新校区室内装修地面石材铺贴施工工艺完整版.docx
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新校区室内装修地面石材铺贴施工工艺完整版
编号：
TQC/K739
新校区室内装修地面石材铺贴施工工艺完整版
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新校区室内装修地面石材铺贴施工工艺完整版
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新校区室内装修地面石材铺贴施工工艺
1施工材料的选择
1）425号普通硅酸盐水泥
有出厂证明和复试合格证。
2）砂：
中砂或粗砂，使用前要过筛。
3）石材的检验和编号
石材拆开包装后，挑选出品种、规格和平整度符号要求，色泽一致，无缺棱掉角的石材。
剩下的破碎、变色、局部污染、缺边掉角和几何尺寸不符合要求的石材一律另行处理。
同一平面的同种石材，其表面色泽要一致。
对花纹时，要上下左右通顺，纹理自然、均衡，浑然一体，以提高装饰效果。
4）矿物颜料及白水泥。
2施工前的准备工作
1）施工机具
靠尺、墨斗线、水平尺、直角尺、抹子、橡皮锤、尼龙线、石材切割机。
2）作业条件
结构验收合格，水电、通风、设备安装、室内天花、墙面装饰等均已完成。
内墙弹好地面标高水平线。
需要进行防水处理的室内地面，闭水试验必须合格。
3）试拼
根据标准线确定铺砌顺序和标准块位置。
在选定的位置上，对每个房间的板块，应按图案、颜色、纹理试拼。
试拼后按两个方面编号排列，然后按编号依次码放，备用。
3施工工艺
1）工艺流程：
基层处理→确定地面标高→摊铺砂浆找平层（结合层）→石材铺贴→养护→缝隙处理→检查验收
2）施工方法：
（1）基层处理
铺砌前，清扫基础，并用水冲刷干净。
如果是光滑的钢筋混凝土楼面，还应在清扫前将地面凿毛。
（2）定地面标高
根据墙面水平标高线找出地面标高，再拉水平通线，并据此线做好地面标高参照物，参照物间距一般为3～4米。
（3）铺砂浆找平层（结合层）
摊铺砂浆找平层（结合层）应提前10小时浇水润湿基层表面。
为了保证粘贴效果，基层润湿后要以0.4～0.5mm水泥浆涂刷基层，随刷随铺。
找平层应使用1:
3～1:
4（体积比）的干硬性水泥砂浆，其干湿度以手握成团、落地开花为宜。
摊铺干硬性水泥砂浆找平层时，摊铺砂浆长度应在1米以上，宽度要超出石板20～30cm，摊铺厚度为20～40mm。
楼板面、地面虚铺的砂浆应比地面标高线高出3～5mm，砂浆应从室内向门口铺抹，然后用大杠刮平，用抹子找平。
（4）石材铺贴
正式镶铺前，必须进行试铺。
试铺时，板块要四角同时平稳下落，对准纵横缝后，用橡皮锤轻敲震实，并用水平尺找平。
如出现不平整现象，应平稳抬起板块，对原干硬性水泥砂浆进行必要的铲除或添补，直到石材放上震实后平整为止。
对缝要根据拉出的对缝控制线进行。
试铺合适后，须平稳抬起板材，在板材背面批素水泥浆或在干硬性水泥砂浆上均匀浇素水泥浆，并用抹子刮平，然后将板材四角同时平稳放置原试铺位置，再次对准纵横缝后，用橡皮锤轻敲震实，并用水平尺找平。
镶铺后24小时需洒适量水进行养护。
（5）缝隙处理
板块地面应在48小时后进行缝隙处理。
处理时，先将缝隙里遗留的水泥浆和其它杂质清除干净，再用湿棉纱将缝隙润湿，然后用与板面相同颜色的水泥浆把缝隙填满。
待缝内的水泥凝结后，再将面层清洗干净，并在3天内禁止上人走动。
4质量要求
依据GB50209-20xx《建筑地面工程施工质量验收规范》
5施工注意事项
1）地面空鼓是石材地面铺贴的常见质量通病，其防治方法是：
底面基层清理必须认真，充分湿润，以保证垫层与基层结合良好。
垫层与基层的纯水泥浆结合层应涂刷均匀，不能用先撒干水泥，后洒水扫浆的做法，这种方法由于纯水泥浆拌和不均匀，水灰比不准确，会影响黏接效果而造成局部空鼓。
2）石板背面的浮尘杂物必须清理干净，并事先用水湿润，等表面稍晾干后进行铺设。
3）垫层砂浆铺设厚度以20～40mm为宜，铺得过厚，放上石板后，砂浆不易砸实，往往会引起局部空鼓。
