修井QHSE作业指导书和作业流程图.docx
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修井QHSE作业指导书和作业流程图
QHSE作业指导书
(鄯善华油小修队)
编写:
马玉峰
审核:
审批:
鄯善华油技术服务有限公司
二〇一〇年八月一日
1作业项目概述
1.1作业项目概况
小修队项目来自吐哈油田分公司鲁克沁采油厂,主要作业区域分布在鲁克沁镇北部;该区油水井井深3500m左右,属稠油井,地层压力低,地层出砂严重,地层水敏严重,地处鲁克沁镇吐峪沟乡附近,部分井在吐峪沟乡村庄之内,易发生环境污染事故,为一类环境敏感区。
1.2地理、社会环境
公司每年初与该厂签订一份综合施工合同,单井费用执行《关联协议价格》,现场保持24小时作业,施工作业地点最远距公司90km。
施工井位于村庄、戈壁、荒滩,日最高温度达45℃度左右,最低温度-22℃左右。
油田相邻鄯善县城、连木沁镇、鲁克沁镇、鲁克沁采油厂等,施工常年受大风、沙尘暴影响严重,本地居民以维吾尔族较多,信奉伊斯兰教。
地方传染病有甲、乙肝,五号口蹄疫等地方传染病。
1.3外部依托
作业区附近有吐哈油田职工医院、吐鲁番地区人民医院、吐哈公安局消防大队、吐鲁番地区消防中队,火车站镇派出所等。
2QHSE管理体系
鄯善华油技术服务有限公司根据ISO9001:
2000、ISO14001:
2004、GB/T28001-2001、Q/SY1002.1-2007标准,结合公司实际情况,形成质量、健康、安全、环境管理体系,公司及所辖施工单位均执行公司的QHSE管理体系。
2.1公司QHSE管理方针
遵守法律、法规、标准及其他要求,实行风险管理,保证质量、保持健康、保障安全、保护环境,有效运行和持续改进QHSE管理体系,使自我更超越,让他人更满意。
分公司严格执行公司QHSE管理方针。
2.2公司质量管理目标
工序检验合格率99%,一次完井检验合格率99%,严重质量事故为零。
2.3公司健康、安全、环境管理目标
特殊工种职业病发病率为零;较大生产安全事故为零;重大环境污染事故为零。
努力实现“零伤害、零事故、零污染。
”
2.4公司QHSE管理目标
2.4.1生产安全事故为0;
2.4.2环境污染与生态破坏事故为0;
2.4.3职业病危害事故为0;
2.4.4工业废水、废渣排放达标率100%;
2.4.5在岗期间职业病体检率95%;
2.4.6有毒有害作业场所监测率98%,合格率90%,特种作业人员持证上岗率100%;
2.4.7三级安全教育率100%。
3组织结构
3.1管理模式
公司派安全监理、设备监理代表公司对施工的质量、健康、安全与环境保护工作进行监督、检查。
施工队伍实行队长负责制,队长全面负责现场施工过程质量、安全、环保和健康管理以及设备管理,并严格按照公司作业文件及监理指令进行施工。
3.1.1生产组织管理图
公司领导
施工队
一组
二组
3.1.2QHSE管理网络图
3.1.3职责
公司领导及各部门、单位、班组岗位职责具体执行公司《岗位职责汇编》中各自的职责。
3.2岗位管理
现场施工主要管理岗位:
队长、副队长、技术干部;主要操作岗位:
司钻(班长)、井架工、场地工、井口工。
3.2.1能力评估
每年年底由岗位人员从满足岗位工作要求能力、身体状况、岗位适应能力、岗位操作技能、QHSE知识、持证情况六个方面进行自我评价,填写《人员能力评价表》,并由人员所在队对其适应岗位要求的能力进行评价,建立《资格人员登记表》。
3.2.1.1队长
岗位条件:
1)中专或以上文化程度;
2)作业队累计工作时间5年及以上;
3)助理级技术职称;
4)持有有效的井控证和HSE培训证。
