《农村环境整治示范项目农村环境综合整治工程一标段施工组织设计》.docx

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《农村环境整治示范项目农村环境综合整治工程一标段施工组织设计》

施工组织设计

第一章内容完整性和编制水平

第二章施工方案及技术措施

第三章质量管理体系及措施

第四章安全管理体系及措施

第五章环境管理体系及措施

第六章工程进度计划与措施

第七章资源配备计划

第八章施工现场总平面布置

第九章成品保护和工程保修工作的管理措施和承诺

第十章与发包人、监理及设计单位的配合

附表一拟投入本工程的主要施工设备表

附表二拟配备本工程的试验和检测仪器设备表

附表三劳动力计划表

附表四计划开、竣工日期和施工进度网络图

附表五施工总平面图

附表六临时用地表

第一章内容完整性和编制水平

一、编制原则

1、严格项目法施工管理，按本工程招标文件要求，对本工程范围内的所有工作内容进行质量控制、进度控制、成本控制和协调管理，真正有效地实施全过程、全方位的管理。

2、严格按有关技术标准和规程规范施工。

3、深入现场考察，广泛收集工程资料，根据本工程的特点提出施工方案。

4、始终贯彻业主对工期和质量控制的要求。

二、编制依据

⑴、本工程全套招标文件

⑵、招标文件要求的本项目比选范围。

⑶、招标文件中规定的本工程主要技术要求、质量标准、工期。

⑷、本工程全套施工图纸和设计选用的规范、标准图集。

⑸、有关工艺标准和功法。

⑹国家现行建筑管理法律、法规、规章、文件规定和建筑安装工程施工规范、规程，建筑工程质量验收统一标准。

⑺、建筑地理位置及周边环境、场地、交通条件。

⑻、本公司多年施工管理经验和技术、机械设备装备情况

三、工程概况

招标人：

新民市环境保护局

项目名称：

2012年农村环境整治示范项目农村环境综合整治工程一标段

建设地点：

新民市姚堡乡腰四家子村；

新民市陶屯乡兰旗村；

新民市姚堡乡后姚堡村；

新民市姚堡乡北王岗村；

新民市大红旗镇马长岗村

建设规模：

28999米

资金来源：

国有

计划工期：

40日历天

计划开工日期：

2013年4月20日

计划完工日期：

2013年5月29日

质量要求：

符合合格标准。

四、工程施工总体目标

（一）质量目标

保证本工程一次交验达到合格标准。

1、严格按国家现行施工验收规范施工，检评各分部分项工程，确保本工程一次性交验合格并争取达到合格标准。

2、严格执行ISO9002系列标准，加强工程质量过程控制，确保各施工过程施工工艺处于受控状态。

3、坚决贯彻执行《工程质量管理条例》及《工程建设标准强制条文》的有关条款，严格履行施工单位的质量责任和义务，确保建设工程施工质量。

4、保证圆满实现本工程的所有各项使用功能，并加强对主要分部的质量控制，彻底消除质量通病。

（二）工期目标

本工程计划建设工期为40个日历天。

在保证质量、安全、文明施工的前提下，根据我司的施工管理能力、技术水平和拟投入的机械设备、物资及劳动力等状况，我公司承诺在40天内全面竣工交验。

（三）安全生产、文明施工目标

1、创安全文明施工达标现场，杜绝死亡事故、重伤事故、火灾事故，负伤频率控制在0.5%以内。

2、认真贯彻实施国家建设部《施工安全检查标准》要求、《城市区域环境噪声标准》及国家有关卫生的标准、规范。

（四）科技进步目标

为确保工程质量、降低成本、缩短工期、减轻劳动强度、提高效率，在本施工中发挥我司的优势，充分利用我司成功的QC成果技术，并积极采用新技术、新工艺、新材料、新设备和现代化管理技术，全面推行电算技术及计算机辅助管理，严格按ISO9002质量体系管理模式进行项目法管理，做到人无我有，人有我强，在该项目施工中争获科技进步奖。

（五）服务目标

1、重合同、守信誉，尊重业主，服从监理，积极配合业主、监理和设计单位的工作，接受业主、监理对工程质量、施工进度计划的监督。

2、为业主提供一流的服务，确保用户满意，质量问题投诉率为零。

3、严格执行有关工程质量保修的规定，积极进行工程回访，让用户满意、放心。

五、施工准备

1、内业技术准备：

（1）认真阅读，审核施工图纸和学习相关施工规范，做好读图纪要；

（2）临时设施工程的具体设计；

（3）编制实施性施工组织设计与供料计划;

