32MRP计划编制.docx
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32MRP计划编制
3.2、MRP计划编制
MRP是MPS需求的进一步展开，也是实现MPS的保证和支持。
MRP的对象是非独立需求的物料，是生产管理的核心，它主要作用是将主生产计划分解成各个自制零件的加工、装配计划和原料采购件的采购计划。
同时，它和主生产计划、车间作业管理、能力需求计划、库存管理和生产数据等子系统形成了一个及时反映企业需要什么、什么时候生产、生产多少的动态闭环计划系统。
也就是说它根据MPS、物料清单和物料可用量，计算出企业要生产的全部加工件和采购件的需求量。
按照产品出厂的优先顺序，计算出全加工件和采购件的需求时间，并提出建议性的计划定单。
它也可以人工直接录入某些物料的需求量，如增加作为备品备件的数量。
主生产计划
物料需求计划示意图：
物料清单
库存信息
物料需求计划
3.2.1、ＭＲＰ编制所需数据：
MRP处理的问题与所需信息
处理的问题
需用信息
生产什么？
生产多少？
何时完成？
现实、有效、可信的MPS
要用到什么
准确的BOM、及时的设计更改通知
已有什么
已定货量？
到货时间？
已分配量
准确的库存信息
下达定单跟踪信息
配套领料单、提货单
还缺什么
批量规则、安全库存、成品率
下达定单的开始日期
提前期
3.2.2、何编制MRP计划
MRP计划不能手工编制，只能由MPS分解而来，也就是说MRP的编制须由MPS编制后通过计算后生成。
3.2.3、如何查看MRP计划
MRP的查看可以通过多种途径操作。
1、从MPS资料中查看
Ë具体操作：
打开MPS资料窗口，单击【相关MRP计划】，即可查看到通过MPS分解出的MRP。
2、从MRP任务目录中查看
Ë具体操作：
从MPS中分解出的MRP计划在【06MRP任务目录】中查到。
单击【B综合计划】中的【06MRP任务目录】，如图3-2-1所示：
3-2-1
可以按照多种方式列出MRP任务目录。
单击查询条件前的复选框。
【按物料】
按物料展开MRP任务目录，输入物料编号，亦可通过单击“？
”按钮打开向导导入物料编号；
【按需求日期】
按需求日期展开MRP任务目录，输入查询起止日期；
【按所属MPS】
按MRP所属MPS计划展开MRP任务目录，输入MPS任务编号，亦可通过单击“？
”按钮弹出“选择所属MPS”窗口，查询选取所属MPS；
【按上级MRP】
按上级MRP展开MRP任务目录，输入MRP任务编号，亦可通过单击“？
”按钮弹出“选择上级MRP”窗口，查询选取上级MRP；
【按任意条件】
具体操作方法参见如何查看MPS任务目录中的按任意条件查看
若列出全部MRP任务目录，单击条件前的复选框，使其选中。
单击【显示】按钮，即可查询条件范围内的MPS任务目录。
选中MRP目录，双击其中的任一数据即可查询MRP的详细资料。
3、从MRP任务资料中查看
单击【B综合计划】中的【07MRP任务资料】显示如图3-2-2：
3-2-2
输入MRP记录编号，确认后即可查看某一MRP记录的详细内容。
在此处只能单个查看，不能成批查看。
任务资料】窗口中通过〖计划变更〗功能进行修改。
具体操作步骤如下：
1、新增一个变更
在窗口右边的“MPS变更经过”页，单击“新增”按钮，增加一个MPS变更。
2、修改计划
计划变更功能只允许变更计划的需求日期和需求数量，在编辑框中直接编辑即可。
如果要取消整个MPS任务，只需把数量改为0。
3、变更生效
单击“变更生效”按钮，变更生效。
根据【计划参数设置】--〖基本〗--〖基本情况〗--〖是否需要净改变计划计算法〗的不同配置：
需要净改变计划算法--立即调用净改变计算程序，分解本次变更；
不需要净改变计划算法--在下次（全重排法）编制物料需求计划时再分解本次变更。
3.2.4、ＭＲＰ任务进度如何查看
MRP任务可以通过图的形式表现出来。
MRP任务进度图的查看有多种方式。
1、在MPS列表目录中和MRP列表目录中都有【相关计划进度】按钮，单击此按钮即可跳转到MRP进度图示窗口中即图3-2-3所示：
3-2-3
3.2.5、如何计算查看物料的能力需求报告
ERP的出发点首先是满足客户和市场的需求，每一个计划层次都要遵守这个原则。
因此，在编制计划时，首先进行需求的优先级计划，然后再进行能力的计划，经过多次的反复运算，调整落实，才转入下一个层次。
只有先不考虑能力的约束，才能谈得上对能力的计划。
物料需求计划的对象是物料，物料是具体的、形象的和可见的。
能力需求计划的对象是工作中心的能力，相对物料而言，由于随生产效率、人员变动、设备完好率等因素的影响和变化，不定因素很多，比较抽象。
运行能力需求计划，是根据物料需求计划的加工件的数量和需求时段、它们在各自工艺路线中使用的工作中心及占用的时间，对比工作中心在该时段的可用能力，生成能力需求报表。
