泵站运行工国家职业标准征求意见稿.docx
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泵站运行工国家职业标准征求意见稿
泵站运行工国家职业标准(征求意见稿)
1.职业概况
1.1职业名称
泵站运行工
1.2职业定义
对泵站机械设备、电气设备、金属结构、水工建筑物及计算机监控系统等进行检查、操作、巡视,处理运行中出现的各种情况和问题,同时对以上设备、设施进行相关维护、检修、调试的人员。
1.3职业等级
本职业共设五个等级,分别为:
初级(国家职业资格五级)、中级(国家职业资格四级)、高级(国家职业资格三级)、技师(国家职业资格二级)、高级技师(国家职业资格一级)。
1.4职业环境
室内、外,常温。
1.5职业能力特征
具有动手、观察、判断、学习和计算能力;上下肢灵活,动作协调;嗅觉、视觉、听觉正常。
1.6基本文化程度
高中毕业(或同等学历)。
1.7培训要求
1.7.1培训期限
全日制职业学校教育,根据其培养目标和教学计划确定。
晋级培训期限:
初级不少于500标准学时;中级不少于400标准学时;高级不少于300标准学时;技师不少于200标准学时;高级技师不少于150标准学时。
1.7.2培训教师
培训初、中、高级人员的教师应具有本职业技师及以上职业资格证书或本专业(相关专业)中级及以上专业技术职务任职资格;培训技师的教师应具有本职业高级技师职业资格证书或本专业(相关专业)高级专业技术职务任职资格;培训高级技师的教师应具有本专业高级技师职业资格证书2年以上或本专业(相关专业)高级专业技术职务任职资格。
1.7.3培训场地设备
理论培训场地应具有可容纳30名以上学员的标准教室,并配备计算机、投影仪及基本绘图仪器等。
实际操作培训场所应具有1000m2以上能满足培训要求的场地,且有相应的泵站机电设备、测量仪器仪表、必要的安装工具和设备等,通风条件良好、光线充足、安全设施完善。
1.8鉴定要求
1.8.1适用对象
从事或准备从事本职业的人员。
1.8.2申报条件
——初级(具备以下条件之一者)
(1)经本职业初级正规培训达规定标准学时数,并取得结业证书。
(2)在本职业连续见习工作2年以上。
(3)本职业学徒期满。
——中级(具备以下条件之一者)
(1)取得本职业初级职业资格证书后,连续从事本职业工作3年以上,经本职业中级正规培训达规定标准学时数,并取得结业证书。
(2)取得本职业初级职业资格证书后,连续从事本职业工作5年以上。
(3)连续从事本职业工作7年以上。
(4)取得经劳动和社会保障行政部门审核认定的、以中级技能为培养目标的中等以上职业学校本职业(专业)毕业证书。
——高级(具备以下条件之一者)
(1)取得本职业中级职业资格证书后,连续从事本职业工作4年以上,经本职业高级正规培训达规定标准学时数,并取得结业证书。
(2)取得本职业中级职业资格证书后,连续从事本职业工作6年以上。
(3)取得高级技工学校或经劳动和社会保障行政部门审核认定的、以高级技能为培养目标的高等职业学校本职业(专业)毕业证书。
(4)取得本职业中级职业资格证书的大专以上本专业或相关专业毕业生,连续从事本职业工作2年以上。
——技师(具备以下条件之一者)
(1)取得本职业高级职业资格证书后,连续从事本职业工作5年以上,经本职业技师正规培训达规定标准学时数,并取得毕结业证书。
(2)取得本职业高级职业资格证书后,连续从事本职业工作7年以上。
(3)取得本职业高级职业资格证书的高级技工学校本职业(专业)毕业生和大专以上本专业或相关专业的毕业生,连续从事本职业工作2年以上。
——高级技师(具备以下条件之一者)
(1)取得本职业技师职业资格证书后,连续从事本职业工作3年以上,经本职业高级技师正规培训达规定标准学时数,并取得毕结业证书。
