电力线路雨季冬季特殊施工措施示范文本.docx

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电力线路雨季冬季特殊施工措施示范文本

 

电力线路雨季冬季特殊施工措施示范文本

InTheActualWorkProductionManagement,InOrderToEnsureTheSmoothProgressOfTheProcess,AndConsiderTheRelationshipBetweenEachLink,TheSpecificRequirementsOfEachLinkToAchieveRiskControlAndPlanning

 

某某管理中心

XX年XX月

电力线路雨季冬季特殊施工措施示范文本

使用指引:

此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。

  本工程工期有限,整个工程要历经秋季、冬季,为确保工程的施工质量,特编制以下季节性施工方案。

  

(一)、雨季施工方案

  1、管理措施

  

(1)雨期施工前认真组织有关人员分析雨期施工生产计划,根据雨期施工项目编制

  雨期施工措施,编制施工措施时,要根据雨期施工的特点,不宜在雨期施工的分项工程提前或拖后安排。

对必须在雨期施工的工程制定有效的措施。

所需材料要在雨期施工前准备好。

  

(2)夜间设专职的值班人员,保证昼夜有人值班并做好值班记录,同时要设置天气

  预报员,负责收听和发布天气情况。

  (3)组织相关人员进行一次全面检查施工现场的准备工作,包括临时设施、临电、机械设备防雨、防护等各项工作。

  (4)原材料、成品、半成品的防雨。

水泥应放在室内按“先收先发”“后收后发”的原则,避免久存受潮而影响水泥的活性。

  (5)备足排水需用的水泵及有关器材,准备适量的塑料布,油毡等防雨材料。

  2、分部(分项)措施

  

(1)混凝土施工

  a、砼施工应尽量避免在雨天进行。

大雨和暴雨天不得浇筑砼,新浇砼应覆盖,以防雨水冲刷。

防水砼严禁雨天施工。

  b、雨期施工,在浇筑板、柱砼时,可根据实际情况调整坍落度。

  c、浇筑板、柱砼时,可适当减少坍落度。

梁板同时浇筑时应沿次梁方向浇筑,此时如遇雨停止施工,可将施工缝留在次梁和板上,从而保证主梁的整体性。

  

(2)钢筋工程

  a、现场钢筋堆放应垫高,以防钢筋泡水锈蚀。

有条件的应将钢筋堆放在钢筋骨架上。

  b、雨后钢筋视情况进行除锈处理,不得把锈蚀严重的钢筋用于结构上。

  c、下雨天避免钢筋焊接的施工,以免影响施工质量。

  

(二)、冬季施工

  冬季施工一般是指连续五天日平均气温低于五度时进入冬期施工,特别是混凝土基础应采取冬季施工措施,并应及时采取气温突然下降的防冻措施。

  一、冬季气候条件对工程施工所造成的主要影响

  1、冬季对工程施工安全所造成的主要影响

  1.1、施工队驻地、基础浇制现场架设火炉,易引发火灾和煤气中毒;

  1.2、寒冷的工作环境将对施工人员健康造成损害;

  1.3、施工人员因受冷易造成肢体麻木,从而引起机械操作事故;

  1.4、霜冻下雪天道路及塔材湿滑,易引发交通安全及高空作业事故;

  1.5、机械设备受冻不能正常运转而影响正常施工;

  1.6、施工人员使用电热器取暖,电热器漏电及电源线漏电引发触电事故;

  1.7、野外生火取暖引起的火灾事故;

  1.8、事故人员受寒或饮食不卫生引发身体疾病问题。

  2、冬季对工程施工质量所造成的主要影响:

  2.1、砼浇制和养护没有采取正确的防冻措施,对基础混凝土强度及铁塔保护帽强度造成影响,引发质量隐患,造成质量缺陷;

  2.2、雾雪、大风天气弧垂观测不便造成质量缺陷;

  2.3、施工人员施工时因寒冷而手脚不便造成的安装质量缺陷问题。

  3、其他方面的影响:

  3.1、管理人员在恶劣气候条件下的检查、监督不到位;

  3.2、后勤保障和服务问题;

  3.3、针对冬季特点,全线以及各个作业点任务安排问题。

  二、针对冬季气候对工程施工所造成的主要影响应采取的措施

  1、冬季施工准备

  1.1技术准备

  1、施工技术方案(措施)的制定必须以确保施工质量及生产安全为前提,具有一定的技术可靠性和经济合理性。

  2、制定的施工技术方案(措施)中,应具有以下内容:

施工部署(进度安排)、施工程序、施工方法、机具与材料调配计划、施工人员技术培训(测温人员、掺外加剂人员)与劳动计划、保温材料与外加剂材料计划、操作要点,质量控制要点、检测项目等方面。

  1.2生产准备

  根据制定的进度计划安排好施工任务及现场准备工作。

如现场供水管道的保温防冻,搅拌机棚的保温,场地的整平及临时道路的设置。

  1.3、资源准备

  根据制定的计划组织好外加剂材料,保温材料,施工仪表(测温剂),职工劳动保护用品等的准备工作。

  2、冬季施工主要的技术措施

  2.1、土方工程

  1、基础土方工程应尽量避开在冬季施工,如需在冬季施工,则应制定详细的施工计划,合理的施工方案及切实可行的技术措施,同时组织好施工管理,争取在短时间内完成施工。

  2、施工现场的道路要保持畅通,运输车辆及行驶道路均应增设必要的防滑措施。

  3、在相邻建筑侧边开挖土方时,要采取对旧建筑物地基土免受冻害的措施。

施工时,尽量做到快挖快填,以防止地基受冻。

  4、基坑槽内应做好排水措施,防止生产积水,造成由于土壁下部受多次冻融循环而形成塌方。

  5、开挖好的基坑底部应采取必要的保温措施,如保留脚泥或铺设草包。

  6、土方回填前,应将基坑底部的冰雪及保温材料清理干净。

  7、基坑或电缆沟可用含冻土块的土回填,但冻土块体积不超过填土总体积的15%。

  8、回填采用人工回填时,每层铺土厚度不超过20cm,夯实厚度为10-15cm。

  9、回填土工作应连续进行,防止基土或填土层受冻。

  2.2、钢筋工程

  1、钢筋冷拉

  

(1)钢筋负温冷拉时、可采用控制应力或控制冷拉率方法。

对于不能分清炉批的热轧钢筋冷拉,不宜采用控制冷拉率的方法。

  

(2)在负温条件下采用控制应力方法冷拉钢筋时,由于伸长率随温度降低而减少,如控制应力不变,则伸长率不足,钢筋强度将达不到设计要求,因此在负温下冷拉的控制应力应较常温提高。

  2、钢筋负温焊接

  

(1)从事钢筋焊接施工人员必须持有焊工上岗证,才可上岗操作。

  

(2)负温下钢筋焊接施工,可采用闪光对焊,电弧焊(帮条、搭接、坡口焊)及电渣压力焊等焊接方法。

  (3)焊接钢筋应尽量安排在室内进行,如必须在室外焊接,则环境温度不宜太低,在风雪天气时,还应有一定的遮蔽措施。

焊接未冷却的接头,严禁碰到冰雪。

  (4)焊接时必须防止产生过热,烧伤、咬肉和裂纹等缺陷,在构造上应防止在接头处产生偏心受力状态。

  (5)为防止接头热影响区的温度突然增大,进行帮条、搭接电弧焊,应采用分层控温施焊。

帮条焊时帮条与主筋之间用四点定位焊固定。

搭接焊时用两点固定,定点焊缝离帮条或搭接端部20mm以上。

  (6)坡口焊时焊缝根部,坡口端面以及钢筋与钢垫板之间均应融合良好。

  2.3、混凝土工程

  1、基础要求

  

