本体钢结构安装作业指导书A版.docx
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本体钢结构安装作业指导书A版
目录
1.工程内容及工程量1
2.作业进度、劳动力安排1
3.作业准备工作及条件2
4.施工方法步骤及作业程序2
5.作业的质量要求6
6.作业的环境要求7
7.作业的安全技术措施及文明施工要求8
11.工程内容及工程量
1.1工程名称：
1.2建设地点：
工程规模：
设计规模为日处理垃圾…吨，年处理垃圾…万吨，采用3条500t/d垃圾焚烧线，配置2台12MW汽轮发电机组。
锅炉是由无锡锅炉厂产的型号为UG-500-43.65/4.0/400-W的锅炉，额定给水温度为130℃。
锅炉型式为：
低压参数、单锅筒、集中下降管、卧式布置的自然循环锅炉，固态排渣，全高强螺栓连接钢结构，燃用城市生活垃圾。
锅炉钢架为全钢结构，主体为三层钢框架结构（局部两层），框架钢柱为焊接H型钢，钢梁为焊接H型钢钢梁，全部采用高强螺栓连接。
1.3工程量
本体钢结构重1038吨；楼梯平台319.5吨；钢结构采用全高强螺栓连接结构。
1.4编制依据和相关文件
（11）《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉机组篇，DL/T5047—95，1996年版）。
（21）《电力建设施工质量验收及评价规程》（锅炉机组篇DL/T5210.2-2009，附录A垃圾焚烧锅炉安装）。
（31）《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分，DL5009.1-2002）。
（41）《钢结构工程质量检验评定标准》（GB50221—95）。
（51）无锡锅炉厂图纸及技术文件。
12.作业进度、劳动力安排
12.1作业进度
1#炉钢架及平台扶梯安装：
2011.2.15～2011.04.20
2#炉钢架及平台扶梯安装：
2011.4.16～2011.06.10
3#炉钢架及平台扶梯安装：
2011.5.20～2011.07.14
12.2劳动力安排
（11）安装工：
30人
（21）焊工：
10人
（31）起重工：
6人
（41）技术员：
1人
（51）质检员：
1人
（61）安全员：
1人
（71）其它管理人员：
2人
13.作业准备工作及条件
13.1作业人员的资质要求
（11）所有特种作业操作人员必须持证上岗。
（21）施工负责人必须具备初级以上技术等级资格。
（31）施工班长必须经过专业考试并具备初级以上技术等级资格。
（41）所有施工人员必须经过三级安全考试并合格。
（51）所有施工人员必须经体检合格方可施工作业。
13.2作业材料、半成品的质量要求
（11）作业材料必须有出厂证明及合格证。
半成品符合图纸的技术要求，并经质检部门验收合格。
13.3作业机械、工具、仪器、仪表的要求
序号
机具名称
规格及型号
数量
备注
1
塔式起重机
TCR6055
1
钢架吊装
2
汽车吊
25吨
1
运输/钢架吊装
4
平板拖车组
10t
1
运输
6
卷扬机
5t
4
安装预留件
7
钢盘尺
50m
1把
经校验
8
钢卷尺
5m
5把
经校验
9
弯尺
250mm×350mm
3把
经校验
10
弹簧称
500N
1把
经校验
11
电焊机
BX1-400F-3
10台
12
水平仪
L175066
1台
经校验
13
经纬仪
DJ6-1A
1台
经校验
14.施工方法步骤及作业程序
14.1施工准备
（11）施工图纸会审；
（21）施工工器具准备；
（31）施工人员配备；
（41）安全技术交底；