(2)取得本职业技师职业资格证书后,连续从事本职业工作5年以上。
1.8.3鉴定方式
分为理论知识考试和技能操作考核。
理论知识考试采用闭卷笔试方式,技能操作考核采用现场实际操作、模拟和口试等方式。
理论知识考试和技能操作考核均实行百分制,成绩皆达到60分及以上者为合格。
技师和高级技师还须进行综合评审。
1.8.4考评人员与考生配比
理论知识考试考评人员与考生配比为1:
20,每个标准教室不少于2名考评人员;技能操作考核考评员与考生配比为1:
5,且不少于3名考评员;综合评审委员不少于5人。
理论知识考试时间不少于90分钟,技能操作考核时间不少于120分钟,综合评审时间不少于30分钟。
理论知识考试在标准教室进行;技能操作考核在具有能满足考核要求的泵站,并具有测量仪器仪表、必要的安装工具和设备等,通风条件良好,光线充足和安全措施完善的场所进行。
2.基本要求
2.1职业道德
2.1.1职业道德基本知识
2.1.2职业守则
(1)遵守法律、法规和有关规定;
(2)爱岗敬业,忠于职守,自觉履行各项职责;
(3)工作认真负责,严于律己;
(4)刻苦学习,钻研业务,努力提高思想和科学文化素质;
(5)谦虚谨慎,团结协作,主动配合;
(6)严格执行规程,保证质量,确保安全;
(7)坚持献身、负责、求实的水利行业精神;
(8)树立环保意识,坚持文明生产。
2.2基础知识
(1)常用机械零件种类和用途;
(2)机械传动的种类和用途;
(3)润滑油(脂)的牌号、性能与应用;
(4)常用机械测量工具的名称、规格、用途和使用方法;
(5)常用维修工器具的用途和使用方法。
(1)公差配合及标注方法;
(2)识读泵站建筑物纵横断面、平面布置、结构图的方法;
(3)识读简单机械零件图和装配图的方法;
(4)识读电气一次结线图、简单二次结线图的方法。
(1)泵站工程常用金属和非金属材料的种类、牌号、性能与应用;
(2)混凝土和砌体强度等级、性能等基本常识。
(1)直流电路基本概念;
(2)复杂直流电路分析;
(3)交流电路及正弦交流电路的基本概念;
(4)正弦交流电路的复数计算及三相电路的计算;
(5)电磁感应的基本概念。
(1)泵站常用电气设备的名称、型号、性能参数及用途;
(2)电动机的结构、运行原理与启动方式;
(3)电力变压器的结构及基本原理;
(4)常用电工仪表的名称、型号及用途。
(1)水泵的用途及类型;
(2)离心泵、轴流泵、混流泵的型号、结构及工作原理;
(3)水泵的性能参数;
(4)水泵比转速的基本概念;
(5)水泵汽蚀的基本概念。
(1)抽水装置的组成;
(2)泵站流量、扬程、功率等基本参数;
(3)泵房的基本型式;
(4)泵站建筑物的组成及功能;
(5)泵站金属结构的类型及用途;
(6)泵站断流方式的种类及工作原理;
(7)泵站辅机系统的分类及用途;
(8)泵站计算机监控系统的组成。
(1)泵站设备的维护内容;
(2)泵站设备的除尘、清洁及日常维护方法;
(3)水工建筑物的清理、日常维护及简单修补。
2.2.9泵站管理知识
(1)泵站技术管理的基本内容;
(2)基本运行观测的内容和方法;
(3)运行维修资料的整理和归档;
(4)泵站八项技术经济指标的基本概念。
(1)安全操作规程;
(2)工程设施、设备安全使用知识;
(3)安全用电常识;
(4)安全用具的种类及使用方法;
(5)触电及现场救护的知识;
(6)起重安全基本知识;
(7)安全防火与灭火知识;
(8)紧急事故的安全防范及应急处理知识;
(9)水质及环境保护的相关知识。
(1)质量管理的性质与特点;
(2)质量管理的基本方法。
(1)《中华人民共和国水法》的相关知识;
(2)《中华人民共和国防洪法》的相关知识;
(3)《中华人民共和国河道管理条例》的相关知识;
