抹灰干粉砂桨.docx
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抹灰干粉砂桨
抹灰干粉砂桨
什么是抹灰干粉砂桨？
凡涂抹在建筑物或建筑物构件表面的，以指定厚度在墙壁和顶棚上施涂一层或者多层砂浆，并且硬化之后才获得最终特性的砂浆，可统称为抹灰砂浆。
抹灰干粉砂浆的灰浆要求其有良好的和易性，容易抹成均匀平整的薄层，便于施工。
还要有较高的粘结力，砂浆层要能与底面粘结牢固，长期使用不致开裂或脱落等性能。
一般情况下还应该具有可机械喷射施工的性能。
干粉抹灰砂浆的组成材料与砌筑砂浆基本是相同的。
但为了防止砂浆层的开裂，有时需加入一些纤维材料；有时为了使其具有某些功能，例如防水或保温等功能，需要选用特殊骨料或掺合料。
好的抹灰砂浆对建筑物和墙体可起保护作用。
它可以抵抗风、雨、雪等自然环境对建筑物的侵蚀，并提高建筑物的耐久性。
经过砂浆抹面的墙面或其他构件的表面又可以达到平整、光洁和美观的效果。
抹灰干粉砂桨的主要应用市场有哪些？
抹灰砂浆在建筑工程中的用量仅次于混凝土，是建筑中最为重要的组成部分，也是干拌砂浆中占比例最大的部分。
从我国的经济发展来看，现阶段多采用砌筑墙体，尤其是大量使用水泥基的新型环保节能砌块，对于成本较为低廉的砖砌墙体，作为发展中国家，我国现有的墙体构成还会在未来很长时间内存在。
干粉抹灰砂浆针对传统抹灰砂浆难以保证质量，尤其是新型环保节能砌块墙体，经常造成渗、漏、裂的现象，有很好的预防作用。
市场发展对抹灰施工的质量、效率及环保要求不断提高，干粉抹灰砂浆市场必然会越来越大，而且随着施工工人成本的不断上升，机器施涂抹灰比手工施涂抹灰的优势将越见明显。
因此，干抹灰砂浆必将逐步成为抹灰砂浆发展的趋势。
抹灰干粉砂浆有什么优点？
抹灰干粉砂浆具有下列优点：
（1）产品具有的性能：
①灰浆能承受一系列外部作用，例如耐气候影响（指湿气侵袭或者温度波动）、耐化学腐蚀和耐机械作用。
②使用水泥或者石灰水泥灰浆满足灰浆足够的抗水冲能力，而可以用在浴室和其他潮湿的房间抹灰工程中。
③灰浆具有良好的水蒸气渗透性和适合于进行油漆及悬挂沉重的壁纸。
④减少施工的抹灰层数，一般单层施涂厚度可为10—30mm，较要求分层抹拌砂浆更能提高工效。
⑤良好的和易性使施工好的完成面光滑平整、均匀，提供后续装饰涂层油漆和装饰腻子更稳定节约的基面。
⑥在施工过程中具有良好的抗流挂性、对抹灰工具的低黏性、易施工性。
⑦砂浆的保水性能好，硬化后不产生裂纹。
⑧更好的抗裂、抗渗性能，更好的保护墙体。
（2）干粉抹灰砂浆与传统抹灰砂浆比较更具优越性：
①传统抹灰砂浆施工困难，容易导致疏松、开裂、渗漏，不能很好地起到保护墙体的作用
②传统抹灰砂浆和易性差，致使很多施工人员因为难以提浆收光只能撒上水泥粉进行表面粉光，致使砂浆表面开裂。
也有用石灰膏粉光表面，因强度不够而空鼓及饰面脱落。
（3）传统抹灰砂浆与干粉抹灰砂浆综合对比
表2—2是传统抹灰砂浆与干粉抹灰砂浆综合对比。
传统抹灰砂浆与干粉抹灰砂浆综合对比表2—2
传统抹灰砂浆
干粉抹灰砂浆
搅拌
现场人手配混及拌制导致质量不稳定，难于控制使用时间，常用现场加水增加塑性的现象，导致浆体品质降低
工厂预混，无需现场配混，只需加入适量水分稍作拌合，足够的使用时间，能使用大型的专业搅拌设备，易于保证浆体品质一致
