烟道吊装方案.docx

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烟道吊装方案

一、编制依据⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯2

二、吊装内容⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯2

三、吊装顺序⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯2

四、吊装数据一览表⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯3

五、烟道安装、吊车站位⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯3

六、烟道支架吊装⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯5

七、吊装程序及工艺⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯6

八、安全文明施工措施⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯7

一、编制依据

1.区地税局北部办税服务厅维修改造设计图;

2.烟道平面布置图和剖面图、厨房设计变更;

3.《起重机安全规程》(GB5144);

4.《起重机操作使用规程》(ZBJ80012);

5.50t、100t汽车吊性能一览表;

二、吊装内容

本工程为区地税局北部办税服务厅维修改造厨房排烟系统中烟道安装部分。

由于

高度较高,且场地狭小,因此必须合理安排吊装顺序,科学组织构件进场,构件进场后

要合理摆放,否则在吊装过程中,就无法保证吊装施工的连续顺利进行,既影响工程进

度,同时也将影响吊装质量和安全。

三、吊装顺序

1.烟道吊装:

自下而上吊装

2.烟道在地面整体预制,保温完成后,整体或分段吊装。

四、吊装程序及工艺

1.吊装基本程序

1)吊车进场就位;按方案要求选取索具,做好吊装前准备工作;

2)试吊、检查;

3)正式吊装;

2.吊装工艺

1)吊装作业

a:

吊车按计算选用配置的要求和主吊臂臂长,主配重总量,将主吊车安装好,吊索按

吊装要求挂设好;

b:

正式起吊前,检查吊车站位,接杆是否符合要求,支腿的垫铁是否牢固,起重索具

穿绕挂设和工具安装是否符合规范要求等,全部检查无误,报吊装总指挥批准后进行试

吊;

c:

试吊:

拆除临时固定索具,指挥吊车缓将钢结构吊离支撑约200mm,停车检查吊车

的受力情况,吊车支腿处地基沉降情况,工索具受力情况,起重指挥信号联系是否畅通

无误,如无异常情况,将钢结构缓慢落回原位准备正式吊装;

d:

正式起吊:

指挥吊车缓慢起吊,钢结构离支撑物约200mm,停车按试吊要求检查各

部位,如无异常,开始正式起吊,在吊装过程中,随时检查吊车配合作业过程中吊车滑

轮组是否垂直受力,吊车支腿的垫设及地基沉降情况等;

e:

吊车缓慢将钢结构就位,就位时应密切关注吊车掉臂是否与钢结构抗杆,检查确认

操作半径

f:

确认钢结构安装符合要求后,摘除吊索,吊车转场,吊装结束。

五、安全文明施工措施:

1、一般措施:

1.1、、为了提高施工人员安全意识,定期进行安全知识教育活动,认真贯彻执行上级部

门有关安全规定。

1.2、施工人员熟悉并掌握安全防护用品、用具的正确使用方法,而且在施工中合理运

用。

1.3、定期对施工现场进行检查,发现隐患及时处理。

1.4、、严格遵守施工现场的有关安全文明施工的管理规定。

1.5、从事焊接、切割的人员应持有特殊工种作业证件,并经专业安全技术教育,考试

合格取得合格证,方可上岗。

2、环保措施:

2.1、、施工过程中将物料摆放整齐,将废料及时清理干净。

当天产生的废料送到指定的

废品回收地点,集中由专人负责送到废品收购站。

2.2、烟道安装施工作业时,时常产生噪音,如大锤敲打物件、角向磨光机打磨。

要求

作业人员及附近人员用棉球塞耳,抵制噪音伤害人体。

2.3、焊接作业人员在施焊过程中产生的烟气,容易引起人体的各种疾病,如尘肺,要

求作业人员在施工中加以预防,戴上口罩进行施工,防止烟气伤害人体。

3、危险点预测及防范措施:

3.1、、触电防范措施:

3.1.1、焊接用电焊机和被焊工件应良好接地,电源回路应装漏电保护装置,上锁,并

有醒目的警戒标志。

3.1.2、焊接电源电缆走向要合理,无破损裸露处,若有裸露处应用绝缘胶布缠包好。

3.1.3、严禁雨天露天焊接作业,在潮湿地点进行焊接作业时,应在脚下垫绝缘垫或干

燥木板,保持电焊手套干燥,不触碰焊接电源二次回路裸露处。

3.1.4、开合电焊机开关或电源刀闸时应戴绝缘手套并侧身开合,以防止电线短路产生

弧光烧伤手眼睛。

3.1.5、焊接作业结束,应及时关闭焊接电源。

3.1.6、电源线路不得裸露,不允许有漏电处,如有漏电及时更换或包扎好.

