泰山标书.docx

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泰山标书

综合说明

一、依据

1、IAAF（国际田联）2004年中文版《田径场地设施标准手册》；

2、《市政工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001；

3、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002；

4、《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2002；

5、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002；

6、《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001；

7、《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2002；

8、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001；

9、《建筑工程施工质量验收标准规范及国家强制性条文》（2008年版本）；

10、《建筑工程施工工艺规程》（2005年版）；

11、依据招标文件和具有施工部位的技术要求；

12、高度和密度依据招标文件和具有施工部位的技术要求确定；

13、完全响应招标文件对施工质量的要求，按照ISO9001、GB/T28001健康体系及ISO14001质量体系要求全面控制施工质量，确保质量、工期，安全文明施工。

二、工程名称：

山东警察学院实战技能训练场改造维修项目

三、本工程概况：

训练场南围墙墙面翻新粉刷；拆建指挥台雨棚并重建；原半圆草皮场地换土及草皮种植；照明设施、音响设备；厕所维修；铺设滤水砖；水泥面清鼓补裂；训练场排水沟整修；塑胶跑道；四个标准篮球场地及跑道外侧铺硅PU塑胶面层；地下管沟及看台加高等。

工程地点：

山东警察学院校内。

四、工期目标承诺

目标工期：

57日历日。

开工日期：

2011年9月5日，竣工日期：

2011年10月31日。

五、安全生产文明施工目标承诺

争创“文明安全工地”。

六、质量目标承诺

1、本工程的质量标准：

达到国家验收评定规范的合格标准，并通过国家相关部门验收，获得验收证书。

2、遵照体育场地基础、建筑工程有关施工及验收规范施工。

七、施工准备工作计划

1、施工队进场后，首先会审图纸，熟悉现场情况，制定合理的施工组织计划。

2、根据现场情况合理安排平面局，做的取料方便、不影响施工。

3、对于工程所涉及内容进行技术交底，重点项目做特殊说明，布置工作要点和进行明确工程目标。

4、进行施工现场及对外安全文明培训，设专职人员负责。

5、对施工方法及技术措施进行进一步论证，选择最合理的工艺、机具、工序，对季节施工做出合理应对方案。

各分部分项工程的主要施工方法

一、训练场南围墙部分重建及翻新

（一）概况

本工程施工范围为原围墙拆除后重建，围墙抹墙皮，刷外墙涂料，墙头安装铁丝网。

（二）施工方法

1、基础施工及施工准备

1.1按设计要求开挖墙体基槽，并整平、及时夯实。

1.2砂子：

采用中砂，用筛孔5mm筛过筛，不含杂质。

1.3水泥：

用普通硅酸盐水泥PC32.5，有出厂合格证与试验单。

2、实石地基施工