（4）编制重点工序的作业指导书；

（5）编写各种有针对性的保证措施；

（6）结合工程特点和企业管理特点，编写技术管理办法和实施细则；

（7）备齐必要的技术规范和技术资料；

（8）提供业主和监理工程师招标合同文件要求的其它资料。

2、施工技术准备：

（1）现场详细调查与地质地貌勘察；

（2）根据控制标志确定出建筑物的定位轴线及标高；

（3）各种工程材料的调查与测试分析，并出具试验报告；

（4）各种测试仪器设备校检并办理计量合格证书；

（5）掌握施工中所涉及的各种外部数据。

技术准备工作按时间进程分为前、中、后三个阶段，前期是基础，中期是强化，后期是完善。

技术准备工作坚决做到：

准备项目齐全，执行标准正确，内容完善齐备，超前计划布局，及时指导交底，重在检查落实。

第二章施工方案及技术措施

一、主要工程项目施工方法

（一）、施工组织方式

采用平行作业和流水作业相接合的组织方式。

（二）、施工前准备：

1、中标后及时办理各种手续，建立健全各种规章制度

（1）及时与业主进行合同谈判，以互相信任、平等互利为原则，以国家与本地现行政策、法规为准绳，按招标文件规定格式的合同协议书就有关问题进行磋商，从而达成合同的签约条件，并与业主签订合同。

（2）按招标文件的规定及时交纳履约保证金。

（3）熟悉与掌握有关的国家法规、地方政府规章，尽量避免在施工中与当地发生纠纷。

（4）组织全体人员认真学习有关合同文件，一切按合同办事尽快适应业主的管理体制。

（5）根据工程实际情况，建立和健全内部各种规章制度。

2、施工组织准备：

（1）组建项目经理部

核对图纸是否齐全、有无遗漏、差错或相互矛盾之处，发现问题及时向设计单位提出，或补齐或更正，并作好记录。

（2）依据施工现场的实际情况，做好详细的实施性施工组织设计和施工预算。

（3）认真组织项目部技术人员学习有关的施工规范和设计文件及施工合同、招投标文件。

3、施工现场准备

（1）搞好现场踏勘，查清地形地貌，落实业主提供的现场条件，调查清楚沿线对施工有影响的各种构造物、设施，并制定相应的解决措施，同时摸清沿线的水源、电源及沿线道路情况，以便更好的为施工生产服务。

（2）驻地建设：

①项目部设在路边租用房屋，设办公室、工地试验室等。

②各施工队临时驻地设在本标段旁租用民房。

4、机械设备准备

（1）机械设备选择

拌和设备：

混凝土搅拌机。

运输设备：

采用带自卸装备的东风140、装载机。

碾压设备：

小型压实设备

路面设备：

混凝土搅拌机、洒布机、切割机。

（2）做好设备的大中修和保养及维修测试工作，以保证机械能满足工程需要。

（3）机械设备所需的油料准备充分，机械设备易损耗部件准备充分。

5、材料组织准备

水泥采用缓凝水泥（包装），砂、砂砾石、碎石采用符合设计要求的洁净、干燥、无风化的集料。

保证材料均从具备资质、质量和产量有保证的厂家采购，并与其签订采购合同。

（三）、施工测量

1、技术标准

测量放线：

按图纸和招标文件进行。

线路复测：

根据业主提供的设计图、水准点和控制桩，对本合同段的线路进行复核测量，加密水准桩和建立测量控制网，并绘制路基的横断面图，统计土方数量和施工设计图，报监理工程师审查，做到准确无误的施工。

测量中使用仪器为经纬仪，水平角观测以2测回进行，要求测角中误差不大于±5”，角度闭合差不大于规范要求。

距离测量时应输入气压及温度参数并加以乘常数改正。

要求导线相对闭合差优于1/10000。

高程控制测量：

线路高程控制拟在原有Ⅰ级水准点基础上进行水准复测和新增水准点的连测工作，要求按国家四等水准测量规程进行，多项观测误差均不得超过规定限差，支线水准点必须进行往观测，要求往返测高差之差及已知点向高差附合差不大于规范要求。

为保证线路中桩放样的精度，线路控制（包括曲线主点桩，百米桩及转点桩等）在导线点上采用坐标法放线，采用全站仪进行施测，一般采用木桩打入土中，夯实后（桩顶露出地面2～3cm）在桩顶钉入小铁以示出精确点位，旁测（0.2m左右）钉入扁桩示出该桩的里程，要求点位标定误差不大于3mm。

