企业产品管理制度.docx
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企业产品管理制度
企
业
产
品
管
理
制
度
20**年1月
企业产品管理制度
（一）产品管理工作目标
企业生产部协同产品研发部门、仓储部门等，通过对产品开发、设计及生产各环节在制品、产成品的管理，达到提高产品质量及企业经济效益，增强企业核心竞争力的工作目标。
为达成这一工作目标，需要开展的工作事项如图9-1所示。
图9-1产品管理工作目标与工作事项关联图
（二）新产品开发管理工作模板
1．新产品开发管理制度模板
新产品开发管理制度
第一章总则
第一条目的。
为加强新产品开发管理工作，加快产品更新换代的速度，以新产品促发展，特制定本制度。
第二条适用范围。
本制度适用于公司新产品开发、旧产品改良、产品更新换代等。
第三条职责范围。
为保证新产品开发工作的有效进行，本企业特成立新产品开发委员会，全面负责新产品开发工作。
新产品开发委员会的构成及职责如下表所示。
新产品开发委员会各岗位职责
委员会成员
主任委员（执行秘书）
税务委员、投资分析委员、生产技术委员和销售管理委员
（注：
各委员的人选依个案性质之不同，由主任委员就公司组织内现有人员进行指派）
各成员职责
主任委员
（副总经理担任）
1．负责新产品开发工作相关事宜
2．负责新产品开发会议召开及主持开发会议
3．负责对其他委员的指派
4．新产品全部投资及利润分析方案的拟定及呈报
执行秘书
（秘书室经理担任）
1．拟订开发时间规划和产品开发计划
2．协助主任委员从事开发会议联络及记录
3．协助主任委员对新产品开发工作进度追踪
4．提供开发所需的材料及物品
销售管理委员
1．从事有关市场调查
2．提出相关产品现有生产厂家及市场方面的信息
3．提出新产品未来市场需求潜力报告
4．根据市场调查资料及成本分析资料，拟定销售价格、销售渠道及销售预测
5．编制企划、广告费用预算
生产技术委员
1．负责新产品有关设备，原物料策划工作
2．负责新产品试制及生产包装设计技术问题
3．负责新产品样品试验及品质检查
4．提供新产品有关成本分析及生产能量、设备投资资料
税务委员
提供新产品在税务上的有关资料等。
主要包括：
是否属于奖励投资项目，营利事业所得税最低百分率多少；配合税务办理各项手续，处理其他有关税务问题
第二章市场调研
第四条调查研究内容。
新产品开发前首先应进行可行性分析，新产品开发委员会必须从产品的市场需求、技术现状、发展趋势及资源效益四个重要方面分析论证及科学预测。
第五条调研对象。
1．调查国内市场以及国际重点市场的技术现状和改进要求。
2．以国内同类产品市场占有率在前三名的产品以及国际名牌产品为对象，调查同类产品的质量、价格及使用情况。
3．广泛收集国内外有关情报和专利，然后进行新产品开发可行性分析研究。
第六条可行性分析。
1．论证该产品的技术开发方向和动向。
2．论证市场动态及发展该产品具备的技术优势。
3．论证该产品开发所具备的资源条件和可行性（含物资、设备、能源外购、外协配套设备等因素）。
4．初步论证新产品经济效益。
5．编制该产品批量投产的“可行性分析报告”。
第三章新产品试制与鉴定
第七条新产品开发经过市场调研后，确定新产品试制计划及实施方案，产品试制方案由产品研发部门具体实施。
操作步骤如下表所示。
新产品试制步骤
事项
具体操作
执行部门（人员）
样品试制
根据设计图纸、工艺文件和少数必要的工装，由试制车间试制出一件或多件样品，然后按要求进行实验，借以检验产品结构、性能和设计图的工艺性，考核图样和设计文件的质量等
产品研发部
小批试制
在样品试制的基础上进行，其主要目的是考核产品的工艺性，检验全部工艺文件和工艺设备，并进一步校正和审验设计图纸
以研发部门为主，由工艺科负责工艺文件和工装设计，部分试制工作扩展到生产车间
试制总结
对试制考核情况进行总结，并按有关标准要求编制下列文件：
试制总结、试验报告、试运行报告
产品研发部
第八条新产品鉴定。
1．鉴定要求。
（1）在完成样品试制和小批试制的全部工作后，产品研发部按项目管理级别申请鉴定。
