夏季施工方案 0718.docx

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夏季施工方案0718

**生物制药

**地块

夏季施工方案

苏州**建筑集团有限公司

二〇一八年七月

1.编制原则

依据苏州市住建局、苏州工业园区住建局及集团公司关于高温季节施工等文件通知，结合目前气候特点及本工程实际情况，由于夏季台风、暴雨、高温等灾害性天气较多，做好季节性施工工作，对本工程的施工质量和安全及其它方面的工作都有着举足轻重的作用。

故本方案将季节性施工措施作为重要内容进行布置，施工时必须遵照执行。

本工程施工阶段正好处于夏季涉及到的主要工序和工种有土方回填、主体模板工程、混凝土施工、砌体工程、抹灰工程、设备安装等。

施工人员有机操工、木工、钢筋工、瓦工、架子工、防水工、电焊工、普工等作业。

现编制夏季施工的施工技术质量措施，具体内容如下。

2.工程概况

工程名称

**生物制药项目

工程地址

苏州市工业园区**

建设单位

**生物制药有限公司

合同工期

总工期538天。

设计单位

**上海工程有限公司

**设计集团股份有限公司

监理单位

苏州市时代工程咨询设计管理有限公司

安全质量监督

苏州**建设工程质量安全监督站

建筑面积

建筑总面积53867m2

开工日期

2018年02月12日

工程主要功能

工业厂房生物大分子药物研发和生产的基地

工程造价

***

3.夏季施工

随着夏季高温期的来临，台风、暴雨、高温等灾害性天气增多，高温多雨的天气不仅会影响施工人员的情绪和健康，同时对在建工程的施工带来较多不利的影响，并直接影响安全施工。

必须切实做好夏季施工应对工作，将酷暑、高温、多雨等不利因素对工程施工的影响降到最低程度，最大限度满足工程施工的质量、安全、进度、文明、低耗、减少环境污染等要求，确保本工程安全度夏。

、施工准备

1、工程施工现场所有临时用房、仓库应及时进行防渗漏、防台风检查，并做好维修工作。

凡材料堆放场地、机具设备安放地点等均要有防暴雨、防强风措施。

2、施工现场应具备合理有效的排水措施，设置好足够的排水机具。

对施工现场及构件材料堆放场地应根据地形，对场地排水系统进行疏通，以保证水流畅通，并防止道路上的水倒流入场地。

3、备足雨期施工工具和材料设备，如铁锨、洋镐、塑料布、帆布、草袋、雨衣、胶鞋、水泵、胶管等。

4、对易受潮变质的材料，要入库存放，临时少量露天存放时要加盖帆布，垛底要高于地面500mm以上。

5、机电设备及电闸采取防雨、防潮措施，并安装接地保护装置。

6、做好防雷接地工作，严防大型机械等高大物体发生雷击和触电事故。

各施工项目部要对塔机、各类井架、用电设备、物料提升机和脚手架等高大物体的防雷接地措施进行检查，要定期进行接地电阻试验，保持良好的接地性能。

吊车等机械设备停放时要远离高压线，作业时要加大与高压线的安全距离，防止因空气潮湿发生触电、放电事故伤人。

7、对所有输电线路进行漏电检查，对用电设备进行接地或接零检查，不得混接，发现隐患及时排除，保证安全生产。

8、加强对电焊条烘干的管理，并按焊条的质量证明书的要求进行烘干，拿到现场使用的焊条应使用焊条保温桶，随用随取，防止受潮。

9、施工现场使用的胶皮软线，横穿道路的电线要有保护措施。

10、氧气瓶、乙炔瓶严禁曝晒，氧气瓶所处的环境温度不得超过35℃，乙炔瓶所处的环境温度不得超过40℃，因此氧气瓶、乙炔瓶要一律加防晒罩远离火源，保持安全距离。

11、建立健全应急救援预案，及时排除各类险情。

建立相对稳定、反应快速、设备齐全、具有较强救援能力的应急救援队伍，提高危急情况下排除各类险情的能力。

、分项、分部工程注意事项

1、一般要求

加强组织领导，完善责任制，针对夏季施工特点，结合本项目工作实际，制定措施，布置好相关工作任务，落实防范措施，认真做好物资的储备和队伍保障工作，确保夏季施工工作有序进行。

