冬季夏季工程施工方案参考.docx
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冬季夏季工程施工方案参考
冬季、夏季工程施工方案参考
第一章夏季施工方案与注意事项
一、工程概况
西安市未央区先锋村城中村改造住宅安置楼（先锋花园小区南区），我施工单位标段由16#～20#楼主楼及裙楼、地库部分组成。
由D、F两种住宅单体构成，设一层地下室，其工程概况见下表：
楼号
建筑面积
（㎡）
结构形式
层数
建筑高度（m）
建筑类别
抗震设防烈度
耐火等级
±0.000
绝对标高
（m）
16#
16466.85
剪力墙结构
-1/32
90.05
一类
8
一级
396.998
17#
15886.62
剪力墙结构
-1/32
89.90
一类
8
一级
396.998
18#
15177.5
剪力墙结构
-1/32
89.9
一类
8
一级
396.998
19#
14917.05
剪力墙结构
-1/32
89.75
一类
8
一级
396.698
20#
20295
剪力墙结构
-1/32
92.85
一类
8
一级
397.098
地下车库
14231.97
框架结构
-1
一类
8
一级
394.898
2、编制依据
1、建筑工程夏季、雨期施工相关规范规程；
2、先锋花园小区南区（16#～20#楼）施工组织设计文件；
3、先锋花园小区南区（16#～20#楼）设计图纸；
4、先锋花园小区南区（16#～20#楼）重大事故应急预案；
5、工程现况及周围环境；
3、夏季、雨期施工的特点和原则
1、特点
（1）夏季、雨期施工具有突然性：
需要夏季、雨期施工准备高温和防洪措施及早进行。
（2）夏季、雨期施工带有突击性：
夏季、雨期水对建筑结构和地基基础的冲刷或浸泡具有严重的破坏性，以及建筑材料淋雨浸泡，必须迅速及时保护，才能避免给工程造成损失，以免对施工影响。
（3）夏季、雨期施工往往持续时间长：
阻碍工程的顺利进行，拖延工期，要事先做好安排。
2、原则
（1）、根据夏季、雨期施工的特点将不能在夏季、雨期施工的分项工程提前或延后安排，对必须在雨期施工的工程制定有效的措施进行突击施工。
（2）、合理组织施工，晴天抓紧室外工作，雨天安排室内工作，尽量缩小雨天室外作业时间和工作面。
4、夏季、雨期施工准备工作
1、收集本地区近几年的气象水文资料，编制施工进度计划。
在可能的条件下，基础工程、屋面保温防水工程、室外装饰工程、室外地下管网工程，尽量避开雨期施工。
2、修筑现场临时施工道路，尽量利用施工现场正式道路，降低工程造价。
没有正式道路的，修筑临时道路。
找平、夯实路基，铺填粗砂或炉渣。
硬化施工道路。
路边设排水沟，过路水沟铺设钢制、混凝土制涵管。
做到流水通畅。
雨后场区道路不积水。
3、依据工程施工安排，编制雨期施工设备计划。
购置与调入足够防雨布，塑料薄膜油毡、草帘、雨衣、水靴、塑料管，编织塑料布、水泵等物质，以满足雨天施工的需要。
4、施工现场安装的机电设备，上部加防雨罩，做好接地接零，防止漏雨损坏设备漏电伤人。
5、起重机、钢脚手架要做好接地、避雷，防止雨天发生雷击伤人。
6、夏季、雨期到来之前，对现场的道路，排水沟道进行一次全面清理。
对已建的临时设施进行一次防雨检查，做一次检修，防止雨淋造成物资、材料损失，影响正常施工。
对起重等机电设备做一次检查，看有无线路安装不齐，有无漏电情况发生，避免漏电伤人。
五、雨期施工质量保证措施
1、成立以项目经理为首的“项目质量领导小组”，组织机构如下：
2、材料的贮存、堆放
（1）所有需防雨、防潮的材料、物资要进入库房或进行覆盖妥善保管，定期检查质量情况。
