JGJT231-2021规范解读培训.pptx
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第一章：
JGJ/T231-2021规范核心更新点对比第二章：
JGJ/T231-2021规范更行新后对方案编制的影响第三章：
JGJ/T231-2021规范更新后对现场搭设的影响第一章盘扣式脚手架规范核心更新点对比目次：
1.总则2.术语和符号3.基本规定（原：
主要构配件的材质及制作质量要求）4.荷载5.结构设计6.构造要求（现22条，原18条）7.安装与拆除8.检查与验收9.安全管理与维护附录A风压高度变化系数附录B有关设计参数附录C轴心受压构件的稳定系数附录D承插型盘扣式钢管脚手架施工验收记录明确了承插型盘扣式钢管脚手架根据用途分为支撑架和作业架；删除材料相关要求，明确了材料质量要求来源；增加了结构重要性系数及承载力设计值调整系数；修订了荷载取值及荷载分项系数；修订了支撑架立杆计算长度公式；修订了作业架和支撑架的斜杆布置构造要求；取消了所有强条；主要修订内容：
1.0.3承插型盘扣式钢管双排脚手架高度在24m以下时，可按本规程的构造要求搭设；模板支架和高度超过24m的双排脚手架应按本规程的规定对其结构构件及立杆地基承载力进行设计计算，并应根据本规程规定编制专项施工方案。
取消、1.0.1为在承插型盘扣式钢管脚手架的设计安装与拆除、使用和管理中，做到技术先进、经济合理、安全适用，制定本标准优化支撑脚手架支承于地面或结构上可承受各种荷载，具有安全防护功能，为建筑施工提供支撑和作业平台的承插型盘扣式钢管脚手架，包括混凝土施工用模板支撑脚手架和结构安装支撑架，简称支撑架。
作业脚手架支承于地面、建筑物上或附着于工程结构上，为建筑施工提供作业平台与安全防护的承插型盘扣式钢管脚手架，简称作业架。
新增三角架与立杆上连接盘扣接的侧边悬挑三角形桁架。
基座焊接有连接盘和连接套管，底部插入可调底座，顶部可插接立杆的竖向杆件。
新增搭设高度、高宽比、钢脚手板3.0.1根据立杆外径大小，脚手架可分为标准型（B型）和重型（Z型）。
脚手架构架、材料及制作质量应符合现行行业标准承插型盘扣式钢管支架构件JG/T503的规定。
立杆水平杆竖向斜杆水平斜杆扣接头立杆连接套管可调底座可调托座可调螺母连接盘插销Q355Q235Q195Q235ZG230-ZG230-450Q235ZG270-ZG230-450或20号无500450或缝钢管Q235B承插型盘扣式钢管支架构件（JG/T503-2016）主要产品构配件种类和规格类型JG/T503-2016JGJ231-2010立杆LG（L=500、1000、1500、2000、2500、3000、4000）A/B-LG-L（L=500、1000、1500、2000、2500、3000）水平杆SG（a=300、600、900、1200、1500、1800、2100、2400、2700、3000）A/B-SG-a（a=300、600、900、1200、1500、1800、2000）竖向斜杆XG:
a（b）*h（a（b）=300、600、900、1200、1500、1800、2100、2400、2700、3000;h=500、1000、1500、2000）A/B-XG-a（b）*h（a（b）=300、600、900、1200、1500、1800、2000;h=1000、1500）可调托座KTCX=500、600A/B-ST-XX=-500、600可调底托KDZX=500、600A/B-XT-XX=-500、600表3.2.2钢管外径允许偏差（mm）外径D外径允许偏差33、38、42、48+0.2-0.160+0.3-0.1JGJ231-2010JG/T503-2016钢管壁厚允许偏差为0.1mm14.重型立杆应配置直径为48mm丝杆和调节手柄，丝杆外径允许偏差为0.5mm。
标准型立杆应配置直径为38mm丝杆和调节手柄，丝杆外径允许偏差为0.5mm。