项目部妥善安排高温期间施工人员的作息时间，根据天气气温情况，及时调整工人作息时间，在高温期间要严格控制加班加点,不得强令工人疲劳作业，尽量避免高温时段进行露天室外作业，气温超过35度时，每天11：

00-15：

00建议不进行室外作业。

同时还应对年龄偏大、身体素质弱且不适应高温作业的人员及时调换岗位，严禁带病上岗和疲劳作业。

要在施工现场提供足够茶水，配备防暑降温药品，加强对防护用品配戴使用的检查，严禁赤膊和穿拖鞋上岗。

工地食堂和职工宿舍要做好卫生管理工作，防止食物中毒事件的发生。

台风来、暴雨临之前应对塔吊的塔身、脚手、卸料平台等加强安全检查并确保附墙与缆风绳安全牢固，必要时增加缆风绳。

塔吊的升节应避开台风，台风来临时应停止一切工作，塔吊的大臂必须松开制动。

台风、暴雨期间，每天安排不少于2人轮流值班，发现险情及时上报，并组织力量及时抢救。

要严密监控工地围墙、基坑支护、塔机等大型起重机械的安全状况及现场排水等情况，防止发生围墙倒塌、基坑坍塌、设备倾覆、触电等重大安全事故和现场大面积积水。

在台风、暴雨后，要对施工现场的基坑支护、塔吊、脚手架、临时设施、围墙等重点部位进行专项检查，发现隐患要及时整改，保证其完好有效，对检查中发现的问题，必须认真加以解决，消除事故隐患，确保设备、设施运行正常。

