弱电工程施工技术要求080321剖析.docx

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弱电工程施工技术要求080321剖析

弱电工程施工技术要求

智能化工程一般的主要施工工序为：

管槽施工、线缆敷设、设备安装、系统调试测试。

智能化系统典型的工序流程如下：

现场施工条件勘定—＞线槽敷设—＞线管敷设—＞线缆敷设—＞弱电井设备安装—＞前端设备安装—＞设备调试—＞设备接线—＞系统调试—＞系统测试—＞竣工验收。

1、管槽施工

（一）线管施工的要点：

（1）管煨弯可采用冷煨和热煨法，管径20mm及其以下可采用手扳煨管器，管径25mm及其以上使用液压煨管器。

（2）过路盒安装应牢固平整，开孔整齐并与管径相吻合，要求一管一孔不得开长孔，铁制盒、箱严禁用电气焊开孔。

（3）管路敷设前应检查管路是否畅通，内侧有无毛刺。

（4）管路连接应采用丝扣连接或扣压式管连接；管路敷设应牢固通畅，不做拦腰管或拌脚管。

（5）管子进入箱盒处顺直，在箱盒内露出的长度小于5mm。

（6）管路应做整体接地连接，采用跨接方法连接。

2、线槽安装

一．材料选择：

首先线槽采用优质钢板加工成型的全封闭高强度矩形钢，外表通过镀锌处理，大幅度地提高了抗腐蚀能力。

线槽内外应光滑平整，无棱刺，不应有扭曲、翘边等变形现象。

（1）分线盒和插座盒：

敷线平面中，用作导线的转弯、相接。

交叉是敷线的十字路回，可作不同管形的变换和一定范围的高度调整。

双线槽线路的分线盒内部设有隔离板，以保证强、弱电之间的隔离和屏蔽。

敷线平面中出现强弱电交接十分复杂时，线槽在水平位置采用加深分线盒，将水平方向的线槽交叉进行，极大地方便了各种线路走向。

（2）专用出线口：

用于导线的引出，可根据需要用作电源、电话、视频插座或计算机终端出口。

距分线盒230mm设置第一个出线口，出线口之间标准间距为600mm。

如果为双线槽，两线槽邻近出线口中心距为1400mm。

（3）连接支撑附件：

连通器用于直通连接；圆管接头用于分线盒中圆管连接；变径接头用于线槽与圆管的连接；终端用于线槽终端封头；支架与调整螺栓用于线槽支撑及高度调整，其调整螺栓长度视施工条件而定，高度调整一般为30～50mm；S型加深专用接头用于纵横交叉或过梁处；平式弯通用于线槽的转角处；立式弯通用于线槽的上下连接口；其他线槽专用胶水，用于线槽与线槽，线槽与分线盒连接处，防止灰浆进入。

二．实际敷设的工序和技术要求

（1）弹线定位：

根据设计图纸确定线槽走向，从始端至终端找好水平线或垂直线，用粉线袋在线路的中心外进行弹线，按照设计图要求及施工验收规范规定，分别找出分线盒、分线口及支架的具体位置，用铅笔分别标注。

一般支架间距为1．0-1．5m。

（2）线槽敷设：

根据标准位置放置分线盒和支架，然后放置线槽和出线口，同时根据需要加各种配件，朝上的线槽不必立得太长，否则易被砸断。

连接完毕后，调整支架和塑料盖，使出线口到适当高度。

达到位置正确，固定牢固，走向合理。

线槽水平或垂直敷设部分平直度和垂直度允许偏差不超过5mm。

为防止灰浆进入，各连接处周边抹专用胶，各分线盒、出线口盒盖拧紧，并用铁丝绑扎，未端加塑料封堵。

浇筑混凝土时设专人看护，发现问题及时处理。

（3）跨接地线焊接：

依据施工规范，确定跨接线规格。

地线两端焊接面不小于该跨接线截面的6倍，焊缝均匀牢固。

（4）槽内配线：

首先清扫线槽，可先将带线穿插至出线口，然后将布条绑在带线一端，从中一端将布线条拉出，反复多次可将线槽内的杂物和积水清理干净，也可用空气压缩机将线槽内的杂物和积水吹出。