(4)《中华人民共和国防汛条例》的相关知识;
(5)《中华人民共和国水污染防治法》的相关知识;
(6)《取水许可和水资源费征收管理条例》的相关知识;
(7)《中华人民共和国劳动法》的相关知识;
(8)《中华人民共和国合同法》的相关知识;
(9)《中华人民共和国消费者权益保护法》的相关知识。
3.工作要求
本标准对初级、中级、高级、技师和高级技师的技能要求依次递进,高级别涵盖低级别的要求。
3.1初级
职业
功能
工作内容
技能要求
相关知识
一、机械设备操作与维护
(一)设备检查
1.能清理主机组及辅机设备周围的场地和悬挂标示牌
2.能清除流道(管道)内的异物,并能检查其内部表面平滑情况
3.能封闭进人孔和密封门
4.能检查螺丝螺母及止锁片有无松动、脱落
5.能检查电动机线槽有无异物
6.能检查电动机油盆和水泵轴承油位
7.能检查油、气、水和抽真空等设备外部有无漏水、漏油、漏气和缺损等现象
8.能检查油、气、水和抽真空等系统阀门的开启或关闭位置
9.能检查油系统油压槽、回油箱及贮油槽油位
10.能对主机组及辅机设备开机前、停机后的检查数据及状态进行记录
1.泵站设备的维护要求
2.水泵的用途及类型
3.电动机的用途及类型
4.常用水泵、电动机的工作原理及构造
5.常用高压气机、低压气机、压力油泵、真空泵等设备的名称、型号及用途
6.常用阀门的名称、型号及用途
7.泵站辅机系统的布置形式
8.常用检测仪器仪表的型号、用途和使用方法
(二)设备操作
1.能在主机组开机前、停机后打开或关闭油、气、水、抽真空系统的各阀门
2.能现地开启或停止供水泵、排水泵、高压气机、低压气机、压力油泵、真空泵等设备
3.能使用液压设备或千斤顶进行顶起主机组转子
4.能现地开启或停止低压主机组
5.能记录主机组及辅机设备开启、停止等操作状态
1.辅机设备操作程序及技术要求
2.主机组顶转子方法及顶转子装置工作原理
3.常用手动、电动液压设备的使用方法
(三)运行状况巡视
1.能通过监视仪表监视主机组各部位温度
2.能通过监视仪表监视主机组技术供水压力及水流状态
3.能通过监视仪表监视油压和气压
4.能监视主机组和压力油系统各部位油位,当油位出现异常时能进行相应处理
5.能监视辅机设备的润滑油、冷却水、润滑水等情况,当出现异时能进行相应处理
6.能监视辅机设备是否漏油、漏水、漏气,并能进行相应处理
7.能记录主机组及辅机设备监视仪表数据及运行状况
1.水泵、电动机的技术参数
2.常用高压气机、低压气机、压力油泵、真空泵等设备的技术参数
3.主机组及辅机设备运行技术要求
4.汽轮机油的型号及用途
5.常用温度表计、压力表计、真空表计、液位计、示流器的型号、用途和使用方法
(四)维修养护
1.能检查、处理主机组及辅机设备的螺丝螺母
2.能处理油、气、水管道接头、阀门等的渗漏
3.能对电动机碳刷、滑环、绝缘件等进行清洁、打磨或更换
4.能更换主机组填料密封和供排水泵盘根等
5.能进行主机组及辅机设备、管道、阀门等拆卸后的清冼
6.能对主机组及辅机设备、阀门等进行注油或涂抹润滑油脂
7.能记录主机组及辅机设备的维修数据及情况
1.辅机设备日常维护的目的及技术要求
2.常用检修工具、仪器仪表的规格型号、用途和使用方法
3.螺栓螺母的防松措施
4.水泵填料函的构造及填料的种类、规格型号
5.机械润滑相关知识
6.润滑油脂的型号及用途
二、电气设备操作与维护
(一)开停机前、后检查
1.能使用兆欧表测试变压器绝缘电阻及吸收比
2.能使用兆欧表测试电动机绝缘电阻及吸收比
3.能使用兆欧表测试直流系统的绝缘电阻
4.能使用兆欧表测试互感器的绝缘电阻
5.能使用兆欧表测试电力电缆绝缘电阻
6.能使用兆欧表测试架空线路的绝缘电阻
7.能观测变压器油位、油温、油色情况
