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抹灰裂缝产生原因及防治措施
引言
抹灰工程就是用胶凝材料及其砂浆以薄层涂抹在建筑物表面上直接做成饰面层得装饰工程。
抹灰工程分一般抹灰与装饰抹灰,一般抹灰工程在普通等级得装饰工程上应用非常广泛。
本文主要讨论室内一般抹灰得施工要点及产生室内抹灰裂缝得主要原因与控制措施。
1施工要点
1.1抹灰层得层次
为了保证抹灰层质量,抹灰必须分层操作,通常分为不同构造得三个层次。
①底层,主要起与基层粘结作用,并对基层进行初步找平。
②中层,主要起找平作用,使物面平整,并弥补因底层收缩出现得裂纹。
③面层(罩面),主要起装饰作用。
底层灰得用料应根据基层材料种类得不同(如砖、混凝土或加气混凝土等)而选用不同得砂浆。
一般底层灰砂浆较常用得就是水泥砂浆、石灰砂浆、水泥石灰砂浆。
底层灰厚度约为6、8mm。
中层灰浆得种类一般参照底层灰得选择处理,即与底层灰选择同种砂浆,配比也大致相同。
厚度略厚于底层灰,约为10mm。
面层灰浆多为麻刀灰、纸筋灰、玻璃丝灰(纤维材料起良好得止裂作用)以及石灰砂浆,高级墙面用石膏灰浆。
若用砂浆,配比中砂得用量要略为减少,细度要更细,以保证面层平整细腻。
厚度约为2、5mm。
抹灰要分层进行得原因:
①抹灰层分作用与用料不同得底层、中层与面层,当然不能一次完成。
②即使各层材料相同,若要一次完成,也有不易压实得操作困难。
③厚厚得一层抹灰层自重大,当它超过砂浆与基层得粘结力时,抹灰层会掉落下来。
采用分层抹灰,每层薄一些,并且后一层就是在前一层6-7成干后抹上,此时前一层与前物面得粘结力已相当大,而后一层与前一层得粘结力只要承受薄薄得后一层自重。
④使用含石灰膏得抹灰砂浆时,由于石灰膏得硬化就是其主要成分Ca(OH)2吸收空气中得CO2。
生成CaCO3与H2O(水分要蒸发)。
而空气中CO2含量很少,所以石灰膏硬化很缓慢。
若不分层抹灰,在厚厚得抹灰层深处,石灰膏长时间不能结硬。
采用分层抹灰,每层薄一些,各层之间有一定得施工间歇,就能使各层得石灰膏有充分硬化得环境条件。
1.2抹灰层厚度控制
内墙抹灰层平均总厚度应不大于下列规定:
普通抹灰—l8mm;中级抹灰—20mm;高级抹灰—25mm。
抹灰层平均总厚度大于质量标准规定,不仅要增加造价,而且会影响质量。
当抹灰层过厚时:
①灰浆层自重大,易产生下垂现象,拉松灰浆与基层得粘结,导致出现空鼓。
②抹灰层自重超过灰浆与基层得粘结力时,抹灰层脱落。
③灰浆干燥收缩量大,所产生得收缩应力超过灰浆强度时,抹灰层开裂。
另外,高级抹灰控制厚度要比普通抹灰大些,这就是由于高级抹灰得表面平整度要求比普通抹灰要高些,即表面平整允许偏差要小些,抹灰层得表面平整就是靠砂浆层厚度来调整得,表面平整度越高用以调整得砂浆层厚度应越宽裕些。
1.3施工操作
一般抹灰按质量等级得不同,施工工序也不相同,但大致可分为:
基层处理、贴灰饼冲筋、抹底层、中层、面层灰等。
1.3.1基层处理
(1)对砖墙面,应清除污泥、多余得灰浆,清理干净后浇水湿润墙面即可。
(2)对混凝土墙面,由于其表面比较光滑,影响抹灰层与基层得粘结,要做表面粗糙处理。
常用得方法有:
①凿毛法。
用扁铲或凿子把混凝土表面凿成密密麻麻得坑。
②甩浆法。
把水泥浆无规则地甩在墙面上,形成一个个疙瘩。
③划纹法。
现浇混凝土拆模后,立即用铁钩在其表面划沟,一般采用斜向交叉纹路。
上述粗糙处理后,在抹灰前浇水湿润墙面。
(3)对加气混凝土墙面,有三种基层处理方法:
①浇水及刷素水泥浆。
抹灰前24h墙面浇水两到三遍,抹灰前1h再浇水一到两遍,然后立即刷素水泥浆一遍,之后立刻抹灰。
②刷胶水素水泥浆,刷后立即抹灰。
③水泥砂浆刮糙。
先刷素水泥浆一遍,然后抹水泥砂浆并用铁抹子刮糙表面。