空心丝杆壁厚包括丝牙，其厚度不应小于5mm，允许偏差为0.3mm。
14.可调底座的底板和可调托座托板宜采用Q235钢板制作,厚度不应小于5mm，允许尺寸偏差应为士0.3mm（原：
士0.2mm）,承力面钢板长度和宽度均不应小于150mm;承力面钢板与丝杆应采用环焊，并应设置加劲片或加劲拱度;可调托座托板应设置开口挡板，挡板高度不应小于40mm。
16.可调托座、可调底座丝杆与螺母咬合齿数不小于4扣（原：
5扣）,，螺母厚度不得小于30mm。
JG/T503-2016支撑架型号构件承载力设计值（KN）标准型（B型）可调底座100可调托座100重型（Z型）可调底座140可调托座140表5.1.9脚手架可调底座和可调托撑的承载力设计值JGJ/T231-2021表A-3可调托座、可调底座承载力轴心抗压承载力偏心抗压承载力平均值（kN）最小值（kN）平均值（kN）最小值（kN）200180170153JGJ231-2010作业脚手架支撑脚手架安全等级搭设高度（m）荷载设计值（kN）搭设高度（m）荷载设计值24815kN/或20kN/m或7kN/点24815kN/或20kN/m或7kN/点注：
支撑脚手架的搭设高度、荷载中任一项不满足安全等级为II级的条件时，其安全等级应划为I级；3.0.4脚手架的安全等级新增结构重要性系数承载能力极限状态设计安全等级1.11.0表3.0.5脚手架结构重要性系数0新增计算模型：
将脚手架的整体计算转化为步距为h的单立杆的稳定承载力计算；无论架体多高，荷载多大均采用相同的结构重要性系数和计算方法。
稳定承载力计算原理（现行）：
背景计算参数:
通过架体结构试验推导出来的。
搭设高度有限；架体搭设形式差异；试验加荷方法差异；架体搭设的越高，不可预见的因素影响越大，理论与实际的差异也越大。
背景脚手架搭设高度调整系数k：
该系数未充分体现荷载越大、搭设的高度越高则脚手架的危险性越大的概念。
背景3.0.2杆端扣接头与连接盘的插销连接锤击自锁后不应拔脱。
搭设脚手架时宜采用不小于0.5kg锤子敲击插销顶面不少于2次，直至插销销紧。
销紧后应再次击打，插销下沉量不应大于3mm。
3.1.2插销外表面与水平杆和斜杆杆端扣接头内表面吻合，插销连接应保证锤击自锁后不拔脱，抗拔力不得小于3KN。
JGJ/T231-2021JGJ231-2010、荷载类型JGJ231-2010JGJ/T2312021支撑架的架体自重G1,包括立杆、水平杆、斜杆、可调底座、永久荷载模板和模板支撑梁的自重可调托撑、双槽托梁等构配件自重;作用到支撑架上的荷载G2，包括模板及小楞等构件自重;模板支架自重作用到支撑架上荷载G3，包括钢筋和混凝土自重以及钢构件新浇筑混凝土和钢筋自重和预制混凝土等构件自重。
可变荷载施工人员和设备荷载超过浇筑厚度的混凝土堆放荷载施工荷载Q1,包括作用在支撑架结构顶部模板面上的施工作业人员、施工设备、超过浇筑构件厚度的混凝土料堆放荷载;泵送混凝土、倾倒混凝土等未预见因素的水平荷载附加水平荷载Q2，包括作用在支撑架结构顶部的泵送混凝土倾倒混凝土等因素产生的水平荷载;风荷载风荷载Q3荷载分类JGJ231-2010JGJ/T2312021GB51210-2016支架自重略架体自重G1标准值可按实际重量取值;模板自重G2标准值应根据混凝土结构模板设计图纸确定。
肋形楼板及无梁楼板的模板自重标准值可按表4.2.1的规定确定。
1.查GB50009-20122.理论计算3.抽样实测新浇钢筋混凝土自重标准值普通梁25.5kN/m3，普通板25.1kN/m3普通梁25.5kN/m3，普通板25.1kN/m3特殊钢筋混凝土结构应根据实际情况确定同上可变荷载标准值（竖向荷载）施工人员和设备3.0kN/m2作用在支撑架上的施工人员及设备荷载Q1标准值可按实际计算，但不应小于2.5kN/m2一般浇筑工艺：
不小于2.0kN/m2水平泵管:
不小于4.0kN/m2其它荷载，机具自重乘以动力系数（1.35）可变荷载标准值（水平荷载）垂直永久荷载2%泵送混凝土、倾倒混凝土等因素产生的附加水平荷载Q2标准值可取计算工况下的竖向永久荷载标准值的2%，并应作用在支撑架上端最不利位置;无风荷载10年一遇，不小于0.3kN/m210年一遇，不小于0.3kN/m210年一遇，不小于0.3kN/m2脚手架上振动、冲击物体应按物体自重乘以动力系数取值计入可变荷载标准值，动力系数可取值为1.35。
荷载分类JGJ231-2010JGJ/T2312021脚手架配件自重1.木脚手板、钢脚手板和竹笆片自重值可按0.35kN/m2取值；2.作业层的栏杆与挡脚板自重标准值可按0.17kN/m取值；3.脚手架外侧满挂密目式安全立网自重标准值可按0.01kN/m2取值。
1.脚手架架体及构配件自重G4可按实际重量取值；2.木脚手板和钢脚手板自重G5标准值可按0.35kN/m2取值，钢笆片自重标准值可按0.15kN/m2取值；3.作业层的栏杆与挡脚板自重G6标准值可按0.17kN/m取值；4.脚手架外侧满挂密目式安全立网自重G7标准值可按0.01kN/m2取值，钢板冲孔网自重标准值可按实际自重取值。
施工活荷载标准值建筑结构可靠性设计统一标准GB50068-2018承载力计算时永久荷载1.2结构抗倾覆且对结构有利时，0.9可变荷载1.4变形（挠度）计算时永久荷载1.0可变荷载1.0JGJ/T231-2021JGJ231-20105.1.2支撑架设计计算应包括下列内容：
1立杆的稳定性计算；2独立支撑架超出规定高宽比时的抗倾覆验算；3纵横向水平杆承载力计算；4当通过立杆连接盘传力时的连接盘受剪承载力验算；5立杆地基承载力计算。
修改JGJ/T231-2021JGJ231-20105.l.2模板支架应进行下列设计计算：
1模板支架的稳定性计算；2独立模板支架超出规定高宽比时的抗倾覆验算；3纵、横向水平杆及竖向斜杆的承载力计算；4通过立杆连接盘传力的连接盘抗剪承载力验算：
5立杆地基承载力计算。
5.1.3作业架设计计算应包括下列内容：
1立杆的稳定性计算；2纵横向水平杆的承载力计算；3连墙件的强度、稳定性和连接强度的计算；4当通过立杆连接盘传力时的连接盘抗剪承载力验算；5立杆地基承载力计算。
修改JGJ/T231-20214.4.3脚手架承载力应按临时工况设计进行计算，并应符合下式要求：
新增RRS0式中：
0脚手架结构重要性系数，安全等级为I级时，取1.1；安全等级为II级时，取1.0；S脚手架按荷载基本组合设计的效应设计值；R脚手架抗力的设计值；R承载力设计值调整系数，根据脚手架重复使用次数取值，最小值不小于1.0。
类型JGJ231-2010JGJ/T2312021支撑架立杆150150作业架立杆210210其他受压杆230230受拉杆350350计算公式0l=hl0=h+2ka取大值支架立杆计算长度修正系数，水平杆步距为0.5m或1m时，可取1.60;水平杆步距为1.5m时，可取1.20;k悬臂端计算长度折减系数，可取0.7。
H支撑脚手架搭0Hl=hl0=Hh+2ka取大值立杆计算长度修正系数，h=0.5m或1.0m时，取值1.5;h=1.5m时，取值1.05;架体顶层步距修正系数，h=1.0m或1.5m时，取值0.9;h=0.5m时，取值1.5;k支撑架悬臂端计算长度折减系数，可取0.6。
搭设高度H（m）H88H16H1.001.0516H241.1H241.2设作业脚手架立杆计算长度lo应按下式计算:
式中:
h作业脚手架水平杆竖向最大步距（mm）;考虑脚手架整体稳定因素的立杆计算长度系数，应按表确定。
作业脚手架立杆计算长度系数式中:
h作业脚手架水平杆竖向最大步距（mm）;考虑作业脚手架整体稳定性的单杆计算长度系数，应按表5.4.1的规定确定。
表5.4.1作业脚手架立杆计算长度系数JGJ/T231-2021JGJ231-2010作业脚手架立杆计算长度lo应按下式计算:
构造类型JGJ231-2010JGJ/T2312021搭设高度不宜超过24m超过时，专门设计（包含作业架和支撑架）当搭设双排外作业架时或搭设高度24m及以上时，应根据使用要求选择架体几何尺寸，相邻水平杆步距不宜大于2m。