施工
往往需要大量的基面浇水或界面处理，不能进行机械
底层无需特别处理，可以机械施工，效率高，浆体本身具有较强的初粘力，减少浆体散落。
具有良好的施工性和抗下坠性能，保水性能优异的产品可无需浇水养护
施工，劳动强度大，施工效率低，对施工人员技术依赖性大，容易产生下坠变形并要分多层施工，需要浇水养护
质量
高收缩率，经常产生裂缝，结构疏松，容易产生渗漏，与底层粘结力较弱，空鼓率高
减少裂缝，与底层有良好粘结力，不空鼓，较低收缩率，高致密性，抗渗能力好，耐久性高
损耗
粘结力差，施工时材料易散落，保水能力差，容易造成失水、风干、造成浪费
粘结力大，减少施工时的浆体散落，损耗极低，保水性好，不易造成浪费
材料的储运
要在工地现场储存多种原材料，并需要较大的储存空间，转运灰浆到施工现场需要额外流程及工序
统一包装规格或散装到达工地，容易储存和装卸。
弹性控制用量，随用随配，材料储存于施工现场附近，易于管理，并于施工点搅拌，无需运送
文明施工
搅拌、储存和施工过程中遗留大量散落的废料，灰尘大，需要大量劳动力清理施工现场残留的干硬浆体
减少清理废料的需要，只需清理包装纸袋，现场干净清洁。
并可采用机械无尘施工
抹灰干粉砂桨有那些类型和基本配方？
（1）产品分类
①根据抹灰砂浆功能可分为：
一般可将抹面砂浆分为普通抹面砂浆、装饰抹灰砂浆、防水抹灰砂浆和具有某些特殊功能的抹面砂浆（如绝热、耐酸、防射线砂浆）等。
②根据抹灰砂浆所使用的胶凝材料分类
A．使用无机粘结剂的抹灰砂浆（水泥、石膏或者熟石灰）。
B．使用水泥、可再分散粉末或者熟石灰作为粘结的装饰性粉刷砂浆。
C．水泥基抹灰用于外部涂敷和潮湿房间，而石膏基抹灰专用于内墙。
（2）参考配方：
①对于非特殊功能性的砖砌墙体的内外墙抹灰砂浆，一般情况下选择抗压强度在10MPa或15MPa的较为普遍，但也可以根据具体的特殊要求制作低强度与高强度产品。
表2—3所列是标准石灰-水泥抹灰和水泥基轻质抹灰的典型配方（按质量百分比）。
标准石灰—水泥抹灰和水泥基轻质抹灰的典型配方表（质量%）表2—3
成分
石灰—水泥抹灰
水泥基轻质抹灰
普通硅酸盐水泥32.5R
8-12
18-25
熟石灰
6-8
0-5
0.2-0.8mm石英砂
80-85
石灰石砂
60-75
石灰石粉
5-7
发泡聚苯乙烯
1-2
淀粉醚
0.01-0.02
疏水剂
0.15-0.25
0.1-0.2
引气剂
0.015-0.03
0.03-0.05
甲基纤维素醚，黏度为15000Mpa•s
0.08-0.12
0.1-0.12
德国瓦克公司（WACKER）的配方建议是在水泥或石灰—水泥基的饰面抹灰中加入1%~4%的RE5010N，可提高其粘合性、耐磨性、柔韧性。
此外，还建议加入0.2%~0.4%的纤维素醚、淀粉醚或将两者混合加入。
特别推荐使用具有憎水性的可再分散乳胶粉RI551Z和RI554Z，用来改善批荡及抹灰的性能。
典型的加气混凝土砌筑及抹面砂浆参考配方见表2—4。
典型的加气混凝土砌筑及抹面砂浆参考配方表2—4
材料
质量比
材料
质量比
水泥（g）
250
甲基纤维素醚（g）（MKX45000PP）
3
砂（g）
732
可再分散乳胶粉（g）（RE5010N）
15