其他线路中桩应在控制桩的基础上采用J2级经纬仪和钢卷尺按偏角法进行逐桩标定，并与控制桩附合检核。

中平测量：

每个中平测量段应在两水准点（Ⅰ级水准点）之间进行，高差闭合后方可确信该段中平测量成果。

2、对测量仪器检验合格后，方可使用。

（四）、场地清理

按照设计图纸的道路用地范围内场地进行清理。

施工方法，以挖机、冲式夯施工为主，人工配合清理为辅。

（五）、施工准备

组织准备

①、施工组织机构应精干、高效、面向生产、符合工程实行要求，可根据工程规模大小设立建设总指挥部项目部，并建立相应的科室、队组。

要高度重视选择技术负责人和建立技术责任制及其他相关的责任制。

②、劳动组织

主要施工队、班（组）的组织和劳动力的合理安排，保证生产施工的连续性、紧凑性和经济性和协调性。

③、技术准备

熟悉和核对设计文件，结构及各项技术指标、质量要求等，并考虑其技术经济的合理性和施工的可能性。

认真仔细进行现场核对，编制实施施工方案、施工进度计划图和施工预算等控制和指导施工的文件，要注意技术设计、质量保证体系设计、安全施工措施设计。

④、现场准备

考虑各种生活设施、材料堆放地点、运输便道以及水电等临时设施，布设于靠近作业现场，以便于施工管理。

⑤、物质准备

按合同规定，配备施工机械、设备及器具，并保证均处于良好技术状态及满足施工的需要，并应有相匹配的维修措施。

（六）、管渠工程

1、设计概况

管道主要由PVC管和钢筋砼管。

以及庭院湿地的两侧的排水渠。

2、施工要求

①管道选材与接口：

一般从室内流出管用PVC管,干管用砼管。

②管道基础：

施工中沟槽应采取适当的排水措施防止基土扰动，遇到软弱地基再另作处理。

管道回填

基槽回填土的密实度要求不得低于下列数值：

胸腔填土重型90%

管顶以上0.5米范围内重型85%（要求用木夯夯实）

管顶上部0.5米以上至路面回填土部分按道路要求回填。

3、施工方法

施工主要工艺流程为：

沟槽开挖→基坑支护→地基处理→基础施工→管道安装→基坑回填土。

根据施工安排采取平行流水作业，避免沟槽开挖后暴露过久，引起沟槽坍塌，同时可充分利用开挖土进行基坑回填，以减少施工现场的土方堆积和土方外运数量。

管道施工工艺和方法如下：

①管沟开挖:

根据现况管线的分布和实际地质情况，拟采用人工配合机械开挖的方法。

人工填土层用机械开挖和人工开挖，开挖沟底宽，应比管道构筑物横断面最宽处侧加宽0.5米，以保证基础施工和管道安装有必要的操作空间，开挖弃土应随挖随运，以免影响交通；场地开阔处，开挖弃土应置于开挖沟槽上边线1.0米以外，以减少坑壁荷载，保持基坑壁稳定；沟槽开挖期间应加强标高和中线控制测量，以防超挖。

当人工开挖沟槽深度超过2.0米且地质情况较差时，需对坑壁进行支撑（详见沟槽开挖及支撑方案图）。

当采用机械开挖至设计基底标高以上0.2米时，应停止机械作业，改用人工开挖至设计标高。

②地基处理:

管沟开挖完毕，按规定对基底整平，并清除沟底杂物，如遇不良地质情况或承载力不符合设计要求应及时与甲方、设计、监理单位协商，根据实际情况分别采用重锤夯实，换填灰土、填筑碎石、排水、降低水位等方法处理。

经检查符合设计及有关规定要求后及时施工基础以封闭基坑。

③管道安装:

管道安装应首先测定管道中线及管底标高，安装时按设计中线和纵向排水坡度在垂直和水平方向保持平顺，无竖向和水平挠曲现象。

砼管为水泥砂浆接口，污水管为钢丝网水泥砂浆接口。

管道安装时，管道接口要密贴，接口与下管应保持一定距离，防止接口振动。

管道安装前应先检查管材是否破裂，承插口内外工作面是否光滑。

4、排水管道的闭水试验

排水管道闭水试验是在试验段内灌水，井内水位不低于管顶经上2m（一般以一个井段为一段），然后，在规定的时间里，观察管道的渗水量是否符合标准。

试验前，用水泥砂浆将试验段两井内的上游管口砌砖堵头，并用砂浆抹面，将管段封闭严密。

当堵头砌好后，养护达到一定强度后，方可进行灌水试验。

灌水前，应先对管接口进行外观检查，如抹带有裂缝，脱落等陷，以便及时进修补，以防灌水时发生漏水而影响试验。

漏水时，窨井边应设临时行人便桥，以保证灌水及检查渗水量等工作时的安全。

严禁站在井壁上口操作，上下沟槽必须设置立梯、戴上安全帽，并预先对沟壁的土质、支撑等进行检查，如有异常现象应及时排除，以保证闭水试验过程中的安全。

5、工艺和安全要求

管道安装前，宜将管、管件按施工设计的规定摆放，摆放的位置应便于起吊及运送，安装不得影响沟槽边坡的稳定。

管道安装应采用专用工具起吊，装卸时应轻装轻放，运输时应稳、绑牢、不得相互撞击；管节堆放宜选择使用方便，平整、坚实的场地，堆放时应垫稳，堆放层高应符合有关规定，使用管节时必须自上而下依次搬运。

管道应在沟槽地基，管基质量检验合格后安装，安装时宜自下游开始，承口朝向施工前进的方向，管节下入沟槽时，不得与槽壁支撑及槽下的管道相互碰撞，沟内运管不得扰动天然地基。

管道采用天然地基时，地基不得受扰动；槽底为坚硬地基时，管身下方应铺设砂垫层，与槽底地基土质局部遇有松软地基，流沙等，应与设计单位商定处理措施。

管道安装时，应将管节的中心及高程逐节调整正确，安装后的管节应进行复测，合格后方可进行下一工序的施工。

管道安装时，还应随时清扫管道中的杂物，管道暂时停止安装时，两端应临时封堵。

井室砌筑应同时安装踏步，位置应准确，踏步安装后，在砌筑砂浆未达到规定的强度前不得踩踏，砌筑检查井时还应同时安装预留支管，预留支管的管径、方向、高程、应符合设计要求，管与井壁衔接处应严密，预留支管的管口宜采用低强度等级的水泥砂浆砌筑封口抹平。

检查井接入的管口应与井内壁平齐，当接入管径大于300mm时应砌砖圈加固，圆形检查井砌筑时，应随时检测直径尺寸，当四面收口，每层收进不应大于30mm，当偏心收口时，每层收进不应大于50mm。

