公路工程常规软基处理专项施工方案大全.docx
《公路工程常规软基处理专项施工方案大全.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《公路工程常规软基处理专项施工方案大全.docx（73页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
公路工程常规软基处理专项施工方案大全
软基处理专项施工方案
粉喷桩专项施工方案
编制说明：
软基处理是高速公路施工中为减少路基的沉降而采用的常用方法，而干喷粉喷桩为软基处理的常用形式，本方案就干喷粉喷桩的施工方案进行了介绍。
1、准备工作
1、1图纸审核
在粉喷桩开工前，应组织技术人员对设计图纸进行详细审查。
审查内容分以下几个方面。
1、1、1设计图纸施工工艺、流程有何规定、要求，并根据要求合理安排施工计划。
1、1、2设计图纸中对水泥等原材料有何要求，并根据要求安排原材料进场。
1、1、3对设计图纸中粉喷桩的平面布置图进行详细审核，如有疑问及时与设计部门联系，并争取要求设计部门在开工前下发勘误后的图纸
1、1、4对设计图纸中的工程量（主要指粉喷桩的根数）进行详细复核，如有疑问及时与设计部门联系，并争取要求设计部门在开工前下发勘误后的图纸。
同时将复合后的工程量报项目部材料部门，以利控制施工成本。
1、2机械设备检查
对即将进场的粉喷桩机进行全面的安全与性能检查，对于有安全隐患的设备在为解决隐患之前严禁进入施工现场。
1、3原材料试验
对现场的水泥等原材料进行试验工作，根据设计要求的无侧限抗压强度进行粉喷桩水泥用量的室内试配设计，并确定每延米桩体的水泥用量，或根据设计要求确定每米的喷灰量。
1、4试验桩的施工
按照已确定的喷灰量进行试验桩的施打，以确定要穿过软土层的实际深度及了解各软土的阻力，最终确定桩机钻进及提升速度。
1、5进度计划安排
根据项目部总体施工进度计划，以及现场施工的难易程度来确定粉喷桩的施工总体计划，再将总的工程量细分成每月应当完成的工程量。
1、6人力资源安排
为确保粉喷桩施工的安全、质量与进度，项目部将抽调富有软基处理经验的管理人员与业务骨干组成精干高效的施工管理组，并选用施工经验丰富的施工队伍进行施工。
1、6、1管理人员
a、施工科：
主要负责执行实施性施工方案、图纸有关要求，编制月施工计划；负责班组技术交底，现场技术指导，测量放线、现场试验等工作。
b、质检科：
负责对施工现场的质量进行全程有效的控制。
c、机料科：
负责编制材料计划，对机械的调配，材料的采购。
d、安全保卫科：
负责制定施工安全的规定、制度、交底，对施工现场的安全进行监督、检查，在施工全程进行安全施工的有效控制。
1、6、2施工人员
根据粉喷桩的施工特点、总体计划，确定施工组织与劳动力安排如下：
项目部划分三个施工科，每个施工科设两个施工作业组，每个施工科粉喷桩作业组的具体人员如下表：
各作业组在成立以后根据粉喷桩的施工总体计划，按照现场的实际情况对每个作业组的施工任务进行明确，确保施工任务保质保量的完成。
1、7机械材料安排
根据设计要求，结合总体计划，合理安排机械设备与材料及时进场。
1、7、1原材料：
水泥；
1、7、2机械设备：
机械设备及用途如下表
1、7、3其他材料
竹胶板，雨布，电线等。
2、施工流程与施工工艺
2、1施工流程如下图
2、2施工工艺
2、2、1进行成桩试验
进行试验桩主要是为了确定钻机在施工工程中的如下两个方面的内容：
a要穿过软土层的实际深度；
b了解各软土的阻力，以确定钻进及提升速度和喷粉量。
在实际工作中根据其抽芯质量情况发现，对含水量较大的软土，提升速度要慢，风量要大才能保证成桩质量；对砂层，特别是粗砂层，提升速度应较淤泥层快，风量应较淤泥层的小。
2、2、2放样、定位
根据设计图纸要求，绘制各个段落的粉喷桩桩位布置图，经监理工程师批准后，再用全站仪进行现场放样，放样过程中应做好保护桩，以便在破坏桩位时能及时准确的恢复。