2、土方工程

（1）土方开挖前应检查定位放线、排水和降低地下水位系统，合理安排土方运输车的行走路线及弃土场地。

施工过程中应检查平面位置、水平标高、边坡坡度、压实度、排水、降低地下水位系统，并随时观测周围的环境变化。

挖出土方应远离基坑，上下走道要有防滑措施。

深基坑内施工要避开高温时间。

（2）土方回填前应清除基底的垃圾、树根等杂物，抽除坑穴积水、淤泥，验收基底标高。

填方土料应按设计要求验收后方可添入，填方施工过程中应检查排水措施，每层填筑厚度、含水量控制、压实程度，基础墙两侧应同时回填，分层夯实并认真做好土壤试验。

回填结束要检测基础轴线，做好基础轴线复核记录。

3、砖砌体工程

（1）框架填充墙施工除满足设计、规范要求，尚应满足集团公司《关于框架填充墙施工的管理要求》、《关于对混凝土结构砌体填充墙后植拉结筋的管理要求》等文件要求。

（2）砌块材料和砌筑砂浆的配合比、所用的水泥、砂等材料应符合设计要求和施工规范规定。

质量不符合要求的材料严禁投入使用。

（3）砖要隔夜浇水，严禁干砖砌墙，砌块的浮灰必须清除。

施工期间温度超过30℃时，铺浆长度不得超过500mm。

承重砖墙的每层墙的最上一皮砖应整砖丁砌。

（4）砂浆应采用机械搅拌，水泥砂浆和水泥混合砂浆搅拌时间不少于2min，掺用外加剂砂浆搅拌时间不少于3min。

（5）砂浆应随拌随用，水泥砂浆和混合砂浆应分别在3h和4h内用完；当施工期间最高气温超过30℃时，应分别在2h和3h内使用完毕。

（6）在墙体与砼柱（墙）连接处可采用预埋钢筋连接、植筋连接等方式。

对混凝土结构砌体填充墙拉结筋优先采用预埋法留置，后植拉结筋应请具有相关资质的专业单位施工，施工前应根据砌体模数要求在需植筋部位做好标志，防止拉结筋折弯压入砖缝。

植筋施工与填充墙砌筑时间应保证7天以上，且应留有的检验、检测和养护期。

（7）填充墙墙顶斜砖（鹅毛皮）至少间隔7天（住宅工程应为15天）再将其补砌挤紧。

（8）连续雨天或高温施工，应严格控制砂浆稠度，在保证墙体稳定的前提下应控制墙体的砌筑高度，每日砌筑高度不得超过。

每天收工或因雨天停工前，墙顶面应摆一皮干砖或用草帘等材料覆盖，防止雨水冲刷砂浆。

（9）尚未施工楼板或屋面的墙体，当遇到七级以上（含七级）大风时，应按规范规定控制砌筑高度，以保证墙体在施工过程中的稳定而不被大风吹倒。

（10）砂浆试块应按规范制作、保管、养护，严禁暴晒、雨淋，超期送压。

现场无标准养护室时，必须送检测中心。

4、模板工程

（1）模板工程中模板支撑体系必须通过计算，制定模板的支撑方案。

工具式模板工程：

包括滑模、爬模、飞模工程；混凝土模板支撑工程：

搭设高度8m及以上；搭设跨度18m及以上，施工总荷载15kN/m2及以上；集中线荷载20kN/m2及以上；承重支撑体系：

用于钢结构安装等满堂支撑体系，承受单点集中荷载700Kg以上，需组织专家论证。

（2）安装现浇结构模板及其支架时，应注意以下事项：

1）安装现浇结构的首层模板及其支架时，回填土必须夯填密实平整，支撑面不得有积水，铺设通长趟板应具有承受上层荷载的承载能力，若回填土因雨水下沉，无法支撑上层荷载，应将排架钢管（数量根据计算确定）打入回填土内，直接支撑在基础砼上。

2）梁和板的支架立柱，其纵横向间距应相等或成倍数。

钢管立柱底部应设垫木和底座，垫板厚度不得小于50mm，顶部应设可调支托，其螺杆伸出钢管顶部不得大于200mm，安装时应保证上下同心。

3）在立柱底距地面200mm高处及可调支托底部的立柱顶端应按纵下横上方向设置一道扫地杆（水平拉杆）。

所有水平拉杆的端部均应与四周建筑物顶紧顶牢。

4）钢管扫地杆、水平拉杆应采用对接，剪刀撑应采用搭接，搭接长度不得小于500mm。

5）立柱接长严禁搭接，必须采用对接扣件连接，相邻两立柱的对接接头不得在同步内，且对接接头沿竖向错开的距离不宜小于500mm，各接头中心距主节点不宜大于步距的1/3。

6）严禁将上段的钢管立柱与下段钢管立柱错开固定在水平拉杆上。

7）对于高度与宽度相比大于两倍的独立支撑系统，必须采取保证整体稳定的构造措施。

8）安装现浇结构的楼层（首层除外）模板及其支架时，下层梁、板排架必须保留；下层梁、板排架应待上层结构砼浇筑完成后且无施工荷载直接作用于其上方可拆除。

（3）搭设扣件式钢管脚手架过程中，应使用扭力扳手测定螺栓拧紧扭力矩，扭力矩不应小于40N·M，且不应大于65N·M，对梁底扣件应进行100%检查。

（4）混凝土浇筑前应按有关规定对模板工程进行验收，确保模板体系满足强度、刚度、稳定性的要求。

（5）模板表面必须清理干净，表面应用脱模剂，脱模剂应选用耐冲刷品种，严禁涂刷废机油作脱模剂。

在涂刷模板脱模剂时，不得沾污钢筋和混凝土接槎处，有沾污的要及时清干净。

梁柱节点要镶接整齐牢固，不得漏浆。

（6）在砼浇筑过程中，项目专职安全管理人员应在现场监控，发现有松动、变形等情况，必须立即停止浇筑，撤离作业人员。

（7）对于现浇混凝土结构的模板及其支架的拆除，首先应对上层荷载进行计算，当下层承载力能满足上层荷载要求方可拆除下层支撑及模板，其次拆除时不应对楼面形成冲击荷载，拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运，同时应符合下列规定：