放线前应先检查管及线槽连接处的护口是否齐全。

（5）线路检查及绝缘遥测可参照管内穿绝缘导线安装工程的相关部分。

（6）面板安装：

配合装修，依据各出线口用途，安装相应的面板。

三．线槽安装应注意的一些典型问题和参数

（1）支、吊架安装：

要求所用钢材应平直，无显著扭曲。

下料后长短偏差应在5mm内，切口处应无卷边、毛刺；支、吊架应安装牢固，保证横平竖直；固定支点间距一般不应大于1.5-2.0mm，在进出接线箱、盒、柜、转弯、转角及丁字接头的三端500以内应设固定支持点支、吊架的规格一般不应小于扁铁30mm*3mm，扁钢25mm*25mm*3mm。

（一）线槽安装要求

线槽应平整，无扭曲变形，内壁无毛刺，各种附件齐全；线槽接口应平整，接缝处紧密平直，槽盖装上后应平整、无翘脚，出线口的位置准确；线槽的所有非导电部份的铁件均应相互连接和跨接，使之成为一连续导体，并做好整体接地；线槽安装应符合《高层民用建筑设计防火规范》（GB50045-95）的有关部门规定；

（二）线槽内配线要求

线槽配线前应消除槽内的污物和积水；缆线布放前应核对型号规格、程式、路由及位置与设计规定相符。

在同一线槽内包括绝缘在内的导线截面积总和应该不超过内部截面积的40%；缆线的布放应平直、不得产生扭绞，打圈等现象，不应受到外力的挤压和损伤；缆线在布放前两端应贴有标签，以表明起始和终端位置，标签书写应清晰，端正和正确；电源线、信号电缆、对绞电缆、光缆及建筑物内其他弱电系统的缆线应分离布放。

各缆线间的最小净距应符合设计要求；缆线布放时应有冗余。

在交接间，设备间对绞电缆预留和度，一般为3至6米；工作区为0.3至0.6米；光缆在设备端预留长度一般为5至10米；有特殊要求的应按设计要求预留长度；缆线布放，在牵引过程中，吊挂缆线的支点相隔间距不应大于1.5m；布放缆线的牵引力，应小于缆线允许张力的80%，对光缆瞬间最大牵引力不应超过光缆允许的张力。

在以牵引方式敷设光缆时，主要牵引力应加在光缆的加强芯上；电缆桥架内缆线垂直敷设时，在缆线的上端和每间隔1.5m处，应固定在桥架的支架上，水平敷设时,直接部份间隔距离3~5m处设固定点。

