城市水厂一期清水管道工程施工组织设计.docx
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城市水厂一期清水管道工程施工组织设计
第一章综合说明
第一节编制依据
根据提供的《招标文件》、施工合同和设计的施工图纸、施工图纸设计说明书和相关的国家、行业法规及标准。
第二节工程概况
城市水厂一期及配套管网工程一标段为城市水厂工程的清水管道，从城市水厂向乡镇进行区域供水。
第三节工程主要内容
根据投标范围的划分，我公司负责配水管道水厂向东及向西φ400-φ800（负责过河管道部分连接）等管道的安装，涉及钢管、PCCP管、PVC管、PE管计10433米。
第四节工期要求
合同工期90天，开工日期为201年月日，竣工日期为201年月日。
根据我单位施工类似水处理厂安装工程经验，我们能够争取提前天完成。
第五节安装施工的主要特点
1、该工程是本市的重点工程，对本市的经济持续发展有着重要作用。
由于质量要求高，工期紧，所以要加强管理，确保工程按期优质完成。
2、工程质量要求达到国家质量评定合格标准。
必须加强施工全过程的质量管理、控制和监督实现工程创优。
3、工程施工难度大。
DN800PCCP管道重量大，给管道的运输、吊装、安装及施工便道的修筑等带来比较高的要求。
4、该工程施工现场条件差。
该段管线位于农村，属于野外施工。
周围多处鱼塘，施工场地和可供搭设施工临时设施场地及物资堆放场地都很少。
在施工条件差的情况下，为了保证工程进度和工程质量，必须周密组织，争做文明施工现场。
5、由于该工程与农户及河道管理处等多家单位交道，可能发生各种问题，需要多方面协调配合处理。
在施工中要需要加强与设计单位、建设单位和监理单位及其他相关单位的联系，力争问题解决得好一些，以保证工程顺利完成。
第二章施工组织机构及施工人员计划
第一节项目部职能
项目经理：
对质量、进度安全全面负责、动态管理，负责项目的成本控制，劳动力配置，人员考核及分配；
项目总工：
主管技术、质量、安全管理工作，对重大技术、质量、安全的工作、决策参与处理，负责项目ISO9002贯标工作，参加工程预验收、总体竣工验收；
项目副经理：
负责总体工程进度控制、生产调度，施工过程动态控制，负责对内、对外协调；
技术质管部：
负责施工前技术准备，施工过程中技术、质量管理，交工验收、工程资料归档；
工程管理部：
现场物质供应，机工具、车辆管理，负责生产调度、计划统计、安全生产控制；
综合管理部：
财务、工程预决算、成本管理，负责职工食宿及现场治安保卫。
第二节工程所需施工人员计划
1、现场管理人员、技术人员计划
现场管理人员、技术人员计划表
序号
类别
资质
备注
1
项目经理
工程师
二级建造师
2
项目副经理兼总工
工程师
3
技术质管部部长
工程师
4
管道安装专业工程师
工程师
5
焊接专业工程师
助理工程师
6
防腐专业工程师
助理工程师
7
专职质检员
工程师
8
专职安全员
技术员
9
资料员
助理馆员
2、现场施工工人计划
施工人员计划表
序号
工种
人数
资质
备注
1
管工
10
中、高级工，技师
管道安装
2
焊工
5
中、高级工，技师
管道、金属结构焊接
3
电工
2
中、高级工，技师
电气设备安装及调试
4
油漆、防腐
2
初级、中级工
设备、管道防腐保温
5
起重工
2
中级、高级工
设备、管道的搬运、吊装
6
测量工
3
高级工
设备基准测量、管道放线
7
司机
2
运输、吊装
8
供应保管员
2
9
普工
20
10
合计
48
劳动力投入表
工种
按工程施工阶段投入劳动力
8月
9月
10月
11月
月
月
月
管工
8
10
10
10
焊工
5
5
3
2
电工
2
2
2
2
油漆工
2
2
1
1
起重工
2
2
2
2
测量工
2
