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阀门技术

电磁阀选型指南

一、电磁阀概述　　

追朔电磁阀的发展史，到目前为止，国内外的电磁阀从原理上分为三大类（即：

直动式、分步直动式、先导式），而从阀瓣结构和材料上的不同与原理上的区别又分为六个分支小类（直动膜片结构、分步膜片结构、先导式膜片结构、直动活塞结构、分步活塞结构、先导活塞结构）。

1、直动式电磁阀

　　原理：

通电时，电磁线圈产生电磁力把关闭件从阀座上提起，阀门打开；断电时，电磁力消失，弹簧力把关闭件压在阀座上，阀门关闭。

　　特点：

在真空、负压、零压时能正常工作，但一般通径不超过25mm。

2、分步直动式电磁阀

　　原理：

它是一种直动和先导式相结合的原理，当入口与出口压差≤0.05Mpa，通电时，电磁力直接把先导小阀和主阀关闭件依次向上提起，阀门打开。

　　当入口与出口压差>0.05Mpa，通电时，电磁力先打开先导小阀，主阀下腔压力上升，上腔压力下降，从而利用压差把主阀向上推开；断电时，先导阀和主阀利用弹簧力或介质压力推动关闭件，向下移动，使阀门关闭。

　　特点：

在零压差或真空、高压时亦能可靠工作，但功率较大，要求竖直安装。

3、先导式电磁阀

　　原理：

通电时，电磁力把先导孔打开，上腔室压力迅速下降，在关闭件周围形成上低下高的压差，推动关闭件向上移动，阀门打开；断电时，弹簧力把先导孔关闭，入口压力通过旁通孔迅速进入上腔室在关阀件周围形成下低上高的压差，推动关闭件向下移动，关闭阀门。

