脚手架外挂架.docx
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脚手架外挂架
1、编制依据3
1.1国家规范、标准、地方规程3
1.2设计文件3
1.3门头沟采空棚户区中门寺定向安置房项目《施工组织设计》3
1.4实际现场考察3
2、工程概况4
2.1工程基本情况和参建方基本情况4
2.2建筑、结构设计简介4
2.2.1建筑设计概况4
2.2.2结构设计概况6
3、施工部署9
3.1施工管理目标9
3.1.1安全管理目标9
3.1.2消防管理目标9
3.1.3环境管理目标9
3.1.4技术管理目标9
3.2组织机构9
4、施工前准备10
4.1技术准备10
4.1.1技术文件学习、培训、交底10
4.2施工机具准备10
4.3特殊工种准备10
4.4作业前的培训10
5、外脚手架的设计、施工10
5.1结构施工外脚手架的选择10
5.2承重外挂架（结构）10
5.2.1外挂架设计11
5.2.2外挂架组装12
5.2.3外挂架提升12
5.2.4主要安装工序施工措施13
5.2.5阳台外防护架防护措施14
5.2.6外挂架、防护架拆除14
5.2.7外挂架、防护架施工安全技术、管理措施15
5.2.8外挂架、防护架的检查、维修与保养16
5.3外挑脚手架（装修）16
5.3.1外挑双排架设计16
5.3.2材料要求17
5.3.3悬挑架的搭设17
5.3.4安全网的张设20
5.3.5脚手架的拆除20
5.3.6脚手架安全防护措施21
6、技术质量、安全管理22
6.1技术质量要求22
6.1.1质量要求22
6.1.2技术要求22
6.2安全要求23
7、外挑架计算24
7.1载荷计算25
7.2横杆所受最大应力和挠度25
7.3计算DE杆稳定性是否满足26
7.4扣件抗滑计算26
8、附图26
1、编制依据
1.1国家规范、标准、地方规程
1.1.1《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）
1.1.2《北京市建设工程施工现场安全防护标准》
1.1.3《北京市建筑工程施工安全操作规程》DBJ/01-51-2003
1.1.4《钢管脚手架、模板支架安全选用技术规程》DB11/T583-2008
1.1.5《建筑施工手册》
1.1.6《龙门架及井架物料提升机安全技术规范》JGJ88-92
1.1.7北京市建委关于《加强施工用钢管扣件使用管理的通知》京建材【2006】72号文件。
1.1.8建筑工程施工现场安全、防护、场容卫生、环境保护及保卫消防标准
1.1.9《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）
1.1.10《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）
1.1.11现行《建筑施工规范大全》
1.2设计文件
序号
图纸名称
图纸编号
出图日期
1
总平面布置图
建施总-1
2011.8
2
建
筑
图
10#、18#楼
建施01-建施-14
2011.8
11#楼、16#楼
建施01-建施-08
2011.8
17#楼、27#楼
建施01-建施-14
2011.8
21#楼
建施01-建施-14
2011.8
25#楼、26#楼
建施01-建施-15
2011.8
3
结
构
图
10#、18#楼
结施01-结施24
2011.8
11#楼、16#楼
结施01-结施20
2011.8
17#楼、27#楼
结施01-结施24
2011.8
21#楼
结施01-结施24
2011.8
25#楼、26#楼
