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爆破施工方案公用

爆破施工方案

 

工程名称;

工程地址:

编制级别

编制:

审核:

设计施工单位:

 

年月日

 

1、总体说明———————————————————1

2、设计说明———————————————————1

3、设计依据———————————————————1

4、设计原则———————————————————2

5、设计指导思想—————————————————3

6、工程概况———————————————————3

7爆破施工总体方案———————————————4

8、爆破施工技术与方案设计————————————5

9、爆破施工组织及人员配置———————————12

10、质量保障措施————————————————13

11、安全保障措施————————————————13

12、事故应急措施————————————————14

13、附图:

周围环境示意图

14、附图:

装药警戒图

15、附图:

安全警戒示意图

16、附图:

安全防护图

爆破设计施工方案

第一章;总体说明

第一节:

设计说明

一:

设计依据

1;工程设计图纸等相关资料。

2;《中华人民共和国环境保护法》

3:

《中华人民共和国矿产资源保护法》

4:

《中华人民共和国安全生产法》

5:

国家标准《爆破安全规程》(GB6722---2003)

6:

《重大危险源辨识》(GB18218-2000)。

7:

《土石方爆破工程施工及验收规范》(GB50201—2012)

8:

《中华人民共和国爆炸物品管理条例》

9:

国家技术监督局《施工机械安全操作规范》(JGJ—33—2012);

10:

《安全防范技术规范》GB50348--2004

11:

国家和地方政府颁发的有关技术规范,法规和条例。

12:

我单位对施工现场踏勘及调查的有关地形,地貌,地质,水文,气候等资料,及炸药,火工器材的实际配供情况。

13:

我单位长期从事的类似工程施工所积累的经验,现有的施工设备和相关的管理水平。

二:

设计原则

1:

采用先进爆破技术。

如采用塑料导爆管毫秒延期爆破,分段爆破,沟槽爆破技术。

2:

爆破工程量大时采取自上而下,由顶部先行爆破开挖,一次爆破开挖一个台阶,严格控制单响药量和爆破规模。

3:

采用小间距、小药量布药原则,使爆破能量均匀分布,采用松动爆破,加以有效的防护措施,避免产生飞石,降低噪声,确保周围环境安全。

4:

采用严密而有效的防护措施,严格控制各段装药量和覆盖防护措施,严格控制爆破震动强度和飞石危害,不做好防护严禁爆破作业。

5:

根据实际情况现有设备,设计施工方案周密部署合理安排组织施工。

6:

制定切实可行的爆破施工方案,和创优规划与子量保证措施,采用新工艺,新材料新技术,新设备,确保施工质量。

7:

合理选择技术参数,精心设计、精心组织、精心施工,合理配置生产要素,优化平面施工配置,争取“安全、优质、高效、低耗”完成本工程。

减少工程消耗降低生产成本。

8:

坚持技术先进性,科学合理性,经济实用性,安全可靠性与实事求是的原则,树立优良工程为合格工程的标准,在施工中创一流施工水平。

三:

编制范围

见附:

爆破施工范围。

第二节;设计指导思想

1:

确保安全:

精心设计与施工,爆破过程中要严格控制爆破震动与飞石,确保爆区周围的构建筑物设施设备及人员的安全,确保边坡稳定及便道的畅通。

2:

确保质量;在设计施工中采取先进的爆破技术,确保工程质量符合要求,<开挖爆破要满足标高及边坡要求>.