岗位职责:
执行公司《岗位职责汇编》中“前线队队长岗位责任制”
3.2.1.2副队长
岗位条件:
1)中专或以上文化程度;
2)作业队累计工作时间4年及以上;
3)技术员技术职称;
4)持有有效的井控证和HSE培训证。
岗位职责:
执行公司《岗位职责汇编》中“前线队副队长岗位责任制”
3.2.1.3技术员
岗位条件:
1)大专或以上文化程度;
2)作业队累计工作时间5年及以上;
3)工程师技术职称;
4)持有有效的井控证和HSE培训证。
岗位职责:
执行公司《岗位职责汇编》中“前线队技术员岗位责任制”
3.2.1.4大班司机
岗位条件:
1)中等职业学校或以上(含技校、高中)文化程度;
2)作业队累计工作时间5年及以上;
3)井下作业工工种中级工及以上职业资格等级;
4)持有有效的井控证、HSE培训证和特殊工种证件。
岗位职责:
执行公司《岗位职责汇编》中“前线队大班司机岗位责任制”
3.2.1.5司钻
岗位条件:
1)中等职业学校或以上(含技校、高中)文化程度;
2)作业队工作累计3年以上;
3)井下作业工工种中级工及以上职业资格等级;
4)司钻操作证、井控操作证、HSE培训证;
5)熟知井控、硫化氢防护知识,并能够熟练使用各类防护用具。
岗位职责:
执行公司《岗位职责汇编》中“前线队司钻(兼班长)岗位责任制”
3.2.1.6副司钻
岗位条件:
1)中等职业学校或以上(含技校、高中)文化程度;
2)作业队工作累计3年以上;
3)井下作业工工种中级工及以上职业资格等级;
4)司钻操作证、井控操作证、HSE培训证;
5)熟知井控、硫化氢防护知识,并能够熟练使用各类防护用具。
岗位职责:
执行公司《岗位职责汇编》中“前线队副司钻岗位责任制”
3.2.1.7井架工(兼资料员)
岗位条件:
1)初中或以上文化程度;
2)初级工及以上职业资格等级。
3)井控操作证、HSE培训证和其它相应证件;
4)熟练掌握本岗位操作技能,熟知硫化氢防护知识;
5)无恐高症等疾病。
岗位职责:
执行公司《岗位职责汇编》中“前线队井架工(兼资料员)岗位责任制”
3.2.1.8井口工
岗位条件:
1)初中或以上文化程度;
2)初级工及以上职业资格等级。
3)HSE培训证和其它相应证件;
4)熟练掌握本岗位操作技能,熟知硫化氢防护知识。
岗位职责:
执行公司《岗位职责汇编》中“前线队井口工岗位责任制”
3.2.1.9场地工
岗位条件:
1)初中或以上文化程度;
2)作业队工作实习期满;
3)初级工及以上职业资格等级。
4)HSE培训证和其它相应证件;
5)熟练掌握本岗位操作技能,熟知硫化氢防护知识。
岗位职责:
执行公司《岗位职责汇编》中“前线队场地工岗位责任制”
3.2.2岗位风险
每班每个岗位根据当班施工内容,识别本岗位存在的风险,带班干部进行补充,在《前线班组QHSE管理综合记录》中做好记录。
3.2.3岗位规定
各岗位必须认真落实岗位职责,严格执行国家、地方的法律、法规和甲方合同要求以及公司的QHSE管理体系中管理类文件。
3.2.4操作指南
各岗位要严格执行本队《体系文件清单》中列出的相关操作规程,
3.2.5培训
3.2.5.1分公司人员在上井检查的同时,指导施工人员学习操作规程,督促遵守规定、按章操作。
3.2.5.2作业队每周四组织QHSE培训,学习质量、健康、安全与环境方面的规定,做好学习记录。
3.5.5.3班组在施工前由班长组织学习相应的操作规程,班中学习下一道工序的操作规程,每道工序施工前,并在《前线班组QHSE管理综合记录》中记录学习内容。
4主要设备设施一览表
主要设备、设施
作业井场
消防、交通、应急设施
XJ350或XJ450或XJ550修井机1台
30m3拖载式罐或40m3工程罐2具
