EN817中文版.docx
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EN817中文版
欧洲标准EN817
1997.8
英语版本
卫生龙头――机械组合件
一般技术说明
EN817：
1997
前言
＊简价
1.范围
2.通用参考
3.定义
4.分类
4.1单控制混合阀
4.2其它混合阀
5.设计
6.标记－标识
6.1标记
6.2标识
7.材料
7.1化学及卫生特性
7.2外露表面条件及涂层质量
8.尺寸特性
8.1图样的一般说明
8.2安装于水平表面的机械混合阀
8.3安装于垂直表面的机械混合阀
8.4出水边的尺寸
8.5特殊情况
9.密封性
9.1概述
9.2测试方法
9.3混合阀的阀上游及阀的密封性
9.4阀的密封性：
热水和冷水之间的交
叉流动
9.5混合阀的阀下游的密封性
9.6手动分水器的密封性
9.7自动返回式分水器的密封性
9.8要求总括
10.水力操作性能
10.1概述
10.2测试方法
10.3仪器
10.4混合阀的安装
10.5步骤
10.6水压特性的确认
11.在压力下的机械性能
11.1概述
11.2仪器
11.3阀上游的机械性能的测试――阀
在关闭位置上
11.4阀下游的机械性能的测试――阀
在打开位置上
12.机械耐力性能
12.1控制设备的机械耐力
12.2分水器的机械耐力
12.3旋转喷嘴的机械耐力
13.抗扭力控制性能
13.1概述
13.2测试方法
14.声音性能
14.1概述
14.2步骤
14.3要求
15.饮用水防污染的保护
附录A（规范性）压力三通器举例
A1.压力三通器设计简介
附录B（参考性）声音类型（举例）
B1.带喷嘴的机械混合阀
B2.具有淋浴装置或淋喷头出水口的机械混合阀
B3.带喷嘴及淋浴装置或淋喷头出水口的机械混合阀
附录C（参考性）密封性测试概要
○简介
本标准涵盖的产品引起的对人类消费用水的水质的影响，应考虑到其潜在的不利方面：
（1）本标准所提供的非资料性参考是否使用于产品上，对EU或EFTA的任何成员国并无限制。
（2）应注意的是，在欧洲标准待认证采用时，关于产品的使用及（或）性能，其国家法规应继续生效。
1.范围
本欧洲标准规定：
――机械混合阀具有的尺寸，密封性，机械及水力学性能，机械耐力和声音性能，应遵守。
――测试这些性能的步骤
本标准适用于：
――机械混合阀，应用于洗涤间（如卫生间，浴室等）及厨房的卫生方面
――在下面的压力及温度下使用的PN10机械混合阀
表1：
机械混合阀使用条件
使用范围
正确操作推荐范围
动压
0.05Mpa（0.5bar）最小
0.1Mpa≦P≤≦.5Mpa（1bar≦P≦0.5bar）
静压
1Mpa（10bar）最大
温度
≦90℃
≦65℃
注：
若机械混合阀使用的压力低于表1时，则其范围仍在prEN1286之内。
2.标准性的参考
本欧洲标准采用了其它出版物过期或非过期的作为参考，这些标准参考引用于一些文本或出版物的一些相应地方，如下所列，对于过期的参考，当用于欧洲标准时，则采用其后的修订本，而对于非过期的参考，则采用此出版物的最新版本。
EN31 基座洗涤盘――连接尺寸
EN32 壁挂洗涤盘――连接尺寸
EN35 基座坐浴盘供水边缘上――连接尺寸
EN36 壁挂坐浴盘供水边缘上――连接尺寸
EN111 壁挂清洗盘――连接尺寸
EN232 浴室――连接尺寸
EN246 卫生龙头――流量调节器的一般规定
EN248 卫生龙头――镍铬电镀层的一般技术要求
EN695 厨用洗涤槽――连接尺寸
PREN1717 在饮用水安装中防饮用水污染的保护措施及用回流防污染的设
备的一般要求。
ENISO3822-1声音――从安装于供水系统中的设备发出的噪音的实验室测试――部分1：
测量方法（ISO/DIS 3822-1：
1995）
ENISO3822-2声音――供水系统中设备噪音的实验室测试――部分2：
抽取龙头和混合阀的安装和操作条件（ISO 3822-2：
1995）
ENISO3822-41997声音――供水系统中设备噪音的实验室测试――部分4：
特殊设备的安装及操作条件。
ISO228-11994其螺纹上无压力紧固连接的管螺纹――部分1：
尺寸公差及设计。
ISO51671991不同压力设备的流量测量――部分1：
与圆十字型管连接的，不流动的管道的孔盘，喷嘴及文丘里管。
3.定义
本标准的目的，定义如下：
机械混合阀：
在“全冷水”和“全热水”位置上来控制冷热水混合及在“无流量”和“最大流量”位置上来调节流量的阀，可用同一控制部件或不同的控制部件。
4.分类
有两种类型的机械混合阀。
