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煤矿信息化技术

 

煤矿信息化技术

第1章信息化建设概述

煤矿信息化建设是一个多学科、多专业、复杂技术融合的综合应用领域,是一个庞大而复杂的系统工程。

煤炭企业信息化建设相对电力和石油企业起步较晚,信息化建设过程缺乏统一的规划,已有系统的应用功能滞后,信息化对业务支持力度尚显薄弱。

目前,应用系统的整体规划和建设是煤炭企业信息化建设的重点,且存在较多问题,具有较高难度。

它不仅要面对设备、管理、人员,还要考虑复杂、恶劣的自然条件,这就决定了煤矿信息化建设必须包括生产、管理、市场、安全、地理等诸多信息系统。

我国煤矿信息化存在的主要问题表现在:

1、信息工作流程不规X。

企业的工作流程大多是自然形成的,且同类企业之间的工作流程不一致,存在许多计算机系统难以处理的地方,给信息系统的开发、维护及推广造成困难。

2、信息开发过程不规X。

由于缺乏相应的信息系统开发标准,使信息化建设处于随意地私搭乱建的状态。

3、信息系统不规X。

没有统一的信息分类及代码等标准来协调信息系统的建设,形成了兼容性不足的信息“孤岛”。

4、信息化工作相对滞后。

企业对于信息化理念认识不足,资金投入不足。

5、信息管理结构不健全,信息技术人员严重不足。

6、缺乏研发能力。

很多引进技术需通过消化吸收和与企业管理融合,继而在充分理解和吸收信息知识的基础上进行创新。

1.1信息化建设历程与发展趋势

煤炭工业信息化主要任务就是利用电子信息技术提升和再造煤炭企业,加快煤炭工业的技术创新、管理创新和体制创新,提高生产力水平和经济效益,确保安全生产,提高企业的市场竞争力,整体优化升级传统的煤炭工业。

煤炭工业信息化经历了“七·五”起步、“八·五”巩固、“九·五”调整、“十·五”发展、“十一·五”整合的几个阶段。

自2001年起,煤炭价格恢复性上涨,全行业基本扭转了亏损的局面,煤炭产销两旺。

特别是进入2003年,煤炭价格一路攀升,煤炭行情呈供不应求之势。

行业的发展也促进了行业信息化的大投入、大发展。

煤炭行业信息化已同行业总体发展战略融为一体:

其一是信息化已融入群体发展战略;其二应用现代电子信息技术提升煤炭综合生产力,实现高产高效安全生产模式;其三是信息化基础建设已具备一定规模。

国有大型重点煤炭企业在信息化方面处于领先地位,代表了我国煤矿信息化取得的成效。

1、装备现代化:

大量自动化、精密化、数字化的大型技术装备的应用,提高了生产的准确度、安全和效率。

2、系统自动化:

应用电子信息技术在煤矿生产的采、掘、机、运、通、安全监测、地面洗选等各作业方面建立了自动化子系统,且近年来综合自动化集成方面也有普遍应用,实现了生产过程自动化。

3、管理信息化:

除了大力发展自动化技术应用外,在管理信息方面,各企业实施了ERP、生产指挥调度系统、地测信息系统、企业门户、办公自动化等应用系统,其中ERP/MIS系统包括了物资、财务、人力、销售、工程、技术等主要业务方面,成为煤炭工业企业运转的信息平台。

面向国民经济建设主战场,围绕煤炭行业信息化的发展要求,将信息化技术与设计、生产、管理、安全相结合,整合资源,以信息技术支撑新兴的煤炭工业,深入广泛地开展煤炭行业信息化技术的推广应用,用高新技术改造煤炭的传统产业,提高煤炭企业的核心竞争力,提升煤炭行业的整体竞争力,是煤炭行业信息化长期而又艰巨的任务。

1.2信息化支持企业核心战略

伴随煤炭企业大集团战略的发展,企业信息化建设也要在集团整体发展战略的指挥棒下,寻找与之相适应的发展策略和建设模式。

煤炭企业核心战略主要表现在以下3个方面:

1、产业发展——以煤为主、相关延伸、多元发展。

2、集团管控——加强战略规划,实施人、资、财、物垂直管理。

3、业务运营——安全生产为本,提高营销水平。

核心战略的实现无法靠传统手段,企业必须借助信息技术来支持这种战略,运用信息技术来获得生产技术的进步、效率的提高、成本的降低以及对市场的快速反应。

煤炭企业的信息化战略应该关注以下4个方面:

1、以整合集团信息资源为基础,实现企业信息纵横交互。

2、以建设应用系统为核心,全面支持企业集中控管和专业应用。

3、以完善基础设施为重点,打造坚强的煤炭安全生产管理平台。

4、以加强人才队伍建设为保障,提升信息化应用绩效。

1.2.1企业集团管控模式

企业面对如此众多的业务和组织单元,如何建立起有效的管控模式,确保战略目标和经营计划的实现,是集团管理需要考虑的核心问题。

集团管控模式如图1-1-1所示。

对于煤矿企业集团来说,资产经营和计划管控是其集团管控的基本方面。

作为资源型企业,对资源开采利用的有效规划与计划是其经营管理的核心。

煤炭企业集团需要建立以计划管控为核心的集团经营管控体系,体现以计划为驱动,对人、财、物集团核心资源高效管理机制。

1.2.2企业整体信息化需求模型

企业整体信息化是指:

企业利用现代信息技术,通过信息资源的深入开发和广泛利用,不断提高生产、经营、管理、决策、服务的效率和水平,进而提高企业经济效益和企业竞争力的过程。

也就是要实现企业生产过程的自动化、管理方式的网络化、决策支持的智能化和商务运营的电子化。

1.2.2.1包含内容

企业整体信息化包含3个方同的内容。

1、产品设计和制造信息化,包括利用信息技术改造生产制造过程,用信息技术创新、改造传统产品和优化提高产品的设计开发能力;

2、企业管理信息化,是用信息技术改造、优化企业的生产、管理、服务等流程,提高企业经济效益和竞争力;

3、提供企业信息化的信息技术装备、产品和服务,要有一批先进、适用的信息技术装备、产品和服务商作为支撑,以帮助企业完成信息化的任务。

1.2.2.2基本任务

一般来说,企业整体信息化的基本任务包括:

1、企业基本管理和业务信息的集成化,包括跨公司、跨部门数据的充分共享;

2、文件的电子化,利用计算机来代替传统的手工操作,提高工作效率与准确性;

3、强化企业内部控制,实现在线业务审批和监控,规避或降低内部营运风险;

4、通过对业务数据的提取和分析,支持企业的绩效考核和决策功能;

5、建立企业对外信息平台和交互渠道,通过企业间的在线合作,降低自身的经营成本,增强市场竞争力。

1.2.2.3信息化建模

从信息化的要求出发,结合煤炭行业实际,对煤炭行业企业实行企业建模,确定管理的层次架构。

管理层次架构在企业信息化建模领域被称之为企业集成模型。

根据煤炭企业的管理实际和计算机集成制造(CIM)理念,将煤炭企业划分为决策层、计划层、执行层、控制层4个管理层级如图1-1-2所示。

决策层主要负责企业战略目标的制定、职能战略的决策;计划层主要负责业务域的职能规分与分析;执行层和控制层都属于具体的业务运作体系,其中执行层主要负责具体职能事务管理与操作;控制层是针对高度自动化系统代替人工进行业务操作和管理而提出。

具体到各业务域,管理层级的划分情况可能会有所差异。

例如,生产制造包含控制层(又称为设备控制层、设备操作层、操作层),市场营销最低为执行层,无对应的控制层概念。

各管理层级对信息化有如下要求。

决策层:

提供使企业决策者把握企业运营全局的手段,能够将决策者的企业战略目标分解成各部门的日常工作目标,具有与各级人员直接沟通的信息渠道。

计划层:

需要为煤矿企业本部各管理部门,尤其是工程、采购、制造和物流、财务、人力资源等部门的管理提供信息系统,在各业务域的管理职能域间的内部资源规划、计划、协调的基础上,实现管理职能域之间的协调,实现业务域之间的资源规划、计划和流程设定上的协同和衔接,促进煤炭企业整个公司层面的资源合理规划和利用,综合利用各种科学的经营规划方法和管理手段实现内部价值链、供需链的优化。

执行层:

根据计划层下达的资源规划、计划、流程规X和管理标准,为煤炭企业工程、采购等部门运作人员及公司层面生产调度指挥人员、各生产点和物流体系的管理者提供相应的高效运作和精细管理的信息支撑手段。