35kg灭火器4个
50t-80t单(双)臂吊环1付
1m3污水回收池1具
8kg灭火器4个
27/8"平式×加大油管吊卡2只,3½"平式×加大油管吊卡2只,23/8"平式×加大油管吊卡2只。
不低于6m3循环池1个
消防锨4把
2″×35MPa水龙带2根
消防十字镐2把
60t-90t气动卡瓦1套
2″×4.5m高压管线不少于8根
消防桶2-4只
300型液压油管钳2台
2″×40MPa高压活动弯头至少6个
消防柜1个
简易平台1个
2½"×35MPa防喷闸阀1套
消防毛毡2-4条
支腿1付
1000×1000mm油管盒1套2个
消防砂1方
平台梯子1个(带扶手)
35MPa放喷四通阀门组1套
作业机配备8kg灭火器2个
修井机平台梯子1个(带扶手)
400×400×400mm管线固定箱8个
值班房内配备2Kg灭火器1个
指重表1个
380V/3KW污水回收泵2个
防毒面具4付
抽油杆液压钳1台
15KW发电机1台
H2S检测仪1个
20t抽油杆小钩1只
油管桥1套,抽油杆桥1套
可燃气体检测仪1个
3/4"抽油杆吊卡2只,7/8"抽油杆吊卡2只,1"抽油杆吊卡2只,Φ36mm空心抽油杆吊卡2只,Φ42mm空心抽油杆吊卡2只
油管滑车1个
正压式呼吸器2套
油管滑道1个
差速器1套
工具架1个
安全带2套
液缸防尘套1套
拖拉式或撬装式值班房1套(带材料间)
雨衣2套
井架底座1件
小推车1个
雨鞋2双
300×300×600mm千斤木方(50mm角钢包边)2件
防爆220V配电柜1个
军大衣2件
SFZ18-35半封封井器1台
交通车1辆
千斤垫板2件
SFZ18-35全封封井器1台
手机1部
自封封井器1台
应急报警器1个
值班房
液压防喷器1套
急救箱1个
饮水机1台
远程控制台液控系统1套
空调1-2台
节流管汇1套
冰柜1台
防爆工具((铜起子、铜管钳、铜榔头、铜扳手、铜撬杠、防爆手电筒各1把))1套
取暖设施1套
茶几1个
配电箱1个
资料柜1个
探照灯2个
长条椅1个
工业垃圾桶1个
休息椅8个
生活垃圾桶1个
工具柜1套
围栏180m
15KW变压器1个
撑杆20个
QHSE标志旗一套
2米旗杆4根
进入井场须知提示牌一块
QHSE标志牌若干
紧急集合区标志牌2块
5危险及控制
井下作业是一种复杂的工艺过程,每个工序中都存在着危险,根据工作流程,公司对各工序中存在的危险进行了识别,列出了现有的控制方法,各岗位各司其职,确保质量、健康、安全和环保。
修井作业主要包括:
检泵、新投、补层、封层、转抽、冲检、改注、封补层、压裂、酸化、卡封转气举、解卡打捞、封堵水、修套等相关的工艺,各类工艺流程见附件。
5.1主要工序存在风险和现有控制方法
序号
工作项目
危害因素
类别
产生的影响
现有控制措施
1
搬家
交通事故
安全
人员受伤、设备损坏
1.修井机专车专用、专人驾驶、专人监护;2.移动前检查修井机关键部位;3.限速;4.井场倒车专人指挥。
碰、挂、砸
安全
人员受伤、设备损坏
1.吊装绳套符合《设备吊装操作规定》、捆绑要牢固;2.吊车操作人员持证上岗、指挥人员佩戴黄袖标;3.吊装管、杆要拴尾绳,严禁直接用手扶。
触电
吊车碰、挂高压线
安全
人员受伤、油田暂时停产
1.吊车操作人员持证上岗、专人指挥;2.起吊前观察周围环境,确定危险点、源。
违章拆、接电
1.接电及监护人员持证上岗;2.正确穿戴劳保护具、使用合格电器工具;3.一人监护、一人操作。
工业垃圾
环境
污染土壤
及时回收、集中存储、定点排放。
2
立、放井架
仪器、仪表、装置失灵
安全
设备失控、人员受伤
1.立、放前全面检查、确认;2.检查、确认修井机关键部位,人员明确分工。
错误操作
非专人操作