4.1单控混合阀用单控装置调节流量及温度的机械混合阀。
4.2其它混合阀
用分开控制装置调节流量及温度的机械混合阀。
5.标明
机械混合阀由下面来标明：
――类型（参看条款4），有或无分水器（参看表2）
――本体类型（参看表2）
――喷嘴类型（参看表2）
――使用的卫生设备（参看表2）
――安装方法（参看表2）
――声音组及流量级另（参看表14）
――本标准的参考（EN817）
对于浴盆/淋浴装置机械混合阀，其流量应标有两个流量级，第一个标记为浴盆用出水边，第二个标为淋浴装置出水边。
标示举例：
单控制机械混合阀，有分水器，外露式本体及固定喷嘴出水口，对于浴盆/淋浴装置，水平安装，组1（级别C.B）EN 817。
表2：
标明
分水器
有或无分水器
本体类型
双孔，单孔，外露或隐藏式
喷嘴类型
固定或移动喷嘴出水口，无喷嘴出水口
使 用
面盆，坐浴盆，洗涤盆，浴盆或淋浴装置
安装方法
水平或垂直面
6.标记――识别
6.1标记
遵从本标准的机械混合阀应在本体上作永久的清晰的标记。
――厂商的标记或名字，声音组及流量级。
对于浴室/淋喷机械混合阀，其两个流量级应标记，第一个为浴室出水口，第二个为淋喷出水口。
6.2识别
对于机械混合阀水温调节控制装置的移动方向应进行标明。
――冷水用蓝色。
――热水用红色。
其标明为冷水在右，热水在左。
7.材质
7.1化学及卫生性能
与人类消费用水接触的材质在温度升为90℃时应无健康上的危险，它们应不引起生活用水的水质变坏，在有关食品质量，外观上及气味上。
在条款1所给出的正确操作范围内，其材质应能承受机械混合阀的操作而不被破坏，受压部件应能承受在如表1的使用范围，其材质抗腐蚀不足够的应有额外的防护物。
7.2外露表面状况及镀层质量
外露镀铬表面及Ni-Cr涂层应符合EN 248的要求。
8.尺寸性能
8.1关于设计图的一般标记
组件的设计和构造无明确的尺寸，可允许厂家采用各设计尺寸，特殊的情况可参考8.5。
8.2安装于水平面上的机械混合阀
机械混合件的标准尺寸：
――首先，保证卫生设备的安装和替换，这些卫生设施应符合EN31、EN32、EN35、EN36、EN111、EN232、EN695标准。
EN817：
1997
――其次，给出多种选择，以连接接供水装置。
8.2.1单孔混合件――本体外露型（参看表3）。
8.2.1.1无喷枪附件的（参看图1a）。
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8.2.1.2有喷枪的（参看图1b和1c）
图1b：
次喷枪附件
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图1c：
主喷枪附件
8.2.1.3供水软管
尺寸为mm
图2供水装置的可弯曲软管。
注1：
供水软管可用于如图1a，1b，1c，5和6所示的混合阀，其它连接于供水装置的方法也允许。
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注2：
供水软管应符合草拟标准“供水装置的可弯曲软管”的要求。
（WI：
00164121）
表3：
有或无喷枪附件的单孔外露混合阀。
（参看图1a，1b，1c）。
有次级出水口的机械混合阀（图5和6）。
单位：
mm
尺寸
测量
注释
D
最小100
尺寸从出水口中心量起，即其孔有或无流量调节器
E
最小25
尺寸为从出水口孔最低点到安装面
F
洗盆，坐浴盆，洗涤盆，浴室，最小42
次喷枪最小尺寸为基本
G
最小45
以混合阀最小尺寸为基本
G1
外径最大50
夹紧垫圈
H
最大29
喷枪头座直径
J
最大33.5
两个进水管道及安装座套应在J直径范围内
L和L1
使混合阀能固定在厚度为1－18mm支承台上的尺寸
T
铜管外径为10
平滑
或G3/8公或母螺纹
或G1/2公或母螺纹
软管根据8.2.1.3
外径为10的平滑端
或G3/8公或母螺纹
或G1/2公或母螺纹
U
最小350
V最大
最大35（浴用）
最大32（洗盆，坐浴盆，洗涤盆）
混合阀底端到尾部的突出部，从尺寸J的轴上量起
注：
尺寸J，T和U不对浴用装置作规定，而由厂家决定。
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8.2.2水平安装具有可见本体的双孔机械混合阀（参看表4和图3）
图3：
水平面上外露本体的双孔机械混合阀
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表4：
水平面上外露本体的双孔混合阀
尺寸
测量