　　特点：

流体压力范围上限很高，但必须满足流体压差条件。

二、电磁阀选型四大原则--安全性，可靠性，适用性，经济性

1.安全性：

不注意安全即会产生灾难！

    1.腐蚀性介质：

宜选用塑料王电磁阀和全不锈钢；对于强腐蚀的介质必须选用隔离膜片式。

中性介质，也宜选用铜合金为阀壳材料的电磁阀，否则，阀壳中常有锈屑脱落，尤其是动作不频繁的场合。

氨用阀则不能采用铜材。

    2.爆炸性环境：

必须选用相应防爆等级产品，露天安装或粉尘多场合应选用防水，防尘品种。

    3.电磁阀公称压力应超过管内最高工作压力。

2.适用性：

不适用等于花钱买废物，还要添麻烦！

1.介质特性

    1.1质气，液态或混合状态分别选用不同品种的电磁阀，否则易引起误动作。

最好订时告明介质状态，安装用户就不必再调式。

    1.2介质温度不同规格产品，否则线圈会烧掉，密封件老化，严重影响寿命命。

    1.3介质粘度，通常在50cSt以下。

若超过此值，通径大于15mm电磁阀作特殊订货。

通径小于15mm订高粘度电磁阀。

    1.4介质清洁度不高时都应在电磁阀前配装反冲过滤阀，压力低时尚可选用直动膜片式电磁阀。

    1.5介质若是定向流通，且不允许倒流和单需用双向流通，请作特殊要求提出。

    1.6介质温度应选在电磁阀允许范围之内。

2.管道参数

    2.1根据介质流向要求及管道连接方式选择阀门通径及型号。

    2.2根据流量和阀门Kv值选定公称通径，也可选同管道内径。

    2.3工作压差

最低工作压差在0.04Mpa以上是可选用间接先导式；最低工作压差接近或小于零的必须选用直动式或分步直接式。

3.环境条件

    3.1环境的最高和最低温度应选在允许范围之内，如有超差需作特殊订货提出。

    3.2环境中相对湿度高及有水滴雨淋等场合，应选防水电磁阀

    3.3环境中经常有振动，颠簸和冲击等场合应选特殊品种，例如船用电磁阀。

    3.4在有腐蚀性或爆炸性环境中的使用应优先根据安全性要求选用耐发蚀

    3.5环境空间若受限制，请选用多功能电磁阀，因其省去了旁路及三只手动阀且便于在线维修。

4.电源条件

    4.1根据供电电源种类，分别选用交流和直流电磁阀。

一般来说交流电源取用方便。

    4.2电压规格用尽量优先选用AC220V.DC24V。

    4.3电源电压波动通常交流选用+%10%.-15%，直流允许±%10左右，如若超差，须采取稳压措施或提出特殊订货要求。

    4.4应根据电源容量选择额定电流和消耗功率。

须注意交流起动时VA值较高，在容量不足时应优先选用间接导式电磁阀。

5.控制精度

    5.1普通电磁阀只有开、关两个位置，在控制精度要求高和参数要求平稳时请选用多位电磁阀；三位常开电磁阀，具有微启，全开和关闭三种流量；组合多功能电磁阀具有全开、大开、小开、全开四种流量。