8.能观测油断路器油位、油温、油色情况
9.能观测互感器油位、油温、油色情况
10.能观测蓄电池液位情况
11.能观测母线(软、硬)有无变形、母线试温腊片有无融化
12.能观测绝缘子有无放电、灼痕、裂纹现象
13.能检查配电系统隔离开关、断路器、接地刀闸、转换开关、操作机构、等位置情况
14.能检查配电柜、直流柜、励磁柜、微机继电保护柜等柜内有无异物
15.能检查交流系统电压、电流、直流系统电压、电流是否符合开机条件
16.能对电气设备的检查结果进行记录
1.变压器、电动机、电气开关、操作机构和各类柜(屏)的基本结构、名称、型号和用途
2.兆欧表的使用方法
3.变压器、电动机、互感器、电力电缆、输电线路等绝缘电阻判定标准
4.常用电气仪表的名称、规格、用途、使用方法
5.测蓄电池使用基本知识
6.安全技术措施的内容和要求
7.电气设备记录的方法和格式
(二)设备操作
1.能进行10kV及以下户外跌落式熔断器的拉、合闸操作
2.能进行10kV及以下主变压器隔离开关、断路器的分、合闸操作
3.能进行厂用变器隔离开关、断路器的分、合闸操作
4.能进行低压主电动机配电柜隔离开关、断路器的分、合闸操作
5.能进行辅机系统真空泵控制柜开关的分、合闸操作
6.能进行辅机系统供排水泵控制柜开关的分、合闸操作
7.能进行辅机系统空压机控制柜开关的分、合闸操作
8.能进行辅机系统液压设备控制柜开关的分、合闸操作
9.能进行低压系统配电柜开关的分、合闸操作
1.10kV及以下电气设备主接线图
2.10kV及以变配电系统电气设备的操作程序及要求
3.1电业安全工作规程(发电厂和变电所电气部分)DL/408—9有关知识;国家电网公司安全生产规程规定(变电所和发电厂电气部分)(试行){国家电网安监[2005]83号}有关知识
4.绝缘手套、绝缘靴、令克棒等绝缘工具的使用方法
5.电工基础知识
(三)运行状况巡视
1.能读出并记录电压、电流、功率、功率因数、绝缘监测、温度巡检仪等监测仪表数值
2.能检查电气备各导电部分接点接触有无发热、发红、氧化现象
3.能检查电气备的穿墙套管、瓷柱、瓷瓶有无裂纹、放电痕迹
4.能检查电气设备运行时有无异常声音和放电声音
5.能检查电气设备有无渗油,漏油、喷油现象,油位、油温指示是否正常
6.能检查变压器,电压互感器,电流互感器呼吸器中的硅胶颜色是否正常等
7..能检查电容器有无鼓肚、破裂现象
8.能对电气设备的异常运行现象进行描述和报告
1.电气设备的结构与原理
2.电气设备运行管理的技术要求
3.常用电气仪表的运行参数和技术要求
4.变压器、电动机等电气设备的运行参数和技术要求
5.电力变压器运行规程DL/T572—95
6.电气设备消防常识及常用灭火设备的使用方法
7.电容器的用途与技术要求
(四)维修养护
1.能进行停电、验电、装设接地线、悬挂标示牌和装设遮拦等安全技术措施工作
2.能进行变压器、配电柜、电动机和母线外部的除尘、清扫和螺丝紧固
3.能进行低压开关柜内部和二次回路电气设备的除尘、清扫和接线紧固
4.能对蓄电池进行补液
5.能管护绝缘用具和检修工具
6.能对电动机、变压器、断路器、操作机构等电气设备维修数据和技术性能状况进行记录
1.电气设备检修的程序与技术要求
2.电气一、二次部分的基本组成
3.进行安全技术措施工作的注意事项和要求
4.绝缘用具和检修工具的保养常识
5.蓄电池的基本知识
6.电气设备维护有关知识
7.高压验电器的使用方法
三、金属结构设备操作与维护
(一)开机前关机后检查
1.能检查卷扬启闭机的钢丝绳是否断丝
2.能检查闸门是否变形、开裂,闸槽等有无障碍
3.能检查启闭机的螺杆是否弯曲
4.能检查压力钢管是否凹陷、变形,焊缝是否开裂
5.能检查拍门柱销是否牢固、螺栓有无断裂
6.能检查拦污栅有无弯曲变形