（51）工程项目开工申请。
14.2设备清点、验收，划线
（11）制作施工定位锁和吊装专用器具。
（21）对主要构件进行复测、检查，对中间圈梁、主立柱作100%的复测检查，其余部分作抽查，并作好记录。
（31）对第一层钢架的立柱，划出1m标高线，并做好记录。
14.3基础复查、划线
（1）复查基础纵横中心线，误差在要求范围内；
（2）测量基础标高，调整好地脚螺栓螺母的位置，以确保柱底板下不小于50mm的灌浆高度。
14.4设备运输
锅炉钢架及其它设备在设备置场通过拖车运输至吊装现场。
钢架运输设专门的运输人员，尽可能按安装顺序运输，绝不能漏运、少运或多运。
做到运输、卸车、吊装流水线式施工。
14.5钢架安装
14.5.1钢架组合安装
（11）根据设备及供货顺序，本着尽量扩大地面组合，减少高空作业的原则，可在地面将相邻两根立柱及其之间的横梁、拉条组合在一起；组合明细（以1#炉为例）：
Y1-X3与Y2-X3组合，Y1-X4与Y2-X4，Y1-X5与Y2-X5，Y1-X6与Y2-X6，Y1-X7与Y2-X7，Y1-X9与Y2-X9，Y1-X10与Y2-X10，Y1-X11与Y2-X11，Y1-X12与Y2-X12组合（组合包括2柱之间所有钢梁及拉条）。
（21）部件正式组装前，一定要检查尺寸，确认无误后方可进行连接。
（31）组合时将部件找平垫牢，进行几何尺寸的校正。
（41）钢架为全高强螺栓连接结构，安装严格按照以下要求进行：
A.高强螺栓在安装时，先用撬棍和定位销将各件之间的螺栓螺孔对齐，再穿螺栓，当柱、梁就位后如发现螺栓孔有问题应及时同技术人员、厂家现场代表、甲方、监理部门联系解决，绝对不允许随意切割、扩孔等。
B.高强螺栓管理措施：
高强螺栓按我国现行标准GB3632-3633-83选用，螺栓材料为20MnTiB，螺母材料为35号钢，垫圈材料为45号钢。
锅炉钢结构全部采用M16、M22、M24三种型号扭剪型高强螺栓。
C.凡采用高强螺栓连结的构件，其连结的接触面均应经过打磨除锈并保持接口部位干燥，确保接触面具有足够的磨擦系数。
D.高强螺栓安装前，应根据厂家提供的高强螺栓安装图逐一核对螺栓的规格和数量以防止规格错用，各节点高强螺栓长度为连结总厚度加35mm。
E.高强螺栓安装过程中须注意螺母、垫圈的安装方向，不得装反，高强螺栓的紧固分为初紧和终紧两个步骤进行，初紧工作在各局部安装找正完成后进行，而终紧工作在构架整体复查找正工作完成后进行。
F.高强螺栓保管:
高强螺栓应随用随领，并按当天的需用量领取，剩余的必须妥善保管在库房内。
高强螺栓在制造厂经过表面处理并涂有防腐油，在使用时要加强管理，保持其防腐、防尘状态。
G.高强螺栓安装:
高强螺栓安装时，对相应连接部位的螺孔进行清理，不易安装的连接空应先用眼冲过孔定位，然后穿装连接螺栓，禁止用手锤强行穿入螺栓，对孔距不对的连接点，应采用铰刀扩孔，严重时应进行堵孔重新钻孔。
在进行扩孔处理时，其周围的合格螺孔应穿入螺栓，并拧紧，以免铁屑、尘土落入夹缝内。
H.高强螺栓紧固:
高强螺栓组紧固顺序应先紧中间，后紧两边，对称进行。
初紧值一般为终紧值的50%左右，初紧完毕，对钢架进行复测及偏差纠正，整体找正工作结束后进行终紧，终紧值应严格按照设计要求紧固，终紧后对每个节点的螺栓扭矩值利用手动力矩扳手进行抽查，终紧后的高强螺栓要涂上防锈油漆防腐。
（5）部分节点板的连接为高强螺栓和焊接两种连接方式的，应先进行高强螺栓的连接，再进行焊接连接，焊后应将焊渣及飞溅物清理干净，并在当天刷上防锈漆。
焊后应对焊缝进行质量检查：
A.普通碳素结构钢应在焊接冷却到工作环境温度方可进行外观检查。