在缆线的距离首端、尾端、转弯中心点处300~500mm处设置固定点；槽内缆线应顺直,尽量不交叉、缆线不应溢出线槽、在缆线进出线槽部位，转弯处应绑扎固定。

垂直线槽布放缆线应每间隔1.5m处固定在缆线支架上，以防线缆下坠；在水平、垂直桥架和垂直线槽中敷设缆线时，应对缆线进行绑扎。

４对对绞电缆以24根为束，25对或以上主干对绞电缆、光缆及其他信用电缆应根据缆线的类型、缆径、缆线芯数为束绑扎。

绑扎间距不宜大于1.5m，扣间距应均匀、松紧适度；在竖井内采用明配、桥架、金属线槽等方式敷设缆线，并应符合以上有关条款要求。

（三）此外还要注意：

a）线槽的安装位置应符合施工图规定，左右偏差不应超过50mm。

b）线槽水平度每米偏差不应超过2mm。

c）线槽应与地面保持垂直，并无倾斜现象，垂直度偏差不应超过3mm。

d）线槽节与节间应接触良好，安装牢固线槽节与节间用接头连接板拼接，螺钉应拧紧。

两线槽拼接处水平度偏差不应超过2mm。

e）线槽使用的接地体应符合设计要求，就近接地，并应保持良好的电气连接。

f）当直线段桥架超过30m或跨越建筑物时，应有伸缩缝。

其连接宜采用伸缩连接板。

g）线槽转弯半径不应小于其槽内的线缆最小允许弯曲半径的最大者。

3、线缆敷设

（一）检查管槽

线缆前要严格进行穿线检查，具体要求参见相应的管槽检查要求，下面罗列的是严重影响穿线质量和进度的几个管槽质量问题：

a）管槽规格小。

b）接口处有毛刺。

c）埋地安装管槽阻塞、有水等。

埋地管槽穿线前必须全面试穿。

（二）文档准备

a）系统图

b）平面图

c）技术要求

d）空白线缆报告

（三）技术交底

交底的对象是线缆施工队的队长和小组长，交底的核心内容是要使线缆施工队者理解质量要求，过程如下：

a）讲解系统图，平面图。

b）讲解敷线质量要求，探讨工序。

c）落实线缆敷设检查流程。

d）线缆敷设报告。

e）强调质量责任。

f）线缆敷设实施

（四）组织策划

a）要组织好穿线关键在于施工队小组长，小组长应理解系统总体结构，不要穿错路线。

b）能明确区分要敷设的各种电缆，不要用错电缆。

c）熟悉电缆要经过的管路。

d）有丰富的穿线经验，懂得预防典型影响穿线质量和进度的问题。

e）理解并牢记对特殊系统电缆敷设的特殊要求。

f）思路清晰，把信息点分组，一组一组地敷设，不多穿，不漏穿。

否则同时穿放的电缆量大，穿放费力容易导致电缆损伤，也容易缠绕、打结，非常影响进度。

g）忠实严谨地做标号，并记录长度刻度。

h）严格地组织测试，用万用表逐条电缆测通断。

（五）穿线工序

a）管槽检查，钢管加护口，埋地钢管试穿。

b）对所有参与穿线的人员讲解系统结构、穿线过程、质量要点和注意保护电缆。

（六）策划分组。

a）一组一组地穿放电缆：

b）对每根电缆进行通断测试，补穿，修改标号错误。

c）整理穿线报告。

d）扣线槽盖。

（七）穿线技术要求

a）所有的钢管口都要安放塑料护口。

穿线人员应携带护口，穿线时随时安放。

b）余长：

电缆在出线盒外余长30cm，余线应仔细缠绕好收在出线盒内。