7.能检查埋件的锈蚀、变形、汽蚀和磨损
8.能记录检查中发现的各种问题
1.钢丝绳的作用及优点
2.腐蚀的类型
3.闸门拍门结构
4.启闭机结构
5.清污机结构
6.管路布置的形式
7.拦污栅的用途及形式特点
8.闸门预埋件的维护
(二)设备操作
1.能用螺杆启闭机或固定卷扬启闭机启闭闸门
2.能调节螺杆启闭机的过载装置
3.能调整启闭机的限位和指示开关
4.能操作清污机清除杂物
5.能放空压力管道的余水
1.固定卷扬式启闭机、螺杆启闭机操作运行知识
2.螺杆启闭机的组成及其作用
3.启闭机操作程序
4.清污机操作程序
5.压力钢管知识
(三)运行状况巡视
1.能检查闸门附近有无异常情况
2.能检查拍门的浮动情况
3.能检查阀门的泄漏情况
4.能根据拦污栅前的堵塞,判断栅前后的水位差是否正常
1.断流的主要措施
2.防止栏污栅的堵塞的措施
3.拦污栅结构特点
4.闸门的类型、组成及其作用
(四)维修养护
1.能清除附着在金属结构表面杂物
2.能对金属结构进行除锈、防腐处理
3.能清理在闸门槽和拍门周边的块石和其它杂物
4.能清洗、润滑闸门的滚轮、滑块、吊耳及铰座等
6.能清洗、润滑钢丝绳或螺杆
7.能更换缺损的螺栓
8.能清洗润滑拍门铰,更换拉杆
1.金属结构腐蚀的知识
2.闸门维护的内容
3.螺纹直径与扳手长度的关系
4.拍门零件损坏的原因
5.钢丝绳的养护
四、水工建筑物观测与维护
(一)检查
1.能检查站房、进出水建筑物、翼墙及引河等工程设施有无明显倾斜、裂缝、沉陷、破损等异常情况
2.能检查上下游护底、护坡、消力池有无勾缝脱落、隆起、下沉、冲刷、缺损、裂缝、塌陷、洞穴、松动等异常情况
3.能检查土工建筑物的滑坡、裂缝、沉陷、陷坑、冲刷、淤积及洞穴等情况
4.能检查墙后回填土的沉陷情况
5.能检查建筑物排水孔是否堵塞
6.能检查堤防背水坡有无窨湿或渗水
7.能记录检查中发现的建筑物异常情况
1.泵站技术管理的要求
2.泵站水工建筑物巡视检查知识
3.泵站水工建筑物外观检查项目和内容
4.泵站水工建筑物外观检查方法和要求
5.泵站水工建筑物排水孔的功能知识
6.堤防基本知识
(二)观测
1.能观测来流漂浮物的情况
2.能读记进出水池水位数据,或通过水尺读数换算为水位或潮位
1.泵站进出水池基本知识
2.水尺读数及换算为水位或潮位的方法
(三)维护
1.能清理水工建筑物表面杂物
2.能疏通堵塞的排水孔
3.能补充局部缺失的砌体
4.能清理进出水口的水生物、漂浮物等
5.能清理主厂房混凝土构件、进出水建筑物混凝土表面碳化层
6.能进行水尺扶正、刷漆
1.泵站水工建筑物养护规定
2.泵站水工建筑物清污除障的基本程序和方法
3.混凝土碳化层基本知识
五、监控系统操作与维护
(一)系统检查
1.能检查监控系统操作员工作站、通讯工作站等上位计算机
2.能检查机组LCU、开关站及公用系统LCU等现地控制单元、微机保护系统
3.能检查视频图像系统运行状态是否正常
4.能进行监控系统设备表面的除尘清扫
5.能记录检查中发现的问题
1.泵站监控系统组成基本知识;
2.泵站监控系统捡查巡视规程
3.泵站监控系统设备使用手册
(二)系统操作
1.能通过上位机完成变电设备的投运和退出
2.能通过上位机完成机组、闸门和辅助设备的各项操作
3.能完成现地及远程的操作、监视并记录
1.泵站监控系统运行操作规程
2.泵站监控系统设备使用手册
3.2中级
职业
功能
工作内容
技能要求
相关知识
一、机械设备操作与维护
(一)设备检查
1.能检查进出水流道(管道)排水、充水、验水等阀门的开启或关闭位置
2.能进行流道(管道)充水试验,检查进人孔、阀门、混凝土结合面和水泵外壳等有无渗漏
3.能对真空破坏阀、水封等处的密封性进行抽真空检查
4.能检查水泵叶轮间隙