B.焊接工件外观检查，一般用肉眼或量具检查焊缝和母材的裂纹及缺陷，也可用放大镜检查，必要时进行磁粉或着色探伤。
焊缝的焊波应均匀，表面不得有裂纹、弧坑和针状气孔等缺陷，焊接区无飞溅残留物。
焊缝外观检验质量标准见表1。
C.焊缝的位置，外形尺寸必须符合施工图和《钢结构工程施工及验收规范》的要求。
常用接头焊缝外形尺寸允许偏差见表2的规定。
表1焊缝外观检查质量标准
焊缝类别
缺陷名称
质量要求
Ⅱ
III
裂纹、未熔合
不允许
根部未焊透
深度≯10%焊缝厚度，且≯1.5mm，总长度≯焊缝全长的10%。
深度≯15%焊缝厚度，且≯2mm，总长度≯焊缝全长的15%
气孔、夹渣
不允许
根部凸出
板件和直径≥108mm的管件：
≯3mm
内凹
≤2mm
≤2.5mm
咬边
不要求修磨的焊缝
深度≯0.5mm，焊缝两侧总长度：
管件≯焊缝全长的20%；板件≯焊缝全长的15%
深度≯0.5mm，焊缝两侧总长度：
管件≯焊缝全长的20%；板件≯焊缝全长的20%
要求修磨的焊缝
不允许
表2焊缝外形尺寸允许偏差
焊缝类别
接头型式位置
Ⅱ
III
对接接头
焊缝余高
平焊
0~3
0~4
其它位置
≯4
≤5
焊缝余高差
平焊
≤2
≤3
其它位置
<3
<4
焊缝宽度
比坡口增宽
≤4
≤5
角接接头
贴角焊
焊脚
δ+（2~4）
δ+（3~5）
焊脚尺寸
≤2
≤3
坡口角焊
焊脚
δ≤20
δ±2
δ±2.5
δ＞20
δ±2.5
δ±3
焊脚尺寸差
δ≤20
≤2
≤3
14.5.2钢架组件吊装
（11）吊装前在组件立柱顶部栓好四根缆风绳，以便及时就位和安装调整；立柱从上至下挂一软爬梯，以供钢丝绳脱钩。
（21）组件吊装就位时，每根立柱下端由两人扶住，缓慢下降，使底板螺栓孔顺利穿过预埋地脚螺栓。
当钢架立柱垂直度调整好、四根缆风绳固定好后，即可松钩。
14.5.3立柱连梁及拉条安装
（11）当相邻两组件吊装完毕后，应立即进行组件之间连梁及拉条的吊装；
（21）连梁由钢丝绳捆绑吊装，必要时在钢丝绳与棱边摩擦处加包铁；
（31）当钢架形成稳定框架后，即将内侧缆风绳拆除，以免影响其他构件吊装。
14.5.4二次灌浆
（11）二次灌浆待第一层钢架整体复查找正验收完毕且合格，螺栓终拧结束后进行，二次灌浆应保证柱底板底面接触面积不少于85%。
（21）二次灌浆高度≥50mm，基础表面打出麻面，灌浆符合设计标准。
14.5.5锅炉钢架整体复查找正
（11）全面测量锅炉钢架的各项指标。
（21）检查连接处的栓接紧固情况。
（31）钢架找正由于日照、温差会引起钢架的变形，故找正工作宜放在阴天或日出前、日落后进行。
（41）钢架整体找正结束后，应做好记录。
14.6平台楼梯安装
（11）对于梯子平台的构件，根据现场条件尽可能与钢架组装一体，平台、楼梯的安装必须满足锅炉本体压力件设备施工的实际需要。
（21）平台栅格的铺设按图纸要求，并保证整齐美观，栅架之间的间隙0-10mm，安装时视具体情况，允许修割。
（31）梯子平台的生根部件要一次焊接完毕。
（41）对安装后的焊接部位，裁切口，碰损擦伤等锌层遭到损伤的部位、焊接药皮及飞溅物，现场应进行及时打磨清理防腐涂装。
14.7钢架预留
影响汽包吊装的顶梁31FG10和31FG11缓装，该汽包存放完毕再进行安装。
14.8施工用方案性材料
序号
名称
规格
单位
数量
备注
1
钢板
δ=20mm
㎡
6
做垫铁，用于钢架立柱安装
2
钢板
δ=16mm
㎡
6
做垫铁，用于钢架立柱安装
3
斜垫铁
160X100X20
对
90
用于钢架立柱安装
4
圆钢
φ16
米
500
柱头架子搭设
5
槽钢
[10
米
100
柱头架子搭设