（2）本工程使用的袋装水泥、外加剂，必须按要求分类入库堆放，做到先入库先用，后入库后用，定期不定期检查库房防雨情况。
（3）因场地狭小钢筋露天放置，在钢筋下铺垫道渣石和方木，在钢筋加工场搭设有加工棚。
3、土方工程
（1）基坑排水：
土方开挖过程中提前根据基坑和后浇带位置设置排水沟和集水井，排水沟200mm×300mm、坡度为0.5%，集水井尺寸为1000×1000×1000mm；每个集水井设一台潜水泵，下雨过程中及雨后及时排除坑内积水，绝对禁止雨水溢出浸泡基坑。
（2）在基坑开挖过程中，应注意收听天气预报，了解未来天气具体状况，尽量选择连续晴天进行清槽工作，尽快组织进行基础验槽工作，防止基底土受雨水浸泡而产生变化。
（3）雨期施工工作面不宜过大，土方开挖应逐段、逐片分期完成，避免工作面过大，突然降雨应急不及时。
（4）回填时基坑集水要及时排掉，回填土要分层夯实，干容重符
合设计及规范要求。
（5）施工中，取土、运土、铺填、压实等各道工序应连续进行，雨前应及时压完己填土层，并做成一定坡势，以利排除雨水。
重点部分回填土施工时考虑随时准备遮盖挡雨和排出积水，防止雨水浸泡、冲刷、影响质量。
4、钢筋工程
（1）雨天不得焊接作业，电焊机、钢筋用彩条布或多层板覆盖，现场加工钢筋要搭设钢筋加工棚，严禁露天作业；
（2）钢筋进场，下部要用木方垫起，按规格分别堆放，防止雨天带进泥土。
连雨天气钢筋上部要盖防雨布，防止长时间雨淋生锈。
加工完成的钢筋和绑扎好的钢筋骨架，要分类挂牌堆放在木方上，不得放在地面上或上人踩踏。
现场钢筋堆放场地应检查支架是否完好，钢筋有无泡水现象；
（3）雨后钢筋视情况进行除锈处理，不得把锈蚀严重的钢筋用于结构。
（4）下雨天避开钢筋焊接的施工，以免影响施工质量，雨期施工期间焊条存放在干燥的库房内，防止受潮。
使用前要经烘干方可使用。
（5）绑扎钢筋及浇筑混凝土前要将钢筋上的泥土、污物清理干净。
（6）加工后的成品或半成品做好防雨措施。
5、混凝土工程
（1）尽量避免在雨天浇筑混凝土，大雨天气严禁施工。
小雨天气施工时新浇筑的混凝土及时覆盖苫布或塑料布，避免雨水冲刷。
在浇筑过程中，遇大雨应立即在合理部位设置施工缝，并铺好防止雨水冲刷混凝土表面的遮盖材料。
如混凝土施工不允许间断要在浇筑面上搭设防雨棚，随浇随用防雨材料覆盖。
（2）大面积混凝土浇筑前，要了解２～３天的天气预报，尽量避开大雨。
混凝土浇筑现场要预备大量防雨材料，以备浇筑时突然遇雨进行覆盖。
钢筋密集无法覆盖处受雨水冲刷部位，必须剔至实处再进行下道工序。
混凝土浇筑部位的积水要清理干净。
（3）雨期期间高温、阴雨造成温差变化较大，要特别加强对混凝土振捣和拆模时间的控制，依据高温天气混凝土凝固快，阴雨天混凝土强度增长慢的特点，适当调整拆模时间以保证混凝土施工质量的稳定性。
6、屋面工程
（1）保温层的铺设必须避开雨天，并及时做好找平层和防水层，以免保温层含水过多，影响保温隔热的效果；
（2）做防水层遇雨时，应停止施工，有条件用塑料薄膜盖好。
（3）雨天不得进行屋面保温、隔汽、防水层的施工。
施工中遇雨停工后，基层必须晾干后再做。
7、砌体工程
（1）砂浆制备用的砂石。
雨天经常测定其含水率，及时调整配合比，确保工程质量，节约水泥。
水泥、外加剂，必须按要求分类入库堆放，做到先入库先用，后入库后用，定期不定期检查库房防雨情况。
预拌砂浆的设施及原材料做好防潮防雨措施。
（2）遇中、大雨时应停止施工，砌筑表面应采取防雨措施。
8、土方回填
室外回填阶段应注意回填砂夹石的质量必须达到规范要求，回填过程中如遇大雨天气，必须停止回填，并尽可能对填土进行有效覆盖。
9、装饰工程
（1）室内装修最好应在屋面楼地面工程完成后再做，或采取先做地面，堵严各种孔洞、板缝，防止上层向下漏水。