    5.2动作时间：

指电信号接通或切断至主阀动作完成时间，只有本公司专利产品多功能电磁阀可对开启和关闭时间分别调节，不仅可满足控制精度要求，还可防止水锤破坏。

    5.3泄漏量

3、可靠性：

不可靠将会损害整个系统！

1、工作寿命，此项不列入出厂试验项目，属于型式试验项目。

为确保质量应选正规厂家的名牌产品。

2、工作制式：

分长期工作制，反复短时工作制和短时工作制三种。

对于长时间阀门开通只有短时关闭的情况，则宜选用常开电磁阀。

用在短时工作制而批量又很大时，可作特殊订货以降低功耗。

3、工作频率：

动作频率要求高时，结构应优选直动式电磁阀，电源听优选交流。

4、动作可靠性

    严格地来说此项试验尚未正式列入我国电磁阀专业标准，为确保质量应选正规厂家的名牌产品。

有些场合动作次数并不多，但对可靠性要求却很高，如消防、紧急保护等，切不可掉以轻心。

特别重要的，还应采取两只连用双保险。

4.经济性：

不经济就是对资金，精力乃至生命的浪费

    它选用的尺度之一，但必须是在安全、适用、可靠的基础上的经济。

    经济性不单是产品的售价，更要优先考虑其功能和质量以及安装维修及其它附件所需用费用。

    更重要的是，一只电磁阀在整个自控系统中在整个自控系统中乃至生产线中所占成本微乎其微，如果贪图小便宜而错选早造成损害群是巨大的。

    总之，经济性不单指产品价格，而是产品的性能价格比综合费用价格比。

三、注意六个方面的现场工况

（即管道参数、流体参数、压力参数、电气参数、动作方式、特殊要求进行选择）。

选型依据：

1、根据接头参数选择电磁阀的：

通径规格、接口方式

1、按照现场管道内径尺寸或流量要求来确定通径（DN）尺寸。

2、接口方式，一般>DN50要选择法兰接口，≤DN50则可根据用户需要自由选择。

2、根据流体参数选择电磁阀的：

材质、温度组

1、腐蚀性流体：

宜选用耐腐蚀电磁阀和全不锈钢；食用超净流体：

宜选用食品级不锈钢材质电磁阀。

2、高温流体：

要选择采用耐高温的电工材料和密封材料制造的电磁阀，而且要选择活塞式结构类型的。

3、流体状态：

大至有气态，液态或混合状态，特别是口径大于DN25订货时一定要区分开来。

4、流体粘度：

通常在50cSt以下可任意选择，若超过此值，则要选用高粘度电磁阀。

3、根据压力参数选择电磁阀的：

原理和结构品种

1、公称压力：

这个参数与其它通用阀门的含义是一样的，是根据管道公称压力来定。

2、工作压力：

如果工作压力低则必须选用直动或分步直动式原理；最低工作压差在0.04Mpa以上时直动式、分步直动式、先导式均可选用。

4、电气选择：

电压规格应尽量优先选用AC220V、DC24较为方便。

5、根据持续工作时间长短来选择：

常闭、常开、或可持续通电

1、当电磁阀需要长时间开启，并且持续的时间多余关闭的时间应选用常开型。

2、要是开启的时间短或开和关的时间不多时，则选常闭型。

3、但是有些用于安全保护的工况，如炉、窑火焰监测，则不能选常开的，应选可长期通电型。

6、根据环境要求选择辅助功能：

防爆、止回、手动、防水雾、水淋、潜水

1、爆炸性环境：

必须选用相应防爆等级的电磁阀（我公司现有：

dIIBT4、dIICT5、ExmI/IIT4）。

2、当管内流体有倒流现象时，须作特殊说明。

3、当需要对电磁阀进行现场人工操作时，可选择我公司带手动功能电磁阀。

4、露天安装或粉尘多场合应选用防水，防尘品种（防护等级在IP54以上）。

5、用于喷泉必须采用潜水型电磁阀（防护等级在IP68以上）。

四、订货须知

1．订货时请注明型号，公称通径，公称压力，工作介质，工作压差，介质温度，电源电压，介质粘度。

2．电磁阀正常工作时的电压为220V，如果超过此范围，请订货时注明电压的波动量。

其他规格电源电压可做特殊订货。

3．阀门的开通时间达12小时或长时间通电，请注明。

当然使用环境周围有易燃易爆品，请选用防爆型电磁阀。

阀门技术参数

性能规范：

公称压力PN

1.6

2.5

4.0

6.4

10.0

16.0

32.0

MPa

壳体试验压力Ps

2.4

3.75

6.0

9.6

15.0

24.0

48.0

高压密封试验压力

1.76

2.75

4.4

7.04

11.0

17.6

35.2

低压气密封试验压力

0.5～0.7

结构长度：

GB12221

配管法兰：

JB79GB9112～9131

试验与检验：

GB/T13927―92

性能规范（美标系列）：

公称压力

150

300

600

Lb

壳体试验压力

3

7.8

15.4

MPa

高压密封试验压力

2.2

5.6

11.2

低压气密封试验压力

0.5～0.7

适用介质

水、油品、蒸气

适用温度

≤427℃

结构长度：

ANSIB16.10 配管法兰：

ANSIB16.5GB9112～9131

压力-温度等级：

ANSIB16.34 试验与检验：

AP1598

材料及主要参数：

碳钢和各种合金钢类

材料类别

工作温度t（℃）

WCA、WCB、WCC

200

250

300

350

400

425

515

15crMo、ZG20crMo钢

200

320

450

490

500

510

540

12crMov、15crMov

ZG20crMov、ZG15cr1Mo1v钢

200

320

450

510

520

530

490

1cr5Mo、ZG1cr5Mo钢

200

325

390

430

450

470

590

1cr18Ni9Ti、ZG1cr19Ni9Ti1cr18Ni12Mo2TiZG1cr18Ni12Mo2Ti钢

200

300

400

480

520

560

试验压力

公称压力PN（MPa）

密封试验

（MPa）

强度试验

（MPa）

在该工作温度级的最大工作压力PT  Max（MPa）

0.25

0.28

0.38