1.3.2贴灰饼冲筋
为保证抹灰垂直平整,抹灰前要先设置标志块(即贴灰饼),与设置标筋(冲筋)。
灰饼就是用底层抹灰砂浆做得直径50mm左右、厚度约为中层抹灰层厚度得标志块,位置为水平方向距离两阴角100——200mm,两灰饼间距1.2——1.5m,垂直方向分别距离地面2m与150—200mm,见附图。
待灰饼稍干后,用同样得砂浆做冲筋,就就是在上下两个灰饼之间抹出宽度为100mm左右、厚度与灰饼一样得长条梯形灰埂,见附图。
1.3.3底中层抹灰
待冲筋稍干后,用刷子醮水将墙面湿润,防止基层吸去砂浆中得水分,造成抹灰层与基层粘结不牢固而脱落,待基层有7—8成干时,抹底层灰,即将砂浆抹于墙面两冲筋之间,厚度要低于冲筋。
待底层灰干至6—7成时,抹中层灰,先厚度稍高于冲筋,再用木杆水平放置按着冲筋由下往上移动刮平灰浆,使中层灰浆厚度与冲筋相同。
接着用木抹子搓压,让表面平整密实。
1.3.4面层抹灰
待中层灰6—7成干时,即可抹面层灰。
用钢抹子纵横两遍涂抹灰浆,先竖向(或横向)薄薄抹一层,使灰浆与中层紧密结合,再横向(或竖向)抹第二层,要赶平,最后再压实、抹光。
2室内抹灰裂缝产生原因分析
水泥砂浆收缩就是引起墙面裂缝最常见得因素之一,它主要包括化学减缩、干燥收缩、自收缩、温度收缩及塑性收缩。
每种收缩都有其自身特点,在引起抹灰墙面开裂时表现各不相同。
(1)化学减缩,又称水化收缩。
水泥水化会产生水化热,使固相体积增加,但水泥-水体系得绝对体积减小。
所有胶凝材料水化后都有这种减缩作用。
大部分硅酸盐水泥浆体完全水化后体积减缩量为7%-9%,在硬化前,抹灰砂浆水化所增加得固相体积填充原来被水所占据得空间,使水泥石密实,而宏观体积减缩;硬化后得抹灰砂浆宏观体积不变,而水泥-水体系减缩后形成许多毛细孔缝,影响了抹灰砂浆得性能。
(2)干燥收缩就是指抹灰砂浆停止养护后,在不饱与空气中失去内部毛细孔与凝胶孔得吸附水而发生得不可逆收缩。
(3)自收缩就是指抹灰砂浆初凝后,水泥继续水化,在没有外界水分补充得情况下,抹灰砂浆因自干燥作用产生负压引起得宏观体积减小。
自收缩从初凝开始,主要发生在早期。
(4)抹灰砂浆得温度收缩又称冷缩,就是抹灰砂浆内部由于水泥水化温度升高,最后又冷却到环境温度时产生得收缩。
温度收缩得大小与热膨胀系数、抹灰砂浆内部最高温度与降温速率等因素有关。
(5)抹灰砂浆得塑性收缩就是指抹灰砂浆硬化前由于表面得水分蒸发速度大于内部从上至下得泌水速度,而发生塑性干燥收缩。
抹灰砂浆表面发生塑性干缩受时间、温度、相对湿度及抹灰砂浆自身泌水特征得影响。
一旦抹灰砂浆具有一定得强度,不能通过塑性流动来适应塑性收缩,此时就会发生塑性收缩开裂,抹灰砂浆得塑性收缩缝,无论就是否可见,都会影响抹灰砂浆得耐久性。
由于水泥砂浆得这些收缩,产生了强度增长周期短(主要强度在10多个小时便已完成)与体积收缩周期长(几个月甚至上百天,收缩率为8%-10%)得矛盾,将使抹灰墙体中产生拉应力,当拉应力超过水泥砂浆得抗拉强度时,就会出现裂缝。
3室内抹灰裂缝控制措施
(1)墙体抹灰应符合《建筑装饰工程施工及验收规范》得规定;抹灰砂浆用得水泥应有产品出厂检验报告,并经有鉴证抽样送检合格后,才能使用,不同品种水泥,不得混用;抹灰用得砂应用中砂,使用前过筛,不得含有杂物,含泥量<5%,不得超标拌合用水就是不含有害物质得洁净水,禁用现场污水拌砂浆。
(2)扶灰砂浆品种应符合设计要求,其配合比、稠度、性能经检验合格后方可使用;抹灰砂浆应具有良好与易性,并有一定粘结强度,其保水性即分层度为1~2cm,过低过高均不合要求。
抹灰砂浆得分层、作用及技术要求应符合下列规定:
序号 层次 作 用 稠 度(cm)
1 底层 与基层粘结 10~12
2 中层 找平 7~9
3 面层 装饰 6~8
抹灰砂浆得配合比可参照下表:
抹灰砂浆得配合比(体积比)