对于非承重的侧面模板，应在混凝土的强度能保证其表面棱角不因拆模而损坏时拆除。

承重的模板应在与结构同条件养护的试块达到以下规定的强度时，方可拆除。

5、混凝土工程

（1）对混凝土中的水泥、砂、石、外加剂等材料应严格把关，尤其是水泥，进场时应对其品种、级别、出厂日期等进行检查，并应对其强度、安定性等指标进行复验。

预应力混凝土结构中严禁使用含氯化物的外加剂；钢筋混凝土结构中，当用含氯化物的外加剂时，其含量应符合国标GB50164的规定。

（2）混凝土强度等级必须符合设计要求，用于制作试块的混凝土必须在浇筑地点随机取样，试块的数量应符合规范要求。

混凝土原材料每盘称量的允许偏差应符合下列规定：

水泥、掺合料允许偏差±2％；粗、细骨料允许偏差土3%水、外加剂允许偏差士2%。

遇雨天或含水率有显着变化时，应增加含水率检测次数，并及时调整水和骨料的用量。

浇捣混凝上应推广应用缓凝型减水剂以改善气候适应性，降低水泥用量。

（3）混凝土浇捣前应事先与气象台联系，避开高温、暴雨等恶劣天气施工。

混凝土浇筑前要编制施工方案。

应对模板应进行清理润湿，特别在新老混凝土交接处其松散垃圾必须清理，表面凿毛处理再冲刷干净，并用与砼同配比的水泥砂浆接浆。

混凝土要有足够的初凝时间，以及督促商品砼供应的连续性，保证混凝土连续浇灌，不出现冷缝。

商品混凝土出罐后严禁加水。

认真进行坍落度抽检，不符合要求的坚决退货。

混凝土浇捣时表面必须用木蟹打平，严格“三压三平”施工。

如遇暴雨中断施工，应按事先确定的方案留施工缝，并用塑料薄膜或草包遮盖。

（4）防水混凝土要求：

1）防水混凝土迎水面钢筋保护层厚度不应小于50mm。

2）防水混凝土拌合物在运输后如出现离析，必须进行二次搅拌。

当坍落度损失后不能满足施工要求时，应加入原水灰比的水泥浆或二次掺加减水剂进行搅拌，严禁直接加水。

3）防水混凝土水平施工缝浇灌混凝土前，应将其表面浮浆和杂物清除。

先铺净浆，再铺30～50mm厚的1∶1水泥砂浆或涂刷混凝土界面处理剂，并及时浇灌混凝土。

（5）炎热天气浇筑大体积砼，应采取遮盖、洒水等降低砼原材料温度的措施，砼入模温度宜控制在30℃以下。

条件许可时，应避开高温时段浇筑砼。

砼浇筑后，每昼夜测温不应少于4次。

（6）混凝土浇捣后12小时以内塑料薄膜封闭浇水和覆盖草包养护，尤其是应加强防水混凝土和C30以上的砼养护。

混凝土养护水的水温应同外界气温接近。

浇水养护次数以能保持混凝土处于湿润状态为准，养护用水与拌制用水相同。

采用硅酸盐，普通硅酸盐或矿渣硅酸盐，水泥拌制的混凝土养护时间不少于7d，对掺用缓凝型外加剂或有抗渗性要求的混凝土养护时间不得少于14d。

在己浇筑的混凝土强度达到／mm2以前不得在其上踩踏或安装模板及支撑。

（6）按规范及施工要求制作、管理、养护、送检混凝土试块。

取样与试件留置应符合下列规定：

1）每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的混凝土，取样不得小于一次。

2）每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时，取样不得少于一次。

3）当一次连续浇筑超过1000m3时，同一配合比的砼每200m3不得少于一次。

4）每一楼层、同一配合比的砼，取样不得少于一次。

5）对有抗渗要求的砼结构，其混凝土试件应在浇筑地点随机取样。

同一工程、同一配合比的砼，取样不应少于一次，留置组数可根据实际需要确定。