在配线箱处从配线柜入口算起余长为配线柜的（长+宽+深）。

c）分组绑扎：

余线应按分组表分组，从线槽出口捋直绑扎好，绑扎点间距不大于50cm。

不可用铁丝或硬电源线绑扎。

d）转弯半径：

50芯电缆转弯半径应不小于162mm。

e）垂直电缆通过过渡箱转入垂直钢管往下一层走时要在过渡箱中要绑扎悬挂，避免电缆重量全压在弯角的里侧电缆上，这样会影响电缆的传输特性。

在垂直线槽中的电缆要每米绑扎悬挂一次。

f）线槽内布放电缆应平直，无缠绕，无长短不一。

如果线槽开口朝侧面，电缆要每隔1米绑扎固定一次。

g）电缆按照计算机平面图标号，每个标号对应一条线，对应的房间和插座位置不能弄错。

两端的标号位置距末端25厘米，贴浅色塑料胶带，上面用油性笔写标号或贴纸质号签再缠透明胶带。

此外在配线架端从末端到配线柜入口每隔1米用要在电缆皮上用油性笔写标号。

h）按3%的比例穿备用线，备用线放在主干线槽内，每层至少1根备用线。

i）穿线完成后，所有的电缆应全面进行通断测试。

测试方法：

把两端电缆的芯全部剥开，露出铜芯。

在一端把数字万用表拨到通断测试档，两表笔稳定地接到一对电缆芯上；在另一端把这对电缆芯一下一下短暂地接触。

如果持表端能听到断续的“嘀嘀”声，就OK，每根电缆的芯都要测。

这样测试能发现的问题是断线、断路和标号错。

（八）线缆敷设检查

a）检查穿线报告包括长度刻度表，和测试结果。

b）现场检查电缆主干、分组绑扎情况、抽查标号、刻度，抽测通断。

c）检查完成后，交监理审核。

（九）应注意的典型问题

（1）埋地暗装钢管、线槽穿线

a）电缆管路采用埋地安装管槽的情况，管槽阻塞是最主要的问题，穿线前应全面试穿，否则必将被长时间的穿线过程拖跨。

（2）吊顶内线槽钢管、线槽穿线

a）吊顶上穿线需要架梯作业，劳动强度较大，但如果管槽敷设都符合要求，应较顺利。

应注意的问题是不要一次穿太多（少于20根）。

（十）电缆保护

a）穿钢管时钢管两端要加护套，所有电缆经过的管槽连接处都要处理光滑，不能有任何毛刺，以免损伤电缆。

b）拽线时每根线拉力应不超过11公斤，多根线拉力最大不超过40公斤，以免拉伸电缆导体。

c）电缆一旦外皮损伤以至芯线外露或有其他严重损伤，损伤的电缆段应抛弃，不得接续，接续的电缆无法满足信号传输要求。

d）整个工程中电缆的贮存、穿线放线都要耐心细致，避免电缆受到任何挤压、碾、砸、钳、割或过力拉伸。

布线时既要满足所需的余长，又要尽量节省，避免任何不必要的浪费。

e）布线期间，电缆拉出电缆箱后尚未布放到位时如果要暂停施工，应将电缆仔细缠绕收起，妥善保管，不得随意散置在施工现场。

以上就管槽施工，线槽安装，线缆敷设作出的施工技术方面的要求，下面分系统讲述在安装调试中所要注意事项。

一．综合布线系统

在安装工程开始以前应对交接间、设备间的建筑和环境条件进行检查，具备下列条件方可开工：

a）交接间、设备问、工作区土建工程已全部竣工。

房屋地面平整、光洁，门的高度和宽度应不妨碍设备和器材的搬运，门锁和钥匙齐全。