单击【B综合计划】中的【11。
能力需求报告】显示如下图：
具体说明：
1、根据MRP任务可以自动生成生产指令和采购指令，并因此作出具体的能力需求报告，以统计表和十三种统计图的方式，任意时段尺度，列出本月任意起止时间段上不同工作中心，不同资源的消耗情况，并对比列出总体能力限制。
提供图形的放大、缩小、早期、晚期平移功能。
2、单击“起始日期”，出现下拉菜单，系统缺省日期是本年当月开始日期，用户可单击下拉菜单，选择开始日期，亦可直接输入报告查询起始日期。
3、单击“终止日期”，出现下拉菜单，系统缺省日期是本年当月最后日期，用户可单击下拉菜单，选择结束日期，亦可直接输入报告查询终止日期。
4、输入时段天数，亦可单击“”按钮，增加或减少时段天数。
5、在“目标物料”输入区输入物料编号，物料编号可通过单击“？
”按钮，打开“向导”查询选取。
6、选择查看方式，若选表格，单击“表格”前的复选框；若选图形，单击“图形”前的复选框，在图形类型的显示区域单击下拉菜单，选择图形类型，在“工作中心”输入区，输入工作中心代码，亦可通过单击“？
”按钮，打开“向导”查询导入工作中心代码。
7、单击“开始计算”按钮。
屏幕右侧按所选方式显示能力需求报告。
8、图形形式显示能力需求报告，系统提供按工作中心显示能力需求报告，提供图形的放大、缩小、早期、晚期平移功能。
9、单击“放大”按钮，系统自动放大图形，便于分析局部能力与需求差异。
10、单击“缩小”按钮，图形自动缩小，便于掌握工作中心能力与负荷整体状况。
11、单击“早期”按钮，图形显示查询时段早期的能力与负荷对照图。
12、单击“晚期”按钮，图形显示查询时段晚期的能力与负荷对照图。
若选定“起始日期”、“终止日期”及“目标物料”和“工作中心”，选取“时段天数”为1、“查看方式”选定为“图形”及“三维直方图”，再点击“能力报告”按钮，得到的典型窗口如下3－2－5：
3－2－5
3.2.6、如何编制物料需求计划
物料需求计划（MRP）是一种优先级计划，也是一种分时段计划。
MRP是MPS需求的进一步的展开，也是实现MPS的保证和支持。
它根据MPS、物料清单和物料可用量，计算出企业要生产的全部加工件和采购件的需求量。
按照产品出厂的优先顺序，计算出全部加工件和采购件的需求时间，并提出建议性的计划定单。
为了适应客观不断发生的变化，MRP需要不断修订。
修改MRP同样要用到全重排法和净改变法。
进行MRP全重排，考虑所有变动情况。
计算说明：
（1）清除所有没有完工MPS计划的下级MRP计划及其生产指令或采购请求、采购定单，条件：
跟该MRP计划相关的生产指令或采购定单没有下达。
（2）根据现有库存和已下达生产指令的产出和将要消耗的、已下达采购定单的产出，计算期初预计可用量
（3）分解未完工MPS计划，按BOM，生成该物料对其子件及子件的子件的需求---MRP计划的计划量
（4）根据参数设置中的MRP分解完毕是否生成生产指令和采购请求，决定是否继续自动生成采购请求和生产指令。
建议采购请求自动生成，生产指令在生产很简单的情况下，可以自动生成，最好由用户手工生成。
具体操作：
单击【B综合计划】中的【09。
物料需求编制】，屏幕显示如下图：
屏幕左边有两个按钮，“物料需求计划”和“相关例外信息”，屏幕右边有一个按钮“重新编制全部计划”，单击“重新编制全部计划”系统将出现如下图所示“对话框”。
选择“是”按钮，系统将提示您“正在生成计划，请稍候”，一会儿后，计划生成，屏幕显示如下图：
若单击“相关例外信息”按钮，将出现如下所示“例外信息”供用户参考。
3.2.7、如何编制生产采购计划
用户在这里根据MRP计划生成对应的采购请求或生产指令。
单击【B综合计划】中的【10。
生产采购计划编制】，屏幕显示如下图：
操作步骤：
1、选择要处理哪些MRP计划。
可以按照需求日期、计划开工日期、计划完工日期等日期范围来选择，也可以直接输入要处理的MRP任务编号。
2、选择要生成生产指令还是采购请求，或者两者都要生成。
3、按【开始生成】按钮，生成有关结果。
注意：
1、生成的采购请求或生产指令显示在屏幕右边。
在计算过程中如果出现什么例外信息，也同时显示在屏幕右边。
用户可以参考"例外信息"的提示，来修改MRP或MPS任务。
2、如果生成的结果不满意，可以在菜单中按【撤消】来取消计算的结果。
3、根据工厂规模大小的不同，计算的时间可能会较长，屏幕上会有对话框提示"请耐心等待"。
计算是在服务器上而不是在客户机上进行的。
即便如此，在计算过程中也不要关机。
若选择“按计划开工日期”并将相应的日期填好，选中“生产指令”和“采购请求”，典型窗口如下所示：
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