完整word版GBT1591低合金高强度结构钢.docx
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完整word版GBT1591低合金高强度结构钢
目次
前言...........................................................1
1范围.........................................................1
2规范性引用文件...............................................1
3术语和定义...................................................2
4牌号表示方法.................................................3
5订货内容.....................................................3
6尺寸、外形.重量..............................................3
7技术要求.....................................................4
8实验方法.....................................................16
9检验规则.....................................................16
10包装、标识和质量证明书......................................17
附录A （资料性附录）国内外标准牌 号对照表...................18
前 言
本标准按照GB/T 1.1- 2009 给出的规则起草。
本标准代替GB/T 1591- -2008（ 低合金高强度结构钢》。
与GB/T 1591- -2008相比除编辑性修改外主要技术变化如下:
——明确了本标准的化学成分也适用于钢坯（见第1章,2008版第1章）;
——修改了“热机械轧制”及“正 火轧制”术语的定义,增加了“热轧”、“正火”术语与定义
（见第3章，2008版第3章）;
——修改了牌号表示方法（见第4 章,2008版第4章）;
——增加了订货内容（见第5章）;
——明确了尺寸外形、重量及允许偏差要求（见第6章,2008版第5章）;
——以Q355钢级替代Q345钢级及相关要求（见第7章.9.2,2008版第6章.8.2）;
——按不同交货状态规定各牌号的化学成分,并修改了细化晶粒元素的含量（见7.1 ,2008版6.1）
——按不同交货状态规定各牌号的力学性能,并将下屈服强度修改为上屈服强度,其指标相应提高
了10 MPa~15 MPa（见7.4.1.7.4.2,2008版6.4.1.6.4.2）;
—一细化了 钢材表面质量要求（见7.5,2008版6.5）;
——修改了试验方法和检验规则,明确了冲击试验的取样部位（见第8章、第9章,2008版第7章、
第8章）;
——增加了本标准牌号与国外标准牌号对照表（见附录A）。
本标准由中国钢铁工业协会提出。
本标准H全国钢标准化技术委员会归口（SAC/TC 183）。
本标准起草单位:
鞍钢股份有限公司、冶金工业信息标准研究院、首钢总公司河钢股份有限公司唐
山分公司、西王特钢有限公司、山东钢铁股份有限公司莱芜分公司、营口中车型钢新材料有限公司、
中信金属有限公司。
本标准主要起草人:
刘徐源、朴志民、栾燕、载强、师莉、沈钦义、邓翠青、张灵通、赵新华、李
文武、王厚昕张成连、高燕。
本标准所代替标准的历次版本发布情况为:
一GB 1591- 1979、GB 1591- 1988、GB/T 1591- 1994 GB/T 1591- -2008。
1范围
本标准规定了低合金高强度结构钢的牌号表示方法、订货内容、尺寸、外形、重量技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志和质量证明书。
本标准适用于一-般结构和工程用低合金高强度结构钢钢板、钢带、型钢、钢棒等。
其化学成分也适用于钢坯。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件,其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T222钢的成品化学成分允许偏差
GB/T223.3钢铁及合金化学分析方法二安替比林甲烷磷钥酸重量法测定磷量
GB/T223.9钢铁及合金铝含量的测定铬天青S分光光度法
GB/T223.11钢铁及合金铬含量的测定可视滴定或电位滴定法
GB/T223.14钢铁及合金化学分析方法钽试剂萃取光度法测定钒含量
GB/T223.17钢铁及合金化学分析方法二安替比林甲烷光度法测定钛量
GB/T223.18钢铁及合金化学分析方法硫代硫酸钠分离-碘量法测定铜量
GB/T223.23钢铁及合金镍含量对测定丁二酮肟分光光度法
GB/T223.26钢铁及合金钥含量的测定硫氰酸盐分光光度法
GB/T223.37钢铁及合金化学分析方法蒸馏分离-靛酚蓝光度法测定氮量
GB/T223.40钢铁及合金倪含量的测定氣磺酚S分光光度法
GB/T223.60钢铁及合金化学分析方法高氯酸脱水重量法测定硅含量
GB/T223.63钢铁及合金化学分析方法高碘酸钠（钾）光度法测定锰量
GB/T223.68钢铁及合金化学分析方法管式炉内燃烧后碘酸钾滴定法测定硫含量GB/T223.69钢铁及合金碳含量的测定管式炉内燃烧后气体容量法
GB/T223.76钢铁及合金化学分析方法火焰原子吸收光谱法测定钒量
GB/T223.78钢铁及合金化学分析方法姜黄素直接光度法测定硼含量
GB/T223.79钢铁多元素含量的测定X-射线荧光光谱法（常规法）