15.作业的质量要求
15.1关键项目
（11）锅炉基础划线及组件组合。
（21）钢架整体复查找正。
15.2质量保证措施
（11）组合安装过程中应及时检查验收，上道工序未经检查验收合格不能进行下道工序施工。
（21）安装过程中要全面监察到位，随时作好安装记录。
（31）建立二级验收管理制度，实行班组自检、施工处质检员验收。
强化三级验收管理制度。
各级质检人员必须做到不漏检、不错检。
对验收不合格的项目要及时整改，决不给工程留下丝毫隐患。
（41）坚持“两会”、“一查”（即工地每周一次质量例会，每月一次质量分析会，工地每月组织一次质量大检查的质量管理制度）。
（51）加强技术员现场的检查，使施工质量始终处于监控状态。
（61）施工完毕经项目工地三级验收合格后，对需甲方监理工程师、质检站或质检中心站验收的项目，要及时整理资料，按要求提前通知对方，配合验收。
针对提出的问题和要求及时整改并反馈。
16.作业的环境要求
16.1文明施工：
施工场所应将保持整洁，垃圾、废料及时清除，做到“工完、料尽、场地清”，坚持文明施工。
在高处清扫的垃圾和废料，不得向下抛掷。
16.2降耗节能：
临时钢材重复利用，减少水电不必要的浪费，杜绝长明灯、长流水等。
16.3环境标准法规：
（11）《中华人民共和国环境保护法》
（21）《中华人民共和国节约能源法》
（31）《中华人民共和国消防法》
（41）《建设工程施工现场管理规定》
（51）《城市节约用水管理规定》
16.4环境管理方案
16.4.1减小噪声排放方案
（11）主要噪声声源有：
角向砂轮、电钻、手锤敲击等。
（21）噪声控制措施
1a.噪声大的施工时间应安排在6：
00～22：
00间进行。
1b.加强施工机械及工具的维修保养，缩断维修保养周期。
16.4.2减小扬尘排放方案
（11）扬尘源有：
砂轮切割物件、火焊切割物件等。
（21）施工现场扬尘控制措施
1a.作业面扬尘的控制：
执行工完场清制度。
1b.现场垃圾站扬尘的控制：
施工现场的垃圾及时清理，并对其进行密闭处理。
16.4.3施工现场夜间无光管理方案
（11）发光源有：
照明用灯、火、电焊等。
（21）控制措施
1a.统一施工现场照明灯具的规格，使用之前配备定向或可拆除灯罩，使夜间照明只照射施工区而不致影响周围居民。
1b.夜间电焊作业采取措施，保证不影响居民休息。
16.4.4防止施工现场火灾、爆炸发生的管理方案
（11）对现场施工管理人员和操作人员进行消防培训，增强消防意识。
（21）对现场休息室、材料库、化学品仓库（如油漆库）等一律配备符合消防规定数量的环保型灭火器。
（31）严格落实各项消防规章及防火管理制度。
（41）氧气、乙炔瓶相距5米。
（5）火灾处理
1）火灾初起阶段：
火灾事故发生部位作业人员，应迅速切断与火灾区域相关的电源，并通知电维护人员及时切断整个临近区域电源，采取有效措施自救；专（兼）职消防员采取有效措施扑救。
2）火灾蔓延阶段：
现场指挥人员根据灾情，可向当地消防部门发出请求支援信息，并安排接应；服务组组长立即组织力量，对火源地周围进行隔离，快速转移重要物资并组织员工迅速有序地疏散到安全地带；救护组组长及时组织医务人员做好抢救伤员准备，保持绿色救护通道畅通；各单位（部门），在应急情况下抢救重要物资和资料时，应指定专人负责管理，确保疏散有序，转移快速。
17.作业的安全技术措施及文明施工要求
17.1贯彻执行《电力建设安全工作规程》（DL5009.1－2002）。
17.2参加安装工作的人员须通过各级安全培训，安全考试体检合格后上岗作业。
患有心脏病、高血压、癫痫病的人以及酒后人员不能从事高空作业。
高空作业必须配戴安全带。