2、2、3桩机就位
根据设计，确定加固放置机体位置的基础（即加垫砂层），使搅拌桩机机轴保持垂直，以防打斜桩，影响桩基承载力。
2、2、4预搅下沉
启动搅拌桩机，钻头边旋转边钻进。
为不致于堵塞喷射口，此时并不喷射加固材料，而是喷射压缩空气，可使钻进顺利，减小负载扭距。
随着钻进，准备被加固的土体在原位受到搅动。
2、2、5提升喷粉
在提升过程喷粉搅拌，通过粉体发送器将水泥粉喷射入搅拌的土体中，使土体和水泥沿深度方向充分拌和。
在提升过程中要注意以下几点：
a要根据地质情况，决定提升速度，以得到较均匀的水泥土桩；
b提升速度根据试桩参数确定；
c在喷粉前应检查储灰罐的储灰量，当不足当根用灰量时应及时补充。
2、2、6停止喷粉、送气
当钻头提升到距地面30～50cm时，发送器停止向孔内喷射粉料，成桩结束。
这时由于装置的回路是封闭的，粉体不会向空中喷射和飞散。
在向土体喷射过程中的最后阶段，在搅拌钻头距地面30cm~50cm处停止喷粉，粉粒不会溢出地面。
防止材料浪费与环境的污染。
2、2、7复搅
在停止喷粉以后，钻头边旋转边钻进，直至设计深度处，再边提升边反向旋转，使土体和粉体充分拌和，土体被充分粉碎，水泥粉被均匀地分散在桩土中，复拌是保证成桩均匀和提高桩体强度的有效措施。
2、2、8检验
单根粉喷桩施工完成后应及时查看电脑小票上的各项参数，查看该桩是否有问题，对有问题的应及时进行重新施打。
2、2、9人工回填
由于在送灰过程中没有直接送至原地面，为保证桩体长度，在钻机施工完后，对停灰面至原地面部分采用人工回填水泥土的方法进行，回填时，掺灰量严格按照设计要求进行，并要求回填部分需充分压实且要求人工回填部分应与机械施工段能够完全衔接。
2、2、10试验检测
对施工完成后的桩体在强度时间到达后随机抽取部分粉喷桩取芯进行强度试验，对部分桩体进行承载力试验。
以确定桩体的施工质量是否满足要求，对取芯后的桩体要及时进行人工水泥土的回填。
对于检测不合格部分粉喷桩要及时找出原因并重新施打。
3、确保工程质量的措施
3、1机构设置
项目经理部下设质检科,会同其他科室有关人员共同开展质检工作,施工段设质检组，施工作业组设质检小组,配备若干质检员进行具体自检工作,形成一个三级质检网络体系,严把质量关。
其中各科室质量管理工作重点如下：
3、1、1质检科及时全面整理工程质量标准，监督检查质量标准的执行情况，对各类资料进行审查、核实。
经常性与监理保持接触，及时贯彻监理意图。
3、1、2试验室利用现场配备的试验仪器和能力严控原材料质量，砼配合比，及时做好自检试验，定期进行常规试验。
3、1、3机料科严控设备、材料关，确保采购优质原材料，及时提供性能优良的机械设备。
3、1、4工程科对生产工艺和操作程序进行现场质量控制。
自检工作由质检人员进行。
3、2开展质量教育及技术培训
积极组织工程施工、质检人员，认真学习图纸、规范、质量验收标准等，并做好质量意识宣传教育，使全体人员树立“质量第一、用户至上、预防为主、用数据说话”的质量意识，及时参加由各级单位组织的相关培训，提高个人素质和工作技能。
3、3建立质量责任制
制订各部门、各岗位质量责任制度，使责任明确到人，从质量第一责任者项目经理到生产、技术质管人员（包括行政领导，技术人员、操作工）层层落实，使全体人员共同肩负质量责任，制定可操作的奖罚制度，并把质量管理业绩作为年度评比时一项重要考核指标。
3、4采用项目挂牌制
3、4、1项目负责人及生产、技术、质管、测试负责人、技术员质检员要佩证上岗。
3、4、2主要材料及生产工艺的质量标准及有关内容要挂牌，
3、5质量检查制
3、5、1质量检查分三个层次：
a、质检科进行监督：
质检科每星期至少一次会同现场质检员对施工项目进行质量检查监督，每半个月组织质检员进行一次质检工作及质量问题讨论、交流形成文字，反馈给各部门，以提高工程质量。
b、各班组工程技术人员进行自检：