6）每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。

注：

（1）标养试件应在现场养护室或送试验室标准养护；同条件养护试件应放置在靠近相应结构构件或结构部位的适当位置，应采取相同的养护条件。

试件应防止暴晒、脱水及超期送检。

（2）同条件养护试件所对应结构构件或结构部位，应有监理（建设）、施工等各方共同选定。

（3）同一强度等级的同条件养护试件，其留置数量应根据砼工程量和重要性确定，不宜少于10组，且不应少于3组。

（4）同条件养护试件的等效养护期及相应的试件强度代表值，宜根据当地气候及养护条件确定。

（等效养护龄期可取按日平均温度逐日累计达到600℃·d时所对应的龄期，0℃及以下的龄期不计入；等效养护龄期不应小于14d，也不宜大于60d。

同条件养护试件的强度代表值银根据强度试验结果应乘以折算系数取用。

）

6、初装饰工程

（1）抹灰工程

1）所用的材料的品种和性能应符合设计要求，水泥的凝结时间和安定性应复验合格，粉刷砂浆中的水泥应用包装水泥，粉刷砂浆中的砂应用中砂，砂浆的配合比应符合设计要求。

抹灰用的石灰膏的熟化期不应少于15天。

建议粉刷砂浆掺加MT外加剂。

2）高温期间进行外墙装饰施工要避免阳光直接暴晒，应安排早晨西边，下午东边，傍晚南北边的方法岔开施工，施工时采用遮阳防晒等方法施工。

3）抹灰层的总厚度应符合设计要求。

水泥砂浆不得抹在石灰砂浆层上。

4）抹灰层与基层及抹灰层之间必须粘结牢固。

混凝土梁柱表面粉刷时可采用刷界面剂、扫浆及空压泵喷浆等方法增加粘结强度。

抹灰前应润湿工作面，并应控制抹灰的分层厚度；各种砂浆抹灰层，在凝结前应防止快干、水冲、撞击、振动，水泥砂浆抹灰层应在24小时后养护（养护10天以上），防止粉刷层的起壳，裂缝等质量通病。

（2）涂饰工程

1）工程所用涂料的品种、型号和性能应符合设计要求。

2）基层腻子应平整、坚实、牢固，无粉化、起皮和裂缝。

卫生间、厨房必须用耐水腻子。

3）混凝土或抹灰基层在涂饰涂料前应涂刷抗碱封闭底漆。

混凝土或抹灰基层在涂饰溶剂型涂料时，含水率不得大于8%；涂刷乳液型涂料时不得大于10%，木材基层含水率不大于12%。

4）夏季气温过高时，应避免在太阳暴晒下施工，以免墙面发生脱皮、鼓泡现象。

5）外墙涂料不得冒雨施工，应保证成膜前不受雨淋；外墙涂料不应在风力在4级以上，且无有效挡风条件下施工。

（3）门窗工程

1）建筑外窗的安装必须牢固可靠，在砖砌体上安装时，严禁用射钉固定。

2）推拉门窗必须有防脱落装置。

7、楼地面工程

（1）楼地面工程应根据新规范要求清理基层，设置变形缝（沉降缝、伸缩缝、防震缝）。

（2）混凝土、水泥砂浆、水磨石面层以及有铺设混凝土板、水磨石板、水泥花砖、地砖、缸砖等的结合层和填缝的水泥砂浆，在面层铺设后均应在常温下浇水养护：

水泥砂浆面层压光经24h，混凝土面层经12h，及时满铺草帘等（湿润）养护，并保持表面连续湿润，至少连续养护7-10昼夜，使其在湿润条件下硬化。

水泥砂浆面层强度达到5N／mm2以上，板块面的水泥砂浆结合层强度／mm2时方准在其上面行走。

（3）试块制作的组数按施工规范的规定，每一层地面不少于一组。

每层地面面积超过1000mm2时，每增加1000m2各增做一组试块，不足1000mm2仍按1000mm2计算。

8、屋面工程

（1）屋面工程所采用的防水、保温隔热材料应有产品合格证书和性能检测报告，材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。