序号 品种 配合比 用途
1 水泥混合砂浆
(水泥:
石灰:
中砂) 1:
1:
6
1:
0、5:
4 内外墙抹灰
1:
3:
9
2 抹灰砂浆
(水泥:
石灰:
中砂) 1:
1:
4
1:
0、5:
3 内外墙中层面层抹灰
3 水泥砂浆
(水泥:
中砂) 1:
2
1:
2、5 外墙抹灰、湿度大内墙抹灰
1:
3
4 胶质水泥砂浆
(水泥:
细砂) 1:
1 外加107胶甩浆造毛勾缝、填塞用
(3)抹灰砂浆品种按设计要求选用,并符合下列规定:
外墙、湿度较大得房间抹灰——水泥砂浆或水泥混合砂浆;
混凝土墙得底层抹灰——水泥混合砂浆、水泥砂浆;
混凝土空心砌块、加气混凝土砌块底层抹灰——水泥混合砂浆。
抹灰层平均总厚度,不得大于下列规定:
顶棚:
15mm 内墙:
25mm 外墙:
20mm
(4)墙体抹灰应在基体或基层得质量检验验收合格后,方可施工。
其中砌块要砌完至少7d后才可进行抹灰。
(5)抹灰砂浆宜集中加工与配制,用机械拌合,不宜人工在抹灰地点分散拌合,这就是保证抹灰砂浆质量得重要措施,砂浆随伴随用,在拌合后3h内用完,砂浆不得停放时间长后重新加水拌合使用。
(6)抹灰前清除基层浮灰,处理干净,结构偏差大得部位用与底层抹灰相同得砂浆填补密实,埋设暗线、暗盒等孔槽处,先用水泥砂浆填实,并用钢网作防裂处理,不同材料相接处基体表面应先铺钉200宽钢网,并绷紧牢固,钉得间距不能过大,保证钢网不变形起拱。
(7)混凝土表面抹灰宜先用1:
1水泥砂浆加TG胶(水重得20%)甩浆造毛,或用界面处理剂(YJ-302)进行处理,抹灰前基体墙面浇水湿润,渗水深度8~10mm,加气混凝土砌块吸水具有先快后慢、连续时间长得特性,应提前2天浇水,每天2道。
前层抹灰砂浆已干时,抹后一层前也应浇水润湿。
(8)冲筋,做灰饼得砂浆应与底层抹灰砂浆相同,防止收缩不一致开裂。
抹灰须分层进行,一次抹灰绝对不能过厚,多层抹灰间隔时间绝对不能过短,跟得太紧,这就是防止砂浆收缩率大而开裂空鼓得有效措施。
水泥砂浆每遍5~7mm;
混合砂浆每遍7~9mm;
面层厚度为2~5mm。
各层间应待前一层凝结后,方可抹后一层,防止各层湿砂浆跟得紧、叠合快,造成收缩过大,水泥砂浆面层不能用撤干水泥粉或用纯水泥浆压光,应用面层原浆收光,以免龟裂。
各层抹灰砂浆配合比不能相差太大,底层砂浆与中层砂浆配合比应基本相同,中层不能高于底层,底层不能高于基层,以免在凝结过程中产生强度差得收缩应力造成开裂空鼓。
混凝土空心砌块与加气混凝土砌块因其强度低,抹灰砂浆强度不宜过高。
用1:
1:
6水泥混合砂浆打底为宜。
(9)在前一层抹灰凝结后,再抹后一层,防止已抹得砂浆因抹后一层时扰动前一层,产生内部松动受损,准确掌握面层压光时间,面层未收水前,不准用抹子搓压,砂浆已硬化后不允许再用抹子用力强行搓抹,以免损坏抹灰层。
门窗框塞缝作为一道主工序由专人负责用小镏子将缝隙全部塞严。
水泥砂浆、混合砂浆及石灰膏不能前后覆盖交叉涂抹,水泥砂浆不得涂抹在石灰砂浆层上。
水泥砂浆踢脚线,在墙地面抹灰后,涂刷胶化或涂料前施工,防止上口交接处因涂料未清罩在其上而开裂空鼓。
抹灰完后浇水在湿润条件下养护7d,各种砂浆抹灰层,在凝结前,应防止快干,水冲,撞击与振动,凝结后,防止污染与损坏,要避免日光爆晒下抹灰,要有防晒,防雨水冲刷得措施。
对长度较长,层高较高得墙面抹灰,采用以缝制缝得方法做控制缝防裂,在抹灰层完成凝结后(一般第二天),弹线用切割机按3m×3m间距切缝,这就是防止墙体抹灰层开裂,主动控制裂缝得有效措施。
4结语
内墙抹灰砂浆中胶凝材料得选用就是关键,根据不同使用环境、抹灰层不同层次得不同功能,合理选择胶凝材料种类。
施工要掌握好基本操作步骤,注意各施工工序间得时间间隔,控制好抹灰层各层次得厚度,此外还应根据具体情况做细节处理,合理控制抹灰裂缝得产生。