地基检查验收→放线→搅拌灰浆→砌毛石→质验

施工方法：

砌筑实石基础的第一皮石块应坐浆，选大石块并将大面向下，然后分皮卧砌，上下错缝，内外搭砌；

实石基础扩大部分，如做成阶梯形，上级阶梯的石块应至少压砌下级阶梯的1/2，每阶内至少砌两皮，扩大部分每边比墙宽出100mm，二层以上应采用铺浆砌法；

为增加整体性和稳定性，应大、中、小毛石搭配使用，并按规定设置拉结石，拉结石长度应超过墙厚的2/3。

3、墙体砌筑

3.1现场存放的砖场地应夯实，平整，不积水，码放应整齐。

装运过程轻拿轻放，避免损坏，应尽量减少二次倒运。

3.2按设计弹出围墙轴线。

根据墙体尺寸和砌块规格，妥善安排砌筑平面排列设计，尽可能地减少现场切割量。

3.3按标高立好皮数杆，皮数杆的间距以20m为标准。

基础墙体分段砌筑，按设计及规范要求砌筑平整垂直，上下咬槎，为此设立临时标准样架作准绳，使墙面正直整齐。

外墙角处，砌块应分皮咬嗟，交错搭砌。

D、砌体的水平灰缝厚度一般为8-12mm；垂直灰缝宽度一般为8-12mm。

4、回填用料设置及工艺要求

4.1砌体砌出一定高度后，即可及时回填。

分层夯实，密实度大于94%，墙后填料中的树皮，草根等杂物清除干净.保证回天土的工程质量。

4.2填土前，做好水平高程的测设。

4.3在填土前检验填料的含水率。

4.4回填土应水平分层找平夯实，分层厚度和压实遍数应根据土质、压实系数和机具的性能选定。

4.5分段分层填土，交接处填成阶梯形，每层互相搭接，其搭接长度就不少于每层填土厚度的两倍，上下层错缝距离不少于1.0m.

5、围墙抹灰与粉刷

围墙主体砌筑完毕后，对围墙表面用水侵蚀湿，然后抹灰。

刮腻子两遍，按照建设单位要求，进行墙面粉刷。

二、拆建指挥台雨棚并重建

根据建设单位要求，本工程需要拆除原来主席台、雨棚后重建，其中含照明、音响系统安装与调试。

（一）原指挥台拆除

1、对拆除施工人员进行安全技术交底。

2、当拆除一部分时,应先采取加固措施,防止另一部分倒塌。

拆除工程施工作业人员必须正确穿戴安全帽等劳动保护用品,高处作业应系好安全带,不得冒险作业。

3、拆除时对拆除物应采取有效的下落控制措施。

4、拆除工程施工时，应有防止扬尘和降低噪声的措施。

5、清运渣土的车辆应封闭或覆盖，出入现场时遵守有关规定。

6、拆除工程完工后，应及时将渣土清运出场。

（二）指挥台重建

施工做法参见东校区。

1、土方工程

1.1本工程土方使用机械挖土、人工清理的挖土方法。

先挖至比设计底标高高出0.2米，然后，人工挖至设计标高，采用边挖边清理，在开挖过程中应随时检查标高，随地纠正偏差，以防原土被破坏。

1.2余土及时运出，如需要临时推土，或留作回填土填土，坡角至坑边距离应按挖掘坑深度，边坡坡度和土的类别确定，干燥密实不小于3m，松软土不小于5m。

1.3基坑挖好后应尽量减少暴露时间，及时进行下一道工序的施工。

1.4回填土

基础工程结束后，即可进行回填土工作，填土工作应认真进行，因此，应对回填当中发现的主要质量通病认真整改。

填土全部完成后，应在表面拉线找平，凡超过标准高程的地方，及时依线铲平，凡低于标准高程的地方，应补土夯实。

2、钢筋工程

凡进场钢材均应有钢材出厂合格证，成捆钢筋应有产品标牌，进场后应按炉罐（批号）抽取试样，合格后方可使用，钢筋加工前，要有技术交底，并放大样确定其形状、尺寸，加工过程中若发现脆断，焊接处性能不良或力学性能显著不正常现象，应对该批钢筋进行化学成份检验及其他专项检验。