(1)冬季施工的混凝土宜选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥,水泥标号不宜低于32.5,每立方米混凝土中的水泥用量不宜少于300kg,水灰比不应大于0.6,并加入早强剂。

有必要时应加入防冻剂(根据气温情况确定)。

  

(2)为减少冻害,应将配合比中的用水量降至最低限度,办法是:

控制坍落度,加入减水剂,优先选用高效减水剂。

  (3)模板和保温层,应在混凝土冷却到5℃后方可拆除。

当混凝土与外界温差大于20℃时,拆模后的混凝土表面,应临时覆盖,使其缓慢冷却。

  (4)未冷却的混凝土有较高的脆性,所以结构在冷却前不得遭受冲击荷载或动力荷载的作用。

  2、混凝土的搅拌

  

(1)搅拌混凝土用的骨料必须清洁,不得含有冰雪和冻块,以及易冻裂的物质,在掺有含钾、纳离子的外加剂时,不得使用活性骨料。

在有条件的时候,砂石筛洗应抢在零上温度时做,并用塑料纸,油布盖好。

  

(2)拌制掺外加剂的混凝土时,如外加剂为粉剂,可按要求掺量直接撒在水泥上面和水泥同时投入。

如外加剂为液态,使用时应先配制成规定浓度溶液,然后根据使用要求,用规定浓度溶液配制成施工溶液。

各溶液要分别置于有明显标志的容器中,不得混淆。

每班使用的外加剂溶液应一次配成。

  (3)当施工期处于0℃左右时,可在混凝土中添加早强剂,掺量应符合使用要求及规范规定,且应注意在添加前应做好模拟实验,以核实有关技术措施;对于有限期拆模要求的混凝土,还应适当提高混凝土设计等级。

  (4)混凝土中添加防冻剂时,严禁使用高铝水泥。

  (5)严格控制混凝土水灰比,由骨料带入的水分及外加剂溶液中的水分均应从拌合水中扣除。

  (6)搅拌掺有外加剂的混凝土时,搅拌时间应取常温搅拌时间的1.5倍。

  (7)混凝土拌合物的出机温度不低于10℃,入模温度不得低于5℃。

  (8)冬季拌制混凝土时应采用加热水的方法,水及骨料的加热温度不得超过,水≦80℃,骨料≦60℃。

  (9)水泥不应直接加热,宜在使用前运入暖棚放置。

  3、混凝土的运输和浇筑

  

(1)混凝土搅拌场地应尽量靠近施工地点,以减少材料运输过程中的热量损失,同时也应正确选择运输用的容器(包括形状、大小、保温措施)。

  

(2)混凝土浇筑前,应清除模板和钢筋上,特别是新老混凝土交接处得冰雪及垃圾。

  (3)分层浇筑的混凝土时,以浇筑层在未被上一层的混凝土覆盖前,不应低于计算规定的温度也不得低于2℃。

  (4)现场应留设同条件养护的混凝土试块作为拆模依据。

  (5)冬季不得在已冻结的坑底面浇筑混凝土。

  4、混凝土的养护

  

(1)冬季浇筑的混凝土,由正温转入负温养护前,混凝土的抗压强度不应低于设计强度的40%,对于C10以下的混凝土不得小于5Mpa。

  

(2)采用的保温材料(草袋、麻袋),应保持干燥。

  (3)在模板外部保温时,除基础可随浇筑随保温外,其他结构必须在设置保温材料后方可浇筑混凝土。

钢模表面可先挂草帘,麻袋等保温材料并扎牢,然后再浇筑混凝土。

  (4)保温材料不宜直接覆盖在刚浇筑完毕的混凝土层上,可先覆盖塑料薄膜上部再覆盖草袋,麻袋等保温材料。

保温材料的铺设厚度为:

大体积混凝土浇筑及二次抹面压实后应立即覆盖保温,其保温层厚度、材料应根据计算确定。

  (5)拆模后的混凝土也应及时覆盖保温材料,以防混凝土表面温度的骤降而产生裂缝。

  (6)冬季混凝土养护宜采用覆盖法、暖棚法等。

当采用暖棚法养护混凝土时,暖棚内的温度不宜低于5℃,并应保护混凝土表面湿润。

  (7)基础浇筑完后采用暖棚进行保温,用帆布或塑料布时应把基坑棚顶四周用土掩埋,防止冷空气进入,使坑内保持在一定温度,坑内温度不得低于15℃,并设专人检查混凝土及棚内的温度。

混凝土不得有失水现象。

如发现失水现象,应及时采取措施。

暖棚的出入口设专人管理,在混凝土养护期间将煤气或燃烧气体良好的排至棚外,设立防止煤气中毒和防火措施。

  (8)冬期施工混凝土基础拆模检查合格后应立即回填土。

  (9)基础浇制完后,应在坑口上盖一层塑料以增强保温性。

  (10)当室外气温突然下降,坑内温度保持不了5℃以上时,立即采取措施以防混凝土早期受冻。

  (11)冬季施工,每日要听取天气预报,每日要测量四次保温层内温度,做好测温记录。

  (12)混凝土养护宜采取暖棚法等。

采取暖棚法养护混凝土时,搭建暖棚的保温材料应选用阻燃产品并有防火措施,保证养护温度不得低于5℃,并保持混凝土的湿润,养护时,应采取措施防止作业人员窒息、中毒。

  (13)对浇完的基础,必须昼夜派专人看护,并定时检查坑内温度及坑外的遮盖情况。

  (14)0℃以下低温养护,严禁浇水,外露表面必须覆盖。

  (15)混凝土的初期养护温度,不得低于防冻剂的规定温度。

  (16)在加温养护时,模板和保温层应在混凝土强度达到要求并冷却到5℃方可拆除,拆模后混凝土表面温度与环境温度之差大于15℃,应对混凝土采用保温材料覆盖继续养护。

  三、混凝土冬季施工的质量通病以及预防措施

  

(一)钢筋的锈蚀与混凝土裂缝

  由于钢筋的氧化锈蚀伴生体积膨胀,致使混凝土沿主筋或箍筋方向产生裂缝。

其次,水泥的安定性不良,混凝土的水灰比太大,早期强度低,失水太快也会引起开裂。

混凝土内部水分由边缘向中心移动,形成压力也将引起轴向裂缝。

  预防措施:

  1、严格控制氯盐的掺量。

按照“钢筋混凝土工程施工及验收规范”规定:

氯盐掺量不得超过水泥重量的1%,基本钢筋就不锈蚀。

  2、限定量得氯盐掺如时应充分溶解或搅拌均匀,以防止偏折引起局部钢筋锈蚀。

  3、控制水泥质量和混凝土混合物水灰比,增大其密度性,防止水分转移,均能有效地防止混凝土的裂缝产生。

  

(二)结构疏散与水分转移

  水分转移及结构疏散的混凝土,以表面呈冰晶、土黄色,砂浆骨料结合脆弱,声音空哑等为特征。

同时由于混凝土内部压力差、温度、湿度差,使水分自边缘向中心移动造成空隙。

  预防措施:

  1、适当掺用以防冻剂-减水剂-早强剂-引气剂组成的复合外加剂,减少水灰比,采取重复震动,加压振动,提高结构致密性。

  2、混凝土表面“冰封”利用其湿水性均匀为有效。

  (三)表面起灰

  所谓“表面起灰”是以砂浆和粗骨料相脱离,表面起灰,骨料裸露为特征。

主要是由于混凝土混合物水灰比太大,离析,沁水严重,粘聚性、保水性差,加上养护温度低,水泥水化趋于停止,混凝土水分迅速外离,导致表面起灰。

  预防措施:

严格控制水灰比,延长混凝土混合物搅拌时间,表面覆盖塑料薄膜保水。

  (四)结晶腐蚀-混凝土表面返霜

  混凝土硬化后,某种外加剂溶液通过毛细管的作用渗到混凝土表面,而混凝土表面的水分则逐渐蒸干,此种情况还将影响混凝土与饰面层得结合。

  预防措施:

  1、适当控制外加剂的用量(最好不要超过水泥重量5~7%)

  2、外加剂充分溶解后适当延长搅拌时间。

  3、混凝土浇灌后,立即在其表面覆盖1-2层薄膜塑料。

严防混凝土水分外移。

  四、施工安全保证措施

  1、冬季施工及运输的安全和防火

  

(1)冬季施工时,要采取防滑措施。

  

(2)施工现场及临时工棚内严禁取用明火取暖,应订出具体防火安全注意事项,并将责任落实到人。

  (3)电气设备,开关箱应有防护罩,通电导线要整理架空,电线包布应进行全面检查,务必保持良好的绝缘效果。

  (4)脚手架,脚手板有冰雪积留时,施工前应清除干净,有坡度的跳板应钉防滑条或铺草包,并随时检查架体有无松动及下沉现象,以便及时处理。

  (5)震动机械,以及经常移动的机具导线不得在地面上拖拉,不得浸放水中,应架空绝缘良好。

  (6)工地临时水管应埋入土中或用草包等保温材料包扎,外抹纸筋。

水箱存水,下班前应放尽。

  (7)草包,草帘等保温材料不得堆放在露天,以免受潮失去保温效果。

  (8)现场的易燃,易爆及有毒物品应有专人保管,妥善按置。

明火作业应实行动火证审批制度,并配置必要的安全防火用品。

  (9)施工车辆必须由有驾驶证的专职驾驶人员驾驶,其他人员不得驾驶车辆,车辆在通过危险地段时,严禁载人。

  (10)车辆应使用冬季防冻液。

施工用柴油机械,应在当天使用完毕后放掉水箱内的水。

  (11)冰雪路上施工车辆上不可载人。

  (12)进行高空作业时,必须采取防滑措施,且在施工时地面应设安全监护人。

  2、冬季施工人员的安全和防火

  

(1)冬季宿舍取暖用火必须专人专管,易燃物品必须远离火源,且必须采取预留通风口及以下可靠措施,防止煤气中毒等意外事故的发生。

  

(2)取暖用火炉必须质量合格;

  (3)通外烟道必须畅通,且接缝严密;

  (4)长时间无人时应将火炉熄灭;

  (5)夜间应设值班人员;

  (6)施工人员应配备冬季防寒防护用品。

高处作业人员必须穿软底鞋,并正确使用个人防护用品,并在使用前进行仔细检查,确保其安全可靠。

在霜冻、雨雪后,地面积雪或浮冰时,应首先铲除上班道路上的积雪,需要加固及整修的道路应及时处理,驾驶车辆必须采取加装防滑链等可靠的防滑措施。

  结合冬季施工特点,大家应认真分析冬季施工易发事故类型、原因,辨识查找各类重大事故隐患及安全生产管理中的薄弱环节,加强对安全责任落实情况的检查。

突出重点,强化施工现场的安全管理。

一是认真制定针对性强的冬季施工安全措施,开展冬季施工安全生产知识的宣传、教育和培训,提高作业人员的自我防范意识和安全操作技能。

二是根据气候变化,灵活安排不同工种工作,在遇到大风、雪、积冰等恶劣天气时应立即停止高空作业,及时清除施工现场的积冰、积雪,在采取有效地防冻、防滑措施后方可进行正常施工,消除发生高处坠落事故的隐患。

三是加强作业人员生活区的管理,工人宿舍取暖设施应设专人管理,严禁明火取暖和乱拉、乱接电器,严防烟气中毒、火灾和触电事故。

四是加强对焊接等明火作业的管理,对各类易燃、易爆物品要求严格管理,合理有效配置消防器材,严防发生火灾、爆炸事故。

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