shuini楼地面工程施工方案.docx
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shuini楼地面工程施工方案
目录
1、编制依据------------------------------------------------2
2、楼地面工程概况-----------------------------------------2
2.1、内墙初装工程概况-------------------------------------2
2.2、本施工方案涉及内容------------------------------------3
3、施工准备------------------------------------------------3
3.1、材料做法与要求----------------------------------------3
3.2、作业条件----------------------------------------------3
4、主要施工方法与施工技术措施------------------------------4
4.1、陶粒混凝土垫层施工------------------------------------4
4.2、陶粒混凝土垫层上水泥砂浆面层-------------------------4
4.3、水泥砂浆楼地面---------------------------------------5
4.4、细石混凝土楼地面-------------------------------------7
5、施工过程中的注意事项-----------------------------------8
6、施工质量关键点的设置与管理-----------------------------8
7、质量标准-----------------------------------------------9
8、成品保护-----------------------------------------------9
9、技术、质量资料的收集整理-------------------------------10
10、施工过程中的安全注意事项------------------------------10
1、编制依据:
1.1、设计图纸:
建总2、建1-建8、建14-15、建28-建32;
1.2、图纸变更、洽商:
1.3、怡景园住宅初装修标准:
2002.06.12发;
1.4、建筑装饰装修工程质量验收标准:
GB50210-2001;
建筑工程施工质量验收统一标准:
GB50300-2001;
建设工程监理规程:
DBJ01-41-2001;
建筑安装分项工程施工工艺规程:
DBJ01-26-96;
北京市建筑安装工程资料管理规程:
DB01-05-2000。
1.5、本工程的施工组织设计:
海天花园5#楼、地下车库工程施工组织设计。
2、楼地面工程概况:
2.1、楼地面工程概况:
序号
部位
抹灰工作内容
1
楼梯间、楼梯前室
20厚1:
2.5水泥砂浆压实赶光
2
电梯厅、公共走廊
40厚CL10陶粒混凝土垫层—20厚1:
2干硬性水泥砂浆毡结层—10厚地砖面层(陶粒混凝土干表观密度不得大于14KN/m3)
3
卫生间、洗衣间、带洗衣机的厨房
砼楼面修补平整—1.5厚聚胺脂涂膜防水层—20厚1:
2.5水泥砂浆保护层(地面暗埋的给水管和暖气管位于防水层上,并在保护层上另做20厚1:
2.5水泥砂浆地垄保护)
4
无洗衣机的厨房及厨房的阳台卧室、起居室、餐厅、起居阳台
30厚CL10陶粒混凝土地面垫层—10厚1:
2.5水泥砂浆压实平整;
5
地下室(除人防层、设备层)
50厚C20细石混凝土,随打随抹1:
1水泥砂浆压实赶光;
6
设备层
砼楼面20厚水泥砂浆找平—1.5厚聚胺脂涂膜防水层并上翻300高—20厚挤塑抗压聚苯板;
7
电梯机房、电井、设备井
50厚CL10陶粒混凝土垫层—20厚1:
2.5水泥砂浆压实赶光(电梯机房35厚C20细石混凝土)
2.2、本施工方案内容涉及:
包括内部陶粒混凝土垫层、细石混凝土垫层以及水泥砂浆面层等楼地面工程的工作内容。
但厨房卫生间的防水楼地面与电梯厅、公共走廊的贴砖地面以及设备层的挤塑抗压聚苯板地面的做法与商业楼梯的楼地面的施工方法本施工方案不于考虑,具体做法与施工措施分别见《涂料防水楼地面施工方案》与《挤塑抗压聚苯板面层施工方案》以及《贴砖分项工程施工方案》。
3、施工准备:
3.1、材料做法与要求(施工装修阶段除说明外,所有的比例均为体积比)
3.1.1、水泥:
采用PO.32.5#普通硅酸盐水泥,水泥有北京市建委的准用备案、出厂合格证、取样试验报告单(检测合格);
3.1.2、砂:
采用中砂,过5㎜孔径筛子,含泥量不得超过5%;
3.1.3、陶粒:
采用页岩陶粒,粒径5-30㎜;松散密度为500--700Kg/m3,吸水率为3.5%--5%(干燥状态下30min计);未熟化的片状物应小于10%—15%,粉末及粒径小于5㎜的颗粒含应小于5%。
3.1.4、砂浆:
砂浆的配比正确,地下室(除人防层、设备层)的1:
1水泥砂浆采用在50厚C20细石混凝土垫层第一遍压抹施工完毕后,在混凝土上撒1:
1的搅拌均匀的水泥与砂的干粉,然后进行压光处理。
3.1.5、细石混凝土:
C20细石混凝土、配比正确;在施工前应测定砂石的含水率
3.1.6、CL10陶粒混凝土:
配比正确;在施工前应测定陶粒的含水率
3.2作业条件:
3.2.1、主体结构已经有关部门验收,同意进行抹灰工程的施工;
3.2.2、穿楼板的管线已安装完毕、洞口已用细石混凝土填塞密实,铺设在楼板上的电气管线已办完隐检手续;
3.2.3、CL10陶粒混凝土以及C20细石混凝土的配合比经试验室试配确定;
3.2.4、陶粒过筛、水闷:
为了清除陶粒中的杂物与粉末,陶粒进场后要过两遍筛,第一遍要用大孔径筛(筛孔为30㎜),第二遍用小孔径筛(筛孔为5㎜),使得陶粒的粒径控制在5-30㎜之间;陶粒在使用前要均匀浇水,将陶粒闷透、水闷时间不少于5d。
3.2.5、房间内的+1.00建筑水平控制线抄测完毕;
3.2.6、班组之间的“三检”手续齐全,完成了工序之间的交接手续;
3.2.7、技术负责人向工长进行了全面的施工技术质量以及安全技术的书面交底,工长向班组、作业工人进行了全面的安全、技术、质量的交底,并对工人进行了岗前培训,明确施工方法与技术要点。
4、主要施工方法与施工技术措施:
4.1、陶粒混凝土垫层(电井、设备井、厅室、无洗衣机的厨房、阳台):
4.1.1、基层清理、浇水湿润:
将楼面的附着物清理干净,清除松动的混凝土以及浆皮,并用扫帚扫净。
并在垫层施工前一天将楼面浇水充分湿润;
4.1.2、贴灰饼:
较大的房间,根据灰层的厚度贴细石混凝土灰饼、间距为1.50米。
灰饼做成5㎝见方的形状,灰饼面的标高同陶粒混凝土面;
4.1.3、在铺设陶粒混凝土垫层之前,用水灰比为0.4—0.5(重量比)的做素水泥浆结合层;
4.14、铺设、振捣、滚压:
铺设已搅拌好的陶粒混凝土,用铁锹将其铺在基层上,以已做好的灰饼为准将灰铺平,并比灰饼高出4--5㎜,然后用插入式振捣器振实、并随即用刮杠刮平,并用铁滚滚压密实;(全部操作在2小时内完成)
4.1.5、浇注陶粒混凝土垫层时的施工缝应留设在门口与走道之间,接茬时应用素水泥浆涂刷结合层,再进行继续浇注;陶粒混凝土垫层浇注后应浇水养护。
在陶粒混凝土强度达到1.2MPa后(2—3天后)方可进行下道工序操作。
4.2、陶粒混凝土垫层上1:
2.5水泥砂浆面层施工
4.2.1、陶粒混凝土在养护2—3天后可以进行水泥砂浆面层的施工;在水泥砂浆面层施工前要将陶粒混凝土垫层进行浇水充分湿润,并在垫层上贴水泥砂浆灰饼,灰饼的高度同水泥砂浆面层高度,灰饼的间距为2m;
4.2.2、铺水泥砂浆面层:
在灰饼之间将水泥砂浆铺均匀,然后用刮杠按照灰饼刮平,在刮杠刮平后的部位将灰饼敲掉取出,用水泥砂浆填平;
4.2.3、木抹子搓压:
刮杠刮平后,立即用木抹子搓平,从内向外退着操作,并随时用2m靠尺检查其平整度;
4.2.4、铁抹子压第一遍:
木抹子抹平后立即用铁板压抹第一遍,直到出浆为止,
4.2.5、第二遍抹压:
面层初凝后、人踩上去有脚印但不下陷时,用铁板抹压第二遍,边抹边将坑凹填平,要求不漏压、表面压平压光;