5.能检查水泵轴承转动油盆及轴承密封的密封
6.能对主机组进行盘车,判断其灵活性
7.能检查电动机空气间隙
8.能对主机组刹车制动系统的灵活性、可靠性、复位等进行检查
9.能检查电动机通风盖板和挡风板的密闭性、完好性
10.能通水检查电动机冷却器的密封性
1.进出水流道(管道)排水阀、充水阀、验水阀等阀门的布置形式
2.流道(管道)充水试验方法及技术要求
3.抽真空检查的技术要求
4.水泵叶轮间隙、电动机空气间隙的要求及检查方法
5.水泵水导轴承密封装置的结构及密封性要求
6.主机组的盘车检查方法
7.主机组刹车制动系统的结构及技术要求
8.电动机通风系统的结构及技术要求
9.电动机冷却器的类型及结构
(二)设备操作
1.能进行辅机设备联合运行操作
2.能现地开机或停止主机组
3.能进行全调节水泵叶片角度的调节和半调节水泵叶片角度的变换
4.能进行主机组停机时的手动制动操作
5.能对低压主机组及辅机设备的现地开启、停止操作进行监护
1.油、气、水、抽真空系统的工作原理
2.辅机设备联合运行操作程序
3.主机组现地开、停机操作程序及技术要求
4.全调节水泵叶片调节装置的类型及使用方法
5.半调节水泵叶片角度的变换步骤及技术要求
6.主机组刹车制动时的转速要求
(三)运行状况巡视
1.能监测主机组轴线摆度,并能与安装或检修时的数据比较,判断摆度值的变化情况
2.能听出主机组及辅机设备软硬件相碰、金属摩擦等声音,并能判断对设备有无危害
3.能嗅出主机组及辅机设备运行时的橡胶味、胶木味、油漆味等,并能判断对设备有无危害
4.能触摸感觉主机组及辅机设备外壳的温度,并能判断对设备有无危害
5.能预防、处理主机组运行过程中的受油器铜套发热、电动机温度过高、主轴密封漏水等故障
6.能整理主机组及辅机设备运行记录
1.主机组运行维护的内容及技术要求
2.辅机设备运行维护的内容及技术要求
(四)维修养护
1.能检查或更换温度表计、压力表计、真空表计、液位计、示流器等
2.能对主机组和压力油系统用油进行取样、送检,并能根据检验结果对油进行处理
3.能对电动机轴瓦进行检查、测量与调整,并能研刮轴瓦
4.能检查、处理主机组制动刹车装置
5.能进行主机组油冷却器外观检查和通水试验、渗漏处理
6.能进行空气气隙、叶轮间隙的测量与调整
7.能拆卸和装配供排水泵,更换轴承、叶轮、密封环等易损件
8.能进行主机组及辅机设备的维修记录的整理
1.常用温度表计、压力表计、真空表计、液位计、示流器的工作原理及校验方法
2.汽轮机油的劣化和净化处理
3.电动机轴瓦检查处理方法及技术要求
4.顶转子及刹车制动系统的构造
5.油冷却器检查、试验方法及技术要求
6.空气气隙、叶轮间隙测量与调整方法
7.中小型机组检修相关知识
8.检查、维修专用工器具用途和使用方法
二、电气设备操作与维护
(一)开停机前、后检查
1.能测量变压器线圈的直流电阻
2.能测量电动机绕组的直流电阻
3.能测量接地系统的接地电阻
4.能测量互感器绕组的直流电阻
5.能测量合闸、跳闸线圈的直流电阻
6.能检查紧固变压器、电动机接线
7.能检查二次回路端子、设备接线有无松动和接线错误,并进行相应的处理
8.能检查变配电系统电气设备、继电保护设备、仪器仪表、盘柜、交、直流电力电缆、控制电缆、等外壳(外表)接地或接零有无松动和断开,并进行相应的处理
9.能检查电气设备维修养护时所作的安全技术措施是否完全拆除
10.能根据绝缘电阻判断变压器、电动机、互感器、电力电缆、输电线路、直流系统、接地系统是否具备运行条件
1.变压器、电动机的控制接线原理和技术要求
2.直流电阻、绝缘电阻等测试设备的使用方法和要求
3.变压器、电动机、互感器、合闸、跳闸线圈等电气设备直流电阻及接地系统电阻的判定标准
4.二次回路接线图
5.接地装置的种类、型