3:

确保工期;爆破工程工序复杂,技术要求高,投入的技术管理人员及劳动力,机械设备应考虑满足计划工期需要,并留有一定的后备力量。

4:

降低成本:

优化设计方案,尽量节约投资,在施工中不断改进施工技术与工艺提高生产效率。

第三节:

工程概况

工程名称:

工程地址:

建设单位:

爆破设计施工单位:

周围环境:

一;地形地貌气候:

周围多为中低山峰,呈东南/西北走向,沟壑纵横,植被较好,年平均气温18~20C,年降雨量1650毫米,有着明显的春早、夏长、秋晚、冬短的气候交替变化特征

二;地质水文:

基石为燕山期花岗岩,表面覆盖四季残破黄土,基石与覆土之间有明显的入侵痕迹,再造结构明显,无溶洞,节理裂隙发育,地下水多为岩石裂隙水,周围无鱼塘、湖泊、江河。

三:

工程特点

1:

工序复杂对所需设备投入和组织要求高。

2:

时间紧任务重。

3:

周围环境复杂对爆破施工技术要求高。

第二章:

爆破施工总体方案

第一节:

总体方案综述

一:

总体方案

1;依据地形地貌等实际情况做好爆破前期的准备工作。

2;创早多个工作面,尽量减少设备展开时间,实现多工作面立体工作,以加快施工进度确保工期。

多台阶施工示意图

3:

由于周围有已建钢筋砼框架结构房屋,必须对爆破的震动、爆破飞石、爆破冲击波进行控制,全工程采用表面分片、坡面分层、层面分段即“多眼、浅孔、密炮、少药”的深孔结合浅孔梯段爆破方式,使炸药爆破能量均匀的分布在介质中,爆破顺序由上到下、由内向外、有中间向两边逐步爆破,爆破参数的选取和装药量经试爆后确定,并在实施中,不断修正其爆破参数,以确保周围建筑物的安全。

在爆破前,对岩体上的覆土全面清运完毕,然后从爆破区域两端分两个作业队伍向中间开展爆破作业。

爆破过程中,严格对在建房屋设计保护措施实施安全防护,施工期间做好实时爆破振动监测记录,开挖前进方向由上向下、有两边向中间进行,在开挖爆破距西面道路东侧岩体时,预留3~5米宽,高3~5米的岩墙,然后采用非对称抵抗线爆破方法开挖岩墙,避免岩石塌向路面,然后采用前空爆破法对岩墙进行爆破。

为防止飞石的出现,主体爆破时岩体表面用竹排、钢筛网、胶带加沙袋进行覆盖防护。

近体搭设排架防护在排架底部2米范围内,水平向1米范围内铺设废旧轮胎或沙袋作为减力槛,以减弱落石下坠后的能量,减轻对钢管排架的冲击力。

二:

施工工序规划

依据总体设计方案设计施工工序图

场地平整

清渣

布孔钻孔

序号

工序名称

 

检查标准

检查单位

执行检查

穿爆队

质保技术部

工程安全部

监理

业主

穿爆队

质保技术组

工程安全部

监理

业主

1

穿孔准备

爆破区选择、爆破方案制定、机械设备安排。

GB6722-2003

爆破设计;

H

H

H

H

H

2

清理作业面

施工场地基本平整、无障碍物、机械进退场道路畅通无阻

《钻车操作规程》

0

W

3

测量标定

孔位及标高

穿孔作业面有明显标高标记、地形变化较大处增设标记。

《爆破设计方案》

0

R

W

4

穿孔

执行设计方案、钻孔网度、孔深、前排钻孔抵抗线合适、完工钻孔孔内清洁。

《设计方案》

《钻机操作规》JGJ—33—2012)

0

5

移交

爆破区

验收完工钻孔孔数、孔径、孔深、对不合格钻孔重新通孔、补孔。

《设计方案》

H

R

6

爆破准备

发放爆破通知书、火工材料的准备。

《设计方案》《中华人民共和国民用爆炸物品管理条例》

0

R

7

装药及填塞

按爆破设计方案进行装药及填塞、严格掌握单孔装药量及填塞长度。

《设计方案》

0

0

W

8

网路联接

网路联接方法正确、合理、确保起爆网路准确可靠。

GB:

6722--2003

0

0

9

孔口覆盖

按设计方案的设计要求进行覆盖

《设计方案》

0

0

0

0

10

爆破警戒

岗哨到位、人员及机械撤离至安全地带、升爆破信号旗、发报警信号。

GB6722--2003

0

0

W

11

起爆

确认无安全隐患、一切符合设计要求、发起爆信号。

GB6722-2003

《设计方案》

H

H

H

12

检查爆破

效果

有无哑炮、碎石飞散距离、危石处理、爆炸块度及堆高、对周围环境的影响。

GB6722--2003

R

R

W

0

W

13

验收

按图纸验收

图纸

R

0

0

0

注:

H-停工待检点W-见证点0-检查点R-记录报告

 

施工工序表

穿孔准备

清理钻孔作业面

测量标定孔位

风钻穿孔

自检

不合格

合格

移交爆破区通孔补孔

自检

不合格

合格

装药

自检复检孔口堵塞

组网

孔口覆盖

警戒、发警报、升旗

二次警报,起爆

检查爆破效果

排除险情排除盲炮

解除警报

撤回警戒

爆破施工架构图

第二节:

爆破施工技术与方案设计

一:

施工顺序:

表面分片、坡面分层、层中分段、由上至下、由内往外、由中间往两边特殊环境预留挡墙。

二:

爆破施工方法:

1:

深孔爆破参数选择与装药量计算

(1):

炮孔深度(L),L=10m

(2):

炮孔直径(D),D=100mm

(3):

最小抵抗线(W),W=(30~35)D=3000~3500mm实取3000mm

(4):

炮孔间距(a),a=(1.1~1.5)W=3000~4500mm实取:

a=3500mm

(5):

炮孔排距(b),b=(0.8~1.0)W=2400~3000mm实取:

b=3000mm

(6):

单孔装药量(Q),Q=qaWL=kg实取:

Q=kg

后排装药量计算:

Q=1.1qabl

式中:

q——单位炸药消耗量,(kg/m3);本设计取q=0.4kg/m3

(7):

堵塞长度(L’),L’=(0.8~1.0)W=3000mm

(8):

起爆间隔时间的选择

根据经验公式,Δt=A·w(ms)计算

式中:

A—系数孔间(3~8)ms/m、排间(8~15)ms/m,坚硬岩石取小值,松软岩取大值;W—最小抵抗线

经计算本工程孔间微差间隔为25ms,排间微差间隔时间为50ms,不宜过大或过小,避免引起共频或地震叠加,增大爆破地震的危害。

2:

浅孔爆破参数选择与装药量计算

用手持式凿岩机作业,孔径取40mm。

每个分层开挖高度为m,浅眼爆破参数的选取:

(1):

底盘抵抗线(W)

可采用下式计算:

W=(0.4~1.0)H

式中:

H—分层(台阶)高度,m

计算得:

W=m

根据经验和实践,取W=m

(2):

炮孔深度和超深

L=H+h

h=(0.10~0.15)H

式中:

L——炮孔深度,m;

H——分层(台阶)高度,m;

h——超深,m。

计算的:

h=(0.15~0.25)m;取h=m

L=+=m

(3):

孔距(a)和排距(b)

孔距按下式计算:

a=(1.0~2.0)W=m,取a=

排距按下式计算:

b=(0.8~1.0)W=m,取b=。

(4):

单位炸药消耗量(q)

该工程岩石坚固性系数未给出,若为中硬岩层,根据经验,浅孔松动爆破时其单位炸药消耗量q可取0.35kg/m3。

上述各参数实际合理的数值,还应进一步在工程初期的实践中通过试爆而确定具体数值。

(5):

单孔装药量

Q=qabH==kg,取Q=kg

炸药选用直径为32mm的乳化炸药药卷,每支长20cm,重200g,则装下g的炸药,其装药长度为m,炮孔深度为m,则能够供填塞部分长度为m。

(6):

填塞长度

l填=(0.7~1.0)W=m,根据计算可知,选取的参数经计算能满足填塞的要求,故填塞长度取m,根据爆破工程经验,可在距离孔口处用牛皮纸捣填,上部用炮泥填塞捣实。