砌筑检查井、雨水口的内壁应采用水泥砂浆勾缝，内壁抹面应分层压实，外壁应采用水泥砂浆搓缝挤压密实。

检查井及雨水口砌筑至设计标高后，应及时浇筑或安装顶板、井圈、盖好井盖

（7）其它工程

其它工程主要包括分散式污水处理系统、垃圾房有围墙等。

7.1土方大开挖时，将采取有效措施，充分保证土体边坡、围墙、周围建筑及其公用设施的稳定和施工人员的安全。

本工程采用机械化施工方法，以加快施工进度，降低工程成本。

基坑土方以机械大开挖为主，底部人工修理、清底。

为保证基础回填土的施工质量，将坡道设置在基坑以外。

7．2钢筋工程

1）钢筋的质量要求

本工程所使用的钢筋均为现场加工、安装，对每一种型号的钢筋进入现场后，必须有出厂合格证，经过有关单位进行拉力及冷弯试验，可焊性分析，复检合格后工地方可使用。

钢筋表面应清洁无操作，无污染，无铁锈，在使用前必须清除干部，钢筋应按施工顺序配套加工，每种规格的钢筋必须挂牌标注，堆放整齐。

工程中使用的成品钢筋型号、直径、形状、尺寸、数量必须和施工图、料单相符。

钢筋按施工图放样并制作后，分规格、型号、部位码放，并书写标志牌。

2）加工设备的选择

钢筋加工集中设在现场进行制作、绑扎。

配备一台钢筋调直机、一台钢筋切断机、一台弯曲机。

3）钢筋的绑扎和安装

钢筋绑扎时，根据现场情况在模板车上用笔标出箍筋或分布筋位置，并以此作为绑扎依据。

如当模板未支好前绑箍筋时，可在焊接好的主筋上，用钢尺按图纸要求分好箍筋绑扎点，并用记号笔标出位置，而后即可进行绑扎。

钢筋的绑扎、焊接及加工形状，必须符合设计规范要求。

钢筋搭接长度按设计要求加工、安装，钢筋绑扎要严格控制位置，柱子钢筋上口应设置锁口箍筋，点焊牢固且保证轴线位置正确。

各种负弯矩筋，应用隔点焊接牢固，防止倾倒。

现浇悬挑构件，上部钢筋严禁踩踏，要设置钢筋凳支稳，以免浇灌混凝土时踩踏，柱子钢筋采用电渣焊施工，在施工中必须确保构造柱子的柱子筋同心，并且焊接符合质量要求。

其支撑混凝土的垫块标号必须与所浇构件相同，按图纸设计施工，不得任意代换，若必须代换必须征得建设单位和设计单位同意。

7．3模板工程

1）施工工序

施工准备→模板的选择→拼装→支撑柱、梁、板模板→安装→校核→浇砼→拆模→清理→再周围使用。

2）准备工作

由木工工长按设计要求，对各分部制定配模及支撑方案，按照方案确定几何形状、尺寸、规格、数量、间距，不得任意加大，防止产生结构变形。

并提前提供《材料需用量计划表》按施工进度要求确定模板、材料进场时间，因施工现场比较狭小，材料随进随用，尽量减少堆放场地。

3）模板的选择

工程所使用的模板：

以模板为主。

3）模板工程的施工质量

模板工程的施工质量，必须做好拼缝严密不漏浆，支撑稳固安全不变形，标高和构件断面尺寸严格按图施工，按规定验收。

对墙板节点的模板提前配置好，方便拆除安装，保证外观质量和断面尺寸。

5）模板的拆除

拆除支撑及模板前，必须请示项目经理部的同意后方可拆除模板。

模板拆除时不得对混凝土表面造成操作；梁板模板拆除前，必须在试压报告出来，满足施工规范的要求，方要拆除模板。

模板拆除后，应做到工完场清。

7．4钢筋砼工程

钢筋砼工程包括：

模板工程、钢筋工程、砼工程三大工种，施工生产中必须密切配合，统筹安排，合理组织，确保构件的施工质量。

1）施工工序：

制作模板→安装模板→安装钢筋骨架→拌制砼→浇捣砼→养护砼→拆模→模板修。

2）机械设备的配备：

本工程砼采用自动计量配料机上料。

（1）砼搅拌前，应按配合比调整自动计量配料机，由专职上料机操作人员控制上料机。

（2）在浇灌砼前，对模板内的杂物和钢筋上的油污等清理干净，将模板的孔洞和缝隙堵严，并将模板浇水湿润，但不得有积水，当浇筑高度超过3m时，应将砼通过制作好的串筒投入。

