化工厂安全员岗位职责.docx
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化工厂安全员岗位职责
化工厂安全员岗位职责
化工厂安全员岗位职责
篇一：
班组安全员岗位职责班组安全员岗位职责（试行）液氯包装车间1-3班组安全员岗位职责为了车间各班组设备、人员安全运行，车间根据加强安全班组建设的通知，特设班组安全员一职，由各班的液氯主操担任。
主要职责有：
1.协助班组长做好班前安全布置，班中安全检查，班后安全总结。
2.班长安全员认真做好安全员交接工作。
3.组织开展本班组各种安全活动，做好安全工作记录，提出改进安全工作的意见和建议。
4.严格执行安全生产的各项规章制度，发现本班组操作工有违章作业现象及时制止，并及时报告。
5.定期组织本班组操作工学习、贯彻执行公司有关安全生产的规章制度，对操作工进行安全教育。
6.对新进厂员工进行岗位安全教育，上传下达，做好班组级安全教育。
7.检查、督促班组员工遵守各项安全管理规章、制度，认真进行巡回检查，制止车间操作工违章作业现象。
8.负责班组防护器具，安全装置和消防器材的日常管理工作，使其处于完好状态。
9.监督、监管本班组操作工正确使用劳保防护用品、器具和消防器材。
做好安全第一。
10.发现隐患，及时通知该岗位操作工进行整改，并做好相应记录。
对于班组无力整改的隐患，向班组长汇报，并采取有效的防范措施。
1
1.发生事故时，要协助班组长组织好本班组应急救援小组人员，抢救伤员，保护事故现场，报告领导，疏散无关人员防止次生事故的发生。
1
2.事故处理后，协助安全部门进行事故原因的调查、取证。
1
3.组织本班组所有操作工写事故总结。
进行案例学习，防止类似事故再次发生。
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4.车间设备开停机、检维修期间，协助班组长多巡检，防止操作工出现误操作、违章蛮干等现象。
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5.本规定现为试行阶段，车间所有操作工均可对于不合理处，提出意见和建议。
液氯包装车间
篇二：
安全员岗位职责安全员岗位职责
1、在经理领导下，具体负责公司的安全管理工作，重点做好监督检查执行情况。
2、做好日常安全管理工作，监督检查员工执行安全生产规章制度情况，消除事故隐患，预防事故发生。
3、负责公司安全活动、安全培训计划的制定和落实；
4、做好清洁生产相关工作的资料准备工作。
5、做好安全标准化日常资料整理。
6、负责“质量、职业健康安全和环境”三合一体系资料整理。
7、负责工伤事故处理及上报；电工、电焊工等特殊作业证办证及再培训工作。
8、负责冬季四防、夏季四防及安全月相关工作。
9、做好部门绩效考核及公司劳保用品的登记、发放工作。
篇三：
安全环保部安全员岗位职责安全环保部安全员岗位职责篇四：
岗位职责及安全操作规程1岗位职责及安全操作规程化工厂岗位职责计量管理员岗位职责
1.负责对化工厂各类计量器具的自检或送检工作，负责做好计量器具的设备台帐及统计记录工作，并对出具的检测报告或合格证的数据准确性负责。
2．计量管理员应掌控化工厂的计量仪表、计量设备的检定有效期限，随时跟踪。
3．当临近检定日时，小件仪器或设备可自行送检；
4．中大型仪器设备可通知公司计量员负责送检；
5．关键计量设备及固定设备的计量可按公司有关规定执行计量检定。
6.计量管理员应掌握仪器、设备的基本性能，严格督促厂操作人员按操作方法进行。
设备管理员岗位职责