典型的普通外墙抹灰砂浆参考配方见表2—5。
典型的普通外墙抹灰砂浆参考配方表2—5
材料（g）
质量比
材料（g）
质量比
砂0.2-0.7mm
400.0
白水泥
40.0
砂0.1-0.4mm
250.0
熟石灰
80.0
砂1-2.8mm
50.0
改性淀粉醚
0.2
1000目砂粉
80.0
可再分散乳胶粉RI551Z
0-60
瓷土
20.0
水
220.0
钛白粉
40.0
抹灰干粉砂桨的施工应用有什么要求？
抹灰干粉砂桨的施工应用有下列要求：
（1）表面处理：
墙壁表面应先清洁，清除灰尘、油渍及其他污垢。
正确处理墙壁表面对获得最佳抹灰效果至为重要。
（2）材料搅拌：
加入定量的拌和水，用适当型号的摸拌机混合大约50min，直至均匀没有块状为上。
如采用连续搅拌的设备，其混合时间较短，砂浆配方需进行适当调整。
（3）施工：
可采用入手施工或机械喷涂。
人手作业时，使用木磨板配合直边大刮尺（或冲筋）进行初步找平，然后再用钢灰匙将表面收光抹平；喷涂时，把已搅拌好的灰科倒入喷浆机的容器内，直接均匀地喷涂到墙面上。
喷啸与墙壁表面应垂直并保持一定距离，同时平稳移动喷枪。
喷涂后用直边大刮尺推抹及刮平。
待表面略干后．再用钢灰匙将表面收光抹平。
知需分层施工需等前一层硬化后方可进行第二层施工。
按照规范或设计，部分墙体需在抹灰前先固定_层钢丝网格，其网格孔径及粗细按要求严格执行，如网格过于细小，则要考虑施工时灰浆是否会脱层，以免日久后发生剥落现象。
（4）养护：
材料具有优异的保水性能，在一般情况下依靠自然养护即可，无需浇水养护。
只在特别炎热或出现快速干燥的情况下才需浇水养护。
（5）做到安全使用：
灰浆呈碱性，会刺激皮肤。
在使用过程中应避免吸入粉尘和接触皮肤及眼睛，并应戴上合适的防护手套及护眼罩，一旦接触皮肤，应用清水冲洗，若接触到眼睛，应立即用大量清水冲洗，并尽快就医诊治。
干粉抹灰砂浆产品应无毒并不易燃。
（6）储存：
避免阳光直接照射，应放在托板上离地贮存，以防雨水浸湿并最好垫上胶膜，防止地面水气影响，避免过度叠压，避免产品过早失效或结块。
抹灰干粉砂浆应检验和测试哪些性能指标？
抹灰干粉砂浆应检验和测试下列性能指标：
（1）出厂检验：
出厂检验包括初凝时间、抗压强度、密度、稠度和收缩率。
（2）性能测试
①材料的标准稠度：
抹灰干粉砂浆按具体的设计标准用水量加水混合后，按规定方法搅拌均匀。
以此判断材料的性能，是否达到设计要求。
方法原理是抹灰砂浆的湿砂浆对标准试杆（或试锥）的沉入具有一定阻力，通过试验湿砂浆的沉入度，确定砂浆的基本性能是否符合出厂要求。
②砂浆保水性：
砂浆混合物能够保持水分的能力称为保水性。
保水性也指砂浆中各项组成材料不易分离的性质。
③分层度：
砂浆的保水性是用分层度表示的。
搅拌均匀的砂浆静置30min后，上下层砂浆沉入量的差值，称为分层度。
④砂浆的流动性：
砂浆的流动性也叫稠度，是指在自重或外力作用下流动的性能。
施工时，砂浆铺设在粗糙不平的砖石表面上，要能很好地铺成均匀密实的砂浆层，抹面砂浆要能很好地抹成均匀薄层，采用喷涂施工需要泵送砂浆，都要求砂浆具有一定的流动性。
砂浆的流动性和许多因素有关，胶凝材料的用量、用水量、砂粒粗细、形状、级配，以及砂浆搅拌时间都会影响砂浆的流动性。