2.1钢筋的贮存

进场后钢筋和加工成型的钢筋根据其牌号，分类堆放在枕木或砖砌成的高300mm间距2m的垄上，以防锈蚀，并应及时进行状态标识，严禁任意堆放。

2.2钢筋加工

钢筋加工的规格、形状、尺寸必须符合设计图纸的要求和规范规定，钢筋的表面应洁净、无损伤，钢筋表面的油渍、铁锈应在使用前清除干净。

带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用。

钢筋加工集中配料现场加工成型，根据钢筋配料单、分品种规格使用部位分类挂牌堆放，使用时按配料单领取，用塔吊运至使用部位。

2.3钢筋绑扎

2.3.1操作要点：

钢筋绑扎前，须在混凝土垫层上弹出轴线，柱中线及边线，然后绑扎钢筋，钢筋的直径、级别、根数和间距均应符合设计要求，绑扎必须到位。

2.3.2套入全部箍筋，从绑扎架上放下下层纵筋，拉开箍筋按划线标志正确就位，将上、下纵筋按划线均匀排列号，绑扎牢固。

2.3.3钢筋的保护层控制

柱梁主筋的保护层厚度为25mm，现浇板的保护层厚度为15mm，垫块采用1：

2水泥砂浆制作，经养护达到标号后使用，现浇板每1m见方设一块，其间距一般为1.2-1.5m。

2.4钢筋验收

混凝土梁柱钢筋绑扎时，主筋间排距一定要准确，主筋要求绑扎到位，如梁、柱四角主筋应贴紧箍筋角，主筋与箍筋绑扎必须牢固，不准缺扣，松扣。

钢筋绑扎完毕，应组织项目部自检，发现问题解决后，填写钢筋隐蔽验收记录，请建设单位，监理单位，共同参加钢筋验收，主要检查钢筋使用品种，规格型号，数量位置。

3、模板工程：

3.1模板加工

采用竹胶合板模板，用专业切割机裁割竹胶合板，模板外边线及模板与模板接缝处用刨子刨平，保证平直光滑，以防出现毛边、破槎。

竹胶合板裁口处涂刷封边漆保护，以免竹胶合板遇水变形，阴角处木背楞做成企口式，以防止漏浆，加工完成的模板均要检查几何尺寸、平整度及刚度，验收合格后在表面满刷一遍隔离剂，以便防止渗透污染混凝土面，使脱模后混凝土面色泽一致，达到较好的观感效果，干燥后堆放在平整处备用。

3.2模板安装

施工中应确保框柱模板定位准确，梁板标高准确，确保支撑牢固稳定和构件规格尺寸准确，无跑模、胀模、漏浆、错台、位移等现象。

3.3模板拆除

现浇梁板模板拆除时，根据混凝土的温度增长曲线，推算出其强度，保留梁板上的点状支撑后进行大面积拆除，为尽可能多的增加模板的周转次数，保证周转模板的质量继续获得好点混凝土的效果，拆模按支撑的倒顺序进行。

先拆大模板，再拆小模板，要保护模板，严禁强行砸撬模板和混凝土结构，拆卸后及时清理，并修理受损伤的模板，用腻子和油漆修复模板上的孔眼，检查合格后涂刷隔离剂，堆放备用。

4、混凝土工程

4.1混凝土浇筑

浇筑前，应根据其顶面标高在模板上弹出标高线，混凝土浇筑前必须将模板内地的垃圾、杂物清理干净，并浇水湿润，基础中的柱子预留竖向插筋用短钢管加以定位控制，并拉结牢固，以防止位移，同时检查钢筋保护层垫块，确认全部垫好后，才能浇筑混凝土。

根据混凝土自然流坡，在前后左右布置2台插入式振捣器，分别设在下料点和坡角处，全面振捣，按40cm间距均匀梅花形排列，严防过振、漏振，插入下层深度5cm为宜，振至无大量气泡泛出和不再下沉为止。

浇筑一层后，均匀布撒适量石子，填入石块应大面向下均匀分布。

浇筑完毕，用铁滚子碾压一遍，初凝前用木抹子反复压数遍，防止混凝土表面龟裂和水分散发。

4.2混凝土的养护

立面混凝土采用养护剂进行养护，拆模后立即安排进行涂刷，平面混凝土采用覆盖塑料薄膜保潮养护的方法，使混凝土表面湿润即可，施工期间，浇水养护应保证混凝土在浇筑后7天内处于足够的湿润状态。

5、砌体工程

5.1现场存放场地应劣实,平整,不积水,码放应整齐。

装运过程轻拿轻放，避免损坏。

并减少二次倒运。

5.2基层处理：

将砌筑墙根部位的砖或混凝土带上表面清扫干净，用砂浆找平，拉线，用水平尺检查其平整度。

5.3砖浇水：

粘土砖必须在砌筑前一天浇水湿润，一般以水浸入砖四边1.5cm为宜，含水率为10%～15%，常温施工不得用干砖上墙；雨季不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙。