1．认真贯彻执行化工厂的设备安全操作规程。
2．负责建立健全化工厂设备台帐，统一编号，对日常设备、特种设备进行维护检查及管理。
并对化工厂设备、工器件及零部件等易耗配件及时申请采购计划储备。
3．根据化工厂生产实际情况，编制可行的维修计划，并督促化工厂维护人员对设备按计划实施维修，确保生产能力和产品质量要求。
4．积极参加设备质量事故分析，对设备、安全、人身事故坚持“三不放过”。
5．负责建立化工厂设备技术资料档案，完善设备资料（图纸、说明书、合格证）。
6．定期会同工艺技术员对化工厂操作工人进行正确使用设备的宣传指导和培训。
7．按时完成领导交办的其他工作任务。
化验分析员岗位职责
1．学习理论知识，提高业务素质，严格按国标、行标、企标等进行分析操作。
2．协助化工厂生产及管理人员随时掌握产品、原料的质量情况。
3．负责化工厂原料、中间产品、成品的检验分析工作，并按时出具检验分析报告。
4．建立健全化工厂仪器设备的使用和管理制度，专人负责、经常维护保养，减少故障发生。
5．原始记录、台帐等，数据清晰、字迹工整，结果准确，试验完毕及时报出结果。
6．负责化验室每月物料消耗品的采购计划上报、领取、使用、保管工作。
7．做好化验室的安全管理工作，定期检查，发现隐患及时排除。
8．负责化验室样品间的样品管理、样品登记、样品过期处理。
9．及时完成领导交办的其他工作任务。
资料员岗位职责
1．认真贯彻执行国家有关方针政策，遵守法律法规和各种规章制度。
2．遵守公司、化工厂的各种规章制度，服从领导安排和指挥。
3．资料员在化工厂厂长的领导下开展和完成资料管理工作，对资料的完整性、归档率负责。
4．不断学习新的法律法规和各种规范，不断提高自己的专业知识和业务水平。
5．遵守作息时间，按时上下班，根据工作任务合理安排，保证资料能及时、准确地编制完整和传递。
6．负责做好化工厂各类资料的积累、整理、处理、保管和归档立卷工作，注意资料的保密性。
7．对来往文件资料收发要及时登记台帐，视文件资料的性质和内容准确及时传递到有关人员批阅。
8．在编制、归档资料过程中发现问题要及时提出并向有关领导汇报。
9．负责监督、指导化工厂各办公室对资料的编报和保管、收集工作。
10．资料员需离开或因工作变动，要提前向领导提出申请，经公司及化工厂领导批准后，办理交接手续方可离开。
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1．在做好本职工作的同时，积极完成领导交办的其他工作任务。
材料员岗位职责
1．遵守公司、化工厂的各种规章制度，服从领导安排和指挥。
2．建立健全化工厂材料档案、记录、及时归档。
3．及时掌握本厂的材料、按计划、按进度编制化工厂当月、或化工厂年度采购计划。
4．负责化工厂生产物资（原料、材料）、日常办公耗品、劳保用品的采购计划或紧急采购申请，并及时上报公司。
5．深入现场，及时了解材料消耗、库存情况。
6．监督材料的使用情况，对材料浪费、损坏情况应及时制止，对不听劝告的，有权上报考核员处理。
7．由安全员上报劳保及安全设施给材料员，由库管员上报日常办公耗品给材料员，由车间主任上报生产物资给材料员，材料员及时将所需材料汇总，递交公司审核采购。
8．记录明确，查找清楚。
企业文化管理员岗位职责
1．在公司工会、公司企业文化管理委员会的领导下，负责化工厂员工的企业文化宣传教育，保证公司的企业文化思想在员工中贯彻执行。
2．经常深入化工厂生产现场了解员工思想情况，把员工的普遍关心和要求解决的问题及时反馈。
3．将公司的企业文化手册按内容（员工行为手册、企业精神等）培训，并将企业精神深入到员工思想、员工行为、员工行动、员工作业当中。
