自动扶梯井顶板高支模架施工方案.docx

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自动扶梯井顶板高支模架施工方案

1、编制依据

（1）本工程施工图纸、图纸会审纪要

（2）本工程施工组织设计

（3）建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程（JGJ130-2001）（2002年版）

（4）建筑施工碗扣式脚手架安全技术规范（JGJ166-2008）

（5）建筑施工安全检查标准（JGJ59-99）

（6）施工手册（第四版）

2、工程概况

2.1工程范围

本方案针对工程3～5轴/C～D轴和12～14轴/D～E轴自动扶梯25.95m、31.2m层标高梁板支模架。

2.2工程特点

本方案所针对的是自动扶梯井顶部主体结构，主要包括框架梁、次梁、楼板。

其基本情况见下表：

梁的主要截面尺寸（单位：

mm）

3～5轴/C～D轴自动扶梯顶部25.95m层高梁

350×750

250×600

12～14轴/D～E轴自动扶梯顶部31.2m层高梁

400×800

250×650

板的主要厚度（单位：

mm）

130

150

架体的主要高度（单位：

m）

5.25

5.2

因梁板支模架立于工字钢上，必须对工字钢承载力进行验算。

2.3工艺安排

（1）搭设高度均在5m以上，属于危险性较大的分部分项工程，对脚手架构造和计算要求都较高。

（2）支模架是直接搭设在两边固定在主梁上的工字钢上，对工字钢的计算要求较高。

（3）本工程局部有400×800、350×750等大梁，梁底模需单独支设，再与周边的脚手架连接。

以便拆除其他部分的楼板和次梁的支模架而不影响大梁支模架的稳定性。

（4）大梁施工完后，经验收，且混凝土强度达到设计强度后，方可拆除大梁底模板。

3、方案选型

该工程的自动扶梯井顶部支模架采用钢管扣件式模板支撑架体系，立杆落于250mm宽50mm厚木跳板上，木跳板下铺设I28a工字钢上部，工字钢间距930mm～950mm。

3.1主梁下支模架方案

（1）当梁宽B、梁高H为下表尺寸时，支撑架构造为：

梁的截面尺寸（B×H）（单位：

mm）

400×800

35×750

主梁下单独设置单排立杆，立杆横向（跨度方向）间距为0.9m，立杆水平杆步距1.2m，最上部利用调节丝杠根据现场实际情况进行调节。

梁下支撑小横杆间距为300mm，主梁底木枋间距为150mm，梁侧的木枋间距为200mm，穿梁对拉螺栓（水平方向）间距为600mm，穿梁对拉螺栓（竖直方向）间距为400mm，梁下立杆要和周围的楼板支模架连成一体，确保支模架的整体稳定性。

具体支模架详见下图：

3.1.1立杆构造要求

1、基本参数：

此主梁方案适用于本工程自动扶梯井顶部高支模的全部截面尺寸型号的主梁，立杆采用单立杆，脚手架的立杆纵距为0.9m，立杆横距（梁跨度方向）为0.9m，梁两侧加各设一排立杆，增强侧向刚度。

2、梁下最上一根横杆的上边缘至杆端不应小于100mm，以方便拆除梁侧模。

3、立杆顶部可调支撑伸出立杆长度不得大于300mm。

立杆离地不大于200mm处，设置纵向及横向扫地杆。

4、立杆接头部位上下150mm范围内必须设纵横水平杆与相邻立杆连接，以保证立杆的垂直度。

3.1.2水平杆构造要求

1、基本参数：

梁下纵横向水平杆步距为0.9mm，最上一排垂直于梁的水平杆，距梁底距离不得大于600mm。

3.2次梁下支模架方案

当梁宽B、梁高H为下表尺寸时，支撑架构造为：

梁的截面尺寸（B×H）（单位：

mm）

250×600

250×650

次梁下不单独设置立杆，立杆横向（跨度方向）间距为0.9m，立杆水平杆步距1.2m，最上部利用调节丝杠根据现场实际情况进行调节。

梁下支撑小横杆间距为300mm，主梁底木枋间距为150mm，梁侧的木枋间距为200mm，穿梁对拉螺栓（水平方向）间距为600mm，穿梁对拉螺栓（竖直方向）间距为400mm，梁下立杆要和周围的楼板支模架连成一体，确保支模架的整体稳定性。