于粉砂浆湿砂浆的流动性可在实验室中，用砂浆稠度仪测定其稠度值（即沉入量）来表示砂浆的流动性。
试验方法参阅砂浆试验部分。
传统砂浆流动性的选择与砌体材料及施工天气情况有关。
对于多孔吸水的砌体材料和干热的天气，则要求砂浆的流动性要大些。
相反对于密实不吸水的材料和湿冷的天气，可要求流动性小些。
而拥有良好保水性能的干粉砂浆的流动性可基本稳定在一个相对标准的稠度范围。
一、定义和特点
以指定厚度在墙壁和天花板上涂抹一层或多层的砂浆，硬化后具有一定特性的砂浆。
其作用：
（1）提高保护墙体抗湿气侵袭、耐温度波动、耐化学腐蚀、承受外部机械作用和抗雨水冲刷能力。
（2）使墙面平整光滑,清洁美观。
普通抹灰砂浆的灰浆要求具有良好的和易性，容易抹成均匀平整的薄层，便于施工。
还要有较高的粘结力，砂浆层要能与底面粘结牢固，长期使用不致开裂或脱落等性能。
一般情况下还应该具有可机械性喷射施工的性能。
普通抹灰砂浆的组成材料与砌筑砂浆基本是相同的。
但为了防止沙浆层的开裂，又是需加入一些纤维材料；有时为了使其具有某些功能，例如防水或保温等功能，需要选用特殊骨料或掺合料。
好的抹灰砂浆对建筑物和墙体可起保护作用。
它可以抵抗风、雨、雪等自然环境对建筑物的侵蚀，并提高建筑物的耐久性。
经过砂浆抹面的墙面或其他构件的表面又可以达到平整、光洁和美观的效果。
抹灰砂浆以较小的厚度与基层较大面积接触，硬化后形成一个受基层约束的大而薄的厚度不均的薄壁硬化体。
该硬化体具有如下显著特点：
（1）硬化体的厚度与长度和宽度的尺寸相差很大。
（2）因基层不平整等原因造成硬化层厚度变化不均匀，而且厚度市场会突然改变，易造成硬化层局部应力集中。
（3）浆拌合物在塑性和凝结硬化阶段的变形复杂多变，并却其变形性能和砂浆的组分、配比和基层的材质以及施工工艺和施工环境有关。
（4）外墙等露天砂浆硬化层长期处于冷热冻融循环、干湿循环、化学侵蚀等外在环境的影响之下，不断地在产生温度变形、干湿变形和化学变形。
。
鉴于上述建筑工程中经常出现的质量问题和环保、节材等原因，近若干年来，商品砂浆在我国正逐步得到推广应用。
相对于传统的施工现场配制砂浆，通过专业工厂规范化生产的商品砂浆可以保证质量稳定，提高工效，文明施工。
如同混凝土进行预拌商品化生产一样，商品砂浆是建筑业发展到一定阶段的产物。
实现砂浆商品化后，除能保证施工质量外，建筑工地上将看不到任何直接取自自然而未经处理的建筑材料，城市道路和工地的环境将因此而得到改善。
商品砂浆在全国的推广应用，对于建筑产业的科技进步具有重要意义。
二、性能
（一）抹灰砂浆的基本性能
（1）和易性好、保水性高、施工性好，主要是对砂浆拌合物的性能提出较高要求，以保证在施工阶段的施工质量。
（2）与基材的粘结强度大，保证砂浆硬化层不空鼓、脱落。
（3）收缩小保证砂浆硬化层在正常使用条件下，与基层界面之间的内应力小，同时砂浆硬化层内部因收缩而产生的内应力也较小，从而提高了砂浆硬化层的抗裂性能。
（4）弹性模量低在相同收缩率是，弹性模量低的砂浆层与基层之间因湿度、温度变化而产生的剪切应力就小，砂浆与基层之间的粘结强度降低与失效的可能性就小，从而保证了砂浆层的长期耐久性能。
（5）热变形温度低由于热变形时砂浆硬化层内部产生的内应力低，热变形过程中，通过盈利传递，使得砂浆硬化层与基层界面之间产生的内应力就小，使得砂浆硬化层耐久性好。