4．理论结合化工厂实际，利用墙报、简报、新闻报纸，及时宣贯报道员工中的先进典型、生产能手、操作能手。
5．在化工厂内部组织开展员工政治理论教育、文化宣传教育，随时掌握员工思想动态，并做好记录。
6．及时完成领导交办的其他工作任务。
安全管理员岗位职责
1．协助厂长完善化工厂QHSE体系建设。
2．协助厂长完善化工厂生产运行过程中制度建设。
3．协助厂长完成化工厂日常生产资料的整理工作。
4．负责培训计划的制定与实施。
5．根据公司企业文化建设要求，组织化工厂相应工作。
6．协助公司安全总监负责化工厂安全管理及员工培训。
7．协助厂长完善化工厂安全生产标准化达标及制度建设。
8．确保化工厂全年安全生产满足公司要求。
技术员岗位职责
1．进入车间、储备区域等地应遵守化工厂有关安全规定。
2．上班时，着工作服、工作鞋，工作时应戴工作手套。
3．协助厂长完善化工厂的生产、工艺建设，并使之运转达到要求。
4．组织车间、班组进行生产技能教育，组织对新入厂员工的技术、技能培训。
5．协助厂长完善化工厂生产运行过程中的工艺技术问题、并能解决问题。
6．协助厂长做好化工厂生产运行过程中的监控工作，设备运行管理及维护工作。
7．协助厂长抓好车间技术队伍建设。
8．深入现场进行工艺检查，制止违章指挥和违章操作，对不听劝阻者，有权停止其工作，并报请领导处理。
9．负责车间工艺装置、设备资料、记录及其信息反馈。
库房管理员岗位职责
1．熟悉有关物资管理的各项制度，并按有关规定管理化工厂的库房。
2．遵守公司的相关规定及制度，按化工厂管理制度运行本职工作。
3．负责化工厂的原材料库房及成品库房的管理。
包括：
化工原材料及产品的分类储藏、数量登记、成品入库、标识、库房安全管理、报表等。
4．负责原材料的领用及成品的发货。
建立并完善进出料台帐、入库发货台帐，随时掌握原材料及成品的库存情况。
5．在成品及原材料入库时，负责通知质检员抽检，做记录并保存质检报告单。
6．库存物资的保管以物资的安全为第一，确保库存物资的质量、数量；对已报废、变质、超过使用期限的物资要另行放置，及时上报处理。
库房要注意防火、防盗，保持库内清洁、卫生、通风；7．库存物资要做到帐实相符，每月进行一次盘点、对帐，发现不符要及时查明，写出书面报告，会同公司有关人员做出相应处理；8．库存物资要做到堆放有序、存取方便、整齐美观，危险品要单独存放或进行隔离存放。
根据不同种类、特性、规格等进行区分存放，未经许可不得私自更改存放区域；9．库存物资要按类别（入库、出库）建立帐册，帐册要保管妥当；10．帐册上的数据要与库存实际物资相符合，若不符则应查明原因，及时处理。
每月至少盘帐二次，统计报表每周汇报一次；原料和成品物资应设最低库存警戒线（大宗物资库存警戒线余25%上报，紧急物资库存警戒线余20%上报，一般物资库存警戒线余15%上报）；1
1．认真填写各种单据，保证信息真实，无误；1
2．库管人员严禁上班时间脱岗、睡觉，严禁做与工作无关的事；1
3．原材料（或成品）出入库及验收严格按《原材料出入库、验收控制文件》执行；1
4．库管员应按表单归类管理，留存备查。
操作工岗位职责
1．服从生产管理人员的安排，严格执行厂制定的各项规章制度，做好本职工作；
2．生产时，严格遵守生产工艺，未经允许不得更改工艺和参数；
3．进入车间及操作平台，提前做好安全预防和个人防护，穿戴劳保服和工作鞋，从事危险化学作业生产，应戴防护眼镜、手套和防毒面罩；
4．熟悉各岗位的生产操作规程，能够较好的处理生产过程中经常发生的问题，但对于不能处理的问题，必须请示后，再做处理；