浅孔爆破参数计算表

台阶高度

内容

1m

2m

3m

4m

孔径(mm)

40

40

40

40

孔深(m)

1.3

2.3

3.3

4.3

底盘抵抗线(m)

0.7

1.0

1.2

1.2

孔距(m)

0.8

1.2

1.5

1.5

排距(m)

0.7

1.0

1.2

1.2

炸药单耗(kg/m)

0.3

0.3

0.3

0.3

单孔装药量(kg)

0.16

0.72

0.62

0.16

填塞长度(m)

1.0

1.3

1.5

1.5

3:

装药、填塞和起爆网路设计

(1):

装药结构图

孔装药结构图

(2):

炮孔布置方式

多排布孔又分为矩形、三角形。

炮孔布置示意图

(3):

爆破网路设计

采用孔内延时“V”型起爆方法,当雷管段别不足时采用孔内延时孔外接力起爆方法,空内装ms7、孔间用ms1、ms2排间用ms3每次起爆一个炮孔,最大一段齐爆药量kg。

经计算本工程孔间微差间隔为25ms,排间微差间隔时间为50ms,不宜过大或过小,避免引起与建筑物固有频率(2~4HZ)共频或地震叠加,增大爆破地震的危害。

 

雷管段别装配对比表

接力雷管段别(ms)

2

3

4

5

炮孔内雷管段(ms)

5~6

6~7

8~9

10~13

起爆方向

结构面

Ms3孔外非电接力雷管

ms2孔外非电接力雷管

ms1孔外非电接力雷管

起爆雷管

ms7炮孔内非电起爆雷管

爆破网路示意图

4:

钻孔机具与爆破器材选择

(1):

钻孔机具

钻机采用y---100型潜孔钻机、m3空压机、Y-20手持式风动凿岩机等。

(2):

爆破器材选择

①:

炸药品种选择

选用2#岩石乳化炸药

炸药名称

密度(

爆速(

威力

猛度

殉爆距离

有效期

(月)

水胶炸药

1~1.2

3590

330

15

10

3

乳化炸药

0.95~1.1

3590

330

13

6

6

岩石铵梯炸药

0.95~1.0

3200

320

12

5

12

 

炸药性能对比表

(1):

爆破振动安全距离验算

V=K

=cm/s(安全);

(上式中:

R=m;V=2.0cm/s;

=1,8;K=180;)

式中:

R—爆破振动安全距离,m;V—爆破振动安全速度,cm/s;Q—最大一段齐爆药量,Kg。

、K—与地质条件和爆破场地条件有关的系数,可按表4选取,或通过现场试验确定。

【参考】评价各种爆破对不同类型建(构)筑物和其他保护对象的振动影响,应采用不同的安全判据和允许标准。

地面建筑物的爆破振动判据,采用保护对象所在地质点峰值振动速度和主振频率;水工隧道、交通隧道、矿山巷道、电站(厂)中心控制室设备、新浇大体积混凝土的爆破振动判据,采用保护对象所在地质点峰值振动速度。

安全允许标准如表

爆破振动安全允许标准

序号

保护对象类别

安全允许振速/(cm/s)

<10Hz

10Hz~50Hz

50Hz~100Hz

1

土窑洞、土坯房、毛石房屋a

0.5~1.0

0.7~1.2

1.1~1.5

2

一般砖房、非抗震的大型砌块建筑物a

2.0~2.5

2.3~2.8

2.7~3.0

3

钢筋混凝土结构房屋a

3.0~4.0

3.5~4.5

4.2~5.0

4

一般古建筑与古迹b

0.1~0.3

0.2~0.4

0.3~0.5

5

水工隧道c

7~15

6

交通隧道c

10~20

7

矿山巷道c

15~30

8

水电站及发电厂中心控制室设备

0.5

9

新浇大体积混凝土d:

:

龄期:

初凝~3d

2.0~3.0

龄期:

3d~7d

3.0~7.0

龄期:

7d~28d

7.0~12

注1:

表列频率为主振频率,系指最大振幅所对应波的频率。

注2:

频率范围可根据类似工程或现场实测波形选取。

选取频率时亦可参考下列数据:

硐室爆破<20Hz;深孔爆破10Hz~60Hz;浅孔爆破40Hz~100Hz。

a选取建筑物安全允许振速时,应综合考虑建筑物的重要性、建筑质量、新旧程度、自振频率、地基条件等因素。

b省级以上(含省级)重点保护古建筑与古迹的安全允许振速,应经专家论证选取,并报相应文物管理部门批准。

c选取隧道、巷道安全允许振速时,应综合考虑构筑物的重要性、围岩状况、断面大小、深埋大小、爆源方向、地展振动频率等因素。

d非挡水新浇大体积混凝土的安全允许振速,可按本表给出的上限值选取。

表4解区不同岩性的K、a值

岩性

K

a

坚硬岩石

50~150

1.3~1.5

中硬岩石

150~250

1.5~1.8

软岩石

250~350

1.8~2.0

距离:

M

5

10

20

30

40

50

60

70

80

90

100

药量kg

0.06

0.55

4.4

14.9

35

69

119

189

283

403

553

 

安全距离装药对照表

(2):

个别飞散物安全距离验算

R=20Kfn2W=m(安全)

式中:

R——个别飞石距离,m;

Kf——与材质有关的系数,取Kf=(1~2);

n——爆破作用指数;

W——最小抵抗线,m。

《爆破安全规程》GB6722一2003:

个别飞散物对人员的安全距离不应小于表10的规定,决定取安全警戒距离为250m。

(3):

爆破冲击波安全距离验算

按照公式:

R=25

=m(安全)

式中:

R—安全距离,m;

Q—一次齐爆药量,kg。

三:

机械配置:

凿岩机,装运机械等。

第三节:

爆破施工组织及人员配置表

一:

组织:

在项目经理直接领导下成立爆破施工指挥部,设立指挥长一名,全面负责爆破施工、安全警戒指挥工作。

爆破施工是一种高风险行业,施工准备时间长,工序复杂,投入成本高,且是不可逆工程。

所以对施工人员的技术水平、操作技能水平、施工单位的管理水平要求特别高。

所以每次爆破施工都要成立爆破指挥部,确技术负责人员、分工、定岗,制订安全职责;做好周围居民的宣传工作;精心爆破方案,严格遵守报批、审定、爆破监理制度;认真执行爆破器材运输、存放及使用规定,严格操作人员的各项标准。

爆破前按设计做好安全防护、信号联络(爆破前必须制定安全警戒信号,每一个爆破作业人员都要熟记,起爆时发出警戒信号,使在危险区的人员能够听到、看到。

爆破后,经检查确认安全时,方可发出解除警戒信号。

)、警戒标志,并做到人员、材料、机械的落实。

下设:

爆破工程指挥组、爆破施工技术组、安全保卫组、,后勤组,各设组长一名,要分工明确各司其责。

1:

爆破工程指挥部:

负责全面管理与指挥。

2:

爆破施工技术部:

负责解决爆破技术问题,负责钻孔的检查,指挥记录装药、安装雷管、引爆线路、检测、起爆等工作。

3:

爆破安全保卫部:

负责施爆现场内外的安全警戒保卫工作。

4:

救援部:

负责爆区警区现场内外的安全警戒设备的撤离工作。

技术负责

挖运队

修理车间

穿孔队

爆破队

项目经理

救援部

施工技术部

安全保卫部

后勤部

测量组

工程指挥部

5:

后勤部:

负责参加爆破人员的交通、生活、工作,确保供应爆破工作所需的一切材料、器具、设备等工作。

 

 

 