（二）传统砂浆抹灰与预拌抹灰砂浆的比较
传统抹灰砂浆施工困难，容易导致输送、开裂、渗漏，不能很好地起到保护墙体的作用。
传统抹灰砂浆和易性差，致使很多施工人员因为难以提浆收光只能撒上水泥粉进行表面分光，致使砂浆表面开裂。
也有用石灰膏分光表面，因强度不够而空鼓及饰面脱落、泛浆。
表4-4是传统抹灰砂浆与预拌抹灰砂浆的综合对比。
表4-4传统抹灰砂浆与预拌抹灰砂浆综合对比
传统抹灰砂浆
预拌抹灰砂浆
搅拌
现场人手配混及搅拌导致质量不稳定，难于控制使用时间，常有现场浇水增加塑性的现象，导致浆体品质降低
工厂与半，无须现场配混，只需加入适量水分稍作拌和，足够的使用时间，能使用大型的专业搅拌设备
施工
往往需要大量的基面浇水或界面处理，不能进行机械施工，劳动强度大，施工效率低，对施工人员技术依赖性大，容易产生下坠变形并要分多层施工，需要浇水养护
底层无须特别处理，可以机械施工，效率高，浆体本身有较强的初粘力，减少浆体散落，具有良好施工性和抗下坠性能，保水性能有一得产品可无须浇水养护
质量
高收缩率，经常产生裂缝，结构输送，容易产生渗漏，与底层粘结力较弱，空鼓率高
减少裂缝，与底层有良好粘结力，不空鼓，较低收缩率，高致密性，抗渗能力好，耐久性高
损耗
粘连力差，施工时材料易散落，保水能力差，容易造成失水、风干，造成浪费
粘连力大，减少施工时浆体散落，损耗极低，保水力大，不易造成浪费
材料的储运
要在工地现场储存多种原材料，并需要较大的贮存空间，转运灰浆到施工现场需要额外流程及工序
统一包装规格或散装到达工地，易于贮存和装卸，弹性控制用量，随用随配，材料贮存于施工现场附近，易于管理，并于施工点搅拌，无须运送
文明施工
搅拌、贮存和施工过程中遗留大量散落的废料，汇成大，需要大量劳动力清理施工现场残留的干硬浆体
减少清理废料的需要，只需清理包装纸袋，现场干警情节。
并垭口采用机械无尘施工
三、产品分类及参考配方
（一）产品分类
1、根据抹灰砂浆功能分类
一般抹面砂浆分为普通抹面砂浆、装饰抹灰砂浆、防水抹灰砂浆和具有某些特殊功能的抹面砂浆（如绝热、耐酸、防射线砂浆）等。
2、根据抹灰砂浆所使用的胶凝材料分类
（1）使用无机粘结剂的抹灰砂浆（水泥、石膏或者熟石灰）
（2）使用水泥、可再分散粉末或者熟石灰作为粘结的装饰性粉刷砂浆。
（3）水泥基抹灰用于外部涂敷和潮湿房间，而石膏基抹灰专用于内墙。
（二）参考配方
典型配方见表4-5~4-7。
表4-5标准石灰-水泥抹灰和水泥基轻质抹灰的典型配方（质量℅）
成分
石灰-水泥抹灰
水泥基轻质抹灰
普通硅酸盐水泥32.5R
8-12
18-25
熟石灰
6-8
0-5
0.2-0.8mm石英砂
80-88
石灰石砂
60-75
石灰石粉
5-7
发泡聚苯乙烯
1-2
淀粉醚
0.01-0.02
疏水剂
0.15-0.25
0.1-0.2
引气剂
0.015-0.03
0.03-0.05
甲基纤维素醚
0.08-0.12
0.1-0.12
表4-6典型的普通外墙抹灰砂浆推荐配方
材料
质量比
材料
质量比
砂0.2-0.7mm（g）
400.0
白水泥（g）
40.0
砂0.1-0.4mm（g）
250.0
熟石灰（g）
80.0
砂1-2.8mm（g）
50.0