3
3
3
司机
2
2
2
2
供应保管员
2
2
2
2
普工
10
15
20
20
合计
35
43
44
44
第三章质量目标及质量保证措施
第一节质量目标
按照ISO9002质量标准和本公司质保体系文件要求，我们一定以良好的工作质量和服务质量，实现对用户的承诺，把优质的产品奉献给用户和社会，为此特制定本工程项目质量目标：
1、单位工程质量一次交验合格率100％；
2、分部工程质量合格率95％以上，主要分部必须达到合格；
3、分项工程质量合格率在95％以上，主要分项必须达到合格；
4、确保合格工程。
第二节质量保证体系
项目经理：
工程质量第一责任人。
项目总工程师：
工程质量工作主管领导。
技术质管部：
制订施工技术方案和关键工序、特殊工序工艺方案，负责实施指导和检查；制订不合格品的纠正、预防措施，并监督实施。
工程管理部：
负责施工人员上岗资格管理及组织培训，全面协调现场施工质量与工期、安全的矛盾，负责成品保护、机工具管理及保证物资采购质量。
综合管理部：
负责用户的服务及施工合同的管理等。
主管工程师：
负责制订施工项目的具体质量标准及技术保证措施，指导施工。
施工队（组）：
加强队（组）质量管理，做好质量自检；施工作业人员遵守工艺纪律，严格按工艺规定和操作规程的要求进行作业。
公司技术质监处、工程管理处、经营处等部门对本工程进行检查指导及监督。
第三节质量保证措施
1.质量管理措施及要求
1、实施“精品”战略，制定切实可行的创优质量计划，并贯彻在整个工程的施工全过程中。
2、全体施工人员进行质量意识教育和技术培训，针对工程特点选派工作责任心强、技艺精湛的技术人员及生产工人，配备足够的人力及先进的机工具及检测仪表，特种作业人员持证上岗。
3、按ISO9002标准，本公司制定了三个层次的质量体系文件，明确规定各类人员的质量职责。
施工中，对工程质量进行全过程控制，坚持预防为主的原则，对关键工序和特殊工序设质量控制点进行重点控制；工程竣工交付后，实行定期回访制度，按合同规定实行保修。
4、认真做好各项施工准备
施工前组织有关人员认真熟悉图纸，领会设计要求，编制切实可行的施工方案，制定保证工程质量的技术措施，施工前对有关施工人员进行技术交底并填写技术交底记录。
5、进货检查
进场的设备、材料及仪表，均应有出厂合格证或质量证明书等文件，杜绝假冒伪劣产品，不合格的产品、材料不得入库及用于工程中。
6、在施工中严格执行现行施工及验收规范，对工程质量实行“三检”制，即“自检、互检、交接检”相结合。
主管工程师应随时进行技术指导，发现问题及时提出纠正或预防措施并指导整改；质检人员应及时进行检查。
严格工序质量控制，经检查上一道工序不合格不得进入下一道工序，隐蔽工程必须经业主、监理认可后才能隐蔽。
严格按图纸施工，技术变更须经设计院和业主同意并出具书面通知。
7、作业人员严格按施工方案和作业指导书的规定进行作业，保证工序质量符合要求，关键工序和特殊工序的施工，技术、质检人员应跟班指导和检查。
8、主动配合业主、监理工程师对施工质量进行监督检查，提交准确详细的安装检验资料，协商拟定重要的检查试验项目，提供复检的有利条件，并及时进行质量整改。
9、成立QC小组，根据施工中所遇到的实际问题定项目、定目标开展质量控制活动。
10、项目部制定责任制和质量奖惩方案，实行质量否决制、质量奖惩制，质量与施工班组经济收入挂钩。
11、定期或不定期召开现场质量会议，及时通报、分析工程质量状况，强化施工人员的质量意识，布置质量整改。
12、主要工序和分项、分部工程完成后，按要求向监理申报检查，对检查不合格的应立即组织人员整改，合格后经监理签字认可。
13、设备到货后应会同设备厂家、工程监理进行开箱检查，按装箱单进行清点，作好记录，各方签字认可，以便及时发现设备是否有缺件或损坏，为以后安装工作的顺利进行打下良好基础。
