去除率。

4）过氧化氢浓度影响在保持其她条件不变状况下，增长过氧化氢浓度会加速反映，且提高去除率。

5）pH值影响起催化作用铁形式是Fe（OH）2+、Fe（OH）2，其pH值在3~3.5时浓度最高

6）反映时间影响

7）灯源影响

应用：

可用于解决酚类废水，农药废水，焦化废水，垃圾渗滤液等难治理废水。

在水解决中发展：

Fenton试剂在解决各种废水时候，其既可以在废水解决中段提高废水可生化性，又可以在解决系统末端进行深度解决，再配合其她解决技术以达到中水回用，实现循环运用目的。

但是依托单一解决模式解决越来越为复杂工业废水，并不能达到较好效果，随着研究进一步浮现了各种组合体系，由普通Fenton法向光化学、电化学和其她办法联用等方向发展，Fenton法与其她技术联用可以使废水中亲水性和疏水性有机物均得到去除。

研究Fenton试剂与其她解决过程组合工艺成为近年乃至此后关注一种重要方向。

如把UV、氧气等引入Fenton试剂类Fenton系统，既增强了Fenton试剂氧化能力，又节约了过氧化氢用量。

5、二氧化氯氧化

定义：

二氧化氯催化氧化法是运用强氧化剂二氧化氯在非均相催化剂存在下，直接氧化有机污染物为最后产物或将大分子有机污染物氧化成小分子物质,提高废水可生化性新型高效催化氧化技术。

原理：

污染物与催化剂上活性中心以活化络合物形式结合，使反映活化能减少；

催化剂对二氧化氯和污染物强烈吸附作用，使氧化剂和有机物质在催化剂表面具备很高浓度；经表面改性后催化剂表面存在着大量含氧基团,二氧化氯受激发也能产生各种氧化能力极强自由基,增进氧化反映进行，这样在催化剂表面强氧化剂与有机物浓度大大高于液相中浓度，反映条件得到改进,效率大大提高。

6、超临界水氧化

定义：

超临界水氧化技术是运用水在超临界状态下低介电常数、低黏度、高扩散系数及与有机物和氧气（空气）等气体互溶特性，使有机物和氧化剂在超临界水介质中发生迅速氧化反映来彻底去除有机物新型氧化技术。

原理：

超临界水为当温度和压力超过临界值（温度374.3℃，压力22.05MPa）时，无论温度和压力如何变化，气态水都不再凝结为液态水，气态水和液态水之间没有明显界限，相界面消失，成为浑然一体“流体”。

超临界水是一种非协同，非极性溶剂。

能与非极性物质如苯、甲苯等有机物完全互溶；而无机物质在超临界水中，NaCl、Na2SO4溶解度很小。

此外，某些普通状态下只能少量溶于水O2、CO2可以任意比例溶于超临界水。

因而超临界水作为有机物质氧化一种抱负介质。

超临界水氧化技术是在高温、高压下，运用分子氧作为氧化剂，以超临界水作为溶剂，把有机物氧化分解为CO2和H2O反映过程。

在具备液体和气体性质超临界水中加入分子氧，活性氧与键能最弱C－H作用产生自由基HO2·，它与有机物中H生成H2O2，H2O2进一步分解产生羟基自由基羟基自由基HO·与有机物反映产生有机自由基R，而有机自由基又与O2反映得到有机过氧自由基，有机过氧自由基进一步与有机物反映产生有机过氧氢化物和有机自由基，由于过氧氢化物不稳定，其键发生断裂而生成较小分子量化合物乙酸或甲醇，最后转化为CO2、H2O等物质。

氧化过程中，有机物中S、Cl、P等元素同步被氧化生成硫酸盐、食盐、磷酸盐等盐类，而金属转化为氧化物。

7、湿式氧化

定义：

湿式氧化法是在高温、高压下，运用氧化剂将废水中有机物氧化成二氧化

碳和水，从而达到去除污染物目高档氧化技术。

原理：

湿式氧化去除有机物所发生氧化反映重要属于自由基反映，共经历诱导期、增殖期、退化期以及结束期四个阶段。

在诱导期和增殖期，分子