进场前应按要求进行取样送检，检验合格后方可进场施工。

（2）伸出屋面的管道、设备或预埋件等，应在防水层施工前安装完毕，屋面防水层完工后，不得在其上凿孔打洞或重物冲击，屋面防水层完工后应进行淋水或蓄水检验。

保温层、防水层严禁在雨天和五级风以上（含五级）施工。

刚性屋面混凝土应留设分格缝，浇好后覆盖草包浇水养护14天，才能进行嵌油膏等下道工序。

沥青在施工时按规定做好防火、防爆工作。

9、节能施工

（1）节能保温材料在施工使用时的含水率应符合设计要求、工艺要求及施工技术方案要求。

（2）节能保温材料不宜在雨天露天施工。

（3）屋面保温隔热层施工完成后，应及时进行找平层和防水层的施工，避免保温隔热层受潮、浸泡或受损。

11、安装工程

（1）要组织有关人员对施工现场内所使用的电气设备、照明设备、中小型手动、电动工具、电源线开关箱等进行认真检查，要求具有良好的接地、接零保护，必须具有漏电保护器装置，并对原有的漏电保护器进行检查，确保安全可靠。

（2）长期搁置不用的工具，在使用前必须测量绝缘电阻。

如果绝缘电阻值小于上表规定的数值，必须进行干燥处理和维修，经检查合格后，方可使用。

（3）切实做好各种设备、构筑物的防雷接地、电阻测试工作，发现有接地电阻不符合要求或断接时，及时修复，预防触电和雷击事故的发生。

（4）局部照明灯、行灯及标灯，其电压不应超过36伏。

在特别潮湿场所及金属容器、金属管道内工作的照明灯电压，不应超过12伏，行灯变压器必须有防水防雨的措施。

（5）设备预留孔洞做好防雨措施。

如施工现场地下部分设备已安装完毕，要采取措施防止设备受潮、被水浸泡。

（6）地下室或地下构筑物外墙有管道穿过的，应采取防水措施。

对有严格防水要求的建筑物，必须采用柔性防水套管。

（7）电焊前，将电焊条先进行烘干，确保焊接质量。

（8）苏州夏季空气中湿度极大，易造成风管外表面结露。

施工过程中应注意采取措施。

4.具体安全重点工作：

1、项目部要认真执行《建筑施工现场环境与卫生标准》，切实改善农民工作业、生活环境，做好施工现场作业人员的饮水、饮食卫生和防疫、防中毒等工作，加强宿舍通风和降温措施。

2、施工现场应有中暑急救措施；有条件的应配好空调间，其它工地应设置遮阳棚，特别在深基坑内施工，还应配有排风扇，保证通风，作业人员应轮流进行,加强控制；同时在施工现场应提供足够茶水、清凉饮料，把防暑降温物品落实到每一位工人手里；要加强对防暑降温知识的宣传，组织现场作业人员进行中暑急救知识培训，高温时期严格控制加班加点，减轻工人劳动强度，避免疲劳作业。

3、每次台风、暴雨来临之前，都要认真组织检查，重点检查施工现场的塔吊、脚手架、高支模、装配式活动房、围墙和基坑支护、临时用电设施，电线电缆等情况，查出的隐患要立即整改，来不及整改而又涉及到人员安全的，应迅速组织人员撤离，确保人员安全。

台风、暴雨过后，各项目部应及时对现场所有施工设备、设施进行复查，确认无隐患后，才能恢复使用、继续施工。

要防止坍塌、倒塌和触电事故的发生。

4、应加强深基坑工程施工中安全技术管理。

针对暴雨天气等不能完全预测的因素对深基坑施工的影响，除了严格按照施工方案进行施工外，要加强信息的收集和反馈，落实应急物资准备；基坑土方开挖前，在开挖深度1—2倍范围内的周边区域或原有的建筑物等设施上设置沉降、倾斜、水平位移的监测初始点，每类初始点在同一立面不得少于2处。

施工过程中，认真落实监测责任制，明确监测时间和“报警值”，达到或超过“报警值”，或发现异常情况，应立即报告并停止施工，采取安全预防措施后才能继续施工。

同时根据工程实际情况配备应急抢险器材和人员，确保深基坑工程的施工质量、结构安全和安全生产。

5、施工现场搭设的外脚手架及使用的塔吊等垂直起重运输机械，必须按规定设置避雷装置，雷雨天禁止高空作业以免遭雷击。

6、雨季施工现场应有值班电工巡检，对用电设备进行检查维护，防止绝缘破坏，造成触电事故。