GB/T223.84钢铁及合金钛含量的测定二安替比林甲烷分光光度法
GB/T228.1金属材料拉伸试验第1部分:
室温试验方法
GB/T229金属材料夏比摆锤冲击试验方法
GB/T 232 金属材料弯 曲试验方法
GB/T247钢板和钢带包装、标志及质量证明书的--般规定
GB/T 702 热轧钢棒尺寸、外形、重量及允许偏差
GB/T 706 热轧型钢
GB/T 709热轧钢板和钢带尺寸、 外形、重量及允许偏差
GB/T2101型钢验收、包装、标志及质量证明书的-般规定
GB/T2975--2018钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备
GB/T4336碳素钢和中低合金钢多元素含量的测定火花放电原子发射光谱法（常规法）
GB/T5313厚度方向性能钢板
GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定
GB/T11263热轧H型钢和剖分T型钢
GB/T14977热轧钢板表面质量的一.般要求
GB/T17505钢及钢产品交货一般技术要求
GB/T20066钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法
GB/T20123钢铁总碳硫含量的测定高频感应炉燃烧后红外吸收法（常规方法）
GB/T20124钢铁氮含量的测定惰性气体熔融热导法（常规方法）
GB/T20125低合金钢多元素含量的测定电感耦合等离子体原子发射光谱法
GB/T28300热轧棒材和盘条表面质量等级交货技术条件YB/T4427热轧型钢表面质量--般要求
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1
热轧as-rolled;AR或WAR
钢材未经任何特殊轧制和/或热处理的状态。
3.2
正火normalized
N
钢材加热到高于相变点温度以上的一个合适的温度,然后在空气中冷却至低于某相变点温度的热处理工艺。
3.3
正火轧制normalizingrolling
+N
最终变形是在--定温度范围内的轧制过程中进行,使钢材达到一种正火后的状态,以便即使正火后也可达到规定的力学性能数值的轧制工艺。
注:
对于正火轧制,在一些出版物中也称“控制轧制”。
3.4
热机械轧制thermomechanicalprocessed
M
钢材的最终变形在一-定温度范围内进行的轧制工艺,从而保证钢材获得仅通过热处理无法获得的性能。
注1:
可能会降低钢材强度值的热成型或580C以上温度的焊后热处理不宜应用。
根据相关的技术规范,火焰矫直是允许应用的。
注2:
热机械轧制可以包括回火或无回火状态下冷却速率提高的过程,回火包括自回火但不包括直接淬火及淬火加回火。
注3:
也称TMCP（热机械控制过程），在一些出版物中也称“控制轧制”。
4牌号表示方法
4.1 钢的牌号由代表屈服强度“屈”字的汉语拼音首字母Q、规定的最小上屈服强度数值、交货状态代号、质量等级符号（B、C、D、E、F）四个部分组成。
注1:
交货状态为热轧时,交货状态代号AR或WAR可省略;交货状态为正火或正火轧制状态时,交货状态代号均用N表示。
注2:
Q+规定的最小上屈服强度数值十交货状态代号,简称为“钢级”。
示例:
Q355ND.其中:
Q———钢的屈服强度的“屈”字汉语拼音的首字母;
355——规定 的最小上屈服强度数值，单位为兆帕（MPa）;
N———交货状态为正火或正火轧制:
D———质量等级为D级。
4.2当需方要求钢板具有厚度方向性能时,则在上述规定的牌号后加上代表厚度方向（Z向）性能级别的符号,如:
Q355NDZ25。
5订货内容
5.1按本标准订购的 合同或订单应包括下列内容:
a） 本标准编号;
b） 产品类型;
c） 钢的牌号（钢级+质量等级）;
d）尺寸 、外形及允许偏差（见第6章）;
e）交货 的重量（或数量）;
f）所有要求的选择内容（见 5.2）。
5.2经供需双方 协商,并在合同中注明,可选择下列内容作为本标准的订货内容。
如果需方在提供询单和订购时未指明，则产品按5.1供货。
a）碳当量或焊接裂纹敏感性指数（Pcm）（见7.1.3,表6）;
b）添加合金元素及其含量（见7.1.6,表1,表3,表5）;
c）供应商品钢坯时 的化学成分下限（见7.1.8）;
d）成品分析（见7.1.9）;
e）冶炼方法（见7.2）;
f）冲击试验温度 及冲击试验取样方向（见表11）;
g）弯曲试验（见7.4.3）;
h）厚度方向钢性能（见 7.1.7,7.4.1.4和9.2.3）;
i）表面质量（见7.5.1.5,7.5.2.4,7.5.3.2,7.5.4.2）;
j）无损检测（见7.6）;
k）冲击试样的取样位置（见8.3）。
6尺寸、外形、重量
6.1热轧钢棒的尺寸、外形、重量及允许偏差应符合GB/T702的规定,具体组别应在合同注明。
6.2热轧型钢的尺寸、外形、重量及允许偏差应符合GB/T 706的规定,具体组别应在合同注明。
6.3热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差应符合GB/T709的规定，具体精度类别应在合同注明。
6.4热轧H型钢和剖分T型钢的尺寸、外形、重量及允许偏差应符合GB/T11263的规定。
6.5经供需双方协议，可供应其他尺寸、外形及允许偏差的钢材。
7技术要求
7.1钢的牌号及化学成分
7.1.1热轧钢的牌号及化学成分（熔炼分析）应符合表1的规定,其碳当量值应符合表2的规定。
7.1.2正火及正火轧制钢的牌号及化学成分（熔炼分析）应符合表3的规定,其碳当量值应符合表4的规定。
7.1.3热机械轧制钢的牌号及化学成分（熔炼分析）应符合表5的规定,其碳当
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