对生产制造和仓储物流等存在控制层业务域而言,执行层的信息应用功能要特别体现在对控制层业务(生产过程、仓储、物流)的调度指挥和优化指导上,兼有生产和管理的信息元素和业务特征。

控制层:

为下属矿井单位提供自动化的生产调度及指挥手段,为物流仓库提供调度与监控手段。

提高生产效率和产品质量,降低成本,实现生产过程高度自动化和信息化。

作为资源型和资产密集型企业,无论是成本战略还是资产资本战略,其以物资为龙头、人财物为核心的经营管控,始终是其经营管理的核心内容。

在业务功能模型中,有关经营计划、物资采购、成本核算、设备管理、财务管理、人力资源等内容将是煤炭企业在集团核心业务信息化建设上关注的核心内容之一。

1.3企业信息化目标

1.3.1总体目标

根据行业特点、煤炭企业自身特点和战略发展需求,煤炭企业信息化总体目标可归纳为:

采用先进的信息技术,构建功能强大、运行稳定的信息基础设施,开发支撑业务单元和资源有效协同动运作的信息应用系统,实现企业的价值链优化、管控一体化、资源集约经营,为提升企业资产经营能力提供科学决策支持,为实现企业的发展战略提供信息技术支持。

在总体目标下,煤炭企业集团信息化建设愿景是“数字企业”,矿井建设愿景为“数字矿井”。

“数字企业”其内涵是对企业信息资源进行总体规划和充分利用;其外延表现为其核心价值链业务执行自动化、管理信息化、决策智能化,全面提高企业运营效率、经营效益和核心竞争能力。

“数字企业”模型如图1-1-3所示。

“数字矿井”其内涵表现为对自动化技术和信息技术的充分利用,改变生产作业与生产管理,改善安全生产管理时效,提高生产效率、安全保障,促进高产高效矿井建设;其外延表现为生产过程自动化、综合自动化和生产执行系统建设,全面高矿井生产过程安全性、可视化、实时性、可靠性和生产力。

“数字矿井”提出了煤矿矿井信息化建设的愿景。

“数字矿井”模型如图1-1-4所示。

1.3.2现实目标

煤矿信息化的现实建设目标为:

1、应用计算机技术、网络技术、信息技术、控制技术、智能技术和煤矿生产工艺技术,实现企业的经营、生产决策、安全生产管理和设备控制等信息的有机集成;

2、通过应用软件,实现经营管理科学化,生产计划、生产安全调度、生产过程控制最优化;

3、保证煤矿生产安全,提高产量和质量,提高企业经济效益和竞争能力;

4、提高对客户多种要求的响应能力。

现实建设目标最终表现为煤矿的高度信息化、自动化、高效率、高安全和高效益。

1.4企业信息化总体架构

根据煤炭企业业务特点、管理模式、发展战略需要,信息化总体架构通常如图1-1-5所示。

总体架构突出各业务管理层的规划,按照煤炭集团主业务管控架构模式,如上图所示,业务系统信息化主要分成:

集团决策层、集团业务层、MES层、控制层。

集团决策层:

为管理者提供其决策所需的信息内容、信息组合分析,是企业级系统的最高层次应用,主要包括企业内外门户、协同办公系统、管理驾驶舱、商业智能/数据仓库、报表中心、业务流程、业务视图、业务活动监测等。

集团业务层:

面向集团的日常业务活动,实现业务目标控制和专项资源调配,主要包括数字矿山模型平台、安全生产与机电设备管理平台、ERP企业资源计划系统平台。

MES层(生产执行系统层):

提供对一线生产现场的实时监控和远程控制管理及生产安全执行协调管理,主要包括生产动态监测系统、设备运行管理系统、作业效率管理系统、生产成本管理系统、计划调度管理系统、应急指挥管理系统、人员管理、综合分析等模块。

控制层:

通过生产过程自动化系统和矿井安全管理系统两大平台对安全生产进行监控监测,对有关的各类子系统进行应用。

1.5信息化的组织保障体系

针对企业信息化工程存在的众多问题,正确认识企业信息化的内涵与实质,提供信息化工程成功的组织保障体系,具有重要的现实指导意义。

国内企业信息化工程组织保障体系的缺乏,主要在以下3个方面的原因:

1、对企业信息化工程组织保障体系的重要性认识不足。

以往普遍认为建设企业信息化就是建设应用系统,对系统的规划、日常管理、风险控制缺乏配套细致的考虑。

2、缺乏先进理论和实践的指导。

与企业信息化工程组织保障体系相关的COBIT等标准引入国内较晚,信息化工程组织保障体系标准的相关人才缺乏,国内企业对相关理论的研究、吸收不足,对这些标准如何与国内企业特点相结合缺乏经验,企业想搞好管控工作,但不知从何做起。

3、国内大多数企业只重视进行核心的业务系统建设,无暇顾及信息化工程组织保障体系能力的提升,缺乏必要的管理制度和检查细则。

上述这3个方面的问题在企业中非常普遍。

随着企业基础信息系统的建设完成,企业对系统的依赖性增强,强化企业信息化工程组织保障体系就必然成为企业信息化重点考虑的内容。

企业信息化工程是一项系统工程,组织保障体系是确保企业信息化正确、有效、成功实施的原则与方法。

建设企业信息化组织保障体系应从以下几方面来考虑:

1、企业信息化是一项复杂的系统工程,它的实施自始至终都需要企业最高管理层的支持。

其中,有对企业流程再造需求的支持,有组织协调工作和普及培训工作的支持,甚至还会有突破旧习惯势力的抵制等方面的支持。

2、企业信息化要有长期的、独立的组织机构来支持。

该机构除主管网络建设以外,还要有一个有效的工作小组。

该小组能把企业变革方案的实施和信息系统的建设结合起来,协调和指导企业管理部门的职能、人事等方面的建设、企业生产经营活动(采购

生产、销售、服务等)、各环节数据标准化、企业工作流程标准化建设和信息系统建设。

3、在信息化项目中,人才匾乏,特别是项目负责人、技术负责人的匮乏是最大的难题。

项目负责人应由懂技术、重规X、思路清晰、项目经历丰富、沟通能力强、事业心和责任心突出的人员担任,在项目中其角色承担着目标把控、协调沟通、团队建设、节点控制、实现经济目标等任务,这一切都建立在对合同的充分理解和认识的基础上。

技术负责人则更强调沟通能力和技术背景,在项目中承担着技术把关、问题协调、技术指导、团队协同、落实规X等任务。

此外,为人、处事、性格等因素也是项目负责人、技术负责人不可或缺的选人条件。

因此,要注重人才的培养和使用。

4、根据企业的实际情况,制定相应的管理制度,并进行严格的监督检查,贯彻实施。

重点是保障已经实施的项目发挥其应有的作用,保障各种系统能够正常、稳定和安全的运行,在系统出现各种故障的情况下,能够尽快恢复系统正常工作。

在实现信息化的基础上,工矿企业可根据自身实际情况,将井上、井下固定生产岗位转换为巡检岗位,实现无人值守,减岗提效,充分发挥信息化工程的作用。

1.6信息化风险分析

信息化建设工程是一项高风险的系统工程,风险影响因素相对较多,只有在信息化建设之初充分认识和规避相应的风险,才能保证信息化建设的有效实施。

企业信息化建设的风险,按照风险来源分为两大类型:

企业外部风险和企业内部风险。

按照风险存在的阶段可以分为三大过程风险:

规划风险、实施风险和改进风险。

1.6.1外部风险分析

企业信息化建设的外部风险包括政治风险、经济风险、社会风险、法律法规风险以及不可抗拒风险等。

具体表现在:

国家政局的稳定性,经济发展是否稳步增长,煤炭的价格是否大起大落等。

外部风险受国家宏观经济环境和国际市场的影响,基本属于不可控因素。

目前,国家政局稳定,经济持续增长,外部风险相对较小,企业应重点关注和规避内部风险。

1.6.2内部风险分析

在企业信息化建设中,应该重点关注和规避的内部风险包括以下6大风险:

1、企业信息化建设的目标不明确,期望值过高。

当前,企业内部存在对信息化工程理解的误区,即认为信息化工程就是把现在的管理过程全部用计算机来实现,计算机可以解决一切问题,所有的手工操作都应该用软件来实现。

这种误解一方面会把所有的问题、资料、数据都在信息化系统里设置,造成系统实施困难;另一方面,会由于期望值的落差造成实施的阻力。

对策建议:

①首先,应该加强企业内对信息化工程的宣传教育活动,提高对信息化工程重要性的认识。

②其次,信息化要分清主要矛盾和次要矛盾,总体规划,逐步实施。

信息化工程是一个循序渐进的过程,不是简单地对工具的替换;信息化要解决企业的问题,为企业创造价值,但不是要包罗万象,解决企业的所有问题。

③要确定合理的目标,逐步实施,逐步见效。

2、项目管理失控,计划拖期,成本超支。

有数据表明,绝大多数项目管理都存在不同程度的计划拖期问题。

对企业信息化工程这样庞大而复杂的项目而言,进行科学的项目管理,预防计划拖期和成本超支问题是一个很值得重视的问题。

计划严重拖期会导致企业逐渐失去信心,接踵而来的问题会使项目搁浅,进而导致项目失败。

造成计划拖期的原因有:

信息资源规划是一个循序渐进的过程,如果一味地追求做大做全,既分不清重点,又浪费了时间,是得不偿失的;项目没有总体规划,缺乏对实施难度的总体把握,项目计划期脱离实际,项目管理失控,抵御风险能力差,部分问题搁浅导致整个项目的严重拖期等。

对策建议:

①按照总体规划分步实施的指导思想,循序渐进地展开整个实施工作。

②建立有力的组织保证体系。

③采用项目监理机制,引人第三方项目监理公司进行项目监理。

④建立相应的规章制度及激励机制。

3、选择软件供应商及其软件产品所带来的风险。

实施信息化项目,软件供应商对项目的成败至关重要。

企业与软件商之间需要建立长期的合作伙伴关系。

软件供应商如果半途破产倒闭或者缺乏信誉、实力不足、版本不能升级等,都将直接导致项目的半途夭折。

对策建议:

重视选择有实力的系统集成商和应用软件开发商。

建议企业在考察软件供应商并签订合同时,要确认项目实施的具体负责人及主要参加人员的资质、项目经验和技术水平,避免出现合作公司宣传一套,实施时又是另一套的局面。

同时,建议企业只面对信息化系统总负责商一家,要求其一揽子负责到底,避免在工程实施过程中出现问题时,责任界定不清。

4、基础数据管理不到位,导致系统无法正常运行。

基础数据指的是一段时间内固定不变的静态数据,如编码数据、定额数据、员工数据、设备数据等,这些数据对系统的成败至关重要。

管理决策建立在及时而准确的数据信息基础之上,才能给企业创造效益;而如果建立在错误的信息之上,将会给企业带来损失或灾难。

因此必须重视基础数据的管理工作。

对策建议:

重视基础数据工作,明确责任,规X管理。

5、企业后期投人不足,系统后期运行、维护困难。

信息化建设是一项长期建设工程,不是一次投资可以解决的问题。

企业信息化建设既需要进行软硬件建设投资,也需要进行人才培训投资。

企业信息化是一项全新的工作,系统的运行对不同层次的员工提出了不同的要求。

目前在企业信息化建设的过程中经常存在的问题是:

企业认为软件安装好以后就没有什么问题了,没有必要配备专门的管理人员,也没有必要对相应的人员进行专业的培训。

这种误解会造成由于缺乏正常的维护,系统可能突然瘫痪,导致企业生产无法正常进行,大量数据丢失,甚至给企业造成无法估量的经济损失。

对策建议:

重视人员培训。

6、片面追求技术先进性的风险

企业信息化是利用信息技术改造传统产业的过程,而信息技术本身在发生着日新月异的变化,因此,企业在实施信息化工程的过程中很容易的错误是片面追求技术的先进性,给信息化工程带来无法预见的技术风险。

对策建议:

信息化建设要讲求前蟾性、实用性和开放性。

第2章信息传输技术

煤炭生产环境的复杂性、特殊性导致煤矿事故多发,尤其是重大、特大事故时有发生。

传统的煤矿井下通信系统主要是固定,局部采用泄露通信,实现井下简单的移动通信。

由于煤矿井下移动工作人员多,信息沟通往往需要较长时间,地面的指令不能及时传达到井下,井下的情况也不能及时反应到地面。

通信的不便,给安全和生产管理带来了巨大隐患。

由于井下作业人员情况不明、通信网络不畅、手段单一,会造成领导层信息不通、指挥不灵、数据不准,不利于及时抢险救灾,导致事故损失扩大。

因此,建立完善的煤矿信息传输系统,对煤矿安全生产、抢险救灾具有重要意义。

我国的矿用通信信息传输技术大体经历了3个发展阶段:

第一阶段是有线模拟调度系统、低速有线主站呼叫分站的专用安全监测系统以及扩音、打点通信等基本通信、信息传输技术与系统;第二阶段是有线数字程控调度系统、矿井局部无线通信、现场总线控制等多种现代通信信息传输技术与系统;第三阶段是基于高速宽带综合业务骨干网络传输平台,有线调度通信与无线接入相结合的全矿井、全覆盖的高速通信信息传输技术与系统。

煤矿通信信息传输系统主要包括:

生产调度、无线移动通信、扩音、救灾通信、现场总线系统和高速宽带综合业务传输骨干网络等。

从目前煤矿通信信息传输系统的运行来看,各种技术均有应用,整个系统存在着重复建设、管理混乱、信息互通不畅、维护难度大等问题。

从技术的发展趋势来看,各个子系统必将统一于IP化技术,运行在TCP/IP协议基础之上,以高速宽带网络为业务传输骨干,成为一个真正意义上的“煤矿综合通信信息传输系统”。

因此,高速宽带网络的品质和地位将更加重要。

2.1调度通信及网络化调度

2.1.1数字程控调度通信系统

调度通信系统是煤矿安全生产最基本、最有效的通信手段,具有不可替代的作用。

调度通信系统要求具有强插、强拆、群呼、组呼、会议、录音监听等功能,并且对系统稳定性要求极高,要求具有系统热备份、带电插拔等功能,还需配有不间断电源,以保证在停电状态下不中断通话。

目前,煤矿调度通信系统已从模拟调度系统向数字程控调度系统发展。

新一代数字程控调度系统不仅具有数字程控调度机的调度功能,还具有强大的数字程控交换机的管理与办公功能,可实现调度用户与行政用户两网合一,既能适应数字通信环境,又能适应任何模拟通信环境。

同时,我们可以利用先进的光纤传输技术及VOIP网络技术进行智能组网。

数字程控调度系统还应具备的其他功能包括办公管理、计费管理、话务管理、调度用户操作等功能。

数字程控调度通信系统一般由系统主机、系统调度部分、数字录音部分、计费管理系统、用户终端和维护终端组成,其中调度主机、调度台及维护终端是系统的基本组成部分,如图1-2-1所示。

图1-2-1数字程控调度通信系统墓本组成

1、系统主机

调度主机可以实现所有呼叫功能、交换功能、调度功能及组网功能,同时可根据用户需求采用不同的配置。

调度主机可实现调度用户和行政用户两网合一,以充分利用资源。

调度主机配置如下:

(1)CPU(主控板)。

主要由微处理器、控制单元、交换网络、打印口、串行通信接口等组成,是整机的中心控制部件。

(2)DID/DTMF(音频直拨板)。

由信号音及双音频接口等组成,能产生各种信号音,有语音信箱和音乐电路。

(3)TRK(环路中继板)。

由环路中继接口电路、PCM编解码电路和控制电路等组成,环路中继板互相通用。

(4)EXT(环路用户板)。

由提机挂机检测电路、振铃电路、PCM编解码电路和控制电路等组成,规格统一并能互相替换。

(5)MOT(母板)。

系统所有电路板之间的内部连接及与配线架的外部连接均由母板完成,母板是板与板的总线接口。

(6)POWER(电源机箱)。

由一次电源和二次电源组成。

一次电源将交流220V转换成直流—48V,二次电源将直流—48V转换成±5V直流电源和AC75V交流电源,供铃流模块使用。

另外根据配置要求,还可选配PCM中继板、EM中继板、载波中继板、DC/DC板与网管模块板。

2、系统调度部分

调度员可以通过调度台观察所有调度用户的实时状态,进行调度操作。

调度台通过设置按键与被叫相对应,使调度台呼叫做到一键到位。

调度台分为触摸屏操作台和键操台2种,键操作台根据用户需求可分64键、128键、256键、512键等多种可选。

调度台一般需要具有中文来电显示、用户按键指示等功能。

3、数字录音系统

数字录音系统可对整个数字调度机系统的任何调度总机或分机进行录音、回放、刻录备份、统计、查询、打印等。

4、矿用本质安全抗噪声用户分机

其主要

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