5．在生产过程中要具有高度的警惕性和责任心，有问题随时请示汇报；6．加强安全意识，从严要求自己，并把安全操作贯彻到底，及时纠正不安全操作、违规行为；7．坚守岗位，不得私自离岗，遵守劳动纪律，在各项工作中起带头作用，协助管理人员做好化工厂的日常管理。
装卸、搬运工岗位职责
1．工作前，应穿戴防护劳保服和工作鞋、手套，装卸搬运危险品时还应戴防护面罩或眼镜；
2．装运易燃易爆等危险品时应严格执行有关规定。
严禁与其他物品混装，装运过程严禁烟火和明火；
3．装卸堆放时，应做到轻装轻放，重不压轻，大不压小，堆放平整，捆扎牢固。
堆放高度不易过高，对易滑动的应用木块垫塞牢靠，不得将物件堆放在安全通道；
4．人工装卸、搬运货物时应配备专人指挥；
5．使用机动车辆装运时，不得超载、超高、超长、超宽，如需要应按有关规定执行，要有可靠措施和明显标志。
司炉工岗位职责
1．合理使用劳动保护用品。
进行独立操作须持上岗证；
2．司炉工必须严格执行导热油炉及其它设备的安全操作及规定。
严格交接班制度、岗位责任制度，外来人员进入登记制度、工器件领用登记制度；
3．工作前须检查导热油炉各部件及安全附件（安全阀、液位表、压力表）及其它设备（换热器、水箱液位、各泵机组）是否良好，方可操作；
4．每次导热油炉点火或每月应对液位表进行冲洗。
要密切注意液位表是否一致，若发现失灵，应立即修复；
5．司炉人员应定期检测安全阀，以检查和确保安全阀的灵敏可靠；6．导热油炉运行中，其压力应控制在额定范围内，如发现异常，应设法找出原因。
7．导热油炉运行中，严禁在导热油炉本体、阀门、入孔、手孔、管道等上面敲击。
如发现有漏油、漏气，要立即停炉检查；8．发现不正常情况应立即报告领导和采取措施，发生事故时除报告领导和抢救外，还应保护现场。
门卫岗位职责
1．上岗前，必须穿戴工作服、劳保鞋、手套，不吸烟、不喝酒；
2．工作时，必须有高度的责任心、警惕性高、敏感性强，保证化工厂设备、车辆、原材料和成品、公共设施不被偷窃和破坏；
3．未履行入厂程序，不得允许外来人员或车辆进入厂大门（经查明后方可通行）；
4．做好入厂车辆、人员等的进出记录；
5．严格执行化工厂有关规定。
工作时间内如有非本单位人员进入，应查询、登记；非工作时间内不得让非本单位人员进入生产场地；6．门卫人员每天至少四次巡检厂内各公共设施、库房等是否有异常，发现异常及时处理，处理不了的应及时上报；7．遇节假日，必须锁好厂大门，若有加班人员进入，须验明证身后，方可进入；8．负责化工厂厂区的卫生清理。
冬季扫雪可在上班前后进行；9．负责化工厂非重要区域的钥匙管理，按作息时间开关。
化工厂安全操作规程装卸、搬运安全操作规程
1、严格遵守化工厂的各项安全规定。
装卸袋装原料及有挥发性液体、易燃易爆、有毒、酸、碱类物料时，应配备必要的防护用品。
2、工作前应认真检查所用工具是否完好可靠。
不准超负荷使用。
3、装卸时应做到轻装轻放，重不压轻，大不压小，堆放平稳，捆扎牢固。
4、人工搬运、装卸物件应视物件轻重配备人员。
杠棒、跳板、绳索等工具必须完好可靠。
多人搬运同一物件时，要有专人指挥，并保持一定间隔，一律顺肩，步调一致。
5、堆放物件不可歪斜，高度要适当。
对易滑动件要用木块垫塞。
不准将物件堆放在安全道内。
6、用机动车辆搬货物时，不得超载、超高、超长、超宽。
要有可靠措施和明显标志。
7、装车时，随车人员要注意站立位置。
车辆行驶时不准站在物件和前栏板之间。
车未停妥不准上下。
8、装运易燃易爆危险化学物品严禁与其他货物混装。
要轻搬轻放，搬运场地不准吸烟。
车厢内不准坐人。