（2）鉴定分为样品试制后的样品鉴定和小批试制后的小批试制鉴定，不准超越阶段进行，经过批准，样品试制和小批试制鉴定可以合并进行，但必须具备两种鉴定所应有的技术文件、资料和条件。
2．鉴定作业。
（1）按鉴定大纲完成样品或小批试制产品的各项测试。
（2）按鉴定大纲备齐完整成套的图样和设计文件要求。
具体包括：
鉴定应具备的图样及设计文件、正常生产应具备的图样及设计文件（新产品定型后，正常投产时，制造、验收和管理用成套资料）、随产品出厂应具备的图样及设计文件。
3．组织技术鉴定，履行技术鉴定书签字手续，其技术鉴定的内容如下。
（1）样品鉴定结论内容：
审查样品试制结果、设计结构和图样的合理性、工艺性，以及特种材料解决的可能性等，确定能否投入小批试制；明确样品应改进的事项，搞好试制评价。
（2）小批试制鉴定结论内容：
审查产品的可靠性，审查生产工艺、工装与产品测试设备，审查各种技术资料的完备及可靠性，以及资源供应外购、外协定点、定型情况等，确定产品能否投入批量生产；明确产品制造应改进的事项，搞好产品生产工程评价。
4．各阶段应具备的技术文件及审批程序按照产品图样、设计文件、工艺文件的完整性原则和有关的审批程序办理。
第四章新产品移交投产的管理
第九条新产品的开发都必须具备批准的设计任务书（或建议书），由设计部门进行技术设计，工作图设计经批准、审核、会签后进行样试。
样试图标记为“S”，批试图标记为“A”，批生产图标记为“B”。
A和B的标记必须由主任委员组织召开会议确定。
第十条每一项新产品要力求结构可靠，技术先进，具有良好的工艺性。
第十一条产品的主要参数、型式、尺寸、基本结构应采用国家标准或国际同类产品的先进标准，在充分满足使用需要的基础上，做到标准化、系列化和通用化。
第十二条每一项新产品都必须经过样品试制和小批试制后方可成批生产，样试和小批试制的产品必须经过严格的检测，具有完整的试制和检测报告。
部分新产品还必须具有运行报告。
样式、批试均由总工程师主持召集有关单位进行鉴定，并确定是否投产。
个别工艺上变化很小的新品，经工艺部门同意，可以不进行批试，在样品试制后，直接办理成批投产的手续。
第十三条新产品移交生产线由新产品开发委员会组织，主任委员主持召开有设计、试制、计划、生产，技术、工艺、全质办、检查、标准化、技术档案、生产车间等各有关部门参加的鉴定会，多方面听取意见，对新产品从技术、经济上作出评价，确认设计合理性，工艺规程、工艺装备没有问题后，提出是否可以正式移交生产线及移交时间的意见。
第十四条批准移交生产线的新产品，必须有产品技术标准、工艺规程、产品装配图、零件图、工装图以及其他有关的技术资料。
第十五条移交生产线的新产品必须填写“新产品移交生产线鉴定验收表”，并经各方签字。
第五章新产品开发周期规定
第十六条对于简单产品，包括工厂已具有成熟制造和应用技术的产品以及由旧有型号发展出来的变型产品，允许直接从技术设计或工作图设计开始，开发周期定为1～2个月。
第十七条从大专院校或有关科研设计机构移植过来的，经过试验考验的产品，必须索取全部论证、设计和工艺（含工装）的技术资料，并应重新调查分析论证，对于这类产品，开发周期定为2～4个月。
第十八条属于对老产品在性能和结构原理上有大的改变的研究以及新的类别产品的开发，开发周期一般规定为6～7个月，最长为一年（特别情况不得超过一年半时间），具体程序周期规定如下。
1．调研论证和决策周期：
一般产品1个月；复杂产品1.5个月。
2．产品设计周期（含技术任务书、技术设计和工作图设计）：
1～2个月。
3．工艺（含工装制造）周期。
（1）样品试制：
l～2个月（含样品鉴定）。
（2）批量试制：
2～3.5个月。
（3）产品鉴定和移交生产周期：
1个月。
第六章技术资料管理
第十九条图纸幅面和制图要符合国家相关标准和企业标准要求。
第二十条成套图册编号要有序，蓝图与实物相符；工装图、产品图等编号应与已有的编号有连贯性。
第二十一条产品图应按会签审批程序签字。
总装图必须经总工程师审查批准。
工艺工装图纸资料由工艺科编制和设计，全部底图应移交技术档案室签收归档。
第二十二条验收前一个月应将图纸、资料送验收部门审阅。
第二十三条技术资料的验收汇总由研发部门负责。
第七章新产品证书管理
第二十四条新产品证书办理。
1．新产品证书由总经办负责办理。