质检人员必须到现场对各自分管的每一道工序施工过程及成品进行检查，及时填写施工原始表、质检表，对检查中出现的不合格情况，立即指出并通知修补加强，甚至返工，对需监理共同参与检查的项目及时通知，共同进行检查，并对监理的指令严格执行。
3、5、2检测工作规范化、程序化：
把材料标准、工程检测项目、方法、频率、数据标准以及是否需监理工程师审批等有关资料编印成册，发给每道工序负责人及各级质管人员手中，以此作为施工质量及工序交接验收的依据。
3、5、3首件验收制：
除正常的中间检查，竣工检查外，严格实行首件验收制，对每一道工序每一个结构类型第一件成品或半成品进行详细测试，一旦发现问题及时纠正。
3、6确保粉喷桩施工质量措施
3、6、1钻机技术性能和指标应满足设计与施工要求。
3、6、2钻机就位，应满足图纸要求，垂直度偏位不得大于1.5%，桩的孔位置与图纸位置偏差不得大于50mm。
3、6、3严格控制喷粉时间、停粉时间和水泥喷入量，确保粉喷桩长度。
3、6、4按设计与规范要求对桩体进行二次搅拌，确保桩身质量。
3、6、5发现喷粉量不足时，应整桩复打，喷粉中断时，复打重叠孔段应大于1m。
3、6、6粉喷桩施工前应进行成桩试验，确定喷头转速、提升速度、水泥用量等技术参数，使其满足图纸要求。
4、确保施工安全的措施
4、1组织保证
项目经理部设安全生产领导小组，项目经理任组长，各科室负责人和施工段负责人为领导小组成员，具体工作由安保科负责。
施工段设安保组，施工段负责人任组长，各施工作业组组长、专职安保员为安保组成员，施工作业组设专职安保员，形成施工安全保证体系。
4、2认真贯彻“安全第一、预防为主”的方针，加强与当地政府有关部门的联系，努力争取得到他们的支持和配合，加强对员工的安保意识教育，形成安保的健全控制，提高员工的自我保护能力，确保人员设备安全。
4、3建立健全安全制度，实行由项目经理负责的各种安全生产责任制设立专门的安全员，负责督促检查安全工作，根据工程特点，制定相应的安全制度，并加强施工现场的治安保卫工作，禁止无关人员进入施工现场。
4、3、1现场要求统一佩戴安全帽，防止机子组装过程中高空物体坠落，确保安全作业。
4、3、2运水泥时统一佩带防护口罩，以保护作业人员的健康。
4、3、3加强用电、消防的管理工作，使职工把安全意识贯穿到整个生产生活的过程中。
4、3、4严格实行逐级安全技术交底制度，开工前技术负责人将工程概况、施工方法、安全技术措施等情况向项目负责人、工长详细交底，项目负责人或工长向班组进行安全技术交底，各级书面交底有交接人签字，并存档备查。
4、3、5施工过程中所使用的安全用品、工具和设施以及电气、机械设备等做到定期检查，建立严格的检查制度。
对临时电气工程做到符合国家用电规定，装设漏电保护装置。
4、3、6对特种作业人员加强培训考核，实行持证上岗制，严禁无证人员从事特种作业。
4、3、7加强安全生产检查，并和生产安排结合起来，加强日常的安全检查活动，发现安全隐患立即下达隐患通知书，限期改正，如有危及人身安全的紧急险情和重大隐患立即停止其作业。
4、3、8上高速公路时，施工人员必须穿黄色反光背心。
4、3、9施工车辆在高速公路上临时停放时，必须打开双向灯。
4、3、10施工路段必须按要求设置标志、标牌。
4、3、11施工过程中服从指挥部、监理、交警等部门的指挥和协调。
4、3、12桩机在移动与工作是应注意机子的稳定性，防止因地基不稳定而发生倾倒。
5．确保工期的措施
为确保施工的总体计划，拟采取以下措施：
5、1项目部将组建一个强有力的粉喷桩工作组，选派优秀的骨干来组织、协调好整个项目工程施工。
5、2制定科学的组织管理制度，努力提高管理水平，以总工期为前提安排月、旬作业计划和分项工程施工计划。
严格按总体计划进度的要求来安排材料、人员和机械设备的进场施工，同时进一步优化完善“工程进度计划图”，充分利用有效资源。
