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扩大基础施工方案1

 

扩大基础

 

扩大基础施工方案

1.编制说明

1.1.编制依据

1、《公路桥涵施工技术规范》JTJ041-2000

2、《城镇道路工程施工与质量验收规范》CJJ1-2008

3、《贵阳市龙洞堡片区龙水路道路工程施工设计图》

4、《建筑工程冬期施工规程》(JGJ104-97)

5、龙水路2标工程施工组织设计

1.2.编制原则

1、满足业主的要求;坚持技术先进性、科学合理性、经济适用性相结合及实事求是的原则。

2、严格质量管理,确保工程质量。

3、严格遵守各有关设计规范、施工规范和质量评定与验收标准。

4、严格执行业主及监理工程师的指令。

1.3.编制范围

马鞍山大桥起点桩号为K0+689,终点桩号K0+917,全长228米;右幅起点桩号为K0+689,终点桩号K0+920,全长231米。

2.工程概况及主要工程数量

2.1.工程概况

马鞍山大桥为贵阳市龙水路工程的一个子项目,分左右双幅桥,左幅起点桩号为K0+689,终点桩号K0+917,全长228米;右幅起点桩号为K0+689,终点桩号K0+920,全长231米;桥墩采用Y型桥墩,墩、台基础均采用扩大基础,扩大基础厚度:

2*1.5米。

墩身采用C40砼,扩大基础采用C30砼。

2.2.主要技术标准

1、安全等级:

一级,重要性系数1.1,桥梁结构设计基准期:

100年。

2、设计荷载:

公路-Ⅰ级;人群:

3.5KN/㎡。

3、桥宽:

按双幅桥设计,单幅桥宽:

4.5m人行道+12m车行道+0.5m防撞栏杆=17m。

4、地震动峰值加速度:

0.05g(6度设防)。

2.3.主要工程数量表

主要工程数量表

墩号

项目名称

数量

尺寸(m)

备注

0#台

扩大基础

2

19*13.36

左右幅

1#墩

扩大基础

2

8*5.6

左右幅

2#墩

扩大基础

2

8*5.6

左右幅

3#墩

扩大基础

2

8*5.6

左右幅

4#墩

扩大基础

2

8*5.6

左右幅

5#墩

扩大基础

2

8*5.6

左右幅

6#台

扩大基础

2

19*12.36/19*9.36

左右幅

2.4.工程水文、地质情况

2.4.1.水文气象

测区属于亚热带半湿润季风气候区,是典型的季风性气候。

具有四季分明,气候温和、降雨量充沛,霜冻期短的气候特点。

年平均气温13.6-16.2℃,年平均降水在1140~1290毫米左右;年平均风速1.7~2.4m/s,月平均最大风速2.1~3.0m/s;平均日照1255~1235小时;年均无霜期270天以上。

2.4.2.地形地貌

马鞍山大桥位于龙洞堡西面约2km,为龙水路跨马鞍山冲沟而建。

桥轴向60°。

桥位区K0+700~+770段缓,为梯状旱地,岩层为顺向坡,自然横坡20°。

K0+770~+910段地形较陡,岩层为反向坡;斜坡地带有地表基岩裸露。

桥台区地表第四系覆盖层广泛分布,厚度0~4m,多为2m左右,变化大。

相对高差30米,属溶蚀中低山沟谷地貌。

2.5.施工重难点

借土方量大;地下水丰富;便道施工难度大、投入多;工期紧。

3.施工准备

1、组织有关人员学习《公路桥涵施工技术规范》(JTJ041-2000)和《城镇桥梁工程施工与质量验收规范》CJJ2-2008,对特殊工种操作人员进行培训和技能考核,必须坚持持证上岗。

2、工程部负责编制扩大基础工程施工方案,并对施工班组进行技术交底,班组长负责对操作工人进行技术交底。

3、所用材料必须符合有关技术标准规定,使用前必须严格审核所选用材料的出厂合格证和试验报告,并送往试验室进行验证,合格材料才可使用,不合格的材料一律清除出场。

4、场地及水电的准备:

整理施工所需场地;清查安装主要的施工机具,保证其工作状态良好;安装好施工现场所需水电供应设施;准备施工所需用的材料,并作好维护工作,避免受到污染;合理组织施工,做到责任明确,分工合理