安全
设备损坏,可能致人受伤
专人操作、施工单位领导正确指挥。
专人操作错误
1.大班司机学习、掌握立、放井架操作规程;2.按规程操作、施工单位领导正确指挥、关键部位有人观察;3.其他人员撤到安全距离;4.修井机井架大架子安装安全绷绳。
恶劣天气
安全
人员受伤、井架倾倒、设备损坏
1.四级大风(包括四级)和能见度小于100m不得立、放井架;2.光线不清不得立放井架。
高空坠落
安全
人员受伤
高处作业必须系安全带和防坠落差速器。
3
拆、卸悬绳
高空坠落
安全
人员受伤
高处作业必须系安全带和防坠落差速器。
高空落物
安全
人员受伤
1.工具拴好保险绳,挂在背上或系在身上;2.所用材料用绳索传递。
机械伤害
安全
人员受伤、设备受损
1.抽油机拉紧刹车,打上死刹;2.刹车处悬挂“请勿启动”警示牌。
夹手
安全
人员受伤
手必须放在被卸物的上方;工具卡紧、卡牢。
4
压井
放喷
高压
安全
人员受伤
1.硬管线连接、固定牢靠;2.开关闸门站在闸门侧面平稳操作;3.压井管线按设计试压、施工压力不超过额定压力;4.设置明显标识、高压区严禁人员走动;5.严禁用榔头敲击带压管线;6.更换油嘴必须关上井口闸门。
液体泄漏
环境
污染地面
1.管线试压,保证不刺不露;2.排污沟、坑铺防渗膜;3.液体进罐回收,定点排放,泄漏物及时清理。
着火
安全
人员受伤、环境污染、设备损坏
1.油壬连接管线;2.使用防爆工具砸卸管线;3.进入井场车辆带防火罩且距井口距离≥30m,停于上风口。
5
换、装井口
井涌或井喷
安全
人员受伤、设备损坏、环境污染
严格执行井控管理规定,按要求压井合格,井筒内压力平衡。
砸伤、夹手
安全
人员手脚受伤
1.安装井口时不能将手直接放在端面处;2.吊具、绳套完好、符合标准;3.吊采油树及大四通时拴好引绳进行牵引;4.控制高度、吊装物下严禁进行其它作业。
着火
安全
人员受伤、设备损坏、环境污染
1.如需割焊井口,必须办理动火手续;2.安全防护措施得当;3.保证井口无油气显示;4.安装时平稳操作,以防产生火花;5.套管壁较厚,可采用对接法割焊,薄皮或腐蚀严重的套管,应采用套接法割焊井口装置。
废液、废渣
环境
污染井场
及时清理、回收废液、废渣,定点排放。
落物
安全
井内落物,造成卡钻
倒换井口过程中,做好井口防掉工作,遮盖井口,以防小件落井。
损坏套管头
质量
增加施工成本
四通和底法兰分开拆卸,认真检查套管接箍、升高短接丝扣。
6
起、下钻
井喷
安全
人员受伤、设备损坏、环境污染、油井报废
1.按设计备合格的压井液;2.起钻中连续灌压井液;3.防喷设施合格、完好;4.中途停止作业,装防喷闸门、关防喷器、关套管闸门;4.起大直径工具时,控制提升速度(υ≤0.5m/s);5.每班进行防喷演习;6.操作人员持证上岗。
夹手、砸足、摔伤
安全
人员受伤
1.液压钳安装防护罩;2.检查和换液压钳牙时切断液路;3.司钻、井口配合协调,严禁用手扶油管端面;4.站在管杆侧面拉送,防止管杆弹起伤人;5.摘挂吊卡时动作标准、迅速;6.抬油管时抓稳、抓牢,动作一致;7.上、卸管杆扣时井口工动作标准、配合协调,管钳打牢;8.清理干净脚下的水、冰和杂物;9.倒吊卡时一只手抓在吊环中部,严禁将头放在大钩下;10.必须用小滑车、滑道。
高空坠落、落物
安全
人员受伤
1.上下井架时背差速器、系保险带;2.二层平台严禁堆放杂物;3.手工具系保险绳。
顶天车
安全
设备损坏、人员受伤
1.施工前检查、确认防碰装置的灵敏性、可靠性;2.司钻、井口工盯对油管接箍;3.司钻随时观察井口和滚筒钢丝绳圈数;4.司钻、井架共约定信号并相互提醒。
卡钻、掉钻
质量
增加施工难度,影响施工进度