结施01-结施21
2011.8
1.3门头沟采空棚户区中门寺定向安置房项目《施工组织设计》
1.4实际现场考察
2、工程概况
2.1工程基本情况和参建方基本情况
序号
项目
内容
1
工程名称
门头沟采空棚户区中门寺定向安置房项目（10#、11#、16#、17#、18#、21#、25#、26#、27#楼）
2
地理位置
北京门头沟区中门寺村东，大峪南路南侧
3
建设单位
北京市门头沟区采空棚户区改造建设中心
4
设计单位
北京通程泛华建筑工程顾问有限公司
5
监理单位
北京园磊工程管理有限公司
6
质量监督
北京市门头沟区质量监督站
7
施工总包单位
北京鑫基建筑工程有限责任公司
8
建设规模
102280.71㎡
9
工程用地面积
232483㎡
10
合同范围
建筑工程、结构工程、装饰工程、电气工程（防雷接地工程、照明工程、动力工程、安防系统、综合布线、通讯及计算机网络等）、给排水工程、暖通工程、消防工程。
11
质量要求
质量等级：
合格
12
安全标准
争创北京市安全文明工地
13
工期要求
开工日期2012年5月20日，竣工日期2014年4月10日
2.2建筑、结构设计简介
序号
项目
内容
1
建筑功能
10#、18#楼
住宅
11#、16#楼
住宅
17#、27#楼
住宅
21#楼
住宅
25#、26#楼
住宅
2
地点
北京市门头沟区中门寺村东，大峪南路南侧
3
建筑面积
10#、18#楼
地上
13554.8
地下
573.01
总面积
14127.81
11#、16#楼
地上
6032.28
地下
531.01
总面积
6563.68
17#、27#楼
地上
12432.9
地下
573.01
总面积
13005.95
21#楼
地上
13554.8
地下
573.01
总面积
25#、26#楼
地上
地下
总面积
4
建筑层数
地下
10#、18#楼
一层
11#、16#楼
一层
17#、27#楼
一层
21#楼
一层
25#、26#楼
一层
地上
10#、18#楼
24层
11#、16#楼
11层
17#、27#楼
22层
21#楼
24层
25#、26#楼
18层
5
建筑层高
地下层高
10#、18#楼
-4.5m
11#、16#楼
-3.3m
17#、27#楼
-4.5m
21#楼
-4.5m
25#、26#楼
-3.3m
地上标准层层高
10#、18#楼
2.8m
11#、16#楼
2.8m
17#、27#楼
2.8m
21#楼
2.8m
25#、26#楼
2.8m
6
建筑高度
10#、18#、21#楼
±0.0绝对标高
126.3m
118.5m
室内外高差
0.9m
基础标高
-4.55m
最大基坑深度
局部-6.3m
檐口高度
69.25m
建筑总高
73.7m
地下室层高
4.5m
标准层高
2.8m
11#、16#楼
±0.0绝对标高
128m
131m
室内外高差
0.60m
基础标高
-3.35m
基坑深度
-5.05m
檐口高度
31.7m
建筑总高
37.35m
地下室层高
3.3m
标准层高
2.8m
17#、27#楼
±0.0绝对标高
133.5m
136.0m
室内外高差
0.90m
基础标高
-4.55m
基坑深度
-6.3m
檐口高度
63.65m
建筑总高
68.1m
地下室层高
4.5m
标准层高
2.8m
25#、26#楼
±0.0绝对标高
135.6m
136.0m
室内外高差
0.6m
基础标高
-3.35m
基坑深度
-4.8m
檐口高度
51.3m
建筑总高
56.95m
地下室层高
3.3m
标准层高
2.8m
2.2.2结构设计概况
110#、18#、21#楼
序号
项目
内容
1
结构