0.25

0.22

0.20

0.18

0.16

0.14

0.2

0.60

0.66

0.90

0.60

0.56

0.50

0.45

0.40

0.36

0.32

1.00

1.10

1.50

1.00

0.90

0.80

0.70

0.64

0.56

0.50

1.60

1.80

2.40

1.60

1.40

1.25

1.10

1.00

0.90

0.80

2.50

2.80

3.80

2.50

2.20

2.00

1.80

1.60

1.40

1.25

4.00

4.40

6.00

3.90

3.60

3.20

2.80

2.50

2.20

2.00

6.40

7.10

9.60

6.30

5.60

5.00

4.50

4.00

3.60

3.20

10.0

11.0

15.0

9.80

9.00

8.00

7.10

6.40

5.60

5.00

16.0

17.6

24.0

15.6

14.0

12.5

11.2

10.0

9.00

8.00

20.0

22.0

30.0

19.6

18.0

16.0

14.0

12.5

11.2

10.0

25.0

27.5

37.5

24.5

22.5

20.0

18.0

16.0

14.0

12.5

32.0

35.2

48.0

31.5

28.0

25.0

22.5

20.0

18.0

16.0

40.0

44.0

60.0

39.5

36.0

32.0

28.0

25.0

22.5

20.0

铸铁和铜合金类

材料类别

工作温度t（℃）

灰铸铁

120

200

250

300

球墨铸铁

120

200

250

300

350

可锻铸铁

120

200

250

300

铜及铜合金

120

200

250

公称压力（MPa）

密封试验

（MPa）

强度试验

（Mpa）

在该工作温度级的最大工作压力PTMax（MPa）

0.25

0.28

0.38

0.24

0.18

0.16

0.13

0.10

0.40

0.44

0.60

0.38

0.36

0.25

0.20

0.18

0.60

0.66

0.90

0.58

0.50

0.40

0.33

0.28

1.00

1.10

1.50

0.98

0.80

0.68

0.55

0.45

1.60

1.80

2.40

1.55

1.45

1.10

0.95

0.80

2.50

2.80

3.80

2.45

2.00

1.70

1.30

1.20

 注：

1、当工作温度为表中温度级中间值时，可用内插法决定最大工作压力。

2、当阀门的主要零件有采用塑料橡胶等非金属材料或力学性能和温度极限低于表中的材料时，不能使用此表。

3、如用户需要详细技术资料及尺寸，请向本公司技术部索取

外部联接

符合NamurNorm标准的附件联接方式

符合NamurNorm标准的电磁阀接口

符合ISO5210-DIN3337标准底部阀门联接方式

一般技术规格

最大额定压力8Bar

标准工作温度范围-20℃～+85℃

高温:

-20℃～+150℃，低温:

-40℃～+85℃

90°±5°的行程

100%的出厂测试

缸体采用UNI6060压铸铝合金

标准阳极硬化抛光处理

极好的耐磨性

抗腐蚀

高技术的镀孔工艺使气缸具有低磨损高寿命

可选镀镍或涂高强环氧树脂漆

同心套叠弹簧设置

标准磷化处理

高弹度和可靠性

可适应不同的气压和扭矩设置

长安全螺栓，保证维修时安全拆装

SY-DA/SR系列外形尺寸相同

对称的横齿设计

输出扭矩恒定

设计紧凑

受力平衡

紧固设计确保长寿命

螺丝

标准不锈钢螺丝

钢齿轮

标准产品为表面镀镍防腐

防腐采用不锈钢

防断裂设计

POM活塞导向环

接触面积大　

应用自润滑材料无需加油

长寿命

密 封

标准型：

NBR

高温型：

VITON

低温型：

HNBR

缸盖

外涂高强度环氧树脂漆

可选镀镍防腐涂层

活塞

根据需求可镀镍

 防断裂系统

 安装多样化

执行机构俯视图

主要技术参数

DA系列双作用执行器 

    上图的示意图表明，双作用执行机构的扭矩值在整个行程过程中始终保持恒定。

    用户可根据其具体要求，参考以下内容选定合适的执行机构型号：

 1、明确所操作阀门的最大扭矩值。

 2、扭矩值加大25%-50%的设定安全系数。

（具体视阀门类型及加工工艺）                        

 3、根据提供的扭矩值，参阅扭矩表及相应的气压值，得到的扭矩值应等于或超出所提供的扭矩值。

 4、扭矩值确定下来后，查找相应的型号即可。

DA系例双作用气动执行机构输出扭矩

SR系列弹簧复位式执行器

    上图的示意图表明,弹簧复位式执行机构的扭矩不是恒定不变的而逐渐降低的。

主要原因在于弹簧在空气行程阶段因

活塞运动而被压缩,同时积累在运动转换过程中以不断递减的方式获得的能量。

空气行程

  开始/MAD:

弹簧释放状态下的执行机构扭矩      结束/MAC:

弹簧压缩状态下的执行机构扭矩

弹簧行程

  开始/MMC:

弹簧压缩时扭矩                    结束/MMD:

弹簧释放时扭矩

   用户可根据其具体要求,参考以下内容选定合

适的执行机构型号：

 1、明确所操作阀门的最大扭矩值。

 2、扭矩值加大25%-50%的设定安全系数。

（具体视阀门类型及加工工艺）

 3、根据提供的扭矩值,参阅扭矩表及相应的气压值,结合MMD和MAC间的最小值,得到的扭矩值应等于或超出所提供的扭矩

值。

 4、扭矩值确定下来后,查找相应的型号即可。

 SR系列弹簧复位式执行机构输出扭矩

DA/SR系列气动执行机构外形及连接尺寸表