5.4砂浆搅拌：

砂浆配合比应采用重量比，计量精度水泥为±2%，砂、灰膏控制在±5%以内。

宜用机械搅拌，搅拌时间不少于1.5min。

5.5砌砖墙

5.5.1组砌方法：

砌体一般采用一顺一丁（满丁、满条）、梅花丁或三顺一丁砌法。

砖柱不得采用先砌四周后填心的包心砌法。

5.5.2排砖撂底（干摆砖）：

一般外墙第一层砖撂底时，两山墙排丁砖，前后檐纵墙排条砖。

根据弹好的门窗洞口位置线，认真核对窗间墙、垛尺寸，其长度是否符合排砖模数，如不符合模数时，可将门窗口的位置左右移动。

若有破活，七分头或丁砖应排在窗口中间，附墙垛或其它不明显的部位。

5.5.3选砖：

敲击时声音响亮，焙烧过火变色，变形的砖可用在基础及不影响外观的内墙上。

5.5.4挂线：

砌筑一砖半墙必须双面挂线，如果长墙几个人均使用一根通线，中间应设几个支线点，小线要拉紧，每层砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺；砌一砖厚混水墙时宜采用外手挂线，可照顾砖墙两面平整，为下道工序控制抹灰厚度奠定基础。

5.5.5砌砖：

砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法，即满铺、满挤操作法。

砌砖时砖要放平。

里手高，墙面就要张；里手低，墙面就要背。

砌砖一定要跟线，“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”。

水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。

为保证清水墙面主缝垂直，不游丁走缝，当砌完一步架高时，宜每隔2m水平间距，在丁砖立楞位置弹两道垂直立线，可以分段控制游丁走缝。

在操作过程中，要认真进行自检，如出现有偏差，应随时纠正，严禁事后砸墙。

砌筑砂浆应随搅拌随使用，一般水泥砂浆必须在3h内用完，水泥混合砂浆必须在4h内用完，不得使用过夜砂浆。

砌清水墙应随砌、随划缝，划缝深度为8～10mm，深浅一致，墙面清扫干净。

混水墙应随砌随将舌头灰刮尽。

5.5.6留槎：

墙体交接处必须留斜槎，槎子长度不应小于墙体高度的2/3，槎子必须平直、通顺。

沿墙高按设计要求每50cm预埋ф6钢筋2根，其埋入长度从墙的留槎处算起，一般每边均不小于50cm，末端应加90°弯钩。

施工洞口也应按以上要求留水平拉结筋。

隔墙顶应用立砖斜砌挤紧。

6、外墙抹灰

6.1基层处理

抹灰前要将墙体表面的灰尘、污垢、油渍清除干净，尤其是模板脱模后，混凝土表面粘连的隔离剂及油污要用碱性清洁剂水溶液清刷干净。

在抹灰的前一天要认真洒水湿润墙体，抹灰前再浇一遍，使砖墙湿入深度8-10mm为宜，随即用掺加10%界面剂的水泥浆对墙面进行甩浆处理，脚手架眼中的残灰渣要认真清理干净，再用水湿润，分层用砖堵塞，砂浆要饱满。