4.2.6、抹压第三遍:
在水泥砂浆进入终凝前(人踩上去稍有脚印)、铁抹子抹压不再有抹纹时,进行第三遍抹压,第三遍抹压时:
无洗衣机的厨房及厨房的阳台卧室、起居室、餐厅、起居阳台的面层利用木抹子蘸水进行抹压平整,搓抹成小毛面;电梯机房以及电井、设备井的地面用铁板将第二遍抹压留下的抹纹压平压实、收光(必须在终凝前完成);
4.2.7、养护:
地面压光完工24小时后进行彩条布覆盖并蓄水养护7天,养护期间禁止上人。
4.2.8、水泥砂浆面层施工缝:
施工缝留设在门洞口的墙体轴线位置或门框的企口线处,采用3㎜玻璃条进行分隔;
4.3、楼梯间、楼梯前室水泥砂浆楼地面施工
4.3.1、基层清理、浇水湿润:
将楼面的附着物清理干净,清除松动的混凝土以及浆皮,并用扫帚扫净。
并在垫层施工前一天将楼面浇水充分湿润;
4.3.2、在铺设水泥砂浆之前,做水灰比为0.4—0.5(重量比)的素水泥浆结合层;
4.3.3、铺水泥砂浆面层:
将水泥砂浆铺均匀,然后用刮杠按照+1.00水平控制线刮平;
4.3.4、铁抹子压第一遍:
木抹子抹平后立即用铁板压抹第一遍,直到出浆为止;
4.3.5、第二遍抹压:
面层初凝后、人踩上去有脚印但不下陷时,用铁板抹压第二遍,边抹边将坑凹填平,要求不漏压、表面压平压光;
4.3.6、抹压第三遍:
在水泥砂浆进入终凝前(人踩上去稍有脚印)、铁抹子抹压不再有抹纹时,进行第三遍抹压,用铁板将第二遍抹压留下的抹纹压平压实、收光(必须在终凝前完成);
4.3.7、养护:
地面压光完工24小时后进行浇水养护7天,养护期间禁止上人。
4.3.8、楼梯间水泥砂浆楼地面节点处理:
4.3.8.1、楼梯段面层施工放线:
根据图纸设计面层踏面的宽度与踢面的标准高度以及上下两个楼梯休息平台的面层的高差与踏步数,进行测量放线;施工放线时先测放出休息平台+1.00控制线,然后根据梯段的总长度进行踏步高宽的平均分配;具体见下图所示;在商业楼梯施工时,同时需要考虑上下踏步踢面面层在同一条垂直线上,在施工放线时予以注重、考虑。
4.3.2、楼梯踏步阳角的护角节点:
楼梯踏步护角采用预埋ф6.5钢筋的施工办法,具体见示意图,在阳角部位做1:
2水泥砂浆护角,作出钢筋顶面各50㎜;待水泥砂浆护角硬化后,进行踢面和踏面的1:
2.5水泥砂浆抹灰;
4.3.3、休息平台的水泥砂浆面层与厅室的面砖面层的分隔设在楼梯间出口的门框企口线处;
4.4、细石混凝土楼地面施工:
{电梯机房、地下室(除人防层、设备层)}
4.4.1、基层清理、浇水湿润:
将楼面的附着物清理干净,清除松动的混凝土以及浆皮,并用扫帚扫净。
并在垫层施工前一天将楼面浇水充分湿润;
4.4.2、贴灰饼:
较大的房间,根据灰层的厚度贴细石混凝土灰饼、间距为1.50米。
灰饼做成5㎝见方的形状,灰饼面的标高同细石混凝土面;
4.4.3、在铺设细石混凝土之前,做水灰比为0.4—0.5(重量比)的素水泥浆结合层;
4.4.4、铺细石混凝土:
将细石混凝土铺均匀,然后用刮杠按照+1.00水平控制线与灰饼刮平;刮平后将已经硬化的灰饼敲掉,并用细石混凝土补平;然后用滚筒进行往返纵横滚压,直至表面出现泌水现象,然后用1:
1干粉均匀撒在上面,再用刮杠由内向外退着进行刮平;
4.4.5、铁抹子压第一遍:
当面层吸水后用木抹子用力搓打、抹平、将干粉与细石混凝土浆混合,使面层达到结合紧密;木抹子抹平后立即用铁板压抹第一遍,直到出浆为止;
4.4.6、第二遍抹压:
面层初凝后、人踩上去有脚印但不下陷时,用铁板抹压第二遍,边抹边将坑凹填平,要求不漏压、表面压平压光;
4.4.7、抹压第三遍:
在水泥砂浆进入终凝前(人踩上去稍有脚印)、铁抹子抹压不再有抹纹时,进行第三遍抹压,用铁板将第二遍抹压留下的抹纹压平压实、收光(必须在终凝前完成);
4.4.8、养护:
地面压光完工24小时后进行浇水养护7天,养护期间禁止上人。
4.4.9、面层施工缝:
施工缝留设在门洞口的墙体轴线位置或门框的企口线处,采用3㎜玻璃条进行分隔;
4.4.10、电梯机房35厚细石混凝土垫层上20厚1:
2.5水泥砂浆的做法同样采用4.4条项的施工方法。
5、施工过程中的注意事项:
5.1、空鼓、开裂:
陶粒闷水不够、铺设时与水泥砂浆结合层粘结不好或基层清理不干净而造成;涂刷水泥浆结合层不符合要求:
水泥浆涂刷要均匀
5.2、强度低:
配比不正确、搅拌不均匀、施工全过程过长、滚压或拍压不实而造成;施工时应正确掌握配比,严格控制加水量和搅拌时间,加强垫层浇注过程的检查工作;
5.3、表面平整度不符合要求:
应根据灰饼和+1.00m水平控制线进行施工,并经常拉线检查其表面标高与平整度;
5.4、地面起砂、起皮:
养护时间不够、过早上人、抹压不密实;
6、施工质量关键点的设置与管理:
6.1.1、严格按照施工工艺标准施工。
严格工序管理,坚持自检、互检、交接检,作好隐蔽、预检工作。
做到以施工样板开路、施工方案先行、技术交底指导的施工管理模式,搞好施工质量;
6.1.2、严格作业指导书制度。
为了确保工程质量,在每道工序进行之前均要由工长制定作业指导书,明确作业条件、操作工艺、质量标准和成品保护措施等内容并对施工班组进行交底、督促检查;
6.1.3、实行工序质量否决权,不合格工序坚决返工。
6.1.5、建立质量管理点明细如下表:
序号
质量管理点名称
质量标准
责任人
1
各种材料的进场检查
材料的资质、质量、规格、种类符合设计与施工规范以及本施工方案要求
黄建坤
黄鼎洪
2
陶粒混凝土垫层、楼地面面层的标高与平整度
符合施工规范与本施工方案的要求。
成建军
3
陶粒混凝土、细石混凝土、水泥砂浆的配比计量
符合设计与施工规范的要求。
成建军
4
节点做法
符合与本施工方案的要求。
黄建坤
5
各种施工记录的保存与整理以及资料的报审
符合北京市DB-01-51-2000以及施工规范的要求。
沈勇
6
分项工程的报验
符合建筑安装工程施工质量验收评定统一标准的要求。
黄建坤
7、质量标准
7.1、保证项目:
所用的材料的品种、质量符合设计与施工规范要求;各层之间、垫层与面层、面层与基层之间必须粘接牢固、无脱层空鼓,面层裂缝,起砂、起皮。
7.2、基本项目:
7.2.1、表面洁净,无裂纹、蜕皮、麻面和起砂现象;
7.2.2、孔洞、槽盒尺寸正确、方正、整齐、光滑、管道后抹灰平整;
7.2.3、混凝土的强度、密实度等符合设计与施工规范要求
7.3、允许偏差项目:
序号
项目
允许偏差(㎜)
检查方法
1
陶粒混凝
土垫层
表面平整
10
用2m托线板检查
2
面层表面平整
3
用2m靠尺与塞尺检查
8、成品保护:
8.1、在施工过程中,注意手推车不要碰坏门框与敷设在地面上的管线;
8.2、抹楼地面施工完毕后在7天的浇水养护期间内禁止进入施工操作;养护期后,进入室内操作,任何硬质物件不得与地面直接接触;施工操作凳等脚部应用橡胶皮包裹;
8.3、不得任何破坏性的事后开槽;
8.4、进入室内施工时,不得在地面上进行拌制任何混合物;涂料与油漆工程应注意污染地面;
8.5、进入了装修施工阶段,注意交叉施工时的成品保护,加强对工人的教育与督促,强化成品保护意识。
8.10、多个专业施工队伍和分包单位在同一区域共同施工时,应互相督促、监督;
8.11、总包成品保护巡查员在楼层中进行不停的巡查成品保护状况、及时纠正违规现象,并记录施工现场的成品保护状况、当成品保护状况较差时及时向项目成品保护负责人报告。
9、技术、质量资料的收集整理
9.1、材料的厂家资质、材料的出厂合格证、检测报告和复试报告以及北京市的建筑材料的准用备案文件;工程物资选样送审文件、工程物资进场报验单、
8.2、分项工程的质量评定记录、隐预检报验单、以及“三检”记录;
8.3、质量检查评定记录;
8.4、设计变更、施工洽商;
8.5、施工方案、技术交底以及其他工程技术文件;
10、施工过程中的安全注意事项
10.1、在施工操作前,技术负责人必须向工长进行详细的安全技术交底,安全员作好对工人的安全教育、考核;工长向班组、工人进行全面的安全交底与安全培训,班组长向工人进行全面的班前安全教育;
10.2、所有进场工人必须经过安全教育与考核合格;
10.3、进入施工现场必须戴好安全帽,临空、临边口以及高空作业必须系挂好安全带;
10.4、进入施工范围后,必须进行施工环境的安全性的确认,在确认安全无误后方可进行施工作业;
10.5、进入施工现场,必须遵守施工现场的管理制度,服从管理。
10.6、施工现场禁止烟火、禁止随地大小便。