（2）室外抹灰应及时注意遮盖，防止突然降雨冲刷，降雨时严禁进行外墙面装修作业。
（3）安装好的门窗，应有人负责管理，降雨时应及时关闭并应插销，以防止风雨损坏。
10、防水工程
（1）雨天不得进行防水工程的施工（结合当天的天气预报进行综合计划）。
防水材料在运输、堆放、使用过程中不得受潮受雨。
（2）铺贴前基层保持干燥，无积水现象，保证防水材料与基层粘结牢固。
（3）已做好的卷材防水层，应加强成品保护，及时采取封闭、遮盖等措施。
六、夏季施工质量保证措施
1、成立以项目经理为首的“项目质量领导小组”，组织机构如下：
2、在干燥炎热的环境下，混凝土施工必须做好充分准备；
3、严格控制混凝土配合比，保证混凝土的凝结时间，必要时掺入混凝土外加剂,由实验室确定.技术主管、现场工长组织有关人员对出盘砼的坍落度、和易性等进行抽查测定，检查是否符合实验室所开的配合比通知单；
4、混凝土拌合物出机后，应及时运至浇筑点，要注意防止太阳暴晒，表面水份过快蒸发、表面干燥、离析等现象；根据实际情况采取有效措施;
4、混凝土在浇筑完后要进行充分的养护，采取铺麻袋浇水养护的方法，每天派专人专职对混凝土进行养护，养护期不得少于七昼夜，对于大体积混凝土养护期不得少于14天。
5、混凝土拌合物出罐温度不能高于30℃,采取石子浇冷水降温办法。
7、夏季、雨期安全保证措施
1、成立以项目经理为首的“项目安全领导小组”，组织机构如下：
2、机械设备防护
（1）塔吊周围设排水沟和挡板，防止雨水流入塔吊基础，使塔吊的基础下沉而倒塌，必要时采用水泵进行抽水。
（2）雨期前要检查现场的照明和动力有无混线，电线线路有无漏电、短路、接地等现象和架设电线的支撑是否牢固稳定、保证大风大雨时正常照明。
（3）对砼搅拌机和钢筋加工场做防护棚，对移动设备或小型机械等有挡板覆盖保护用来防雨。
（4）检查施工现场的机械设备是否有可靠的防雷接地保护并进行测试检查接地电阻是否符合要求。
3、防雷电击
（1）施工现场所有的小型设备、机械用接地线防雷；
（2）施工中所用的塔吊和搭设的脚手架在最高点接有避雷针；
（3）建筑物采用接地体避雷，接地体是整个建筑物中的钢筋。
4、脚手架工程
（1）各类架子的基础按要求夯实牢固。
雨期施工期间，认真检查各类架子，发现隐患及时排除。
雨停以后，首先检查架子是否安全，检查合格后方可让工人进入施工现场进行作业。
定期对人行马道进行检查，防止出现不均匀沉降，同时保证外架子周围排水通畅。
（2）卸料平台在雨期期间，考虑到各种材料可能因部分雨淋而造成容重增加，所以承重要比最大限制荷载降低一级，以保证平台安全。
（3）脚手架上脚手板必须按操作规程要求铺设，并用8号铅丝绑牢。
支搭脚手架过程中，下班前要将架子立杆、脚手板做好收头工作，防止突发风雨造成事故。
（4）五级及以上大风、雾、雨天气应停止脚手架搭设、拆除作业。
在施工期间遇有雷击或阴云密布将有大雷雨时,脚手架上的操作人员应立即离开。
（5）外脚手架须设置可靠的避雷接地引线装置，并由专业人员检查验收，做好记录。
验收频率应随外架工程进度层层进行。
（6）日常要有专人对脚手架、孔洞、围护进行巡视检查，发现安全隐患及时纠正、整改。
5、土方工程
（1）基坑内施工时要随时观察边坡的稳定情况，根据现场实际情况，每天设专人对基坑边坡情况进行观察，特别是基坑边有人施工的部位，发现裂缝和塌方及时组织撤离，安排专业队伍采取加固措施并确认后，方可继续施工。
（2）边坡监测：
每次雨后应立即对基坑支护变形进行一次观察，具体方法详见基坑监测方案，每次观测结果应及时向技术部汇报，一旦基坑支护变形超出允许范围，安排专业队伍进行处理。
（3）基坑上口3m范围内不得有堆放物和弃土。