b）房屋预留地槽、暗管、孔洞的位置、数量、尺寸均应符合设计要求。

c）对设备间铺设活动地板应专门检查，地板板块铺设严密坚固，每平方米水平允许偏差不应大于2mm，地板支柱牢固，活动地板防静电措施的接地应符合设计和产品说明要求。

d）交接间、设备间应提供可靠的施工电源和接地装置。

e）交接间、设备间的面积，环境温、湿度均应符合设计要求和相关规定。

1.施工前的器材检验：

施工前，施工单位应对工程所用线缆器材规格、程式、数量、质量进行检查，无出厂检验证明材料或与设计不符不得在工程中使用。

经检验的器材应做好记录，对不合格的器件应单独存放，以备核查与处理。

2.型材、管材与铁件的检验要求：

a）各种型材的材质、规格、型号应符合设计文件的规定，表面应光滑、平整、不得变形、断裂。

b）各种铁件的材质、规格均应符合质量标准，不得有歪斜、扭曲、飞刺、断裂或破损。

c）铁件的表面处理和镀层应均匀完整、表面光洁、无脱落、气泡等缺陷。

3.设备安装

（1）机架安装要求

a）机架安装完毕后，水平、垂直度应符合厂家规定。

如无厂家规定时，垂直偏差度不应大于3mm。

b）机架上的各种零件不得脱落或碰坏。

漆面如有脱落应予以补漆，各种标志完整清晰。

c）机架的安装应牢固，应按施工图的防震要求进行加固。

d）安装机架面板，架前应留有1．5m空间，机架背面离墙距离应大于0．8m，以便于安装和施工。

e）壁挂式机框底距地面宜为300—800mm。

（2）配线设备机架安装：

a）采用下走线方式时，架底位置应与电缆上线孔相对应。

b）各直列垂直倾斜误差不应大于3mm，底座水平误差每平方米不应大于2mm。

c）接线端子各种标志应齐全。

d）交接箱或暗线箱宜暗设在墙体内。

．预留墙洞安装，箱底高出地面宜为500—1000mm．

（3）各类接线模块安装：

a）模块设备应完整，安装就位，标志齐全。

b）安装螺丝必须拧紧，面板应保持在一个水平面上。

（4）信息插座安装：

a）安装在活动地板或地面上，应固定在接线盒内，插座面板有直立和水平等形式；接线盒盖可开启，并应严密防水、防尘。

接线盒盖应与地面平齐。

b）安装在墙体上，宜高出地面300mm，如地面采用活动地板时，应加上活动地板内净高尺寸。

c）信息插座底座的固定方法以施工线场条件而定，宜采用扩张螺钉、射钉等方式。

d）固定螺丝需拧紧，不应产生松动现象。

e）信息插座应有标签，以颜色、图形、文字表示所接终端设备类型。

f）安装位置应符合设计要求。

（5）缆线的端接

缆线终端的一般要求：

a）缆线在终端前，必须检查标签颜色和数字含义，并按顺序终端。

b）缆线中间不得产生接头现象。

c）缆线终端处必须卡接牢固，接触良好。

d）缆线终端应符合设计和厂家安装手册要求。

e）对绞电缆与插接件连接应认准线号、线位色标，不得颠倒和错接。

4.对绞电缆芯线终端应符合下列要求：

a）终端时每对对绞线应尽量保持扭绞状态，非扭绞长度对于5类线不应大于13mm，4类线不大于25mm；因6类线的端接在规范上没有明确的要求，故实际端接时以5类线的要求为参照，并尽可能减少非扭绞长度。