2．研发部门负责提供办理证书的有关技术资料和文件。
3．在新产品鉴定后一个月内，总经办负责办理完新产品证书的报批手续。
2．新产品设计管理办法模板
新产品设计管理办法
第一章总则
第一条目的。
为规范新产品设计工作，保证新产品设计开发项目的顺利进行，特制定本管理办法。
第二条适用范围。
本办法适用于企业所有新产品开发项目的产品设计工作。
第三条管理职责。
1．产品开发设计部门负责产品设计工作。
2．研发总监、生产总监会同相关专家审核产品设计工作中的各类文件。
第四条相关定义。
1．产品设计，是指从确定产品设计任务书起到确定产品结构为止的一系列技术工作的准备和管理，是产品开发的重要环节，必须严格遵循“三段设计”的程序。
2．技术任务书，是指产品在初步设计阶段，由设计部门向上级对计划任务书提出体现产品合理设计方案的改进性和推荐性意见的文件。
技术任务书经相关领导批准后，作为产品技术设计的依据。
第二章技术任务书
第五条编制技术任务书的目的。
正确地确定产品最佳总体设计方案、主要技术性能参数、工作原理、系统和主体结构，由设计员负责编写（其中标准化综合要求会同标准化人员共同拟订）。
第六条技术任务书的内容。
1．设计依据（根据具体情况可以包括一个或数个内容），具体如下表所示。
产品设计依据
项目
具体内容要求
部、省安排的重点任务
说明安排的内容及文件号
国内外技术情报
在产品的性能和使用性方面赶超国内外先进水平或产品品种方面填补国内“空白”
市场经济情报
在产品的形态、型式（新颖性）等方面满足用户要求，适应市场需要，具有竞争能力
企业产品开发长远规划和年度技术组织措施计划
详述规划的有关内容，并说明现在进行设计时机上的必要性
2．产品用途及使用范围。
3．对计划任务书提出有关修改和改进意见。
4．基本参数及主要技术性能指标。
5．总体布局及主要部件结构叙述：
用简略画法勾出产品基本外形，轮廓尺寸及主要部件的布局位置，并叙述主要部件的结构。
6．产品工作原理及系统：
用简略画法勾出产品的原理图、系统图，并加以说明。
7．国内外同类产品的水平分析比较：
列出国内外同类型产品主要技术性能、规格、结构、特征一览表，并作详细的比较说明。
8．标准化综合要求。
（1）应符合产品系列标准和其他现行技术标准情况，列出应贯彻标准的目标与范围，提出贯彻标准的技术组织措施。
（2）新产品预期达到的标准化系数：
列出推荐采用的标准件，通用件清单，提出一定范围内的标准件，通用件系数指标。
（3）对材料和元器件的标准化要求：
列出推荐选用标准材料及外购元器件清单，提出一定范围内的材料标准化系数和外购件系数标准。
（4）与国内外同类产品标准化水平对比，提出新产品标准化要求。
（5）预测标准化经济效果：
分析采用标准件、通用件、外购件及贯彻材料标准和选用标准材料后预测的经济效果。
9．对新产品设计方案进行分析比较，运用价值工程，着重研究确定产品的合理性能（包括消除剩余功能）及通过不同结构原理和系统的比较分析，从中选出最佳方案；
10．组织有关方面对新产品设计的方案进行评价，共同商定设计或改进的方案是否能满足用户的要求和社会发展的需要。
第三章技术设计实施
第七条技术设计的目的。
根据已批准的技术任务书，完成产品的计算和主要零部件的设计。
第八条技术设计的具体工作内容。
1．完成设计过程中必需的试验研究（新原理结构试验、材料元件工艺的功能试验和模具试验），并编写出试验研究大纲和研究试验报告。
2．编制产品设计计算书（如对运动、刚度、强度、振动、热变形、电路、液气路、能量转换、能源效率等方面的计算、核算）。
3．画出产品总体尺寸图、产品主要零部件图，并校准。
4．运用价值工程，对产品中造价高、结构复杂、体积笨重、数量多的主要零部件的结构、材质精度等选择方案进行成本与功能关系的分析，并编制技术经济分析报告。
5．绘出各种系统原理图（如传动、电气、液气路、联锁保护等系统）。
6．列出特殊元件、外购件、材料清单。
7．对技术任务书的某些内容进行审查和修正。
8．对产品进行可靠性、可维修性分析。
第四章工作图设计实施
第九条工作图设计的目的。
在技术设计的基础上完成供试制（生产）及随机出厂用的全部工作图样和其他设计文件。
第十条工作图设计原则。