形式
基础形式
筏板基础
主体结构形式
现浇混凝土剪力墙结构
屋盖结构形式
全现浇屋面板结构
2
土质
水位
基底土层
均采用天然地基，其基础持力层为
风化岩
地下水位
勘探表明钻孔深度20.00m，最低钻孔底标高25.84m，勘探深度范围内未揭露地下水
地下水水质
地下水埋深较深，水质不影响钢筋
3
地基
地基形式
筏板
地基承载力
地基承载力特征值fka=500kpa
4
混凝土强度
等级
垫层
C15
底板
C30
墙体
C40
梁、板
C35
5
抗震
设计
设防烈度
8度
抗震等级
二级
6
钢筋
类别
非预应力钢筋等级
一级、三级
7
钢筋连接方式
机械（焊接）
≧Ф16钢筋机械直螺纹套筒连接
搭接绑扎
Ф16以下钢筋
8
钢筋保护层
底板（mm）
地基梁40mm；柱30mm
柱（mm）
基础柱30mm；±0.00以上25mm
梁（mm）
地基梁40mm；梁40mm
板（mm）
地下20mm；地上15mm
9
结构断面尺寸
基础底板厚度（mm）
1000
外墙厚度（mm）
地下300，首层至十四层250以上为200
内墙厚度（mm）
地下250;首层至十四层200以上为160
楼板厚度
地下室顶板160；标准层100；屋顶120；
10
楼梯结构形式
板式钢筋混凝土
11
二次结构
内墙：
普通轻集料砌块；地下：
实心蒸压灰砂砖
12
砼结构环境类别
地下室二b类，地上二a类
11#、16#楼
序号
项目
内容
1
结构
形式
基础形式
筏板基础
主体结构形式
现浇混凝土剪力墙结构
屋盖结构形式
全现浇屋面板结构
2
土质
水位
基底土层
本项目均采用天然地基，其基础持力层为
风化岩
地下水位
勘探表明钻孔深度20.00m，最低钻孔底标高25.84m，勘探深度范围内未揭露地下水
地下水水质
地下水埋深较深，水质不影响钢筋
3
地基
地基形式
筏板
地基承载力
地基承载力特征值fka=500kpa
4
混凝土强度
等级
垫层
C15
底板
C30
墙体
C30
梁、板
C30
5
抗震
设计
设防烈度
8度
抗震等级
二级
6
钢筋
类别
非预应力
钢筋等级
一级、三级
7
钢筋连接方式
机械（焊接）
≧Ф16钢筋机械直螺纹套筒连接
搭接绑扎
Ф16以下钢筋
8
钢筋保护层
底板（mm）
地基梁40mm；柱30mm
柱（mm）
基础柱30mm；±0.00以上25mm
梁（mm）
地基梁40mm；梁40mm
板（mm）
地下20mm；地上15mm
9
结构断面尺寸
基础底板厚度
600（mm）
外墙厚度（mm）
地下250，首层至十四层200，以上为200
内墙厚度（mm）
地下200;首层至一层三层200以上为160
楼板厚度
地下室顶板180；标准层120；屋顶120；
10
楼梯结构形式
板式钢筋混凝土
11
二次结构
内墙：
普通轻集料砌块；地下：
实心蒸压灰砂砖
12
砼结构环境类别
地下室二b类，地上二a类
317#、27#楼
同10#、18#楼
425#、26#楼
同11#、16#楼
3、施工部署
3.1施工管理目标
3.1.1安全管理目标
脚手架工程杜绝高空坠落伤亡事故、火灾事故发生，轻伤频率控制在千分之三以内。
确保脚手架施工安全、文明施工”。
3.1.2消防管理目标
脚手架工程杜绝火灾事故，不出现火灾，工程确保安全。
3.1.3环境管理目标
脚手架工程，严格遵循“ISO-14001环境管理标准”对本工程进行管理，采取措施白天施工。
3.1.4技术管理目标
脚手架项要达到技术创新，分部分项工程技术先行，按实际情况编写施工方案，确保在保证安全的前提下省工、省时，技术创新。
3.2组织机构
组织机构图
4、施工前准备
4.1技术准备