具体支模架详见下图：

3.2.1立杆构造要求

1、梁下最上一根横杆的上边缘至杆端不应小于100mm，以方便拆除梁侧模。

2、立杆顶部可调支撑伸出立杆长度不得大于300mm。

立杆离地不大于200mm处，设置纵向及横向扫地杆。

3、立杆接头部位上下150mm范围内必须设纵横水平杆与相邻立杆连接，以保证立杆的垂直度。

3.2.2水平杆构造要求

1、基本参数：

次梁下两侧立杆纵横向水平杆步距为1.2m，立杆纵横向间距为0.9m，最上一排垂直于梁的水平杆，距梁底距离不得大于600mm。

3.3楼板下支模架方案

3.3.1楼板下支模架设计图

1、当板厚为150mm、130mm时，板下立杆纵距为900mm，立杆横距为900mm，立杆步距为1.2m，最上部利用调节丝杠根据现场实际情况进行调节。

具体支模架详见下图：

3.3.2立杆构造要求

1）基本参数：

150mm、130mm厚的板立杆纵距为900mm，横距为900mm。

布置详见相应区的《立杆布置图》。

2）离地不大于200mm处，设置纵向及横向扫地杆。

立杆下铺设木跳板，详见《脚手架基础设计图》

6）立杆接头部位上下150mm范围内必须设纵横水平杆与相邻立杆连接，以保证立杆的垂直度。

3.3.3水平杆构造要求

1）基本参数：

纵横向水平杆步距为1.2m。

3.4剪刀撑设计方案

3.4.1剪刀撑的搭设

外侧周圈设置用下至上的竖向连续式剪刀撑；中间（中跨、边跨）沿纵横向四个面设由下至上的竖向连续式剪刀撑，且设在梁的正下方。

其宽度占满纵横跨，并在剪刀撑部位的顶部、扫地杆处设置水平剪刀撑。

剪刀撑杆件的底端与地面顶紧，夹角宜为45°～60°，以上剪刀撑在整个架体平面中满铺，如下图：

模板支撑架剪刀撑布置示意图

3.4.3构造要求

1、梁和板的立柱，其纵横向间距应相等或成倍数，若现场由于梁下立杆设置无法满足上述要求时，可根据现场实际情况进行调整，但是必须保证调整后，立杆间距≤900mm。

2、在立柱底距地面200mm处，沿纵横水平方向按纵下横上的程序设扫地杆。

可调支托底部的立柱顶端部沿纵横向设置一道水平拉杆。

3、剪刀撑采用48mm×3.0mm钢管，用扣件与钢管支柱扣牢。

剪刀撑采用搭接，搭接长度不得小于1000mm，并采用3个旋转扣件分别在离杆端不小于100mm处进行固定。

4、钢管规格、间距、扣件应符合设计要求。

5、立柱接长严禁搭接，必须采用对接扣件连接，相邻两立柱的对接接头不得在同步内，且对接接头沿竖向错开的距离不宜小于500mm，各接头中心距主节点不宜大于步距的1/3。

6、严禁将上端的钢管立柱与下段钢管立柱错开固定在水平拉杆上。

7、本工程支架高度超过5m，在立柱周圈外侧和中间有结构柱的部位，按满足柱距要求、每根建筑结构柱中部设置一个固结点。

8、可调托撑丝杆与螺母捏合长度不得少于4-5扣，插入立杆内的长度不得小于150mm。

3.5其它设计图

3.5.1立杆布置平面图

立杆搭设前应按图放线，确定各立杆位置，经工长验收后，方可搭设。

各区必须先搭设底层一跨脚手架，经验收后，方可大面展开施工。

3.5.2立杆基础设计图

立杆基础按下图施工，铺设200mm×4000mm×50mm木跳板。

3.6底部工字钢支撑设计

如果本工程架体直接从地下二层顶板上部开始搭设满堂架，架体最高处达到31.05m和36.32m，从安全、成本、工期等各方面因素考虑，该方法较为不妥，故采用I28a工字钢搭设在20.75m层和25.95m层自动扶梯井两侧主梁上，工字钢上部满铺木跳板。