b）剥除护套均不得刮伤绝缘层，应使用专用剥削工具剥除。

c）对绞线在与信息插座（RJ45）相连时，必须按色标和线对顺序进行卡接。

插座类型、色标和编号应符合下图规定（注：

实际端接时配线架端和信息插座的接线方式应保持一致）。

d）对绞电缆与RJ45信息插座的卡接端子连接时，应按先近后远，先下后上的顺序进行卡接。

e）对绞电缆与接线模块（1DC、RJ45）卡接时，应按设计和厂规定进行操作。

5.光缆芯线终端应符合下列要求：

a）采用光纤连接盒对光缆芯线接续、保护，光纤连接盒可为固定和抽屉二种方式。

在连接盒中光纤应能得到足够的弯曲半径。

b）光纤融接或机械接续处应加以保护和固定，使用连接器以便于光纤的跳接。

c）连接盒面板应有标志。

d）光缆跳线插头在插入适配器之前应进行清洁，所插位置符合设计要求。

6．各类跳线的要求

a）各类跳线缆线和接插件间接接触良好,接线无误,标志齐全。

跳线选用类型应符合系统设计要求。

b）各类跳线长度应符合设计要求，一般对绞电缆不应超过5m，光缆不应超过10m。

二．安全防范系统

安全防范系统的设备具有体积小、数量多、与现场配合紧密的特点，因此，在项目实施过程中，保证设备不丢失、与现场环境协调是整个工作的重点。

在设备保安方面，主要采取先布线，待安装区域弱电井已经装好，天花已经固定、楼层有人值班等保安条件已经完善后，进行设备的安装。

作为一个综合安全防范系统，选择前端设备安装位置时，不但要考虑安保设备之间的联动关系，还需要考虑到设备与环境的协调统一。

一．系统设备安装前的检查

1.安装环境的检查

a）监控室设备的安装要求土建及装修完毕。

b）监控室的温湿度、光照度、通风等条件要满足设备安装要求。

c）摄像机的安装要求周边无干扰源、震动等。

2.设备的检查

a）设备外形完整，内外表面漆层完好。

b）设备单个通电检查，无异常情况。

c）小范围内控制系统通电联合检查，各个设备无异常情况。

3.线缆的检查

a）线缆的布放是否符合设计要求。

b）线缆的通断检查。

c）线缆的短路检查。

d）线缆的标识应正确。

二．防护目标的自身特点及放置情况。

a）设防部位建筑物结构、管道分布及物品布局情况。

如：

建筑物楼层、内外楼道、非正常通道、通风管道、暖气管道、暖气装置、家具陈设、各种供电线路的分布情况等。

b）建设单位设防区域的周边环境。

如：

四周交通和房屋状态、地形、地物等。

c）了解设防部位电磁波辐射强度。

d）一年中室外最高温度、湿度，风、雨、雾雪、雷电和最低温度变化情况及持续时间（以当地气象资料为准）。

e）勘测各种探测器的安装位置，必要时应进行现场模拟实验，并在平面图上标记出探测器及出线口的位置。

f）所有勘察内容均应作详细记录。

g）设备安装区域要求土建及装修完毕，并具备必要的保安措施。

三．设备的安装要求：

（一）闭路电视监控系统

1.摄像机

所选摄像机的技术性能宜满足下列要求：

a）能满足系统最终指标要求

b）电源变化适应范围大于10%，必要时可以加稳定电源。

c）温湿度适应范围满足现场气候条件的变化，必要时，可以加装制造人工小气候的防护罩。

d）监视目标照度不高，而要求清晰度较高时，宜选用黑白摄像机；监视目标照度不高，且须采用彩色摄像机，须附加照明装置。

e）夜间需隐蔽监视时，宜选用带红外光源的摄像机或安装红外照明灯。

f）监视范围亮度变化范围大或必须逆光补偿，应选用具有电子快门和数字背景光处理摄像机。

g）摄像机应由稳定牢固的支架（或电动云台）固定在建筑物上。

h）摄像机镜头应尽量避免逆光设置，必须逆光设置的场合，除对摄像机的技术性能加以需要外，还应设法尽量减少监视区域的对比度。

i）室内、外安装的摄像机均应加装防护罩。

2.镜头

a）镜头尺寸应尽量与摄像机靶面尺寸相一致。

b）镜头焦距应根据视场大小和监视目标到镜头距离而定，焦距（f）=A*L//h，其中，f-----镜头焦距（mm）h-----被摄物体的高度（mm）L----被摄物体到镜头的距离（mm）A------靶面成像的高度（mm）

c）监视目标照度变化范围高低相差达到100倍以上，或昼夜使用的摄像机，应选用光圈可调（自动或电动）镜头。

3.云台

a）选用云台的技术条件符合GB/T15412-94《应用电视摄像机云台通用条件》中的规定。

b）监视对像为固定目标时，摄像机配置手动云台（支架）。

c）需要监视变化场景的情况，应配置电动遥控云台：

d）所选云台的负荷能力应至少大于实际负荷重量的1.2倍。

e）云台转动停止时应具有良好的自锁性能，水平和垂直转向差应＜1度。

f）室内型云台在承受最大负载时，噪声应＜50Db

g）云台电缆接口，最好位于云台固定不动的位置，且在固定部位与转动部位之间的控制输入线和视频输出线采用软螺旋线。

h）室内云台安装高度以2>5~5m为宜，室外云台安装高度以3.5~10m为宜。

4.总之，在摄像机的安装过程中，作到以下几点：

（1）安装位置的确定要求尽可能的达到最佳监视角度及监视重点；

（2）摄像机支架的安装要求：

和周边环境协调、美观，垂直无偏差且牢固；

（3）摄像机电源的安装要求：

周边通风良好，牢固，电源线良好的绝缘且套管保护，尽量就近隐蔽安装（有些安装于防护罩内）；

（4）摄像机（带云台）的安装要求：

和支架、防护罩有机地连为一体，安装牢固；

（5）线缆的安装要求：

视频线的焊接（或冷压）应符合相关工艺要求，无虚焊、漏焊（冷压要稳固，不松动），电源线和控制线线头应焊锡处理连接到接线端子，同时检查摄像机相应的设置及线缆的标识是否完整。