6、模板工程
（1）木模板，进场按要求检查质量，检查合格后，堆放整齐，做好防雨防潮工作。
（2）拆下的模板与脚手架要清净上边的杂物，起掉钉子，除去铁件，钢丝堆放整齐，便于雨天查找
（3）如果遇五级以上大风或下雨应停止施工，在停止施工前，先将施工材料放置在可靠的位置，防止被大风刮动掉落伤人；墙大模板没有加固的应用铁丝捆绑在钢筋上，并应作侧面支撑；
（4）风雨过后应先检查施工现场，先将处于危险状态物体全部清理，清扫现场的积水。
（5）、雨天使用的木模板拆下后应放平以免变形，木模拆下后及时清理刷脱模剂，大雨过后应重新刷一遍。
（6）、模板安装后尽快浇筑混凝土，防止模板遇雨变形，若模板拼装后不能及时浇筑混凝土，又被雨水淋过，则浇筑混凝土前应重新检查，加固模板和支撑。
7、雨天作业振捣手应穿绝缘靴，戴绝缘手套。
8、专业机电工、安全员以及项目部管理人员每天对现场的机械、电线、配电箱、塔吊、脚手架等存在安全隐患的部位要进行检查巡视，对存在安全隐患的要及时消除。
对相应的施工阶段，设专人进行监督、巡视、检查的负责，落实到人。
夏季、雨期要加大巡视检查力度。
9、夏季、雨期重大事故发生后，根据实际情况启动相应的应急预案，保证夏季、雨期的施工人员及财产安全。
10、由于气温高、太阳大、天气干燥，为了保证防火安全，挖孔桩的防雨棚、临时设施等不用着火点很低的油毡、塑料布之类的物质遮盖。
11、做好防火措施，搞好现场安全教育；
12、由于气候炎热，防止操作人员中暑，现场准备人丹、清凉油等防暑药，并及时供应苦丁茶水。
八、主要材料、设备清单一览表
序号
名称
数量
备注
1
彩条布
2000M2
2
雨衣
100套
3
雨鞋
100双
4
水泵
5个
水管300M
5
手电筒
5个
6
对讲机
4个
7
碘钨灯
10个
8
铁铲
20把
第二章冬季施工方案与注意事项
根据华苑天华里1#、2#住宅楼工程进度的需要，工程主体工程必须安排在冬季施工阶段施工。
为了保证工程质量，采用以下措施，开展冬季施工。
天津地区从11月15日或当室外日平均气温连续五天稳定低于+50C即进入冬季施工阶段，本工程在此间主要处于框架、砌筑工程施工阶段。
项目工地采用综合蓄热法进行施工。
一、冬季施工准备
1、进入冬季施工前，组织掺外加剂人员、测温保温人员进行技术业务培训，学习本工作范围内的有关知识，经培训合格人员方准上岗工作。
2、根据实物工程量组织有关机具、化学外加剂和保温材料进场。
3、组织冬季所用砂浆配合比的试配试验工作，提出施工配合比。
4、对施工现场的临时用电、供水设备进行检查，防止漏电、跑水事故发生。
5、现场搅拌棚要做好保温防护措施，搅拌棚内设置锅炉，满足取暖和搅拌用水的需要。
二、冬季施工措施：
由于冬期施工气温较低，要降到0度以下，材料设备选择都与常温有所不同，为了保证工程质量，制定了以下施工措施。
1）钢筋工程冬期施工措施
A、在负温条件下使用的钢筋，施工过程中应加强检验、检查；钢筋在运输和加工过程中应防止撞击和刻痕。
B、钢筋负温焊接，采用闪光对焊、电弧焊及气压焊等焊接方法，焊接时应严格防止产生过热、烧伤、咬肉和裂纹等缺陷。
C、钢筋接头分批进行质量检查与验收，先由焊工对所焊的接头外观检查，后有质检人员验收，发现不合格品立即返工。
D、采用钢筋接驳器连接时，要经过负温测试后方可使用。
E、雨雪天气不得在现场施焊，必需施焊时，采取有效的遮蔽保护措施，焊接后未冷却的接头应避免碰到冰雪。
F、提前编制冬期钢筋作业指导书，组织焊接人员进行学习，避免盲目施工。
G、钢筋随着温度的降低，其屈服点和抗拉强度提高，伸长率和冲击韧性下降，严重的还会发生冷脆现象，因此在施工过程中应充分考虑此问题，并在管理和检验工作中加大力量。