按照立杆纵距900mm，立杆横距900mm，水平杆步距1200mm进行搭设，并且靠近周圈主梁侧，采用斜撑或者人字撑与周圈满堂架进行连接。

3.7安全网措施构造要求

在梁下第二根横杆上挂设水平安全网，防止高空坠落和坠物伤人，安全网接口处必须连接严密，安全网必须与结构连接严密牢固。

严禁使用损坏和腐朽的安全网。

楼板下满堂架则在板下第二根或第三根杆上挂设水平安全网。

梁与楼板处存在高低差，挂设立网，保证施工安全。

安全网设置，参见下图《安全网设施示意图》。

安全网设施示意图

3.8主梁模板起拱要求

根据工字钢支撑计算结果，本工程工字钢最大挠度为29.19mm，故主梁必须结合规范要求进行起拱，起拱高度为53.19mm。

4、施工准备

4.1技术安全交底

⑴脚手架搭设前，项目技术负责人向工长、安全员作详细的方案交底，工长向施工操作组全体人员作详细的技术交底。

⑵组织有关施工人员认真商讨脚手架方案的实施可行性，了解整个安装过程。

4.2材料准备

⑴搭设脚手架所用钢管、扣件、脚手板、挡板、安全网、油漆等材料必须依照过程进展情况提前做好计划安排和采购准备，确保材料的及时到位。

⑵钢管不得有任何弯曲、严重锈蚀、压扁、裂纹或其它质量缺陷。

扣件要有合格证，无脆裂、变形、滑丝现象。

脚手板无裂纹及严重扭曲变形。

⑶大小横杆及栏杆、立杆刷黄色油漆，剪刀撑刷黄黑相间油漆，油漆品种、颜色质量等必须符合要求。

4.3劳动力准备

⑴脚手架搭设必须根据现场的施工进展情况,确保劳动力的需要。

⑵架子工必须经过严格考核，并要求持证上岗。

5搭设方法

5.1脚手架材料

根据本支模架特点，决定支撑体系采用钢管扣件脚手架体系。

支撑架材料：

48×3.0钢管，扣件式脚手架建筑用扣件，50厚木跳板。

架料名称

规格

数量

备注

钢管

48×3.0

3000米

扣件

十字

600颗

扣件

旋转

150颗

扣件

接头

60颗

木跳板

50×250×4000

300块

5.2脚手架施工要求

采用扣件式钢管满堂架，立杆底部落与工字钢上上部的木跳板上，木跳板要求无任何质量缺陷和变形，并且两头用铁丝进行绑扎。

施工工艺：

1、根据工程特点和施工要求编制脚手架搭设方案。

2、对脚手架搭设位置主梁上埋设2个18钢筋环，具体规格尺寸参考《外脚手架施工方案》悬挑架预埋环做法，确保该位置为固定端。

3、选择架料材料。

本工程选取φ48，壁厚3.0mm的热轧无缝钢管，钢管要求平直，扣件和螺栓要求光洁、灵活。

变形过大、损坏严重者不能使用。

4、随时校正脚手架杆件垂直和水平偏差，避免偏差过大。

脚手架各杆件相交处伸出的端头，均应大于100mm，以防止构件滑脱。

5、钢管脚手架的搭设顺序：

摆放扫地杆—逐根树立立杆，随即与扫地杆扣紧—装扫地杆并与立杆扣紧—安第一步横杆并与各立杆扣紧—第二步大横杆—加设临时斜撑杆—第三、四步横杆—接立杆—加设剪刀撑—铺脚手板

6、脚手架拆除严格遵守拆除顺序，由上而下，后绑者先拆，先绑者后拆。

一般先拆栏杆、脚手板、剪刀撑，而后拆横杆、立杆等。

7、脚手架在边缘每根柱子处水平横杆隔层设一根拉结杆与柱拉结。

5.3立杆安装

当下层混凝土施工后，可进行脚手架搭设安装。

其中立杆为主要受力构件，必须先行安装。

安装时必须先检查木跳板铺设位置是否符合设计要求，都合格后方能进行杆件的安装。

要求间距均匀、对称合理。

同时，立杆安装必须垂直，不得有内外倾现象，保证整排外立杆和内立杆在同一垂直平面内。

立杆接长必须用接头扣件连接，且应紧扣，防止滑移。

立杆垂直偏差：

因本脚手架搭设高度小于40.000，要求纵向偏差不大于H/400，且不大于100mm；横向偏差不大于H/600，且不大于50mm。

5.4横杆安装

横杆步距取1.20m，横杆接长必须用十字扣件进行搭接。

横杆安装时必须沿立杆周边拉线，以保证每层横杆在同一水平面内。

另外，由于横杆步距较大，需在外侧横杆之间增设一道防护栏杆，其搭设方法同横杆。

5..5脚手板安装

⑴脚手