9、装卸时，应根据吊位变化，注意站立位置。
严禁站在吊物下面。
叉车安全操作规程
1、驾驶前必须仔细检查叉车及叉车的各个功能部件是否灵敏可靠。
2、驾驶时切勿使身体摇摆不停。
3、驾驶叉车前进或后退时，驾驶员精神要集中必须面对叉车的前进方向，留心行人和其他车辆；在驶经或穿过门口时，或绕过视线受限制的地方时，应特别小心。
4、在斜坡上行驶时，应将货件放在叉车迎向斜坡上方的地方，货件堆装位置须稍向后倾，以免紧急刹车时引起货物跌落，在用脚踏刹车时也可产生较佳的制动效果。
5、未装货的叉车，应将货叉位置调整到离地50一150mm的高度。
6、切勿突然刹车，引起货件倒塌。
7、叉车下坡道时，不能车头向下。
8、叉车停车后，应将货叉降至地面，以免行人或驾驶员被货叉碰伤或绊倒。
9、货物堆码过高时，叉车应采用向后驾驶的方式，使驾驶员视线不受影响。
10、以货物性质和路面情况决定行车速度。
车速过快，快速转弯都是不安全行为。
避免高速行车和转弯时车身撞到货物和人。
转弯时，应留意车尾撞人。
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1、行驶时，要慎防地面上的洞穴、凹陷或凸起处，不小心驶过这些地方时，会使方向盘急转，猛烈的急转可能打击手腕，严重时可使手腕折断。
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2、行驶中，不可过于接近通道两边。
叉车与通道两边的设备或正在工作的工人间应留有一定的安全距离。
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3、路面潮湿或有油污要特别小心。
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4、如有人在工作台、墙边或任何固定物体前站立切不可将叉车驶近，以免不能及时刹车时，夹伤或挤伤该人。
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5、在斜坡上不可转弯横驶。
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6、叉车在行驶时，驾驶员切勿上车跳车。
反应釜安全操作规程
1.起动前1）操作者必须经过培训，熟悉设备的结构、性能，并熟练掌握设备操作规程。
2）检查釜内、搅拌器、转动部分、附属设备、指示仪表、安全阀件、管路及阀门是否符合安全要求。
3）检查反应釜的釜体、釜盖及所有焊缝有无裂纹、变形、泄漏等异常现象；釜体和釜盖内表面的腐蚀状况；安全附件能否正常工作；冷凝水排放装置是否正常；所有紧固件有无松动等。
4）检查水、电、导热油是否符合安全要求。
5）相关事项检查完毕，方可正常起动。
2.运行中1）将溶剂用泵事先抽入反应釜内。
2）投料前应先开搅拌器，无杂音且正常时，将料投到釜内，投料数量不得超过工艺要求。
3）必须严格按照工艺要求，按顺序投料，不得随意更改投料次序。
4）投料完毕后开始升温，不可升温过快或过慢，一定要在规定的时间内缓慢升温至物料反应之合适温度。
5）恒温过程中要随时查看釜温，做好记录，釜温不正常时要及时采取措施，保持正常反应温度。
6）开冷却水阀门时，要先开回水阀，后开进水阀。
7）随时检查设备运转情况，发现异常情况应及时停釜检修。
8）放料完毕，应将釜内残渣冲洗干净。
注意冲洗时切勿损坏搪瓷。
3、生产中紧急停釜反应釜发生下列异常现象之一时，操作人员有权立即采取紧急措施停釜，排汽降压，并及时报告领导：
1）釜内工作压力、温度超过允许值，采用各种措施仍不能使之下降。