设计者必须严格遵守有关标准规程和指导性文件的规定，设计绘制各项产品工作图。
第十一条设计的工作图项目。
1．绘制产品零件图、部件装配图和总装配图。
各项图纸的具体绘制要求如下表所示。
三大图纸设计规范
工作图名称
设计规范
零件图
图样格式、视图、投影、比例、尺寸、公差、形位公差、表面粗糙度、表面处理、热处理要求及技术条件等应符合标准
部件装配图
除保证图样规格符合要求外，装配、焊接、加工、检验的必要数据和技术规格也要符合要求
总装配图
给出反映产品结构概况、组成部分的总图，给出总装加工和检验的技术要求，给出总体尺寸
2．产品零件、标准件明细表，外购件、外协件目录。
3．产品技术条件包括：
技术要求、试验方法、检验规则、包装标志与储运。
4．编制试制鉴定大纲（参照××××）。
试制鉴定大纲是样品及小批试制的必备技术文件，其主要内容如下。
（1）能考核和考验样品（或小批产品）技术性能的可靠性、安全性，规定各种测试性能的标准方法及产品试验的要求和方法。
（2）能考核样品在规定的极限情况下使用的可行性和可靠性；
（3）能提供分析产品核心功能指标的基本数据。
（4）批试鉴定大纲还必须提出工艺、工装、设备、检测手段等与生产、质量保证、成本、安全、环保等相适应的要求。
5．编写文件目录和图样目录。
（1）文件目录包括：
图样目录、明细表、通（借）用件、外购件、标准件汇总表、技术条件、使用说明书、合格证、装箱单及其他。
（2）图样目录：
总装配图、原理图和系统图、部件装配图、零件图、包装物图、包装图、安装图（只用于成套设备）。
6．包装设计图样及文件（含内、外包装及美术装潢和贴布纸等）。
7．随机出厂图样及文件。
8．产品广告宣传备样及文件。
9．标准化审查报告，是指产品工作图设计全部完成，工作图样和设计文件经标准化审查后，由标准化部门编写的文件，对新设计的产品在标准化、系列化、通用化方面作出总的评价，是产品鉴定的重要文件。
标准化审查报告分样品试制标准化审查报告和小批试制标准化审查报告。
（三）新产品开发管理工具表单
1．产品改良计划表
专案编号：
填写日期：
年月日
开发产品名称
设计规范或改良重点
改良进度
时间
月日前
月日前
月日前
进度事项
研究人员
预算费用
1．负责人
费用项目
预计金额
1．
2．
2．参加人员
1．
2．
3.
批示
审核
填表
2．产品改良申请书
编号：
申请日期：
年月日
提案人
主管
经理
申请原因
□性能改良□加工困难□创新□降低成本□组织困难
□模具设计上需要□销售上需要□铸造上需要□服务困难
申请内容
处理意见
备注
3．产品开发计划表
暂定产品名称/规格
主要功能、外形等的描述
业务效益
目标客户层/规模
目标客户层内份额
对客户的价值
价格
与竞争对手的差异
竞争情况
与整体战略吻合度
预计收入
所需资源
预计成本
人员
时间
负责人
时间表
产品概念
产品设计
产品试产
产品上市
4．研发费用预算表
产品研发项目
费用项目
预算
总额
研发费用支出计划
月
月
月
月
月
月
月
（四）产品生产管理工具表单
1．产品生产通知单
编号：
日期：
年月日
生产部门
工令
号码
产品
名称
数量
使用
物料
专用
设备
使用
模具
预计生产时间
实际
产量
耗用工时
厂长：
审核：
填表：
2．半成品转移卡
编号：
序号
日期
时间
数量
签发
序号
日期
时间
数量
签发
3．半成品转交单
编号：
日期
摘要
领料
发料
单位
废料
实费
工时
收料
签章
码数
重量
码数
重量
4．在制品控制表
编号：
生产
移出
结存
数量
备注
月
日
班别
产品名称
数量
月
日
班别
数量
等级
5．产成品缴库单
填写日期：
品名
规格
色纹
单位
数量
重量
备注
件数
箱数
6．样品数量管理表
项目
品名
名称规格
数量
样品收发记录
结存
日期
数量
日期
数量
日期
数量
7．产品装箱通知书
制造号码：
通知日期：
年月日
产品名称
预定完成日期
年月日以前
数量
每箱装入相同成品件数
依下列方式混合装箱
箱号
箱数
装箱说明
装入成品数量
箱标或说明
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