5、认真熟悉图纸和有关技术资料以现行设计,施工验收规范,进行图纸自审,把图上问题解决在施工前。

施工仪器准备

序号

名称

单位

数量

R-322NX全站仪

1

水准仪

1

50m钢尺

1

7.5m钢尺

2

施工机械准备

序号

名称

单位

数量

1

混凝土振捣棒

4

2

泵车

1

3

罐车

2

4

翻斗车

4

5

装载机

1

6

挖掘机

1

4.施工工序

扩大基础施工工序主要为:

测量放样、基坑开挖、垫层浇筑、钢筋安装、模板安装、浇筑砼、砼养护、拆模、扩大基础回填。

5.扩大基础基础施工方案

1、基坑放样

根据扩大基础平面尺寸及开挖深度、预留工作面宽度、集水沟宽度、汇水井设置、地下水埋深、机具布置等确定基坑开挖的尺寸。

具体步骤为:

根据扩大基础及基坑底平面尺寸,将基坑底平面轮廓线测设到原地面上;沿地面上的基坑平面轮廓线的四条边方向进行断面测量;确定开挖边桩,按照下挖深度确定放坡的宽度;将开挖边桩测设到地面上,并撒上白灰线连结各边桩,此封闭线即为开挖边线。

2、基坑开挖

根据本工程地质情况,基坑开挖均采用深基坑开挖施工方案施工。

3、基底封底及排水

基坑开挖完成以后,坑底找平夯实,采用10cm厚C15素混凝土垫层找平,且其顶面应不高于基底高程,混凝土垫层边缘要伸出扩大基础30cm。

4、绑扎钢筋

进场钢筋必须报请监理现场取样做钢材复检实验,合格后,方可使用。

钢筋下料前,首先对施工图中各种规格的钢筋长度、数量进行核对,无误后方可进行下料,根据钢筋原材长度与图纸设计长度并结合规范要求,在满足设计、规范要求的同时,尽量减少钢筋损耗,合理搭配钢筋,错开接头位置,确定钢筋的下料长度。

钢筋绑扎前,对基坑进行清扫,钢筋加工及安装,钢筋间距、搭接长度均要符合规范要求,钢筋绑扎完后经监理工程师检查签证,方可封模。

同时应注意准确预埋墩柱钢筋,并保证其相邻接头相互错开1米以上。

5、安装模板

侧模采用大面竹胶板以钢管为加劲肋,人工或吊车吊入基坑进行安装,根据扩大基础的纵、横轴线及设计几何尺寸进行立摸。

安装前在模板表面涂刷脱模油,保证拆模顺利并且不破坏砼外观。

安装模板时力求支撑稳固,以保证模板在浇筑砼过程中不致变形和移位。

由于扩大基础几何尺寸较大,模板上口用对拉杆内拉并配合支撑方木固定。

扩大基础模板与扩大基础尺寸刚好一致,可能边角处容易出现漏浆,故模板设计时在一个平行方向的模板拼装后比扩大基础实际尺寸宽出10cm,便于模板支护与加固。

模板与模板的接头处,应采用海绵条或双面胶带堵塞,以防止漏浆。

模板表面应平整,内侧线型顺直,内部尺寸符合设计要求。

模板及支撑加固牢靠后,对平面位置进行检查,符合规范要求报监理工程师签证后方能浇筑砼。

6、浇注砼

钢筋及模板安装好后,现场技术员进行自检,各个数据确认无误,然后报验监理,经监理工程师验收合格后方可浇筑砼。

砼浇注前,要把模板、钢筋上的污垢清理干净。

对支架、模板、钢筋和预埋件进行检查,并做好记录。

砼浇注采用商品砼。

浇筑的自由倾落高度不得超过2m,高于2m时要用流槽配合浇筑,以免砼产生离析。

砼应水平分层浇筑,并应边浇筑边振捣,浇筑砼分层厚度为30cm左右,前后两层的间距在1.5m以上。

砼的振捣使用时移动间距不得超过振捣器作用半径的1.5倍;与侧模应保持5~10cm的距离;插入下层砼5~10cm;振捣密实后徐徐提出振捣棒;应避免振捣棒碰撞模板、钢筋及其他预埋件,造成模板变形,预埋件移位等。