（1）施工图纸、图集、规范、规程准备
组织项目部安全主管、安全员、专业工长和主要管理人员，在脚手架施工前进行图纸会审和技术交底，对设计图纸中有关疑问进行汇总，并与设计单位进行洽商。
（2）本工程脚手架需要的规范、规程、法规、标准、图集前面已经列表注明，并将全部配备齐全，配备的这些规范文件能够满足现场施工使用要求。
4.2施工机具准备
工程使用的外挂脚手架的加工选用有资质的专业生产厂家，签订合同协议，生产的外挂脚手架自检合格并进行检验。
4.3特殊工种准备
本工程为群体工程，有九个单位组成，分三个区域施工10#、11#、16#楼为一区域；17#、18#、21#楼为一区域；25#、26#、27#楼为一区域，特殊工种安排见下表：
序号
工种
人数
备注
1
架子工
12
现场培训，持证上岗
2
焊工
2
现场培训，持证上岗
3
附工
8
现场培训
4.4作业前的培训
作业前由专业资质的专业生产厂家现场进行技术交底，培训，现场指导操作，使操作人员达到熟练制作。
5、外脚手架的设计、施工
5.1结构施工外脚手架的选择
按照项目总体的施工部署，根据本工程建筑外立面形式的实际特点，结构施工阶段采用承重外挂架、外保温、装修阶段采用附着式外挂脚手架；
5.2承重外挂架（结构）
5.2.1外挂架设计
本工程为剪力墙结构，结构施工过程中部分使用承重外挂架，作为外脚手架，利用上排大模板的穿墙螺栓孔为一组，用钢管连接成为一个整体，搭设高度为两层半，最上排水平杆高于作业面1.5米，脚手架外侧用密目安全网封闭，底部用大眼水平封闭。
（见上图）
A、为满足分段流水施工的需要，全部采用单跨升降，每跨长度均小于6m。
B、外挂架由提升架、钢管及扣件等组成，用钩头螺栓及承压块挂在已浇筑的混凝土外墙上。
C、提升架为一榀钢桁架，由支撑挂架、底座、调节螺栓、附墙装置等组合成上下操作平台。
D、外挂架利用塔吊提升，利用大模穿墙螺栓孔眼，以Φ32钩头螺栓与墙体并接固定，不再另行预留孔洞。
E、建筑物外墙间距小于2m的部位，采用Φ48×3.5钢管搭设操作平台，阳台部位利用阳台作为操作平台，挂架外围用单片钢管防护架全封闭围挡。
F、外挂架之间的距离应小于20cm，架体最下端与结构主体最大距离应小于5cm。
G、主体结构施工时所用的施工电梯应紧随在外挂架的下面，主体完毕后拆除外架。
H、阳台外防护架
采用在阳台板上预埋Φ16钢筋拉环，上下层以钢管同时拉结而形成外挑单片防护架。
5.2.2外挂架组装
外挂架以50×5三角支承架为骨架，架体采用钢管扣件搭设、连接，架体总高度8.00m，宽度1.50m；操作平台设置18cm高以上踢脚板，1.2m防护栏杆，并根据规范要求搭设剪刀撑及底部支承框架等结构；所有钢管必须按规范搭设，扣件必须按规定拧紧。
5.2.3外挂架提升
（1）作业条件：
地上二层结构施工前应将外挂架及防护架施工完毕，各层外挂架提升须本层墙体混凝土强度达到7.5MP以上方可实施安装、提升。
（2）提升方法：
提升前解开支承架间的接缝板、立网等连接物，操作人员进入下平台，拆除下挂钩并离开平台后（吊钩采用φ16钢筋做吊环），方可发信号。
先稍绷紧吊环，操作人员从室内将挂钩螺母松开推出，并使钩盒离墙。
塔吊起吊时，不得碰撞墙面和其他设施，摘除支架时要从最端部的墙角开始，逐个按顺序进行。
外挂脚手架以每组为单位随结构施工逐层提升，在每层楼板浇筑完毕后使用塔吊提升，提升时注意内外配合作业，架体提升就位时，将所有钩头螺栓固定并检查无误后方可摘钩。
（3）安装方法：
从墙外向墙内插入螺杆，拧上螺母，外支承架提升到此处时伸出螺杆，使支承架的三角桁架上的钩盒挂在螺杆上，挂实后拧紧室内双螺母，插上销钉后摘掉挂钩，待一个流水段的支承架全部装好（包括相互间的连接及墙角处的连通道）后，即可连上支承架间立网，出现层步差时，要绑好护身栏。