1.井口周围严禁堆放杂物;2.保持天车、游动滑车、井口三点一线,防止碰挂;3.上、卸管杆扣时井口工动作标准、配合协调,管钳打牢;4.井口装防掉工具;5.轻负荷使用安全吊卡;6.必须安装自封封井器,起下钻前检查自封胶芯。
废液、废渣
环境
污染环境
1.按计划书规定压井;2.排污沟、坑铺防渗膜;3.液体进罐回收,定点排放、废渣及时清理、回收;4.地面溢流物及时清理;5.严格执行排污单排放制度
修井机倾斜、部件松动
安全
损坏设备,可能导致人员受伤
1.修井机停放前后、左右水平,千斤受力均匀,地基结实;2.井架绷绳按要求架全、分布和受力均匀、角度符合要求,绳卡数量不少于3个;3.5级以上大风或视线不清停止作业;4.每班检查井架设施有无损坏、错位、脱节、裂缝,连接销、螺栓有无松动;5.船型底座周围不允许过水浸泡。
7
通刺管、杆
蒸汽烫伤
安全
人员受伤
1.用前检查蒸汽皮带有无破损、刺漏,连接处固定牢靠;2.用时将蒸汽皮带出口固定在木杆上;3.操作人员劳保护具上岗,手拿木杆、动作正确;4.蒸汽皮带不能折叠打扭。
废液、废渣
环境
污染井场
1.油管、杆一端地面铺防渗膜;2.废液进罐、废渣及时清理,定点排放。
8
通井、刮削
顿钻
安全
设备损坏、人员受伤
1.通井前检查、确认指重表、井控装置及防掉装置;2.按要求使用水刹车控制下放速度、平稳操作。
废液
环境
污染环境
1.排污沟、坑铺防渗膜;2.液体回收进罐,定点排放。
9
洗井
冲砂
替浆
高压
安全
人员受伤
1.硬管线连接、固定牢靠;2.开关闸门站在闸门侧面操作;3.管线按设计试压、施工压力不超过额定压力;4.设置明显标识、高压区严禁人员走动;5.严禁用榔头敲击带压管线。
冲砂卡钻
质量
延长工期经济损失
1.禁止用φ88.9mm油管在φ139.7mm套管内冲砂;2.接单根前必须充分洗井,洗井时间不少于接单根的时间;3.严禁带大直径工具冲砂。
液体泄漏
环境
污染地面
1.管线试压,保证不刺不露;2.排污沟、坑铺防渗膜;3.液体进罐回收,定点排放,泄漏物及时清理。
着火、井喷
安全
人员受伤、环境污染、设备损坏
1.油壬连接管线;2.使用防爆工具砸卸管线;3.进入井场车辆带防火罩且距井口距离≥30m,停于上风口;4.出口处观察人员不能长时间工作,严禁动用明火;5.冲砂前充分循环,保持井筒稳定。
硫化氢中毒
安全
人员受伤
1.施工人员正确佩戴防毒面具;2.定点、定时检测;3.无关人员远离危险区;4.发现有硫化氢,所有人员跑到上风向,并将中毒者移到空气新鲜处进行急救。
10
填砂
打塞
挤封
粉尘
健康
致人员眼、肺部伤害
1.施工人员劳保护具上岗;2.人员站在上风处加沙,加水泥、配浆。
废液、废渣
环境
污染井场
1.废液进罐、废渣及时清理,定点排放;2.控制加砂水量,防止溢出。
井涌
安全
污染环境,可能引起井喷
1.出现井涌,停止填砂;2.按照井控管理规定控制井口。
高压
安全
人员受伤
1.水龙带必须拴保险绳;2.开关闸门站在闸门侧面操作;3.设置明显标识、高压区严禁人员走动;4.管线按设计试压、施工压力不超过设计压力。
11
探砂、塞面
试塞
落物
安全
引起卡钻
1.井口周围不能堆放小物件;2.按照规定使用防掉设施。
井喷
安全
人员受伤、环境污染、设备损坏
1.不准使用带有大直径工具的管柱探砂、塞面;2.下探时,司钻操作平稳,严格控制下探速度;3.探塞后充分洗井。
砂卡
质量
造成卡钻
1.下探完成后,禁止将管柱停放在遇阻位置;2.井内有出砂时将管提至油层顶部50m以上;3.下探深度以下放管柱至悬重下降后上提至原负荷时的深度为准。
液体泄漏
环境
污染地面
1.管线试压,保证不刺不露;2.排污沟、坑铺防渗膜;3.液体进罐回收,定点排放,泄漏物及时清理。