密实的标志是砼面停止下沉,不再冒出气泡,表面呈平坦、泛浆。

浇筑砼期间,设专人检查支撑、模板、钢筋和预埋件的稳固情况,当发现有松动、变形、移位时,应及时进行处理。

砼浇筑完毕后,对砼面应及时进行修整、收浆抹平,待定浆后砼稍有硬度,再进行二次抹面。

对墩柱接头处进行拉毛,露出砼中的大颗粒石子,保证墩柱与扩大基础砼连接良好。

砼浇筑完初凝后,用草毡进行覆盖养护,洒水养生。

7、养护及拆模

混凝土浇注完成后,对混凝土裸露面及时进行修整、抹平,待定浆后再抹第二便并压光或拉毛。

收浆后洒水覆盖养生不少于7天,每天撒水的次数以能保持混凝土表面经常处于湿润状态为度,派专人上水养生。

混凝土达到规定强度后拆除模板,确保拆除时不损伤表面及棱角。

模板拆除后,应将模板表面灰浆、污垢清理干净,并维修整理,在模板上涂抹脱模剂,等待下次使用。

拆除后应对现场进行及时清理,模板堆放整齐。

扩大基础第二层施工,施工方法均与第一层施工方法一致。

8、基坑回填

拆除侧模并经监理工程师验收合格签认后,方可进行基坑回填,回填时应分层进行。

 

6.质量检验

表1模板安装的允许偏差

项目

允许偏差(mm)

模板标高(基础)

±15

模板内部尺寸(基础)

±10

轴线偏位(基础)

15

模板相邻两板面高低差

2

模板表面平整度

5

预埋件中心位置

3

表2钢筋加工安装实测项目

项次

检查项目

允许偏差(mm)

1

受力钢筋顺长度方向加工后全长

±10

2

箍筋、螺旋筋各部分尺寸

±5

3

钢筋骨架尺寸

±10

宽、高

±5

4

弯起钢筋各部分尺寸

±20

5

保护层厚度

基础、锚锭、墩台

±10

表3扩大基础实测项目

项次

检查项目

规定值或允许偏差

检查方法和频率

1

砼强度(Mpa)

在合格标准内

按附录D检查

2

尺寸(mm)

±20

用尺量:

长、宽、高各2点

3

顶面高程(mm)

±10

水准仪:

检查5处

4

轴线偏位(mm)

15

全站仪:

纵横各测量2点

 

7.质量保证措施

1、认真执行质检制度,认真负责完成每一道工序,施工作业班组严格按照规范进行施工,认真填写各工序自检记录,报监理工程师验收合格后方可进行下一工序施工。

2、认真执行技术交底制度,每一道工序,技术人员必须向施工员及施工班组进行交底,要有技术交底记录。

3、严格原材料及各种材料的事前控制,不合格的材料不得进入施工现场。

4、坚持质检职责,质检员参加技术交底,制定质量具体保证措施,督促施工班组严格按照操作规程施工,严格按《城镇桥梁工程施工与质量验收规范》CJJ2-2008验收评定。

质检员深入施工现场,发现问题及时解决,为工程质量创优提供准确无误的质检数据。

8.安全、文明施工

1、安全文明施工管理目标:

施工过程将严格落实‘安全为天、防范为先’。

贯彻执行文明安全施工方针;强化管理,落实责任,排除隐患,消灭违章,文明施工。

2、安全文明施工管理措施:

(1)现场安全设施实行规范化管理,各责任单位根据工程需要提出使用计划,安保部组织统一制作或购买,确保施工现场的安全设施与标志整齐划一,醒目美观。

施工机械操作必须持证上岗,加挂安全操作牌。

安全设施、标志或用品的供货厂家必须具有齐全有效的三证:

生产许可证、产品合格证、出厂试验报告。

(2)各级安全第一责任者到职到位,安全制度健全,安全活动有效,安全监察到位,安全设施规范。

文明施工责任落实,监督到位,施工组织周密,行业行为规范,杜绝违章指挥,严查违章作业。

对各作业班组进行定期安全交底会。

(3)做好基坑防护,沿基坑上口边缘1000mm处搭设1200mm高防护栏杆,立杆间距1500mm,水平杆间距500mm,防护栏杆均刷500mm高红白漆,满封安全密目网。

(4)保持施工场所整洁,做到“工完料净场地清”,设备材料堆放有序、标识清楚,保持施工道路畅通,保持排水设施完好。

(5)基坑开挖挖出的泥土不能随地扔放,应按指定的地点进行堆放,施工完毕后应做到场清料尽。

(6)对离城镇居民区附近施工时,夜间施工时间不超过24:

00点,尽量减少施工及机械的噪音对附近居民生活的影响。

(7)所有的机电设备要专人操作,各种设备的操作员应熟悉掌握设备性能、路线、电源等,专人负责检修(定期检修),使用前应先进行检查,发现问题及时解决。

(8)现场工作人员须配备必要的与其岗位对应的专用品,如安全帽、绝缘鞋、绝缘手套等。

(9)在施工现场树立标识牌、警示牌。

 

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