高宽比不宜大于3脚手架的高宽比宜控制在3以内;当支撑架高宽比大于3时，应采取与既有建筑物进行刚性连接等抗倾覆措施。
当作业架高宽比大于3时，应设置抛撑或揽风绳等抗倾覆措施支撑架构造类型JGJ231-2010JGJ/T2312021立杆间距限制未限制未限制立杆间距要求横杆长度宜按0.3m模数横杆长度宜按0.3m模数步距模数0.5m0.5m搭设高度8m时，步距不宜超过1.5m。
搭设高度8m时，步距不得大于1.5m。
脚手架搭设步距不应超过2.0m步距限制高支模时最顶层水平杆步距应比标准步距缩小一个盘扣间距。
6.1.7当单肢立杆荷载设计值不大于40kN时，底层的水平杆步距当标准型（B型）立杆荷载设计值大于40kN,或重型（Z型）立杆荷载设计值大于可按标准步距设置，且应设置竖向斜杆；当单肢立杆荷载设计值大于40kN时，底层的水平杆应比标准步距缩小一个盘扣间距，65kN时，脚手架顶层步距应比标准步距缩小0.5m。
且应设置竖向斜杆。
构造要求JGJ231-2010竖向斜撑/专用斜杆搭设高度超过8m和不超过8m竖向斜杆和水平斜杆的要求不同，详见6.1.3交叉支撑8m及以下竖向可以用钢管扣件剪刀撑剪刀撑接长JGJ/T2312021对标准步距为1.5m的支撑架，应根据支撑架搭设高度、支撑架型号及立杆轴向力设计值进行竖向斜杆布置，竖向斜杆布置形式选用应符合表6.2.2的要求。
盘扣脚手架竖向斜撑不应采用钢管扣件/水平剪刀撑1米以上1、当满堂模板支架的架体高度不超过4个步距时，可不设置顶层水平斜杆；当架体高度超过4个步距时，应设置顶层水平斜杆或扣件钢管水平剪刀撑。
2、当搭设高度超过8m的模板支架时，沿高度每隔46个标准步距应设置水平斜杆或扣件钢管剪刀撑3、当模板支架设成无侧向拉结的塔状支架时，架体每个侧面没步距均应设置竖向斜杆。
当有防扭要求时，在顶层及每隔3-4个步距应增设水平层斜杆或钢管水平剪刀撑支撑架沿高度每隔46个标准步距应设置水平层剪刀撑，并应符合JGJ130中水平剪刀撑的相关规定当以独立塔架形式搭设支撑架时，应沿高度每间隔2个-4个步距与相邻塔架水平拉结盘扣架体：
支架架体四周外立面向内的第一跨每层均应设置竖向斜杆，架体整体底层以及顶层均应设置竖向斜杆，并应在架体内部区域每隔5跨由底至顶纵、横向均设置竖向斜杆（图6.1.3-1）或采用扣件钢管搭设的剪刀撑（图6.1.3-2）。
当满堂模板支架的架体高度不超过4个步距时，可不设置顶层水平斜杆；当架体高度超过4个步距时，应设置顶层水平斜杆或扣件钢管水平剪刀撑。
盘扣架体：
当搭设高度超过8m的模板支架时，竖向斜杆应满布设置，水平杆的步距不得大于1.5m，沿高度每隔46个标准步距应设置水平层斜杆或扣件钢管剪刀撑（图6.1.3-3）。
周边有结构物时，宜与周边结构形成可靠拉结。
对标准步距为1.5m的支撑架，应根据支撑架搭设高度、支撑架型号及立杆轴向力设计值进行竖向斜杆布置，竖向斜杆布置形式选用应符合下表的要求。
标准型（B型）支撑架竖向斜杆布形式立杆轴力设计值（KN）搭设高度H（m）H88H1616H24H24N25间隔3跨间隔3跨间隔2跨间隔1跨25N40间隔2跨间隔1跨间隔1跨间隔1跨N40间隔1跨间隔1跨间隔1跨每跨对标准步距为1.5m的支撑架，应根据支撑架搭设高度、支撑架型号及立杆轴向力设计值进行竖向斜杆布置，竖向斜杆布置形式选用应符合下表的要求。
重型（Z型）支撑架竖向斜杆布形式立杆轴力设计值（KN）搭设高度H（m）H88H1616H24H24N40间隔3跨间隔3跨间隔2跨间隔1跨40N65间隔2跨间隔1跨间隔1跨间隔1跨N65间隔1跨间隔1跨间隔1跨每跨当支撑架搭设高度大于16米时，顶层步距内应满跨设置竖向斜杆构造类型JGJ231-2010JGJ/T2312021GB51210-20166.2.7当支撑架搭设高度超过8米8.3.3当有既有建筑结构时，支撑脚手架应与既有建筑结构可靠连接，连接点至架体主节点的距离不宜大于300mm，应与水平杆同层设置，并应符合下列规定：