12
射孔
井喷
安全
人员受伤、环境污染、设备损坏
1.射孔前严格执行“四不射”规定;2.放喷用硬管线连接、固定牢靠,试压合格,不刺漏。
3.井口安装合适的油嘴控制放喷;4.放喷时做好计量。
中途爆炸或哑炮
安全
人员受伤、设施损坏
1.操作平稳,不能猛提猛放,严禁顿钻;2.上卸炮管专业人员操作,井架不能带电。
13
压裂
高压
安全
人员受伤
1.施工前按要求对井口及高压管线试压,施工中,不得超过设计要求的最高压力;2.管线刺漏时,停泵放压后整改;3.井口螺丝上紧上平,用地锚加固(固定井口钢丝绳必须采用5/8in以上的钢丝绳);4.高压区内非操作人员不得进入、施工人员不得随意走动,设置明显标识;5.结束时,先关井口卸地面管线压力,再进行管线拆卸工作;6.定期对高压元件进行检测。
废液、剩余固体添加剂
环境
污染环境
1.管线连接合格,不刺不漏;2.废压裂液回收进罐,定点排放;3.剩余固体添加剂及时回收、定点排放;4.泄漏的液体及时清理。
噪声
健康
听力受损
施工人员戴耳罩或耳塞。
大罐上人员坠落
安全
人员受伤
1.罐顶干净、清洁、无杂物;2.施工人员注意力集中;3.劳保护具齐全。
14
酸化、酸洗
化学药品
健康
人员皮肤、眼睛受伤
1.施工人员正确穿戴专用劳保护具;2.现场备好苏打水和清水。
残、废酸
环境
污染环境
1.管线连接合格,不刺不漏;2.残废酸用桶接、回收进罐,定点排放;3.泄漏的酸液及时清理;4.定时检测有毒有害气体浓度。
返出液体携带H2S
安全
人员中毒
1.定点、定时检测;2.无关人员远离危险区;3.发现有硫化氢,施工人员正确佩戴防毒面具,所有人员向上风跑,并将中毒者移到空气新鲜处进行急救。
15
气举
高压
安全
人员受伤
1.管线试压合格,不刺不漏;2.接管线时注意单流阀方向,进出口管线固定牢靠;3.试压、气举中,高压区内不得随意走动,严禁跨越气举管线;4.若出现刺漏,必须先停机,放压落零,进行整改。
废液
环境
污染环境
1.液体回收进罐,定点排放;2.排污沟、坑铺防渗膜;3.管线试压,保证不刺不漏;泄漏物及时清理。
16
解卡
打捞
拔钻
安全
设备损坏、人员可能受伤
1.控制拔钻吨位,检查井架、绷绳、千斤、大绳等关键部位;2.专人观察绷绳受力情况;3.无关人员远离井口周围;4.死绳固定器挡绳杆齐全,大绳断丝不超标,指重表、记录仪灵敏可靠。
井喷
安全
人员受伤、环境污染、设备损坏
1.施工前检查、确认井口防喷设施;2.平稳操作,严格控制起、下钻速度。
废液、落地原油
环境
污染环境
1.液体回收进罐,定点排放;2.排污沟、坑铺防渗膜;3.管线试压,保证不刺不露;泄漏物及时清理。
高压
安全
人员受伤
1.管线连接合格、固定牢靠;2.按设计试压、施工压力不超过额定压力;3.设置明显标识、高压区严禁人员走动;4.严禁敲击带压冲砂管线。
扭距过大,造成补心飞起
安全
人员受伤
1.安装扭距表;2.施工时认真观察扭距表、指重表;2.井口补心安装螺栓或保险。
17
钻塞、磨铣
井喷
安全
人员受伤、环境污染、设备损坏
1.施工前检查、确认井口防喷设施;2.管线连接标准,符合要求;3.按照设计要求备好压井液。
卡钻
质量
增加施工工序和难度
1.井口周围严禁堆放杂物;2.施工中平稳操作;3.上卸扣打好底钳,以防钻柱转动钻具倒扣落井;4.接单根时速度要快;5.配合车辆完好,及时冲洗出钻屑;6.钻塞结束应充分循环洗井;7.水龙带不缠绕、卡、挂。
打倒车
安全
人员受伤,设备损坏
1.管线上拴保险绳;2.配合车辆保持泵压稳定;3.司钻平稳操作;4.转盘倒车锁销完好,光管柱螺杆泵钻塞,先停泵后提管柱。
18
抽汲
井喷
安全
环