4）石板做初步试铺时，用橡皮锤敲击，既要达到铺设高度，又要使垫层砂浆平整密实。
根据锤击的空鼓声，搬起石板，增减砂浆，再安放石板，四角平稳落地，锤击时不要砸边角，垫木方锤击时，木方长度不得超过单块石板的长度，也不要搭在另一块已铺设好的石板上敲击。
5）板块铺设24小时后，应洒水养护1～2次，以补充水泥砂浆在硬化过程中所需的水分，保证板块与砂浆黏结牢固。
6）缝隙处理前应保持地面干净。
处理缝隙时，要把板块上和缝子内松动的砂浆用开刀清除掉，用长把刮板往缝内刮浆，务使水泥浆填满缝隙和部分边角不实的空隙内。
缝隙处理后24小时再浇水养护。
6石材在铺贴前须用防渗剂进行防渗处理。
对于浅色的石材，批浆或浇浆必须用白色水泥加兑矿物颜料，尽可能与石材表面颜色一致。
篇2：
装饰地面石材铺贴的施工方法
装饰地面石材铺贴的施工方法
1.材料要求
（1）板材的平整度、光洁度、几何尺寸要达到设计和规范的要求。
（2）将石材背面用湿布将浮灰擦抹干净，涂抹两遍石材防水剂，晾干后待用。
2.作业条件
（1）地面基层须处理干净，检查整个地面平整度，高凿低补，直至达到要求。
（2）检查地面预留预埋已完成。
（3）检查复核轴线、标高。
（4）对施工操作者进行技术交底，应强调技术措施、质量标准和成品保护。
（5）先做样板，经质检部门自检，报业主和设计鉴定合格后，方可组织人员进行大面积施工。
3.操作工艺
（1）测量定出控制轴线，根据轴线和石材规格按图纸要求地面划线。
（2）根据测量结果，采用“灰饼”定位法，每隔五米见方用水泥砂浆做“灰饼”，确定石材铺贴完成后的标高面。
（3）根据灰饼所确定的完成面标高，用细尼龙绳交叉拉线，作为铺贴基准线。
（4）试拼：
根据标准线确定铺贴顺序选定位置，按图案、颜色、纹理试拼试拼完成后按两个方向编号排列，码放整齐，待用。
（5）铺贴：
首先在清理干净的地面107胶、水泥浆一遍，按1:
3（水泥：
砂）的比例调配干硬性砂浆，水的掺量应以手抓成团，轻放又能散开为宜。
铺开砂浆，虚铺高度以比标准线高出3-5mm为宜，然后用刮杠刮平，拍实，用木抹找平。
在石材的背面满刮水泥膏，注意水泥膏一定要刮饱满、均匀，将石材按顺序铺放在砂浆上，用木锤或橡皮锤敲压挤实，并用水平尺找平。
（6）贴好24小时后浇水养护。
（7）浇缝前应将地面扫净，并将拼缝内的松散砂浆用刀清除干净，灌缝应分几次进行，用长把刮板往缝内刮浆，务使水泥浆填满缝子和部分边角不实的空隙。
灌缝24小时后养护。
养护期间禁止上人踩踏。
4.质量标准
（1）石材应磨光面平滑、光亮，纹理排列统一，外切口平直，无崩角崩边、无裂纹，杂色不明显，几何尺寸准确，对角线误差不超过0.5mm。
（2）板材的品种、颜色规格、和图案必须符合设计要求。
（3）地面石材的铺贴要粘贴牢固，无空鼓现象。
（4）石材表面应平整、洁净、色泽协调，无变色、泛碱、污痕和显著的光泽受损。
（5）板材接缝应填嵌密实、平直、宽窄均匀、颜色一致阴阳角处的板材搭接方向正确，非整砖使用部位适宜。
5.质量控制技术要求
检验项目单位标准要求
外观质量棱角缺陷
正面棱缺陷mm2<3×6
正面角缺陷mm24×4
底面棱角缺陷mm2<20×15
正面棱角深度缺陷mm≤1/4板厚为12mm
砂眼mm正面不允许直径大于2mm的明显砂眼
划痕m距1.5m目测不允许有明显划痕
裂纹正面不允许有裂纹
底面不允许超过其顺延方向长度1/4的裂纹
色调与花纹与标准样板的颜色和特征无明显差异
粘结与修补粘结或修补后正面不得有明显的痕迹
光泽度≥60
尺寸偏差长mm0，-1
宽mm0，-1
厚mm±1.5
平度（最大偏差值）mm0.8
角度（最大偏差值）mm0.6
物理力学性能密度g/cm3≥2.5
吸水率%≤0.3
抗冲击强度1kg实心钢球40cm落下无裂开
抗折强度干度WPa≥10
湿度WPa≥12
抗压强度（干度）WPa≥80
莫氏硬度≥3
磨损度g/cm2<7×10-3
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