17.3工程开工前须进行安全技术交底，所有人员鉴字后方可施工。
17.4起重工具使用前须进行检查，确认无伤痕，无隐患后方可施工。
17.5设备二次运输时，应绑扎牢，防止车辆行进中滑落。
起重、吊车司机等特种作业人员持证上岗。
17.6指挥起重机械的人员要熟悉作业面环境，要用哨或指挥旗指挥。
17.7起吊重物时应明确物件重量，重心位置，以便合理使用相应规格的工具。
17.8指挥信号清楚明确，机械操作人员得到明确信号方可操作。
17.9吊装较小物件时，一根吊索只能吊装一个物体，禁止物体串联吊装。
17.10设备吊装时，吊索捆扎牢固，应有防滑措施。
17.11构件吊装就位后，应有临时固定，确认连接牢固后方可摘钩，顶板等较大物件就位后，应有临时固定措施，以防风和倾覆。
17.12在钢梁上施工时，未采取任何措施时，禁止在单梁上行走。
行走时应在梁上设置安全绳，并将安全带挂在安全绳上。
17.13高空临边作业必须设置安全绳，施工人员配备安全带。
17.14钢架各层的孔洞应用安全网封闭，不得擅自拆除安全网，工作需要拆除后应及时恢复。
17.15雨雾天气及超过六级以上的大风禁止施工。
17.16夜间施工要有充足的照明，保证施工现场有可靠的能见度。
17.17电动工具使用的电源必须装设漏电保护器。
17.18搭设脚手架要牢固可靠，严禁用单跳板。
17.19班组长要起到安全员的作用，避免习惯性违章。
17.20施工现场应整洁，垃圾废料及时清除，做到“工完、料净、场地清”，坚持文明施工。
17.21危险点、危险源防范措施
危险源
危险点
防范措施
高空作业
高处坠落
1．班前做安全交底，班后做安全总结。
2．高空作业系好安全带，戴好安全帽，并系好安全帽带。
3．临时操作平台应设安全绳，禁止铺单跳板。
4．爬梯经常检查，做到完好无损。
高空落物
1．螺丝小件物品等应用工具袋装好。
2．暂时不用小件用铁丝固定在某处。
3．戴好安全帽。
起重作业
设备损坏
人身伤害
1．吊车司机加强了望，听从专业人员指挥。
2．吊件要绑好完全溜绳。
3．小组成员做到互相照顾，指挥明确。
4．吊装物件必须锁死，不准大兜。
5．吊车指挥人员、司机必须具备专业培训合格证。
6．指挥信号清晰明确。
7．非操作司机勤于暸望。
大型拖车运输
设备损坏
人身伤害
1．由专业人员指挥吊车必备令旗和口哨。
2．吊前检查支腿是否牢固可靠、了解吊件重量、吊杆角度。
3．车装好后，绑扎牢固。
装货车不得做人，以免挤伤。
小型电动工具
触电及铁屑伤人
1．使用小型电动工具前必须由电气检查是否漏电。
2．必须使用漏电保护器，插头完好。
3．载好绝缘手套、和戴防护眼镜。
火焊、电焊
弧光伤害和烧伤
1．配合电焊工作戴防护镜和手套、避免烧伤和弧光伤害。
2．使用火焊戴防护镜和手套。
3．氧气瓶和乙炔瓶间距保持8米以上，避免明火。
4．氧气瓶、乙炔瓶嘴必须完好，减压表等不得漏气。
多层交叉作业
高空落物
1．力争尽快完善梯子平台，做到层层隔离。
2．做到工完场清，文明施工，小件妥善放好。
3．戴好安全帽。
4．危险性大的部分搭设隔离棚。
17.22安全材料及设施一览表
序号
名称
规格
单位
数量
备注
1
脚手管
米
650
2
跳板
块
100
临时架子
3
圆钢
φ14
米
1000
安全爬梯
4
圆钢
φ20
米
500
氧气乙炔库／安全标准化设施
5
油漆
白
Kg
10
6
油漆
红
Kg
10
7
安全绳
φ11
米
1000
水平扶绳
8
安全带
条
20
个人防护
9
攀登自锁器
个
10
10
攀爬绳
φ20
米
300
11
安全网
3×6
片
30
12
警戒带
米
100
升级会员 