整个支承架提升到同一层时，各流水段防护应连成整体。
（4）每层挂架就位后，各组挂架之间用脚手管临时拉结，外侧安全网封严。
遇外墙窗洞口较大处、挂架下部无附墙支撑点时，利用窗口上下墙体绑抱口架，外挂架支撑在抱口架上。
（5）在塔吊附墙或其它对外架升降造成影响时，在架体搭设过程中应用短钢筋搭设，采取局部临时搭拆的方法，使架体越过障碍，正常升降。
5.2.4主要安装工序施工措施
（1）外挂架安装、提升作业程序
外挂架安装、提升作业程序
（2）根据大模板穿墙螺栓孔距离确定三角支承架之间的间距，每榀支承架的间距根据外挂架长度及设计承载力标准作适当调整。
（3）安装时应注意随时调整挂架架体的垂直度和平台水平度，并按规定拧紧挂钩穿墙螺栓，采用双螺帽。
（4）外架防护的搭设
a、防护架钢管采用Φ48×3.5钢管，其化学成分及机械性能应符合《普通碳素钢技术条件》（GB700-88）的规定，不得使用严重锈蚀或变形的钢管；钢管应按使用规格分类，长短一致，并涂刷防锈漆两道。
b、扣件应符合《可锻铸铁系列及技术规程》（GB978-67）的规定，机械性能不低于KT33-8的可锻铸铁制造性能；扣件附件采用的材料应符合《普通碳素钢技术条件》（GB700-88）中有关A3钢的规定，螺纹应符合《普通螺纹》（GB196-81）的规定，垫圈应符合（GB95-86-85）的规定。
c、扣件与钢管的贴合面必须严格整形，保证良好的接触面。
d、扣件不得有裂纹、气孔、砂眼、锈蚀及其它影响使用的缺陷。
e、扣件活动部位应转动灵活，旋转扣件两旋转面间隙不小于1mm。
f、立杆间距不应大于1.20m，立杆最大轴向偏差应小于200mm，相邻立杆接头不应在同一步架上。
g、大横杆步距1.80m，上下横杆接头应布置在不同的立杆纵距内，最下层大横杆搭设时应起拱3~5cm。
h、小横杆贴近立杆布置，搭于大横杆之上，外侧伸出立杆100mm，内侧伸出立杆100~400mm，内侧悬臂端可铺脚手板。
i、架体外侧必须搭设剪刀撑，倾角45~60度，架内脚手板应满铺，并与架体绑扎牢固，脚手板之间不得有大于100mm的空隙；
j、外挂架底部及阳台下部张设水平大眼网及密目网兜底并封闭，架体外侧张设密目网进行封闭式围护，围护时要保证横平竖直，密目网与架体连接牢固。
k、架体搭设完毕后，必须进行空载与加载试验，合格后方可进行验收、使用。
5.2.5阳台外防护架防护措施
（1）阳台外防护架支设完毕后，为保证架体稳定，应用短钢管与相邻的外挂防护架拉结牢固；短钢管间距同大横杆步距（1.80m），并在平台上1.20m设置一道，外侧用密目网张挂严密。
（2）阳台侧面与外挂架平台板距离应不大于20cm，并对其下部以密目网加一道大眼网进行封闭防护。
5.2.6外挂架、防护架拆除
（1）准备工作
a、组织现场施工、技术、安全管理人员及劳务队安全员、外架操作人员等进行安全、操作交底。
b、项目部安全负责、劳务队安全员及各班组长要明确分工，做到职责分明、到岗到位、认真负责。
c、拆除前彻底清理架体、平台及水平兜网内的垃圾、杂物。
d、各项准备工作完毕后，及时报项目部批准，接到正式通知及批准书后，方可进行拆除作业。
（2）拆除工作程序
a、针对工程现场实际情况，认真研究、制定拆除方案，确定具体空中拆除或地面拆除措施；
b、拆除作业人员必须戴好安全帽、系好安全带，不得穿硬底鞋或拖鞋上班；
c、拆除区域内应设立明显警示标志，划清警戒线，并配备安检、巡逻等人员；
d、仔细检查外挂架及防护架各部位的情况，如发现异常应及时汇报，待妥善处理后方可拆除。
（3）外挂架拆除作业