5、3努力提高机械设备的完好率，并且加强机械设备的维修、检修和保养工作，保证机械设备的完好率，确保每台桩机每天完成60根的数量。
5、4每天将工程量汇总，并与总体计划进度进行比较，发现问题及时采取措施，确保工期的按时或提前完成。
6、环境保护措施
为保护环境，项目部根据本地区环境特点及施工要求，制订如下环保措施：
6、1对于各种生活、生产垃圾，集中堆放、集中处理。
6、2对于使用袋装水泥时用完的水泥袋进行集中堆放，不乱丢乱弃。
6、3避免破坏农田排灌系统,在施工过程中，根据需要设临时水管、临时水渠等，保证排灌系统不间断。
6、4施工时尽量降低噪声，噪声较大的施工机械尽量避免夜间作业。
7、文明施工措施
为搞好文明施工，本项目部将采取以下主要措施。
7、1建立以项目经理为组长，各部门、班组负责人参加的文明施工管理组织。
7、2建立检查考核制度，考核结果与经济分配挂钩，奖优罚劣。
7、3加强职工素质教育，加强职工的精神文明教育，认真学习国家的法律法规，提高职工的文明素养。
7、4持证上岗制度。
特殊工种施工人员都必须持证上岗，技术管理人员均挂牌上岗。
7、5积极应用新技术，新工艺，新设备和现代化管理方法，提高机械化作业程度。
7、6施工现场合理布局，有条不紊，井然有序，并布置必要的横幅、彩旗等。
7、7水泥等材料堆场进行清理、整平。
7、8驻地标准化建设，各种制度、图表均上墙，各办公室门前设置相应的铭牌。
7、9施工现场主要出入口设置“工程施工通告牌”，其他主要施工点、道路交叉口，根据实际情况设置必要的安全、宣传等标志牌。
7、10保证施工现场人行出入畅通，在施工过程中，做好光缆、管道等公用设施的保护和处理工作。
7、11施工中如发现古文化遗址、文物等，立即停止施工，保护好现场，待妥善处理后再进行施工。
7、12严格按技术规范、安全生产要求施工，坚决杜绝违章施工、野蛮施工的事故发生。
7、13根据施工情况，制订施工方案，在取得监理工程师同意下避开居民正常休息的时段进行施工。
7、14做好办公室、宿舍、食堂、厕所清扫工作，有一个干净的工作生活环境。
7、15认真处理与当地群众关系，积极加强与当地群众的沟通，尊重当地风俗习惯，相互理解、相互尊重，和睦相处。
7、16认真处理与指挥部、监理、兄弟单位关系，认真履行指挥部的战略部署，积极协助指挥部的组织工作，服从指挥部的安排；虚心接受监理质量监督，认真执行监理工程师的指令；积极配合监理人员的工作，积极与兄弟单位沟通，交流施工经验，融洽相处。
预应力管桩专项施工方案
1．适用范围
适用于本公司承建的预应力管桩施工
2．编制依据：
2。
1公路路基施工技术规范
2。
2公路软土地基路堤设计与施工技术规范
2。
3公路工程国内招标文件范本
2。
4招标文件专用本
2。
5两阶段施工图设计
2。
6公路土工合成材料应用技术规范
2。
7施工质量控制要点及注意事项
3．实施步骤
3．1准备工作
3．1．1项目经理部应根据设计文件及施工条件确定施工方案，编制施工组织设计。
3．1．2施工前应解决水电供应，道路交通，办公生活用房，工棚仓库和消防等设施。
3．1．3施工前必须对预应力管桩材料进行抽样试验，并附检验单，经监理工程师批准后方可进场。
3．1．3根据图纸设计的桩帽混凝土强度提供混凝土配合比的试验数据。
3．1．4施工前应根据复测精度满足规范要求的导线点恢复路基中线，采取有效保护措施。
校对设计单位提供的水准点，并根据工程需要加密增设临时水准点。
导线点及水准点的测量精度应符合国家有关标准、规范的要求。
3．2施工工艺
材料进场、机械就位→静压或锤击第一节桩→起吊第二节桩→电焊接桩→静压或锤击第二节桩→重复以上沉桩施工工艺至设计桩长→移机，进行下一桩的施工→一段管桩施工结束后，检查整桩施工质量→桩帽施工→铺筑垫层，铺设土工材料
3．3施工方法及质量控制要点
3．3．1施工方法
预应力管桩由桩基、桩尖和桩帽三部分组成，桩身和桩尖预先在工厂按一定的规格制备好，桩帽也配有钢筋，在工地现场用C30混凝土浇注。