1连接点竖向间距不宜超过2步；2连接点水平向间距不宜大于8m。
时，周围有既有建筑结构时，应宜与周围已建沿高度每间隔4个-6个步距与周支架的连墙件要求成的结构可靠围已建成的结构进行可靠连接；连接6.2.8当以独立塔架形式搭设支撑架时，应沿高度间隔2-4个步距与相邻的独立塔架水平拉结。
构造类型JGJ/T231-2021JGJ2312010JGJ166-2016T/CCIAT0003-2019丝杆外露长度不应超过400mm，插入钢管或双槽托梁长度不小于150mm不应大于300mm严禁超过400mm不宜大于300mm不应超过300mm，插入长度不应小于200mm构造类型JGJ231-2010JGJ/T2312021立杆纵距限制宜选用1.5m或1.8m,且不宜大于2.1m未限制立杆横距限制宜选用0.9m和1.2m未限制步距2m不宜大于2m立杆接长6.2.2脚手架首层立杆宜采用不同长度的立杆交错6.3.3双排外作业架首层立杆宜采用不同长度的立杆交错布置，立杆底部宜配置可调底座或垫板。
布置，错开立杆竖向距离不应小于500mm，当需设置人行通道时，应符合本规程第6.2.4条的规定，立杆底部应配置可调底座。
竖向斜杆6.2.3双排脚手架的斜杆或剪刀撑设置应符合下列要求：
沿架体外侧纵向每5跨每层应设置一根竖向斜杆（图6.2.3-1）或每5跨间应设置扣件钢管剪刀撑6.3.5双排作业架的外侧立面上应设置竖向斜杆，并应符合下列规定：
1在脚手架的转角处、开口型脚手架端部应由架体底部至顶部连续设置斜杆；2应每隔不大于4跨设置一道竖向或斜向连续斜杆；当架体搭设高度在24m以上时，应每隔不大于3跨设置一道竖向斜杆；（图6.2.3-2），端跨的横向每层应设置竖向斜杆。
3竖向斜杆应在双排作业架外侧相邻立杆间由底至顶连续设置（图6.3.5）。
JGJ/T231-2021JGJ231-2010构造类型JGJ231-2010JGJ/T2312021按计算同一层连墙件宜同一平面，水平间距不大于3跨，与主体结构外面距离不宜大于300mm靠近有水平杆的盘扣节点，300mm内不能设连墙件时，宜设多排附加梯形架刚性杆件1、连墙件应采用可承受拉、压荷载的刚性杆件，并应与建筑主体结构和架体连接牢固;2、连墙件应靠近水平杆的盘扣节点设置;3、同一层连墙件宜在同一水平面，水平间距不应大于3支架的连墙跨;连墙件之上架体的悬臂高度不得超过2步;件要求4、在架体的转角处或开口型双排脚手架的端部应按楼层设置且竖向间距不应大于4m;5、连墙件宜从底层第一道水平杆处开始设置;6、连墙件宜采用菱形布置，也可采用矩形布置;7、连墙点应均匀分布;8、当脚手架下部不能搭设连墙件时，宜外扩搭设多排脚手架并设置斜杆，形成外侧斜面状附加梯形架。
1.施工准备取消：
7.1.3进入施工现场的钢管支架及构配件质量应在使用前进行复检。
（检查与验收章节中体现）2.施工方案专项施工方案应包括下列内容:
1、编制依据:
相关法律、法规、规范性文件、标准及施工图设计文件、施工组织设计等;2、工程概况:
危险性较大的分部分项工程概况和特点、施工平面布置、施工要求和技术保证条件;3、施工计划:
包括施工进度计划、材料与设备计划;4、施工工艺技术:
技术参数、工艺流程、施工方法、操作要求、检查要求等;5、施工安全质量保证措施:
组织保障措施、技术措施、监测监控措施;6、施工管理及作业人员配备和分工:
施工管理人员、专职安全生产管理人员、特种作业人员、其他作业人员等;7、验收要求:
验收标准、验收程序、验收内容、验收人员等;8、应急处置措施;9、计算书及相关施工图纸。
7.3地基与基础1、脚手架基础应按专项施工方案进行施工，并应按基础承载力要求进行验收，脚手架应在地基基础验收合格后搭设。
2、土层地基上的立杆下应采用可调底座和垫板，垫板的长度不宜少于2跨。
3、当地基高差较大时，可利用立杆节点位差配合可调底座进行调整（图7.3.3）。
7.4模板支架搭设与拆除取消：