注释
A
G1/2/B
参见ISO 228-1
C
洗盆/坐浴盆/洗涤盆
200＋3.5/-1
浴用150±1
D
最小100
尺寸从出水口孔中心量起，如所附，有或无流量水波器
E
最小25
尺寸从出水孔口最低点起到安装面
G
洗盆/坐浴盆/洗涤盆
最小42
浴室用最小45
以最小尺寸为基准
G1
外径最大50
紧因垫圈
L及L1
其尺寸应能使混合阀固定于厚度为1-18mm和与供水装置连接
N
最大24
V
最大35（浴用）
最大32（洗盆，坐浴盆及洗涤盆）
从尺寸A轴线上量起的混合阀末端的突出部
8.2.2.1连接端的尺寸（参看图4和表5）
如果连接端为机械连接的，其尺寸应如表5所给（如型号1或型号2）
尺寸单位：
mm
图4：
连接端的尺寸
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表5：
连接端的尺寸
尺寸
测 量
类型1
类型2
N1
12.3±0.2
0
15.2±0.05
N2
最小5
最小13（在圆角30°处）和最小0.3（在平面）在钻孔的入口处。
8.2.3具有次级出水口的机械混合阀（参见表3）
8.2.3.1具有分离式喷头的。
图5：
具有次级喷头的混合阀
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8.2.3.2具有分离式喷嘴出水口的组合件
图6：
具有分离式喷嘴出水口的混合阀
8.2.4远离卫生间设施安装的机械混合阀
其设计，制作和尺寸由厂家决定，连接螺纹应符合ISO标准
如果不符合空气隙E－25mm要求，则应有符合prEN1717要求的适当的回流
保护装置。
8.3垂直面安装的机械混合阀
组合件的规定尺寸允许有不同的与供水装置的连接。
8.3.1可见本体的双孔机械混合阀
8.3.1.1直立式接合的机械组合件，（参见图7）
图7：
直立式连接的机械组合件
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8.3.1.2偏心式连接（参见图8）
图8：
偏心式连接的机械混合阀
8.3.1.3具有受制式螺母的（参见图9）
图9：
具有栓螺母的机械混合阀
EN817：
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表6：
连接尺寸（参见图7,8和9） 单位：
mm
尺寸
测量
说 明
A1）
G1/2 B
ISO 228-1
A1）
G3/4
ISO 228-1
B
最小9
使用的螺纹长度（包括垫圈）
C
最小15
使用螺纹长度
F
140至160
其范围可扩展
G
150±1
1）可通过对螺纹进行锯齿或滚花以固住密封带或化合物，在这种情况下，ISO 228-1标准规定的其基本主径的偏差可达较小-0.35mm为。
可允许垫圈变形使用。
8.3.2出水口尺寸（参见图10及表7）
图10：
垂直面安装的机械混合阀
表7：
出水口尺寸 单位：
mm
尺寸
测量
注释
D1
115mm
实际生产尺寸应是能满足机械混合阀的功能要求，其功能应由其所连接的卫生设备而定。
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8.3.3具有隐蔽式或单孔本体的机械混合阀
其设计，制作及尺寸由生产厂家决定，连接螺纹应符合ISO 228-1
8.4出水口的尺寸
8.4.1使用流量调节器的带喷出水口。
当带喷出水口使用流量调节器时：
a）应符合EN246，其尺寸如表8和9所指定。
b）不符合EN246，则混合阀应8.5条款。
为了使流量调节器具有可替换性，生产厂家对出水口连接螺纹的公差选择应使其标准具有兼容性。
8.4.1.1具有内螺纹的流量调节器的喷嘴出水口（参见图11和表8）
表8：
喷嘴出水口的尺寸，以mm为单位。
M
M22×1-6g
X
最小14至最大17
N
最小4.5
图11：
具有内螺纹的流量调节器的带喷出水口
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8.4.1.2具有外螺纹的流量调节器的带喷出水口（参见图12和表9）
表9：
带喷出水口尺寸（mm）
Q
M24×1-6H
M28×1-6H
P
直径最小24.2
直径最小28.3
R
4.5±0.2
6±0.2
S
1.5至4.5
3.5至9.5
X
最小14至最大17
最小15至最大19
Y
最小3
最小4.5
图12：
具有外螺纹的流量调节器的带喷出水口
8.4.2淋浴装置出水口连接（参见图13,14及表10）
图13：
向下淋浴装置出水口 图14：