14、关键工序和特殊工序施工前，编制详细的作业指导书，同时加强工序交接检验，用工序质量保证整体施工质量。
15、各大型设备在安装前应编制详细的作业指导书，报业主、监理批准后实施，重点做好安装、调试及成品保护。
16、重点做好隐藏工程的质量检查，不留隐患。
17、建立质量信息系统，随时收集反映质量情况，及时分析和处理质量问题，认真接受工程质量监督机构的质量监督。
18、施工过程中应严格控制施工质量，比如：
虹排泥机轨道的对角线应相等，轨道标高应控制在允许范围内；滤板安装的水平度控制；管道安装的流向等，都应专人跟班检查。
2.质量预控及检测
质量预控及检测是保证工程质量的一个重要手段。
项目部从收到施工图开始，经图纸会审、编制项目质量计划、施工组织设计、施工技术指导书、工序质量监督检查、分项分部工程质量评定、单位工程质量评定、竣工验收直至竣工后服务，每一步程序、每一个环节都有专人负责，专人检查，层层把关，严格管理。
同时接受业主、监理单位的监督及政府质量监督机构的监督。
质量预控及质量检测流程：
设计交底图纸会审→编制项目质量计划→各专业主管工程师编制施工方案并交底→各职能部门依据设计和施工方案要求，配置施工资源→施工人员依据图纸、规范和施工方案施工→分项工程结束，小组自检，填写自检记录→质检员进行质量检查、等级核定→办理工序交接手续→分部工程质量评定→单位工程质量预检评定→单位工程质量评定→工程整体竣工验收→保修服务→质量回访。
为保证工程质量，所使用的计量仪器仪表，都应在计量检定合格证有效期内使用，所用施工测量及调校仪器、仪表的精度等级应满足施工技术要求，以确保检测的准确度。
第四节施工依据及质量标准
1．主要的施工及验收规范、质量检验评定标准
《机械设备安装工程施工及验收通用规范》（GB50231－98）
《起重设备安装工程施工及验收规范》（GB50278－98）
《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》（GB50236－97）
《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》（GB50275－98）
《工业金属管道工程施工及验收规范》（GB50235－97）
《全国给水排水通用标准图集》S1（1996年版）、S2、S3（1997年版）
《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268－97）
《埋地钢质管道环氧煤沥青防腐层施工及验收规范》（SYS4047-90）
2．施工依据
施工图；
设备随机技术文件；
技术核定及设计变更通知单。
第四章安全保证体系及安全保证措施
第一节安全生产目标
在施工期内，杜绝重大人身安全事故和重大设备责任事故。
第二节安全保证体系
项目经理：
安全生产第一责任人。
专职安全员：
负责检查、监督安全技术措施执行情况，开展安全教育。
技术质管部：
负责制订安全技术措施，并对施工队（组）进行安全技术交底。
工程管理部：
系安全生产主管部门，安排与协调现场安全工作，全面协调现场安全与质量、工期的矛盾，负责安全生产的物资保障，安全技术措施及安全生产管理制度的贯彻落实和监督检查。
综合管理部：
提供安全生产措施费用保障，并监督安全措施费的使用。
各施工队（组）：
配合专职安全员做好队（组）安全生产管理；施工作业人员遵守安全技术规程和操作规范，做好自我防护。
第三节安全保证措施
在中标后保证向业主尽快提交一份详细的“施工现场安全施工计划”。
1．一般安全措施器材表
序号
器材名称
单位
数量
备注
1
安全帽
顶
40
2
安全带
条
5
3
铝合金梯
架
1
4
泡沫或干粉灭火器
个
2
5
安全行灯变压器
台
4
配36V安全行灯