改型淀粉醚（g）
0.2
1000目砂粉（g）
80.0
可再分散乳胶粉RI551Z（g）
0-60
瓷土（g）
20.0
水（g）
220.0
钛白粉（g）
40.0
表4-7典型的加气混凝土砌筑及抹面砂浆推荐配方
材料
质量比
水泥（g）
250
砂（g）
732
甲基纤维素醚（g）（MKX4500PP）
3
可再分散乳胶粉（g）（RE5010N）
15
四、性能测试
1、稠度
参见第三章基础性能测试方法中“稠度”的测试。
2、砂浆保水性
参见第三章基础性能测试方法中“保水性”的测试。
3、砂浆的流动性
参见第三章基础性能测试方法中“流动性”的测试。
五、防止干混抹灰砂浆产生质量通病的措施
1、概述
防止抹灰砂浆产生开裂、空鼓、脱落等质量通病，是一项系统工程，涉及到材料、设施、施工等许多环节，其中材料是基础、设计是保证、施工是关键。
防止抹灰砂浆产生开裂、空鼓等质量通病一般共性原则如下：
抹灰砂浆硬化体应具有与基层想匹配的弹性模量，在确定抹灰砂浆弹性模量指标时，应遵守“硬底软面”或“逐层渐变”规则，即：
从基层向外，抹灰砂浆硬化体的弹性模量应逐层降低，也即底层抹灰砂浆的弹性模量应低于基层，面层抹灰砂浆的弹性模量应低于底层，腻子的弹性模量应低于面层，以此类推。
抹灰砂浆硬化层出现空鼓质量问题其主要原因是硬化层的变形性能与抹灰基层材料的变形性能之间的不匹配。
特别是抹灰砂浆弹性模量大于基层时，再则会在抹灰界面产生较大的变形盈利，使界面破坏而产生空鼓、裂缝。
防止抹灰砂浆产生开裂、空鼓、脱落等质量通病，除上述一般原则外，主要根据具体工程的不同部位，在材料、设计、施工等各个环节采取不同的方法，只有这样，才能更具有针对性。
下面，以外强保温用抹面干混砂浆、耐磨地面用干混砂浆、修补用干混砂浆为例，说明防止抹灰砂浆产生开裂、空鼓、脱落德国质量通病的综合措施。
2、防止外墙保温面层干混抹灰砂浆产生质量通病的措施研究
外墙外保温体系主要是由墙体、粘结层、保温层、保护层以及外装饰层等组成。
目前，我国推广应用较广泛的外墙外保温体系主要有EPS保温板体系、XPS保温板体系和聚氨酯泡沫喷涂保温体系。
在这几种体系中，都不同程度地存在着保温层外的砂浆保护层的开裂、空鼓等问题。
砂浆保护层的抗裂性能是评价外墙外保温体系技术性能的主要依据之一，。
因为砂浆保护层如产生裂缝，则降低了保温体系的保温、耐水、抗冻等整体性能和耐久性能，所以加强保温墙体的抗裂性能及其解决措施研究，是提高外墙外保温体系耐久性能的基础与前提。
下面主要从材料、设计与施工三个环节对此问题加以分析总结。
（1）材料
①对于面层砂浆，其中最主要的是要根据EPS、XPS和聚氨酯硬质泡沫的不同性能，确定各自适用于三种不同基层的砂浆硬化层的弹性模量。
另外，确定适合上述三种不同基层要求的砂浆粘结强度。
对于砂浆的收缩值，低于抗裂性能的提高固然好，但最主要的还是在相同变形值下产生的内应力药效。
为了减少抹灰砂浆的早期收缩和提高硬化层的温、湿度变形能力，可适当添加一定量的合成纤维。
②对于保温主体材料，特别是EPS板，必须保证一定的养护期，否则上墙后会产生较大后收缩，引起面层砂浆的开裂。
③增强材料玻纤网格布的质量必须满足要求。
玻纤网格布分散了砂浆面层的内应力，防止了因应力集中而引起的开裂，同时提高了面层砂浆的抗拉强度和抗冲击强度。