施工时，用压桩机在工地采用静压或锤击的方法把桩压入地基。
预应力管桩具有较高的强度，它与桩帽和地基土共同构成复合地基，以提高地基的承载能力、降低沉降量，达到加固地基的目的。
预应力管桩在平面上采用正三角形呈梅花状布设，桥头及台前处理路段桩距3.3m，桥头过渡桩距3.4m。
管桩的规格采用桩径300mm，管壁厚44mm，预应力管桩桩身用C60钢筋混凝土预制，桩帽尺寸为1000×1000×340mm，采用C30砼浇筑。
根据施工规范要求：
在静力压桩确有困难时，可采取锤击法施工，结合本工程实际，我部拟用锤击法进行管桩施工。
锤击法施工时，应选择适宜的桩帽和衬垫。
桩帽内径宜大于桩径10~30mm，其深度为300~300mm，并应有排气孔。
锤和桩帽之间的锤垫可用竖向硬木，厚度为140~300mm；桩帽与桩顶之间须嵌入富有弹性和韧性的桩垫，如足够厚度的纸垫、胶合板及橡胶制品等，以减少桩头的破损，桩垫锤击后的厚度宜为130~140mm。
当衬垫被打硬或烧焦时，应及时更换。
沉桩时，如管桩孔充满水，应抽干后方可进行锤击作业。
桩身、桩帽、送桩和桩锤应在同一中心线上，防止偏打。
锤击沉桩时宜重锤低击，开始落距应较小，待入土一定深度且桩身稳定后再按要求落距进行，一根桩原则上应一次打入，中途不得人为停锤，确需停锤，亦应尽量缩短停锤时间。
3．3．2确保工程质量的措施
应在管桩混凝土达到设计强度，且常压蒸汽养护后在常温下静停7天后方可沉桩。
在每个工厂每批的管桩进场之前，应进行随机抽样检验。
并附检验单，经监理工程师批准后方可进场。
由于管桩的长细比大、自重大，在起吊、运输过程中，过大的动荷载易使管桩产生破坏。
正确的起吊方法是两支点法或两头勾吊法，并在吊装过程中轻吊轻放，禁止采用拖吊的方法，以避免产生较大的动荷载。
在工地现场起吊时，必须有安全员在现场组织实施，监理进行旁站监督。
汽车运输采用长挂车，桩的悬臂不超过1.4m，在汽车运输时，应该捆固、分层叠放并错位布置，不宜超过4层。
在施工现场堆放时，必须选择坚实平整的场地或垫木支承，堆高不宜超过4层。
根据设计文件中的桩基深度匹配长度进行施工组合，一般桩基深度≥33m，不超过3节桩组合；桩基深度＜33m，不超过3节桩管组合；桩基深度＜13m，采用1节桩管。
施工时按照“长桩管在下，短桩管在上”的顺序进行施工。
沉桩时，应用钢丝绳绑住桩身单点起吊，小心移入桩机，然后调平桩机，开动纵横两向油缸移动桩机调整对中，同时利用相互垂直的两个方向的全站仪检查垂直度。
第一节桩管入土30~40cm后检查和校正垂直度，垂直度控制在0.4%以内，应在距桩机不受影响范围内，成90°设置经纬仪一台。
接桩及焊接要求：
接桩时其桩头应高于地面1.0m左右，接桩前下节桩的桩头加上定位板，然后将上节桩吊放在下节桩端板上，依靠定位板将上下桩接直，其错位偏差不应大于3mm。
上下桩如果有间隙，用楔型铁片全部垫实，焊接牢固。
管桩焊接之前，上下端面用铁刷清理干净，直至其坡口处刷出金属光泽。
焊接时应分层焊接，在坡口四周先对称点焊6点，焊接由两个焊工对称进行，焊接层数不得少于3层，层间焊皮要清理干净，焊缝应达到三级焊缝要求，焊接好的桩接头应自然冷却，冷却时间至少8min，严禁用水冷却。
沉桩：
①沉桩前用水准仪确定地面标高，在每根桩的一侧用油漆划上长度标记，送桩过程中进行跟踪，动态检查运桩深度。
送桩器下端设置桩垫，桩垫厚度均匀并与桩顶全断面接触。
②沉桩顺序，一般由一端向另一端连续进行，当桩位平面尺寸较大或桩距较小时，宜由中间向两端或四周进行，如桩埋置有深浅，宜先沉深的，后沉浅的；在斜坡地带，应先沉坡脚的。
停锤控制标准：
①设计桩尖标高处为硬塑粘性土、碎石土、中密以上的砂土或风化岩等土层时，根据贯入度变化并对照地质资料，确认桩尖已沉入该土层，贯入度达到控制灌入度时，即可停锤。
②当贯入度已达到控制贯入度，而桩尖标高未达到设计标高时，应继续锤入10cm左右（或锤击30-40击），如无异常变化时，即可停锤；若桩尖标高比设计标高高得多时，应报有关部门研究确定。