5.监控室设备的安装

a）机柜设备如矩阵主机等固定安装在机柜上，不松动，设备之间应留适当间隔以通风散热；各视频线、控制线、电源线应牢固连接到相应接线端子，各线缆标识清楚正确，绑扎条理。

b）控制台设备如控制键盘等要求线缆的连接牢固、不松动，设备摆放合理，操作方便。

（二）防盗报警系统

1.报警接收控制器

a）报警接收控制器（报警主机）是接收探测电传感信号的报警装置。

其安装的好坏，直接影响系统的功能。

b）在墙上安装时，其底边距地不应小于1.2米。

c）引入控制器的电缆或电线应配线整齐，避免交叉，并应固定牢靠。

端子板与每个接线端的接线不得超过2根。

电缆芯和导线应留有不小于20cm的余量。

d）控制器的主电源引入线应直接与电源连接，严禁用电源插头。

e）防盗报警控制器的接地电阻应小于1欧姆。

f）当采用联合接地时，应使用专用接地线，专用接地干线应用铜芯绝缘电线或电缆，其芯线面积不应小于16mm2；引到其他各防盗设备的接地线应选用铜芯绝缘软线，其芯线截面积不应小于4mm2。

2.紧急报警开关

a）要经常检查开关接触是否正常，以被紧急时使用。

b）一般普通的紧急按钮开关不适宜安装在潮湿的场所，以免生锈影响其使用寿命。

c）在流动人员多的场所，必须合乎被保护对象的使用习惯。

3.微波红外双鉴探测器

a）安装时，应使探测器正前方的轴向方向与入侵者最有可能会穿越的主要方向成45度角左右。

以使两种探测器均能处于较灵敏的状态。

b）安装时探测器通常要指向室内，避免直射朝向室外的窗户。

如果避不开，应仔细调整好探测器的指向和试场。

架空安装的加热器的朝向应尽可能与探测方向垂直或将探测器安装在加热器的正下方。

如上述方法不可行，则要用小于1/4“间隔的细隔金属丝将加热器盖住。

总之，对于能同时引起两种探测器误报的环境要避免。

4.主动红外对射探测器安装

a）按设计要求确定各只探测器的安装位置、高度、安装所用的支架、投光器、受光器对应关系。

b）把对射支架用Φ6mm铁膨胀固定在坚固的墙和柱上，固定一定要牢固，横平竖直。

c）把对射的线从支架底部穿入，从头部穿出。

d）把单地址发生器DS7457接好，并放在防水接线盒内。

e）把对射的外壳打开，先用随带的固定件把对射底部固定在支架上，然后接好线。

f）把对射的外壳盖上。

g）探测器内的引线不能太长，以免影响探测器工作。

h）探测器安装后，要对每一个探测器进行翻越测试，测试监视区域和盲区的范围是否符合设计要求，符合后才算正常。

四.调试方法

（一）闭路电视监控系统

摄像机视频输出调试

监视范围的调试

通过调整视场角来调整监视的角度，选择合适的光圈相对孔径、景深、来改善所摄画面的质量。

1）视场角的选择原则：

a）摄像机成像的位置（摄像器件）是固定的，而成像面尺寸的大小也由摄像期间的确定而固定下来。

b）选择摄像机镜头的尺寸时，一般均要与所选用摄像机器件的成像面的尺寸相对应。

当无法配套时，也只能将大尺寸的镜头用于小尺寸摄像器件的摄像机上。

若反过来使用，则会因一部分景物的光束被