向上淋浴装置出水口
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表10：
淋喷出水口――尺寸 单位：
mm
尺 寸
测 量
说 明
B
最小7.5
花洒软管连接螺纹使用长度
B1
最小9.5
连接螺母的自由长度
A
G1/2 B1）或G3/4 B
ISO 228-1
1）推荐尺寸
在墙和花洒之间应有足够的空间并使花洒固定，花洒的连接应使其能进行适当的方向调节。
8.5特殊情况
8.5.1水平面安装的特殊机械混合阀
机械混合阀用于特殊用途上如安装于卫生设备上，且是不符合欧洲标准或其尺寸不要求互换性，则应结合所提供的尺寸偏差。
――本标准的所有其它要求是符合的
――安装面的安全紧固应使孔紧固且连接不漏水，以进行供水。
――水流出时应不飞溅
――空气隙E≧25mm，如果E＜255mm，则应据prEN1717标准加上回流阻止设备
――厂家的说明书上，应包括有混合阀的安装说明，清楚地指出混合阀的安装是特殊情况。
8.5.2垂直面安装的特殊机械混合阀
具有可见本体的机械混合阀进行特殊安装或不要求互换性时，应联系其尺寸偏差来作考虑。
――本标准的所有其它要求应符合
――供水装置安全紧固和不漏水的连接，如果管连接是用螺纹方式，则应符合ISO 228-1标准。
――厂家说明书上应有混合阀的安装说明，并清楚地指出这是特殊安装。
9密封性能
9.1概述
在生产中的测试分型式测试（实验室测试）和非质量控制测试，本条款规定了确定混合件密封性的测试方法，给出了相应要求。
9.2测试方法
9.2.1原理
在冷水压下，密封性查核包含有：
a）阀（参见9.3和9.4）
b）完整的混合阀（参见9.3及9.5）
EN817：
1997
c）手动控制或自动返回式的分水器（参见9.7）
当分水器具有自动返回时，应保证其防污性，并应符合规定的要求，（参见15条款）
9.2.2仪器
水力学的测试应在所要求的静压和动压下循环进行，并能在整个测试期间维持住。
9.3混合阀的上游及阀的密封性
9.3.1步骤
将两个测试线的供水装置连接到混合阀上，出水口也打开，阀封住，在整个温控部件的操作范围内，对混合件施以（1.6±0.05）Mpa，（16±0.05bar）的水压，（60±5）秒。
9.3.2要求
a）确定阀上游的密封性：
测试期间，本体上应没有渗漏。
b）确定阀的密封性：
测试期间，阀应没有渗漏。
9.4阀的密封性：
冷，热水间的穿流。
9.4.1步骤
――将混合阀的一个进水口连接到测试线路上
――将出水口孔打开，阀关闭，在温控部件的操作范围内，对混合阀施以（0.4±0.02Mpa），（4±0.2bar）的水压，（60±5）秒。
――重复测试，以相反的次序将供水装置连接到另一进水口上。
9.4.2要求
在测试中，出水边或不连接的进水边应没有渗漏。
9.5阀下游的混合阀的密封性
9.5.1步骤
――将两个测试供水线路连接到混合阀
――出水口孔关闭，阀打开，在温控部件的操作范围内，对混合件施以（0.4±0.02Mpa），（4±0.2bar）的水压，（60±5）秒。
――重复测试，施以（0.02±0.005Mpa），（0.2±0.05bar）的水压，（60±5）秒。
9.5.2要求
测试中，应没有渗漏
9.6手动分水器的密封性。
9.6.1步骤
――将混合阀连接于测试线路上，并处于使用位置。
EN817：
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――将分水器放于浴盆位置上，浴盆出水口关闭，淋浴装置出水口打开。
――施以静水压（0.4±0.02Mpa），（4±0.2bar）的水压，（60±5）秒，检查淋浴装置出水口的密封性。
――另外，分水器的密封性提供有一个或多个超环面（螺线管形）密封时，施以静水压（0.02±0.005Mpa），（0.2±0.05bar），（60±5）秒，在这种情况下，压力的施加是从最高逐渐到最低，检查淋浴装置出水口的密封性。
――将分水器置于淋浴装置位置上，淋浴装置出水口人为关闭，浴盆出水口打开。
――施以静水压（0.4±0.02Mpa），（4±0.2bar）的水压，（60±5）秒，检查浴盆出水口的密封性。
――另外，分水器的密封性提供有一个或多个环面密封时，施以静水压（0.02±0.005Mpa），（0.2±0.05bar），（60±5）秒，此压力的施加先从最高再逐渐到最低，检查浴盆出水口的密封性。
9.6.2要求
测试过程中，所确定的出水口应无渗漏。
9.7具有自动返回的分水器的密封性。
9.7.1步骤
――将混合阀连接于测试线路上，处于使用位置，并且出水口全开。