6
防毒面具
套
5
备用
7
安全标语牌
块
10
8
漏电保护器
只
5
注：
根据现场实际，还可酌情增加。
2．安全生产措施
1、安全技术交底制度：
开工前，项目部工程技术人员和专职安全员应向施工班组作业人员进行安全技术交底，并填写安全技术交底记录。
施工中，专兼职安全员应按交底内容进行检查、落实。
2、坚持安全“三宝”使用，进入施工现场必须戴安全帽，高空作业必须拴好安全带，做好“四口、五临边”的防护。
3、施工现场的坑、井、沟及各种孔洞必须设置可靠的围栏、盖板、警示标识等安全设施。
4、设备出库和安装中，重点做好运输、吊装作业过程中的防护。
重大及贵重设备的运输、吊装要编制作业指导书，并按照作业指导书要求进行作业。
5、防腐施工操作人员必须戴防尘毒、口罩、防护眼镜等必要的防护用品。
不得在施工现场进食喝饮料，下班进食饮水前必须更衣，用肥香、皂洗净手、脸并用清水漱口。
6、防腐场地应通风良好，必要时应设置排风扇进行人工机械通风。
7、施工机具要定期维护，起重设备、高压检测设备及仪器等使用前必须经过检查，确认安全可靠后方能使用。
8、因施工区域大，施工用临时电源、电线采用电杆架设，并派专人维护。
电动设备应符合安全用电规定，使用前应检测绝缘并有防雨措施；手持电动工具、生活照明线路上设置漏电保护器。
夜间施工应有足够的照明，并设置夜间应急照明电源。
严禁私拉乱移电线和用电设备。
9、电焊机上要有防雨盖，下有防潮垫；一、二次电线接线处有防护装置，二次线使用接线柱，一次电源线采用橡胶电缆。
10、物资、设备根据性质、类别进行保管，易碎品单独保管。
油漆、氧气、乙炔应单独存放，远离火源、热源处和人员密集区域，并应有消防设施及防毒、防火等安全标志。
11、在深沟、洞内施工时，应配备良好的通风设施，以防一氧化碳、沼气窒息。
12、现场所有施工人员，应严格遵守业主的安全规定。
第四节紧急情况及事故处理措施
设立专职（或兼职）人员负责施工现场治安保卫，负责日常、节假日及紧急情况的处理工作，并保持和业主、项目监理及地方治安部门的经常性联系。
如果发生人员伤害事故时，及时进行妥善处理并向项目监理进行书面报告。
第五章施工进度计划及工期保证措施
第一节工期目标
总工期为100天，开工日期为年月日，竣工日期为年月日。
第二节施工进度计划表
（见下页）
第三节工期保证措施
根据工程特点，我们有信心和决心配合业主在合理工期内圆满完成本工程施工。
针对本工程的实际情况和工程量，结合我公司施工技术能力，借鉴我公司安装类似工程的施工经验，将采取如下措施确保工期目标的实现：
1、调集参加过类似工程的各类专业管理人员，组建适应本工程施工特点的、高素质、高效率的现场管理机构。
选派技能高、经验丰富、能吃苦的各工种人员组成精干的施工作业队伍。
配备满足进度需要的、精良的施工设备和机工具。
2、在合同签订后3天内保证向业主提交详细进度网络计划，包括主要设备进场和出场时间，工地主要材料的需求计划，并每隔7天根据现场实际情况编制新的施工进度计划，确保工程按期完成。
3、严格执行各项管理制度，建立健全班组质量、安全、进度责任制，利用竞争机制充分调动职工的积极性，最大限度地发挥职工的主观能动性。
科学、合理、有序地组织施工，在确保质量和安全的前提下，安排加班及轮班作业，并按业主和监理的要求组织突击抢工；充分利用时间和空间组织立体化作业、平行流水作业，合理缩短工序间隙时间和分项、分部施工周期；对工作量大、施工工期长的沉淀池等项目，采取提前预制和两班制，缩短安装时间，保证足够的试压、试漏和调试时间。
4、认真做好技术管理工作，编制合理、可行、可靠的施工技术方案及详细的作业指导书，并送业主、监理各一个副本，在获得业主、监理的书面批准后再开始施工，施工前认真做好技术交底，使所有施工人员了解净水处理工艺，熟悉设备特点，掌握安装施工工艺和要求，避免错装、漏装和调试不当损坏设备，延误工期，从而有效地保证施工进度。