在钢筋运输、加工过程中防止发生碰撞、刻痕等缺陷，特别是Ⅱ级钢筋及其它高强度钢筋。
H、钢筋在低温环境中焊接时，在构造上防止接头处产生偏心受力状态。
焊接时防止产生过热、烧伤、咬肉和裂纹等缺陷。
I、钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊，合格后方可施焊，焊工要对所有的接头外观质量进行自检，并剔除不合格品。
J、负温焊接时，随实际情况调整焊接工艺参数，使焊缝和热影响区域缓慢冷却。
风力超过5.4m/s（三级风）时，应采取遮蔽措施。
焊接后还没冷却的接头应辟免碰到冰雪。
2）混凝土工程冬期施工技术措施
A、本工程混凝土结构冬期施工采用综合蓄热法。
B、本工程采用商品混凝土，混凝土罐车要提前进行包裹以减少温度损失。
C、在操作过程中，由于冬施混凝土对初期温度、强度较为严格，所以特别应注意检查。
a、商品混凝土中防冻剂等外加剂质量（有无常沉淀和杂质等）和浓度等由搅拌厂控制，进入现场商品混凝土必须有质量证明和使用防冻剂的种类及掺入量比例和防冻温度。
b、现场所搅拌的零星混凝土和砂浆，将设专人负责材料过称，计量称的准确、出罐温度控制和监测、配合比的执行等工作。
在掺用含有钾、钠离子的防冻剂砼中，不得采用活性骨料或在骨料中混有这些物质的材料。
c、根据气温情况及混凝土运输的远近，提前考虑到温度的损失情况，为保证砼的搅拌温度，必须严格控制水的加热温度。
水的温度应控制在70-800C（不得高于800C）。
搅拌时先加骨料，后加水泥，保证出机温度≥100C，保证将混凝土的入模温度控制在+50C以上。
d、搅拌棚封闭保温，混凝土所用骨料应保持清洁，含有水，雪等冻结物及易冻裂的物质时，应及时清除。
e、严格控制混凝土水灰比，由骨料带入的水分及防冻剂溶液中的水分均应从拌合水中扣除。
f、搅拌前，用热水冲洗搅拌机，搅拌时间取常温搅拌时间的1.5倍。
g、冬季施工浇筑混凝土前，先清理模板和钢筋上的冰雪和污垢。
采取防风防冻保护措施，一旦发现砼遭冻应进行二次加热搅拌，使拌和物具有适宜的施工和易性后再浇筑；浇筑时要采用机械分层振捣，严格控制分层高度，振捣速度要快。
h、混凝土浇筑时要及时振捣，振捣要密实不留死角，保证混凝土能充分填满模板的各个角落。
i、设置专职实验人员在混凝土浇筑现场随机取样制作试块，请监理公司监督执行。
试块的留置符合规范规定，项目工地为实验人员提供一切便利条件。
试块的留置，除按常温要求留置外，增加两组试块，试块与构件同条件养护，一组用以7天强度检验，另一组在与构件同条件养护28天，28天后测定其强度。
j、混凝土施工保温养护措施
①冬施期间砼内掺加早强减水剂或掺加抗冻剂。
混凝土浇筑后苫盖两层岩棉被保温，专人负责测温。
②楼板混凝土浇筑后苫盖一层塑料布，两层草岩棉被。
③冬施期间设专人负责测温，监测砼的入模温度及养护温度，直至砼达到抗冻临界强度。
k、混凝土施工保温养护措施
①冬施期间砼内掺加早强减水剂或掺加抗冻剂。
混凝土浇筑后苫盖两层岩棉被保温，专人负责测温。
②楼板砼浇筑后苫盖一层塑料布，两层草岩棉被。
③冬施期间设专人负责测温，监测砼的入模温度及养护温度，直至混凝土达到抗冻临界强度。
④按规范要求留置砼试块，要有标养的试块还要有同条件养护的试块，另外还要增加一组同条件养护的试块，以检测砼抗冻临界强度。
L、冬施期间混凝土质量的检测
①测量水的加热温度和加入搅拌时的温度。
②测量混凝土自搅拌机中卸出时的温度和浇筑入模时的温度，每一工作班至少测量四次。
③混凝土养护温度的测量方法
测温孔（点）的设置，采取蓄热法养护时，在易于散热的部位设置；
现浇混凝土梁、板的测孔与梁板的水平方向垂直设置，梁测孔每10m设置一个，孔深1/3梁高；