不得随意投入而造成混凝土离析。

施工前的检查工作：

模板、支架要牢固性，几何尺寸、轴线要准确，设备安装管线要预埋完备；钢筋垫块、铁马凳要安放牢固；搭设的马道必须

为了切实做好混凝土工程的施工，特拟定混凝土浇灌方案如下：

根据本工程混凝土工作量，计划配备一台混凝土搅拌机。

项目经理部生产负责人在混凝土浇灌的施工准备及施工过程中，对钢筋砼进行工作安排，并及时掌握施工准确及施工进度的进展情况，提前作出劳动力和工具的调整安排。

4）注意事项：

①混凝土在浇筑前，要严格执行混凝土浇灌令制度，严格控制混凝土的标号，由专人负责监督检查，发现问题及时纠正。

②混凝土所使用的材料应计量准确，按配合比严格配料，充分搅拌均匀后方可出料。

③梁、板采用插入式震动棒震捣，混凝土浇筑的自由下高度不得超过3米，结构超高时应设斜槽下料；板表面采用平板振动器震捣。

混凝土厚度为1.25倍震动棒长度分层进行，梁板同时浇筑，垂直构件连续浇筑，并避免触及模板跑位，震捣中不得漏震、欠震、少震、超震。

④混凝土施工缝按楼层设置，垂直方向不得设置施工缝，施工缝处理方法参照有关规定进行。

⑤混凝土浇筑成型后，现场应根据其气候情况进行洒水养护，已浇筑的砼应覆盖和浇水养护，不得少于七昼夜，防止混凝土出现裂缝。

7．5砖砌体工程

砖砌体工程主要有管道检查井、沟渠、垃圾处理屋、及污水处理系统、围墙工程。

1）材料工程：

砌体结构主要由多孔砖和砂浆组成。

①砖：

全部上采用烧结粘多孔砖，施工时要严格按照《建筑抗震设计与施工规程》的要求施工。

砖使用前必须达到以下要求：

砖必须做标号检验、耐久性、外观检查，几何尺寸要符合规范规定，砌筑前应该提前浇水湿润，含水率为10－15%。

②砂浆准备工作：

砌筑由水泥砂浆和混合砂浆两类组成。

砂浆各项性能指标须满足以下要求：

流动性、保水性、强度、粘接力、变形。

③脚手架：

砖墙砌筑时采用搭设内脚手架。

2）砌筑工序

砖墙砌筑的一般顺序是抄平→放线→摆砖→立皮杆数→盘角→挂线→砌筑→勾缝→清理。

3）砌筑的质量要求：

在施工过程中，选择有丰富施工经验的人员，保证砌体具有良好的整体性、稳定性、受力性能。

施工把好原材料关、工艺水平关。

质量达到：

灰缝横平坚直、砂浆饱满、薄厚均匀。

砌块上下错缝、内外搭接。

接搓牢固。

第三章质量管理体系及措施

我公司将依照GB/IS09002质量保证模式，进行全员质量意识教育，提高全员质量意识，建立质量保证体系，编制质量手册，开展质量前期控制，后期检查，健全检测制度，形成检测网络，使全体施工人员养成严格执行各项质量检测制度的自觉性。

对每一道施工工序、每一个施工部位进行自检，经项目质检部门检测，并报监理工程师检验认可后，方可进行下道工序的施工，保证工程质量达到优良标准，具体措施是：

（一）从组织机构上保证：

建立、健全质量保证体系。

明确项目经理为工程质量的第一责任人。

（二）从制度上保证：

由总工程师组织各专业工程师，按照施工技术规范和操作规程，完善各工序、各专业质量检测制度，并在施工中认真贯彻执行。

同时按照各专业的各种规范和条例，加强对全体施工人员进行质量意识的自觉性。

实行工程技术人员和质检人员跟班施工的制度，发现问题及时解决，并逐级报告；实行工程技术人员和质检人员对所承担的施工、质检负责的制度，以确保工程质量目标的实现。

（三）从检测实验、测量仪器上保证：

配备一整套完整的检测、试验、测量仪器，以保证检测、试验的需要和测量放样的准确。

建立项目实验室，负责全路段施工材料的检测、试验；按照有关规定和实验成果，确定各类混合料的配合比，指导施工。

按照技术规范的要求，进行强度及路基压实度的检测，校核施工处、队的质量检测结果，保证施工原料和各工序、符合技术规范和施工图设计的要求，确保工程质量。

（四）从施工管理上保证：

实行岗位责任制和逐级负责制，建立工程质量跟踪档案，实行质量跟踪管理。

各级对各自所承担的施工任务的工程质量负责，严格执行公司制定的质量奖惩制度。

对违反操作规程和有关规定；工程质量不符合施工技术规范和施工图设计要求的产品，除坚决返工外，还要追究当事人的责任，给予处罚并限期改正。

对严格按照技术规范、操作规程和有关规定施工，工程质量优良的给予奖励，各级质检人员具有“一票否决权”，以确保工程质量目标的实现。

（五）在施工中保证：

各分项工程、各工序施工前应做好一切准备工作（包括施工人员、机械设备、材料的准备），施工中应按施工技术规范、施工图设计和有关规定严格把关，其具体措施：

1、建立完善的质量检查组织机构：

我们将按照IS09002质量体系建立本项目的质量保证体系，成立以总工程师为组长、项目经理、项目副经理的质量管理领导小组，设立专门的自检机构—质安科，配备专职质检工程师，控制工程总体质量，利用中心试验室进行各项工程的数据监测和质量控制。

项目经理部下设的施工队，均成立质量自检小组，分别由处、队技术负责人任组长，处、队负责人任副组长，配备专职检测人员，严格把好质量自检关，确保工程质量。

2、建立严格的质量检查程序

作业班（组）在每一道工序过程及完成后，由处、队质量检查小组按设计图纸和技术规范要求进行自检，合格后报项目经理部的质检组进行复检。

项目经理部质检组确认自检组的检查有效并签字后进行复检。

经质检组复查合格，质检工程师签字后将检查表格报送监理工程师，请监理工程师进行检查。

第四章安全管理体系及措施

一、安全生产管理机构有职责划分

在本工程施工过程中，投标单位将建立以项目负责人为直接领导，项目总工