5、采用先进的施工工艺和先进的施工机械，提高工效，缩短安装周期。
6、配合业主、工程监理编制总施工网络计划，月、周计划，并按要求细化施工进度计划，报业主、工程监理并下达到每一个施工班组。
定期检查、分析、调整施工作业计划和资源配置，避免和消除各种不利因素的影响，对施工进度采取动态管理，努力实现各分部计划的完成以保证总进度计划的顺利实现。
7、与业主、设计院、监理、设备供应商等单位保持良好的合作，服从现场整体安排，并认真执行业主、工程监理及现场协调会议的决定。
8、合理安排设备、材料、构件进场的顺序和时间，使安装过程的资源得到充分保证，防止出现停工待料、等待设备的现象，保证工程的顺利进行。
9、做好露天作业的防护，尽量减少风、洪涝等自然因素的影响，采取晴天多抢室外施工，雨天多做室内施工，灵活安排作息时间，减小因不良天气造成的影响。
10、在公司基地储备必要的人员和机工具，以便在抢工需要时紧急增调进场。
我公司主要施工机工具、设备都经过维护、保养，随时处于完好待用状态，大型机具如吊车等完全能满足本工程的施工需要。
第四节雨季施工措施
1、暴雨、雷电等各种特殊天气过程发生前后应按规定进行安全措施检查和特别维护。
2、注意天气预报，随时掌握天气变化，做到事先有所准备，落实各项措施，避免和减少恶劣天气造成的影响和危害。
3、在露天作业集中地点设置雨棚。
4、露天放置的机工具、设备、原材料，凡有防雨、防潮要求的，都应有相应的防护措施。
5、使用电动设备前，必须按照规定穿戴并配备好相应的劳动防护用品，并检查电气保护装置是否完好、可靠。
6、禁止在雨中露天带电作业，如果非进行不可应采取严格的安全保护措施。
7、在坑、槽、池等易积水地点设置足够的抽水设备潜水泵、，防止设备水淹、浸泡和受潮。
8、合理安排施工，在天气好时尽可能抢早施工室外工程并采用高效的施工机械，如管沟开挖时采用先进的挖掘机，缩短开挖时间，在雨季来临前完成管道的敷设，以减少雨季对管沟浸泡，造成返工。
第六章施工技术方案
第一节施工顺序安排
根据本工程的特点，整个工程施工可划分为三个阶段。
1、施工准备阶段。
主要工作内容为现场勘察、图纸会审及交底、测量交桩、搭设临设、修筑便道、材料准备、人员及机械设备进场等各种准备工作。
2、工程施工阶段。
为全面施工阶段。
主要工作为测量放线、沟槽开挖、吊装下管、PCCP管组对、焊接、防腐、管道灌水试压等工作。
3、竣工移交阶段。
主要完成以下工作：
现场收尾清理场地；竣工资料及图纸整理汇总；提交竣工报告；工程验收移交；人员设备退场。
4、施工程序：
管线施工按以下程序进行：
测量放线→沟槽开挖→管基敷设→管道安装→回填土分层夯实→管道灌水、试压→管道冲洗消毒→移交收尾
测量放线、沟槽开挖、管道安装、焊接、防腐等工作均实行交叉作业。
第三节施工测量放线
在市勘测院测量交桩时，由现场测量人员一起接受市勘测院的中线桩及高程桩，在管道中心位置上打入铁钉，并用水泥墩固定中线桩及高程桩。
用水准仪和经纬仪根据已交中线桩，每20米及支线交叉口处位置上，在中线桩两侧的道路或建筑物、电杆上引上控制桩，并注明距离、高程。
再根据已交中线桩，用水准仪和经纬仪每10米一点，补打中线桩，并引上高程，再根据每个桩处的高程计算出开挖宽度，在中心钉两侧各分一半，用线绳在两中心桩之间拉直，撒上石灰，检查无误后开挖。
在土方开挖过程中，测量人员应随时测量开挖沟底标高，特别在机械开挖时，在挖至设计管底高程10－15cm时用人工捡底，控制好沟底高程。
在沟底形成后，用经纬仪在沟底放好中线，根据管道的大小放出边线桩，并牵线以便于管道的施工调整。
在管道节点施工前，测量人员根据已有的中线桩号的设计节点桩号，推算出节点位置，以便于根据已安装管道进行调整，保证节点位置不变。