a、先用塔吊对提升架进行机械预紧，并注意吊点平衡，防止穿墙螺栓松开时主体失稳下坠；
b、拆卸所有穿墙螺栓及外架间连接件；
c、将提升架整体吊至平地；
d、拆卸提升架主框架，妥善保存好各部件。
5.2.7外挂架、防护架施工安全技术、管理措施
（1）每层每段外挂架及防护架提升前，都必须做到“先防护，后提升”，先对外架操作平台侧面防护到位，经项目部检查合格后方可进行提升作业。
（2）外架提升工作完毕后，劳务队必须组织自检及交接检，再报项目部检查，验收合格并挂牌标识后，方可投入使用；提升或防护不到位，不得进入下道工序施工。
（3）外挂架在静止工作状态下，上层平台荷载4KN/M2（或转化为端部集中荷载2KN），下层平台荷载2KN/M2；应严格按此限载要求组织施工，不得超载使用，不得使用体积较小而重量过大的集中荷载，如设置灰槽、水箱及堆放大模板等。
（4）外挂架只能作为施工人员的操作防护架，不得作为外模板、钢筋等材料的堆放架。
外挂架平台及阳台上严禁直接吊放材料，木工支模临时材料应及时清理。
（5）外挂架穿墙螺栓扭矩不得小于1500NM。
（6）使用过程中，应禁止下列违章操作：
a、擅自拆除外挂架及防护架的任何部件及穿墙螺栓；
b、起吊构件、材料时碰撞或扯动挂架、防护架；
c、以防护架体作为模板支撑；
d、在架体上安装转料平台，或利用架体堆置重物；
（7）各段外挂架提升完毕，应对施工缝处外架高低跨用钢管搭设防护栏杆，外围张挂密目网；并对操作平台临边及平台、阳台下的防护措施认真进行检查，确保防护到位，不留死角。
（8）每组外挂架预留的穿墙螺栓眼必须在一个水平线上，防止受力不均。
外挂架施工安全的关键是悬挂、起吊点各部位的安全参数。
在加工制作过程中应精心制作，每个吊环、每条焊缝都要严格把关，所用材料必须有合格证；组装、吊装及提升应严格执行国家规范和操作规程。
5.2.8外挂架、防护架的检查、维修与保养
（1）施工期间，定期对架体及钩头连接螺栓进行检查，如发现钩头螺栓脱扣或架体变形、脱焊，应及时修整、处理；严禁带病使用。
（2）每次提升、使用前，都必须对穿墙螺栓、螺帽等进行严格检查，如发现裂纹或螺栓损坏，必须予以更换。
（3）一般穿墙螺栓在正常周转使用100次以后，即应进行更换。
（4）每次提升施工前，应及时清理架体、平台及水平兜网内的垃圾、杂物，防止坠落伤人。
5.3外挑脚手架（装修）
本工程外装修阶段全部采用外挑双排脚手架。
5.3.1外挑双排架设计
根据本工程具体的施工情况，施工荷载按2KN/m2（结构阶段）考虑。
（1）悬挑脚手架由首层外挑双斜杆，二层起搭双排架，每三层一悬挑，将架体荷载卸到结构上。
（2）外挑脚手架沿建筑物外围搭设，按结构脚手架考虑，为扣件式双排钢管脚手架，脚手架采用单立管；外层密目安全网封闭；脚手板按每两层铺设一层施工考虑荷载。
连墙杆按2步3跨设置，安装时靠近立杆及大横杆节点位置。
（3）架体与墙体的连结采用刚性拉接，即采用钢管将架体与结构墙体拉、撑加固。
拉结点应拉在架体外侧横杆与立杆十字交接点附近，拉结钢管应拉住架体外侧立杆。
拉结点附近将小横杆顶紧墙面（与保温板接触面应平垫400×50×100木方，以防损坏保温层），形成撑杆，保证架体的侧向稳定。
拉结点水平间距≯6.0米，垂直方向≯4.2米。
5.3.2材料要求
（1）钢管：
采用φ48×3.5焊接钢管，钢管长度4.0m~6.0m（大横杆）或2.1m~3.3m（小横杆及斜撑）为宜。
（2）扣件：
采用玛钢扣件，符合JGJ22-85的要求。
扣件表面不应有裂纹、起孔、砂眼或其它影响使用性能的铸造缺陷；扣件与钢管的接触面贴合
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