2）釜盖、釜体、蒸汽管道、导热油管道发生裂纹、鼓包、变形、泄漏等缺陷危及安全。
3）釜盖关闭不正，紧固件损坏难以保证安全运行。
5）发生其它意外事故，且直接威胁到安全运行。
6）紧急停止运行的操作步骤是：
迅速切断电源，使向容器内输送物料的运转设备，如泵、压缩机等停止运行；联系有关岗位停止向容器内输送物料；迅速打开出口阀，泄放容器内的液体或其他物料；必要时打开放空阀，把釜内气体排入大气中；对于系统性连续生产的压力容器，紧急停止运行时必须做好与前后有关岗位的联系工作；操作人员在处理紧急情况的同时，应立即与上级主管部门及有关技术人员取得联系，以便更有效地控制险情，避免发生更大的事故。
4、正常停釜1）根据工艺要求在规定的时间内停釜，不得随意更改停釜时间。
2）先停止搅拌，然后切断电源。
3）依次关闭各种阀门。
4）放料完毕，应将釜内残渣冲洗干净。
注意冲洗时切勿损坏搪瓷。
5）在检查釜内、搅拌器、转动部分、附属设备、指示仪表、安全阀件、管路及阀门是否按规定都已关闭或冲洗干净之后方可下班或交班。
罐区装卸台安全操作规程
1．卸料前，先将装卸台周围清理干净。
2．员工工装穿戴整齐、手套、鞋帽、口罩等防护用品佩戴好。
3．遵守化工厂危险品安全管理制度，卸车前一定等料车停稳熄火后，方可操作。
4．卸料时要认真检查所用屏蔽电泵是否正常，应完好可靠。
5．检查无误，一人在装卸台处，一人在屏蔽电泵处操作泵，一人监督指挥。
放料速度必须缓慢。
6．放料时，注意各储罐的液位，当液位达到额定值时，迅速切换阀门，卸至另一储罐。
7．当储罐内的液体均满罐时，应将事先准备的空铁桶整齐摆放至装卸台附近，并检查桶状态。
将剩余的料放至桶内。
7．卸料完毕，关闭各阀、泵。
清理卸料台、清理工具并放回原处。
压力容器安全操作规程
1、操作人员应熟悉设备及容器技术特性、结构、工艺流程、工艺参数、可能发生的事故和应采取的防范措施、处理方法。
2．设备运行启动前应巡视，检查设备状况有否异常；安全附件、装置是否符合要求，管道接头、阀门有否泄漏，并查看运行参数要求，操作工艺指标及最高工作压力，最高或最低工作温度的规定，做到心中有数。
当符合安全条件时，方可启动设备，使容器投入运行。
3．容器及设备的开、停车应分段分级缓慢升、降压力，也不得急剧升温或降温。
工作中应严格控制工艺条件，观察监测仪表或装置、附件，严防容器超温、超压运行。
对于易燃、易爆，有毒害的介质，应防止泄露、错装，保持场所通风良好及防火措施有效。
4．工作中，应定时、定点、定线、定项进行巡回检查。
对安全阀、压力表、测温仪表、紧急切断装置及其它安全装置应保持齐全、灵敏、可靠，每班应按有关规定检查，试验。
有关巡视，检查、调试的情况应记入设备记录。
5．发生下列情况之一者，操作人员有权采取紧急措施停止压力容器运行，并立即报告有关领导：
（1）容器工作压力，工作温度超过许用值，采取各种措施仍不能使之正常时；
（2）容器主要承压元件发生裂纹、臌包、变形、泄漏，不能延长至下一个检修周期处理时；
（3）安全附件或主要附件失效，接管端断裂，紧固件损坏难以保证安全运行时；
（4）发生火灾或其它意外事故已直接威胁容器正常运行时。
6．压力容器紧急停用后，再次开车，须经主管领导及技术负责人批准，不得在原因未查清、措施不力的情况下盲目开车。
7．压力容器运行或进行耐压试验时，严禁对承压元件进行任何修理或紧固、拆卸、焊接等工作。
对于操作规程许可的热紧固、运行调试应严格遵守安全技
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