③设计桩尖标高处为一般粘质土或其他较松软土层时，应以标高控制，贯入度作为校核；当桩尖已达设计标高，而贯入度仍较大时，应继续锤击，使其贯入度接近控制贯入度。
④在同一桩基中，各桩的最终贯入度应大致接近，而沉入深度不宜相差过大，避免基础产生不均匀沉降；如因土质变化太大，致使各桩贯入度或沉入深度相差过大时，应报有关部门研究，另行确定停锤标准。
对特殊设计的桩（如拱桥桥台桩等），桩尖设计标高有高有低时，按设计要求处理。
3.3.3质量检验
检查项目
检验项目
质量要求和允许偏差
检验频率
检验方法
备注
桩位
±10cm
抽查3%
经纬仪检查
纵横方向
第一节桩垂直度
≤0.4%
查施工记录
经纬仪测量
后续桩垂直度
≤1%
查施工记录
经纬仪测量
接桩时错位偏差
≤3mm
全部
尺量
焊接层数
≥3层
全部
目测
焊接点数
≥6点（对称位置）
全部
目测
桩长度
≥设计要求
全部
锤球法测量
桩头标高
±4%
抽查3%
水准仪测量
桩身完整性
符合设计要求
10%
小应变检测
4．安全措施
4．1用电安全
4．1．1一切电器设备、架空线路等安拆工作，必须是有证且熟悉电工操作的人员进行，任何其他人员一律不得擅自安拆。
严禁各电路、分电、分器设备等超标用电，以杜绝由于超负荷引起的各种安全事故。
4．1．3露天的配电箱其箱底离地面应符合规范要求（60㎝），装置牢固，配电箱应有防雨和漏电装置，金属外壳必须接地装置，经常性检查电器设备和线路，尤其是移动性电缆线，经检查无损伤后方可使用，在使用时也应注意保护，电器设备如闸刀、开关、插座、漏电装置等有损坏或失灵的必须停止使用，待修整后方可使用。
4．1．3加强用电管理，制定值班制度，每天33小时内必须至少有一位持上岗证的熟练电工在工地值班，随叫随到，防止事故发生。
电工操作应按操作规程施工，上岗时必须随带所必须的防护用品，严禁带电操作，同时必须普及职工安全用电和触电抢救知识，清除隐患、杜绝事故。
4．2施工安全
4．2．1认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针，严格执行国家有关安全生产方面的法规、条例、规范、标准和本投标人有关的安全管理制度，保证职工在施工生产过程中的安全与健康。
4．2．3建立各级各类人员的安全生产责任制，形成完善的安全保证体系，建立健全各项安全管理制度，并经常对职工进行安全教育。
4．2．3严格执行安全操作规程，按照作业要求发放劳保用品，进入施工现场必须戴好安全帽，本工程施工作业必须戴好安全帽，桩机四周必须设安全标志、严禁违章指挥、违章作业。
4．2．4加强施工现场的安全防护设施，保持良好、安全、文明的施工条件。
如交叉工程施工时设置必要的警示牌、警示灯等。
4．2．5严格实行逐级安全技术交底制度，开工前技术负责人将工程概况、施工方法、安全技术措施等情况向项目负责人、工长详细交底，项目负责人或工长向班组长进行书面安全技术交底，各级书面交底有交接人签字，并存档备查。
4．2．6施工过程中所使用的安全用品、工具和设施以及电气、机械设备等做到定期检查，建立严格的检查制度。
如工地使用的中小型机械、起重设备的安全装置、限位装置等。
4．2．7加强安全生产检查，并和生产安排结合起来，加强日常的安全检查活动，发现安全隐患立即停止其作业
4．3机械安全
4．3．1各种机械设备操作人员必须持证上岗，按操作规程进行操作，严禁无证操作，且要定机定人操作。
辅助作业人员必须经安全技术培训后上岗。
4．3．2中、小型机具等，整机安装要平衡牢固，轮轴要有防锈措施，工作场地排水良好，各种传动部分防护要齐全，传动离合器、制动器要灵活可靠，开关、机械操作手把绝缘必须良好，接地保护要安全、可靠，电源上均应安装漏电保护装置。
机貌要整洁。
4．3治安安全
4．3．1全体工地人员必须严格遵纪守法，
升级会员 