――将水力学阻抗A1）连接于淋浴装置出水口上（参见14.3.3）
――将分水器置于浴盆位置上，施以动水压（0.4±0.02Mpa），（4±0.2bar），（60±5）秒，检查喷浴装置出水口的密封性。
注：
1）单独给一个0.3Mpa动压，流量为0.25L/s的测试阻抗器。
――将分器置于淋浴装置位置上，检查浴盆出水口密封性。
――分水器仍在淋浴装置位置上，将动压减小到（0.05±0.005Mpa），（0.5±0.05bar），检查分水器不要被退出，保持此压力（60±5）秒，并检查浴盆出水口的密封性。
――关掉水，检查分水器返回到浴盆位置上。
――再施以动压（0.05±0.005Mpa），（0.5±0.05bar），（60±5）秒，检查淋浴装置出水口的密封性。
9.7.2要求
测试中，应没有渗漏
9.8要求总括
注：
其要求概括于表C.1中
10水力学操作性能
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10.1概述
在制程中进行测试，分型式测试（实验室测试）和非质量控制测试，本条款规定了测试方法，目的是为了确定下面性能，在（冷水和热水）两个供应上施以相等和恒定的压力。
――流量（参见10.6.1）
――敏感性（参见10.6.2）
10.2测试方法
检验性能的测试在10.6条，根据混合阀不同功能或者是测试数据，或者是描绘出系列曲线。
10.3仪器
组成：
――两个供应线（热水和冷水）（图15）
――一个测试线（图16）
10.3.1供应线路
图15：
供水线路
每个供水线路构成：
――一个温度调节器（不显示）用于调节。
冷水：
10－15℃
热水：
60－65℃
――能获得所要求的压力的设备
（1）
――能提供适当流量交叉管路
（2）
――测量流量的仪表（3）
10.3.2测试线路（参看图16）
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供应到组件的每个冷或热水供给的组成：
a）管道由刚性金属管组成，金属管的直径和长度根据表11尺寸及图16结构图。
――一个将管道连接到供水线的设备
――压力三向开关
――温度探测器
――与加固易弯管的连接
b）加固型易弯管，500mm长，最小内径等于金属管的内径，并且设备端部与混合阀连接
c）在混合阀出水口处的水温探测
d）组件的温度和流量调节器在以大约0.5°/S或8mm/s自动或不自动操作时无反接力的设备。
e）测量设备
――压力仪（测量精度为±1%）
――流量计（测量精度为±2%）
――温度仪（测量精度为±1%）
――温度控制部件的移动（G）
注：
对各参数QC，QH，QM和G应连续记录
QC――冷水数量
QH――热水数量
QM――混合水量
单位：
mm
图16：
测试线路
EN817：
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10.3.3管路
材质 对管子无特殊要求，只要求为金属内表面应光滑。
尺寸 尺寸在图16附上，应符合下面的尺寸。
表11：
连接尺寸
组件连接尺寸
内径（mm）
连接螺母
1/2
最小13
G1/2
3/4
最小20
G3/4
10.3.4压力三通器
压力三通器应对开孔型或环切型单向输压（参见附录A）
10.4混合阀的安装
根据混合阀的类型，安装的形式如下类型之一：
a） b） c）
注：
对于混合阀则不能直接与接合螺母相连于测试线路中，中间的连接管应用最小的压力损失。
图17：
混合阀的安装
10.5步骤
――将混合阀的两个供水管连接于测试线路上。
――将自动操作器装于温度调节器上。
――具有流量控制部件与温度控制部件相分开的混合阀，置于最大流量位置上，对于单控混合阀，将流量调节器调到所提供的最大流量位置上。
――在冷水边，给组合件供给的水温T为10℃至15℃±1℃，并与热水隔离，调节压力P为（0.3±0.02Mpa），（3±0.2bar），混合件打开。
――对热水边重复此操作，水温T为60℃至（65±1）℃以便A1＝50K，调
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压力P至（0.3±0.02Mpa），（3±0.2bar），混合件打开，当进行这些调节时，在压力下将混合件的控制部件调到关闭位置上。
10.6水力学性能的检验
10.6.1流量的测试
流量的确定应是等同于混合阀带附件的流量。
10.6.1.1原理
确
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