（2）设计
应尽量满足“硬底软面”原则，保证砂浆层内应力的逐层缓慢释放，减少裂缝、空鼓的产生。
特别是针对弹性模量不同的基层，对于面层砂浆基层的基本性能要有针对性的提出不同的性能指标。
当然，对于干混砂浆来说，目前降低砂浆弹性模量的最好办法是增加可再分散胶乳的掺量，有机物掺量太大，易使砂浆的韧性大大增加，弹性模量大大降低，但也会使砂浆层的水气透过性降低，有可能使砂浆面层产生起鼓现象。
所以，掺加可再分散乳胶等外加剂来降低砂浆的弹性模量，增加其韧性，也必须适度，否则，也会起到不好的作用。
（3）施工
①干粉砂浆要进行充分搅拌，保证砂浆拌合物的和易性和质量的均匀性。
②铺设的保温板要尽量平整，特别是相邻板面否则会造成抹灰厚度突变，造成局部应力集中而导致裂缝。
保温板板间缝隙应用胶粘剂填平。
③面层施工时应尽量避免在太阳暴晒下进行，抹完面层后要及时养护，否则会导致面层是谁过快，引起杆所裂缝。
④面层应设保温系统的变形缝，否则会因面层砂浆面积过大而引起开裂。
3、防止薄层干混修补砂浆产生质量通病的措施研究
由于混凝土材料本身性能的限制和使用环境及使用条件的影响，混凝土结构一般都存在耐久性问题，如使用多年的水泥混凝土工业厂房地面、水泥公路路面及桥面板、飞机场跑道面层、停车场地面面层等，由于环境温度、湿度的变化、化学介质的侵蚀、使用过程中长期承受疲劳应力、较高的磨损、冲击等不利影响而导致混凝土面层剥落、开裂，逐渐地被破坏。
如何采取最经济有效的方法及材料来修复这些破损的表面层，恢复它们原有的使用与装饰功能，也一直是工程界的一个难点与热点问题。
所以应对此进行专项研究，以期在修复材料及施工技术方面有较大突破，满足工程需要。
要避免薄层干混修补砂浆在施工过程中产生空鼓、开裂等质量通病，应在下列方面采取措施。
（1）材料
一般情况下，许多薄层干混修补砂浆是附着在基本已不收缩的旧混凝土基层上，并且都要求具有相当的使用功能与装饰功能，所以对于薄层干混修补砂浆的基本性能要求应是全面的高要求，具体综述如下：
①薄层干混修补砂浆的收缩性能或者是极低的或者即使收缩较大也不应因此而丧失粘结性能，即抹灰砂浆的弹性模量要足够的低，能够经受较大的变形，并在街面上不产生过大的内应力。
大多数修补作业是在老、旧混凝土结构表面进行的。
老、旧混凝土结构的缩变形趋于稳定因此修补材料也要低收缩，否则当收缩引起的应变超过修补材料的极限抗拉强度时便产生裂缝；或者薄层干混修补砂浆即使有一定的韧性而降低界面应力时，而粘结强度不降低，使硬化后不会产生空鼓现象，但又可能降低硬化后的硬度。
②在具体工程中，当用于结构修补时，修补砂浆的弹性模量应该与混凝土基层的弹性模量基本相同，是在和能均匀传递到混凝土基层；当用于非结构修补时，可采用较低弹性模量的修补砂浆，使修补砂浆硬化具有较低的内部盈利和较高的苏醒变形，从而减少非结构型或保护性修补中修补砂浆硬化层产生裂缝和空鼓的可能。
③在温度变化叫大使用环境中，修补砂浆的热膨胀系数高，则当温度升高时，修补砂浆硬化层将产生比混凝土基层更大的膨胀，涂抹在混凝土基层上的修补砂浆硬化层则产生裂缝或出现翘曲和剥落。
在湿度变化较大的使用
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