3.1.7、在雨雪及潮湿天气,合闸前必须经过电气维护人员检查无漏电后方可合闸。

3.1.8、雨雪天施工,必须采取防止触电、滑倒措施。

3.1.9、电动工具的电源应由电气人员接线,尽量使用便携式电源卷线盘。

3.1.10、电源线走向合理,不得与氧乙炔带、钢丝绳及电焊线缠绕在一起。

3.2、、火灾爆炸防范措施:

3.2.1、施工前检查动火区域有无易燃易爆物品,如有易燃易爆物品而且不能清除的

应采取可靠的隔离措施。

3.2.2、焊接电源线接头处应连接牢固,保证线芯接触良好,并经常检查有无过热现象。

3.2.3、施工现场严禁吸烟。

3.2.4、施工区域内应设有灭火器等防火设施。

3.2.5、灭火器、砂桶、斧、锹、钩子等消防器材应放置在明显易取处,不得任意移动

或遮盖,严禁挪作他用。

3.2.6、正确使用氧乙炔,瓶间距8米以上,距明火10米以上,乙炔瓶要有回火装置,

在太阳光下不能爆晒,瓶子搬运不能乱扔,防止砸坏气瓶,保证气瓶有完整的防震胶圈。

3.3、人体伤害防范措施:

3.3.1、焊工应正确佩戴好安全防护用品、用具,穿绝缘鞋(靴)和专业工作服,戴防

护眼镜。

3.3.2、使用割矩时,操作人员必须戴好防护眼镜,不准氧、乙炔带与电焊线缠绕在一

起,乙炔瓶摆放正确牢固,以防止气瓶摔倒,摔坏气瓶及减压器。

施工完毕后将气瓶阀

门关闭,卸下减压器。

3.3.3、打锤时严禁戴手套,不许正对人方向打锤,严禁使用铁把大锤,要经常检查大

锤木把,发现折断及损坏应及时换木把。

3.3.4、严禁在施工现场嬉戏、打闹、追逐。

3.4、机械伤害防范措施

3.4.1、使用角向磨光机时,要经常检查其机械性能,当角向砂轮片的有效半径磨损至

原半径的1/3大小时必须及时更换。

3.4.2、使用角向磨光机时应掌握操作规程,手要稳,不能用力过大,要戴防护眼镜。

3.4.3、严格按操作规程操作机械工具,使用前先检查安全防护装置,保险装置是否齐

全完好,确认正常状态下方可使用。

使用移动工具时,不得提着电线或工具的转动部分。

3.5、起重伤害防范措施

3.5.1、使用千斤顶前必须检查千斤顶是否好用。

3.5.2、使用手拉葫芦时,严禁两人以上拉手拉链,不许超负荷使用,要对承重链经常

检查,发现问题及时处理及更换。

3.5.3、钢丝绳禁止超负荷使用,发现钢丝绳有损坏及断丝后应及时更换。

3.5.4、吊车吊运物件时,司机要与指挥人员密切配合,卡扣要挂卡牢固;吊车运行时、

非司机不得坐在吊车上或与司机闲谈,不得坐在轨道上休息。

3.6、高处坠人坠物防范措施

3.6.1、高处作业人员必须使用合格的安全带,并挂于上方牢固可靠处。

3.6.2、脚手架上作业前,必须检查其是否合格,有无安全隐患。

3.6.3、高处作业人员需带工具袋,工具需系保险绳。

3.6.4、高处临边作业区及时设安全围栏,孔洞及时封堵。

3.6.5、夜间作业要有充足的照明。

行灯电压不得超过12V。

行灯应有保护罩,其电源

线应使用橡胶软电缆。

3.7、车辆运输注意事项

3.7.1、了解运输路线的情况,指定专人检查工具和运具,不超载。

3.7.2、物件的重心与车厢的承重中心基本一致,以滚动物件沿其滚动方向用楔子垫牢,

并用索具将物件绑扎牢固。

3.7.3、运输过程中有专人领车、监护、并设必要的标志。

施工过程中主要危险点及控制措施

序号

施工过程主要

危险点

伤害方

主要危险点控制措施

1

不正确戴安全帽

落物打击

1、、新购安全帽必须是技术监督部门认可,有合格证的安全帽。

2、安全帽要正确佩带,小带要系紧。

3、严禁佩带破损、过期的安全帽。

2

不正确系安全带

人员坠落

1、、新购的安全带必须是技术监督部门认可,有合格证的安全带

2、安全带要正确系带。

3、严禁系带破损、过期的安全带。

3

不正确使用电焊

触电

1、、电焊机裸露的导电部位和转动部分必须装设防护罩。

2、电焊机必须装设独立的电源控制装置,其容量应满足要求。

3、电焊机的外壳必须可靠接地,接地电阻不得大于4Ω,严禁多

台电焊机串联接地。

4、电焊工作台必须可靠接地,在狭小或潮湿地点施焊时,应垫干

燥木板或采取其他防止触电的措施,并设监护人。

5、为防止钢丝绳在焊接过程中形成焊接回路,地线与焊件连

接必须安全、可靠

6、焊接时不要将焊接电缆搭在身上,防止触电或其他事故发

4

不正确使用气

引起起

1、、操作时要穿专用的工作服、皮手套、围裙等

2、操作时要戴好防护眼镜。

3、不穿戴破损的工作服、皮手套、围裙、眼镜等

4、乙炔瓶和氧气瓶之间、气瓶与明火之间按照安全规范要求必须

有间隔距离。

5

不正确使用机械设备

落物打击

1、、全部钢丝绳和索具都要经过计算确定,吊点根据中心确定。

2、吊车必须实验合格,由劳动部门颁发准用证后,方可使用。

3、使用及实验前,必须全面检查杆件是否有裂纹、损坏,所有螺

栓必须拧紧。

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