楼板每30m2设置一个，孔深1/2板厚。
④测温方法：
工地设冬季测温专职人员，负责测量大气温度、砼入模温度、砼表面温度、并做好测温记录，测温次数：
大气温度每昼夜测四次，并测出日最高和最低温度，入模温度每工作班次测量四次，掺防冻剂的砼浇筑后在强度未达到临界强度以前，砼表面温度每2小时测一次，达到临界强度以后每6小时测一次。
测温工具采用电子数字温度计。
按测温孔编号顺序进行，温度计插入测温孔后，堵塞住孔口，留置在孔内3-5min，然后迅速从孔中取出，使温度计与视线成水平，仔细读数，记入测温记录表，同时将测温孔用保温材料按原样盖好。
⑤全部测温孔均编号，并绘制测温孔布置图。
⑥混凝土养护期间温度的控制
混凝土的初期养护温度，不得低于防冻剂的规定温度，达不到规定的温度时，立即增加保温苫盖的层数。
3）砌筑工程冬季施工技术措施
A、在冬季施工期间砌筑工程可采用对原材料进行适当加热和加外加剂的施工方法。
加热原材料优先加热水，水温度不超过800C，搅拌时先用热水和砂子进行搅拌，再放入水泥一起进行搅拌。
也可采用在砌筑砂浆内加入防冻外加剂，采用TH-D外加剂，掺入量为4%。
B、砌块在砌筑前应清除表面污物，冰雪等，不得使用遭水浸和受冻后的砖或空心砖。
C、冬期施工，砌块不浇水湿润，以防砌块表面结冻。
D、砌块在冬期施工中，每日砌筑后，及时在砌筑表面进行保护性覆盖，砌筑表面不得留有砂浆。
在继续砌筑前，应扫净砌筑表面。
E、不得采用冻结法施工，承重墙体及围护外墙不宜冬期施工。
F、当采用外加剂法进行冬期砌筑施工时，每日砌筑高度不宜超过1.2m。
墙体留置的洞口，距交接墙处不应小于50cm。
4）保温措施
A、混凝土浇注完后在裸露混凝土表面采用塑料布等防水保温材料覆盖并进行保温。
对边、棱角部位的保温厚度应增大到面部位的2-3倍。
混凝土在养护期间应防风防失水。
B、混凝土浇筑前，应清除模板和钢筋上的冰雪和污物，运输和浇筑混凝土的容器应有保温措施。
施工过程中，脚手架、马道作防滑措施，必须保证无积雪冰屑。
5）冬季施工测温
A、测温方法：
由专业人员进行测温，全部测温孔均应编号，并绘制布置图。
测温时按测温孔编号顺序进行，测温仪表应采取与外界气温隔离措施，产留置在孔内4-5分钟，然后迅速从孔中取出，使温度计与视线成水平，读数后记录，测温孔用原材料原样覆盖好。
B、测温孔位置：
测温孔应设在有代表性的结构部位和温度变化大易冷却的部位，孔深宜为10-15mm，也可为板厚的1/2或墙厚的1/2。
C、测温人员在测温工作的同时还检查覆盖保温情况，经发现混凝土温差较大或不能满足混凝土养护要求温度时，立即通知工长，及时采取有效措施。
三、安全技术措施及冬施要求
A、冬季期间要做好防火工作，电焊施工要配备消防器材并设专人负责消防工作，室内炉火要设专人看管。
B、在建筑物四周架子上设风挡，上层用编织尼龙布封严。
C、做好冬施中的安全保卫工作，严禁在木工棚木料堆放区，以及其它易燃物品区吸烟或明火作业，明火作业前应填写申请，并设专职人员携带消防器材进行监护保持生活区、办公区、伙房、木工棚、仓库等设施的灭火器材完好。
D、做好民工宿舍内的安全工作，采暖炉将烟囱出墙30cm有防止回烟措施，专人负责管理看护，宿舍内严禁使用电炉子、电暖气、电热毯等。
E、进入冬季施工期，重点检查高空作业人员防滑鞋，安全带的配戴，防止坠落事故的发生。
F、超重机吊装作业应严格按操作规程操作，并按冬季养护要求进行冬季油的更换。
起吊前应进行空载，荷载的试运行后起吊。
座车打顶时要垫实压牢，注意冻土层的荷载能力。
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