6.2冲筋、贴饼：

在外墙阴阳角及窗洞两侧依据装饰厚度挂垂直钢丝，并按水平和竖向间距均为≤1.5m贴硬饼。

6.3打底、找平：

采用1：

3水泥砂浆打底7厚，初凝后再用1：

3水泥砂浆找平7厚（混凝土面刮抹界面剂），砂浆内扚掺加适量膨胀开减水剂以提高外墙抗渗能力，并采用喷涂养护剂养护，以保证基层强度和不影响向下施工。

6.4面层

待基层强度达到0.5Mpa后，弹出界格条水平线，采用喷雾器湿润墙面，拉线镶贴塑钢界格条，使其平整，顺直和上下垂直，确保界格条底部和两侧面灰浆饱满。

然后按设计配合比，依界格条为冲筋，抹平罩面层，待稍收浆后用铁泥板找平、压实、压光，并检查阴阳角的方正与垂直、界格条处的密实、平整和墙面垂直、平整度。

7、脚手架工程

本工程使用单排脚手架。

7.1脚手架的搭设规定

7.1.1搭设场地应平整、夯实并设置排水措施。

7.1.2底端埋入土中的木立杆，其埋置深度不得小于500mm，且应在坑底加垫后填土夯实。

使用期较长时，埋入部分应作防腐处理。

7.1.3在搭设之前，必须对进场的脚手架杆配件进行严格的检查，禁止使用规格和质量不合格的杆配件。

7.2脚手架的搭设作业

7.2.1按施工设计放线、铺垫板、设置底座或标定立杆位置。

7.2.2周边脚手架应从一个角度开始并向两边延伸交圈搭设；“一”字形脚手架应从一端开始并向另一端延伸搭设。

7.3脚手架的验收标准规定

7.3.1构架结构符合前述的规定和设计要求，个别部位的尺寸变化应在允许的调整范围之内。

7.3.2节点的连接应可靠。

7.4脚手架的使用应遵守以下规定：

7.4.1作业层每1m2架面上实用的施工荷载（人员、材料和机具重量）不得超过规定值或施工设计值。

7.4.2在架面上设置的材料应码放整齐稳固，不影响施工操作和人员通行。

按通行手推车要求搭设的脚手架应确保车道畅通。

严禁上架人员在架面上奔跑、退行或倒退拉车。

7.4.3作业人员在架上的最大作业高度应以可进行正常操作为度，禁止在支架板上加垫器物或单块脚手板以增加操作高度。

7.4.4在作业中，禁止随意拆除脚手架的基本构架杆件、整体性杆件、连接紧固件和连墙件。

确因操作要求需要临时拆除时，必须经主管人管同意，采取相应弥补措施，并在作业完毕后，及时予以恢复。

7.4.5工人在架上作业中，应注意自我安全保护和他人的安全，避免发生碰运撞、闪失和落物。

严禁在架上戏闹和坐在栏杆上等不安全处休息。

7.5脚手架的拆除规定

脚手架的拆除作业应按确定的拆除程序进行。

连墙件应在位于其上的全部可拆杆件都拆除之后才能拆除。

在拆除过程中，凡已松开连接的杆配件应及时拆除运走，避免误扶和误靠已松脱连接的杆件。

拆下的杆配件应以安全的方式运出和吊下，严禁向下抛掷。

在拆除过程中，应作好配合、协调动作，禁止单人进行拆除较重杆件等危险性的作业。

7.6模板支撑的规定

7.6.1支撑架的构成架必须按确保整体稳定的要求设置整体性拉结杆件和其它撑拉、连墙措施。

并根据不同的构架、荷载情况和控制变形的要求，给横杆件以适当的起拱量。

7.6.2支撑架高度的调节宜采用可调底座或可调顶托解决。

7.6.3当模板支撑架和其它重载架设置上人作业面时，应按前述规定设置安全防护。

7.7脚手架对基础的要求

7.7.1脚手架地基应平整夯实。

7.7.2脚手架的钢立柱不能直接立于土地面上，应加设底座和垫板（或垫木）。

垫板（木）厚度不小于50mm。

7.7.3遇有坑槽时，立杆应下到槽底或在槽上加设底梁（一般可用枕木或型钢梁）。

7.7.4脚手架地基应有可靠的排水措施，防止积水浸泡地基。

三、原半圆草皮场地换土及草皮种植

（一）概况

本项工程施工范围为山东警察学院训练场东西侧半圆草坪；施工主要内容是将原表层30cm范围内的土开挖清走外运，购种植土回填后种（移）植草坪。

其中草皮种（栽）植密度、整理场地、满铺移植、养护至成活等种（移）植草皮所必须的所有工序。

另现场产生渣土、垃圾：

清理、外运至弃渣场。

本工程施工质量标准是达到建设单位验收要求、功能要求、观赏要求和使用要求。

（二）施工方法

1、土方的倒运、置换

我公司自配机动翻斗车两辆，场内土方的倒运即可自行解决。

然后根据设计要求置换施工现场原土层30cm。

根据招标文件要求，将原表层不符合种植的土开挖清走外运，购种植土回填后种（移）植草坪。

回填土要求分层碾压。

2、土壤的改良

由于新换入的土壤大部为生土；不能直接用于草的种植，因此要对土壤改良，土壤的改良要有以下几个步骤。

（1）土壤PH值的测试

对土壤的PH值进行测试，根据土壤的酸碱性，确定改良土壤用的肥料。

合格种植土的标准，含盐量≤20%，PH值=7—8.5。

（2）土壤的砂性测试

土壤的砂性小则粘性大，土壤透气性差，会降低草的成活率；土壤的砂性大，则土壤不能存水、存肥，对种植草的生长不利。

（3）对土壤进行中耕松土

用犁地机，旋耕机，对土壤进行松土。

对于机械不便工作的地方如排水井边、路边等，进行人工松土。

松土的最小深度为30cm。

（4）施肥

根据土壤测试的结果进行施肥。

根据我公司多年做工程的经验，一般情况下，应按如下方案进行施肥：

有机肥:

复合肥:

尿素=1:

1:

1；50—70斤/亩。

（5）整平

将地按图纸要求及现场特点整平。

要清除土壤表层中的碎石、杂草、杂物，使植坪地成为质地疏松、透气、平整、排水良好，适于草坪草生长的苗床。

3、草坪草种的选择

根据地域特点选用冷季型草。

4、种子处理

播前要进行拌种或种子包衣，地下害虫较多的地区必须用种子量的0.2%的杀虫剂（0.2%杀毒矾或甲基立枯灵）拌种，拌种时必须按要求严格进行。

5、及时消灭杂草

通过我们调节草坪的播期来抑制杂草的发生。

少量杂草发生时，应及时组织人工拔除，一般全生育期要进行人工除草5～6次。

6、害虫的综合防治技术

6.1种子健康检验

种时选择抗虫性强的品种，严格把好检疫关，避免带入危险性的害虫。

播种前用杀虫剂拌种，以防地下害虫及鼠害等。

6.2整地及栽培管理防治

翻耕耙压，有利于机械损失和鸟啄食昆虫。

施用有机肥应是经腐熟的，经高温腐熟能杀死肥料中的幼虫及卵，降低虫口基数。

在秋冬和初春季节，适时大水漫灌，对于地下害虫和表土中化蛹的蛾类害虫有一定的杀死作用。

6.3春季防治害虫技术

春季3～5月份是金龟子成虫羽化危害期，地下害虫升到地表危害期，以及蛾类和蝽类害虫羽化产卵期，蚜虫开始扩散危害期，应采取以下两项防治措施：

第一，诱杀防治，利用某些昆虫特有的趋光性、趋化性进行诱杀；第二，农业防治，对于干旱地区或干旱年份的草坪，适量灌水，可抑制金针虫等地下害虫。

6.4夏季防治害虫技术

第一，人工捕捉，在虫口基数不大时可用捕虫网捕杀蝗虫类，利用斜纹夜蛾产卵成块的习性，在成虫盛期，人工摘除卵块和消灭初孵群集幼虫等措施；

第二，化学防治。

在害虫发生量较大时，可采用药剂防治，首先采用无公害农药，又应针对某一时期的主要害虫，同时兼治其它害虫。

6.5秋季防治害虫技术

清除草坪内及周围垃圾，在9～10月份，适时大水漫灌，使许多害虫不能入土化蛹，或化蛹不久的害虫可提高其死亡率。

以及各种地下害虫不宜栖息，使其露出地面，以便于集中喷药防治。

7、病害综合防治技术

草坪草在整个生长季节，特别是高温高湿的夏季是易得病害的，病害的种类繁多，主要是真菌病害。

常见病害有：

褐斑病、腐霉枯萎病、夏季斑枯病、镰刀枯萎病、锈病、白粉病、黑粉病以及霜霉病等。

病害的防治应严把种子检疫和检验关；搞好栽培措施防治；充分发挥品种的抗病作用：

培育新的抗病品种，也是草坪病害防治研究的重要内容；化学药剂，控制病害的蔓延；利用有效生物防治植物病害。

四、铺设虑水砖

（一）概况