7.4.4立杆应通过立杆连接套管连接，在同一水平高度内相邻立杆连接套管接头的位置宜错开，且错开高度不宜小于75mm。
模板支架高度大于8m时，错开高度不宜小于500mm。
修改：
7.4.7水平杆及斜杆插销安装完成后，应用锤击方法抽查插销，连续下沉量不应大于3mm。
8.0.1对进入施工现场的脚手架构配件的检查与验收应符合下列规定：
1应有脚手架产品标识及产品质量合格证、型式检验报告；2应有脚手架产品主要技术参数及产品使用说明书；3当对脚手架及构件质量有疑问时，应进行质量抽检和整架试验。
8.0.2当出现下列情况之一时，支撑架应进行检查与验收：
4基础完工后及支撑架搭设前；5超过8m的高支模每搭设完成6m高度后；6搭设高度达到设计高度后和混凝土浇筑前；7停用1个月以上，恢复使用前；8遇6级及以上强风、大雨及冻结的地基土解冻后。
9.0.4混凝土浇筑过程中，应派专人在安全区域内观测模板支架的工作状态，发生异常时观测人员应及时报告施工负责人，情况紧急时施工人员应迅速撤离，并应进行相应加固处理。
9.0.3脚手架使用过程应明确专人管理。
9.0.6脚手架受荷过程中，应按对称、分层、分级的原则进行，不应集中堆载、卸载；并应派专人在安全区域内监测脚手架的工作状态。
JGJ/T231-2021JGJ231-20108月31日上午8时左右，大元建业组织人员开始在龙溪香岸三期地下车库出入口处区域浇筑顶板混凝土。
9时30分左右，在该区域混凝土基本浇筑完成时，施工班组发现模板跑浆，班组长带领工人下去堵漏。
在堵漏过程中发现架体下沉，随之安排工人进行架体加固。
9点37分，一名工人（王东兴）用千斤顶对底部工字钢进行顶撑，造成架体失稳，发生模板支架整体坍塌（坍塌面积20多平方米）。
事故发生时，4名混凝土工在顶板作业，6名木工在底部加固模板支架，2名木工在事故区域之外寻找加固材料。
坍塌事故发生后，在顶板作业的混凝土工坠落，在底部加固模板支架的6名木工被掩埋后致死亡（王东兴、刘建国、李向阳、李友志、李刘艳、尚成志）。
第二章盘扣式脚手架规范更行新后对方案编制的影响这么多三脚架哪种才是规范中提到的？
荷载分类JGJ231-2010JGJ/T2312021GB51210-2016支架自重略架体自重G1标准值可按实际重量取值;模板自重G2标准值应根据混凝土结构模板设计图纸确定。
肋形楼板及无梁楼板的模板自重标准值可按表4.2.1的规定确定。
1.查GB50009-20122.理论计算3.抽样实测新浇钢筋混凝土自重标准值普通梁25.5kN/m3，普通板25.1kN/m3普通梁25.5kN/m3，普通板25.1kN/m3特殊钢筋混凝土结构应根据实际情况确定同上可变荷载标准值（竖向荷载）施工人员和设备3.0kN/m2作用在支撑架上的施工人员及设备荷载Q1标准值可按实际计算，但不应小于2.5kN/m2一般浇筑工艺：
不小于2.0kN/m2水平泵管:
不小于4.0kN/m2其它荷载，机具自重乘以动力系数（1.35）可变荷载标准值（水平荷载）垂直永久荷载2%泵送混凝土、倾倒混凝土等因素产生的附加水平荷载Q2标准值可取计算工况下的竖向永久荷载标准值的2%，并应作用在支撑架上端最不利位置;无风荷载10年一遇，不小于0.3kN/m210年一遇，不小于0.3kN/m210年一遇，不小于0.3kN/m24.4.3脚手架承载力应按临时工况设计进行计算，并应符合下式要求：
新增RR0S式中：
0脚手架结构重要性系数，安全等级为I级时，取1.1；安全等级为II级时，取1.0；S脚手架按荷载基本组合设计的效应设计值；R脚手架抗力的设计值；R承载力设计值调整系数，根据脚手架重复使用次数取值，最小值不小于1.0。
脚手架工程GB51210-2016模板工程可变荷载起控制作用JGJ/T231-20211.3Gik+1.5*0.9（Q1k+Qik）JGJ/T231-20211.3Gik+1.5*0.9（Q1k+Qik）类型JGJ231-2010JGJ/T
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