机构设置图

指挥系统及分工表

顺序

爆破指挥部

组成

负责人及电话

工作单位

与职务

责任分工

1

指挥长

全面负责爆破安全工作和发布起爆命令。

2

副指挥长

协助指挥长工作。

3

安全警戒组

1、

2、。

3、放炮前对炮眼进行覆盖;

4、放炮前,进行清场,负责警戒。

4

爆破施工技术组

1、负责装药,联线和封孔工作。

2、敷设爆破网络。

3、处理盲炮。

5

救援组

1、准备救护车一辆,随时做好抢救准备工作。

2、遇有电路管线损坏及时进行抢修。

6

后勤组

负责参加爆破人员的交通、生活、工作,确保供应爆破工作所需的一切材料、器具、设备等工作。

二、施工准备:

1:

对爆破施工现场进行勘查以确定建设方提供的资料是否属实;

2:

对周围环境进行调查如通讯线路、管道、输送电线路、周围建筑

物、人员活动及周围过往车辆规律;以确定爆破规模、防护措施、和爆破起爆时间。

3:

根据对现场实际勘查,制定警戒范围装药警戒范围、爆破警戒范围附图

(1):

警戒标志

小红旗,警戒带,哨子,手持式报警设备、并设公告牌加以警示(警示内容:

爆破危险区,禁止入内)

(2):

警戒位置

各交通道口、建筑周围均需布岗,道路路口重点布岗。

(3):

爆破信号规定

爆破时,同时发出声响信号和视觉信号,主要为施放哨声/警报器鸣声和摇红旗,分四次信号:

a、第一次信号:

为撤离信号。

在装药、堵塞完成后,爆区无关人员应立即撤离到危险区以外的安全地点,同时在危险区出入口设立岗哨。

信号为:

警报器长鸣一声,红旗左右摆动一次。

b、第二次信号:

预备信号。

爆破区所有人员撤离危险区,起爆网路完好,待起爆,此时发出预备信号。

信号为:

警报器鸣两次,红旗摆动两次。

c、第三次信号:

起爆信号。

预备信号发出后,各岗哨点警卫通过无线电传呼机向总指挥部发出警戒完备、起爆人员接好线后,总指挥部下达发出起爆信号。

信号为:

警报器鸣三声,红旗摆动三次。

d、第四次信号:

解除警戒信号。

起爆15分钟后,爆破人员进入爆破区检查,确定有无危石和滑坡征兆,无盲炮等现象,发出解除信号,信号为警报器长鸣一声,红旗自由摆动;在未发出解除警戒信号之前,负责警戒的人员应坚守岗位,除爆破指挥长批准的检查人员外,不准任何人进入危险区内。

e、根据爆破安全规程GB6722----2003的规定,在爆破设计批准后,开工前1~3d在爆破作业地点张贴施工公告,公告内容:

工程名称工程项目名称,业主单位、设计单位、施工单位、工程负责人,工程期限。

装药前1~3d发布爆破通告:

每次爆破起爆的时间,安全警戒范围、警戒标志,起爆信号等。

(4):

施工现场场地平整、施工便道修正、机械设备进场。

(5):

起爆时间:

三.:

危险源辨识

根据爆破工程对周围环境的影响以及周围环境对爆破安全的要求依据《爆破安全规程》GB6722--2003以及《重大危险源辨识》(GB18218-2000)的规定分析确定危险源,通过分析主要危险源有爆破地震对xxx的影响,爆破飞石对xxx的影响,爆破冲击波对xxx的影响,爆破灰尘对xxx的影响,爆破有害气体对xxx的影响。

装药时对施工人员的影响

危险源辨识表

序号

危险源

可能导致的伤害/事故

防范措施

1

施工作业时没有带安全帽,有落物

砸伤

佩戴安全帽、设置防护半圆形防护板

2

岩体/土体失稳

坍塌

地质不适合挖孔的禁止人工挖孔、雨天禁止作业、短开挖强支护

3

爆破震动

4

爆破冲击波

5

通风不及时导致炮烟浓度超标引起中毒

人身伤亡

起爆后按规程等

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