本项工程施工主要内容为跑道外侧部位滤水砖地面需要拆除抬高基层（基层材料同原基层）后，利用原砖重铺，坏砖换掉；局部空地处新铺滤水砖，基层、砖的材质及做法同交接部位的原滤水砖地面，交接部位的原滤水砖地面坏砖换掉。

根据招标文件本项工程标准：

达到建设单位验收要求、功能要求、美观要求和使用要求。

（二）施工工艺

1、对材料的要求

1.1砂石材料应坚硬，最大颗粒应小于0.7倍垫层厚度，且不应大于10cm；无砂混凝土的石子粒径在5～10mm之间，5mm以下颗粒含量不应大于35%（体积比）；

1.2含泥量不应大于砂砾（小于5mm）重的5%。

2、施工要求

2.1砂砾料垫层的施工要求

2.1.1摊铺虚厚度按设计厚度乘压实系数计算，压实系数为1.2～1.25，每层虚厚度不应超过30cm。

2.1.2摊铺砂石应均匀一致，无粗细颗粒分离现象。

2.1.3摊铺时发现沙窝及梅花现象，应将多余的砂或砾石挖出，分别掺入砾石或砂进行处理。

2.1.4砂砾料垫层的砂石铺摊长度在30～50m时，可开始泼水，洒水量与气温、气候干湿及砂石料的含水量有关，以使全部砂石湿润为度。

泼水后待表面稍干即可开始碾压，使之达到要求的密实度，要求的密实度为最大干密度的92%以上。

2.2无砂混凝土垫层的施工要求

2.2.1无砂混凝土垫层拌和混合料过程中，应严格控制水泥用量和水灰比。

并取样做试验确定其强度和渗透系数。

2.2.2按所选择的配合比采用现场人工拌和或机械搅拌方法，一般搅拌时间为3～5分钟

2.2.3将搅拌好的混凝土平整地摊铺在路基上，然后采用机械或人工方法进行碾压或夯实，使之达到要求的密实度。

2.3施工质量标准

垫层的密实度是决定其强度、控制路面变形的主要条件，其施工质量标准如下：

2.3.1砂砾料垫层的密实度应达到最大密实度的92%以上；

2.3.2无砂混凝土垫层的密实度应达到最大密实度（1.9～2.1t/m3）的92%左右；

2.3.3为保证透水路面的整体透水效果，夏季施工要做好撒水养护工作；冬季（最低温度低于2℃）应避免混凝土垫层施工，砂砾料垫层施工应做好保温工作。

防止回暖后产生沉降，影响整体外观效果。

2.3.4厚度允许偏差10%，且不大于2cm；

2.3.5宽度不得小于设计宽度；

2.3.6纵坡高程允许偏差1cm；

2.3.7表面平整均匀，没有浮石、砂窝及梅花现象。

2.4检定方法

采用现场采样的方法，进行密实度检定。

3、找平层

为保证面层滤水砖的平整，在垫层之上，用同种材料铺垫1～2cm的找平层，将材料平整地摊铺在垫层上，然后用抹子拍打抹平。

4、面层

面层采用符合设计要求