第四节沟槽开挖
由业主另行安排。
第五节PCCP管安装
1、安装程序：
管及橡胶圈外观检查→工作面清理→捡平沟底，挖接口坑→安装密封胶圈→吊装下管→对口和拉管→稳管→抹口。
2、管及橡胶圈外观检查：
DN800PCCP管外观检查：
管身保护层不能有脱落、空声、裂纹等缺陷；承口工作面上下不能有凹凸缺陷。
对检查出有轻微缺陷的，先通知厂家进行修补，凡修补后不能达到设计质量要求的均退回。
橡胶圈使用前必须逐个检查，不能有裂口、破损、气泡、大飞边、油类侵蚀现象，变形、扭曲和不符合尺寸的禁用。
3、DN800PCCP管安装方法及技术要求
DN800PCCP管安装采用“手拉葫芦安装法”：
安装时，采用专门制作的拉紧装置，在管内拉动葫芦链条，收紧钢丝绳，使管子插口端向承口内顶装。
1）工作面清理：
粗糙或不干净的工作面将影响柔性胶圈到位，易损坏胶圈，造成密封不严。
下管前应根据检查情况，将承口和插口工作面打整干净。
2）捡平沟底，挖接口坑：
DN800管沟沟槽采用机械开挖，机械开挖至管底设计高程以上10-15mm时采用人工捡平至设计高程位置。
接口坑的尺寸应使管身能直接接触在沟底土层上，这样即保证了接口的安装质量，又避免了管道不均匀沉降所引起的应力集中。
3）安装密封胶圈：
DN800PCCP管用的橡胶圈在承插口对接时的运动状态是滑动方式，柔性接口质量的优劣于橡胶圈安装方法有一定关系。
套在管插口上的橡胶圈要求平直，勿扭曲。
为了减少牵引柔性胶圈的摩擦力，使胶圈平滑到位。
采取在胶圈和承口工作面涂抹润滑液进行润滑。
4）吊装下管：
DN800PCCP管管质脆，吊装时必须平正，切忌碰撞管道的任何部位。
5）对口和拉管：
接管对口过程中，管道要平行沟槽起吊，对口才能正常。
对口完毕后，应用十字架、线垂等校正管中线位置，松开起吊装置后再松开对管装置。
管道接口需要借转角度时，应先平直对口然后再拔斜。
接口在正常对接时，插口应均匀进入承口，胶圈在预定的承插口工作面上，承插口间的间隙和距离均匀一致。
安装顶力消除后，常会产生“回弹”，回弹量在正常情况下不应超过5mm，回弹量过大的应针对其形成原因重新对口。
6）稳管：
由于部分管段不是安装在同一高程上，而是有一定的坡度，使插口工作面有斜坡，安装顶力消除后，水平分力的反作用以及地基的不稳定，受管子自重的影响，造成非正常回弹（即回弹量过大）。
因此，还须采取在管道两边回填部分土进行稳管，使之随后安装的管子能阻止它的回弹，然后对刚安装的管子稳管。
7）接口试压：
DN800PCCP管采用双胶圈，在接口安装到位后需马上进行接口试压。
采用手摇泵进行，试验压力为1Mpa，10分钟压降小于0.05Mpa即为合格，对不合格的接口必须重新安装。
接口试压合格后，方可安装下节管道。
8）抹口：
在安装拉管到位后，内口间隙在1cm以内，然后进行内缝抹口及外缝灌浆处理。
接口内缝中用1：
1水泥砂浆勾缝，抹灰与管内壁齐平。
试压孔用螺栓垫片密封后，进行同样处理。
保证密实度达到设计要求。
外缝作1:
2水泥砂浆制成流态，以便灌注。
为使砂浆灌注密实，可事先在接缝内放入一根铁丝，在灌浆时来回牵动，以利砂浆密实。
灌满后顶部用塑料布覆盖。
第六节钢管安装
该段管线排水支管DN1000及以下的钢管需要焊接，根据管道长度组对施焊。
1、钢管安装程序：
钢管外观检查→下管组对→焊接→焊口外观质量检查→超声波探伤→水压试验→焊口防腐。
钢管组对及要求：
1）DN1000以下（钢）管道采用在地面上进行组对，焊接好后，再用12t吊车进行下管，节与节间在沟槽内进行组对焊接。
在焊接口处需挖焊接坑，坑壁加设挡土板。
2）钢管用葫芦组对，按规范要求对钢管的间隙及管面进行调整，应使整个周边管面高低一致，且错边量不大于5mm。
3、钢管焊接及
升级会员 