电气控制柜箱安装接线配线规范.docx

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电气控制柜箱安装接线配线规范

电气控制柜（箱）安装接线配线规范

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电气控制柜（箱）

安装接线配线规范

2014年5月

设计文件名称

安装接线配线规范

文件代码

产品型号、名称

电气控制柜（箱）

共12页

。

电气控制柜（箱）安装接线配线规范

1.适用范围

本规范适用公司生产的各种低压电气控制柜（箱）、仪表盘及非标准电器产品的安装、接线、配线。

2.目的

规范电气控制柜（箱）的安装、接线、配线，提升产品品质。

3.参照标准

GB5226.1-2002/IEC60204-1：

2000

GB14048.1-2006

GBT14048.7-2006

GBT14048.8-2006

4.电控柜（箱）电器元辅件安装规范

4.1.电控柜（箱）电器元器件安装规范：

4.1.1按产品电气原理图进行安装；根据电气原理图和电气元件清单领取元器件等各类材料。

4.1.2元器件和辅件的代用，须经技术部门同意，并办理代用手续后，方可用于装配。

4.1.3安装前仔细检查元器件是否完整无损，并经入厂检验合格，具有产品合格证和生产许可证的方可进行装配。

装配过程中如果发现元器件有问题，凡能修复的应及时修复，不能修复的应更换新的元器件。

4.1.4元器件安装和布置必须考虑到安全可靠，操作方便，维修容易，牢固可靠，对称一致，整齐美观。

4.1.5装配元器件时，安装件应轻拿轻放，避免震动磕碰变形油漆脱落，所有电镀件的镀层（包括元件本身的电镀件和紧固件）不得有起皮、脱落、发黑、发霉及生锈等现象；

4.1.6仪表板、元件板安装，应先衬橡胶条，后上仪表板、元件板；装配板件时允许用木锤轻轻敲打，不允许用铁器猛击。

4.1.7一般大型器件应安装于条架或角钢上，小型器件应安装于座板或板条上。

4.1.8所有元件应按照其制造厂的安装条件（包括使用条件所需的飞弧距离，拆卸灭弧装置需要的空间等）进行安装，对于手动操作开关的安装必须保证开关的电弧对操作者不产生危险。

4.1.9所有电器件（除电阻外），应牢固的固定在滑架或支架上，不得悬吊在其它电器的端子或连接上。

4.1.10安装主回路元器件时，一般应保证上、下器件的B相接点对正，器件之间应有母线安装的足够距离，数量多的同一型号规格的元器件须安装一致。

4.2.紧固件和紧固方式：

4.2.1所需的紧固件（螺钉、螺母、垫圈等）应有相应的防锈保护层（镀锌、发蓝等），方可用于安装。

4.2.2六角螺栓一般用于框架条件安装板的紧固以及大于M6的紧固件的选用。

4.2.3半圆头螺钉一般用紧固件≤M6的选用。

4.2.4双头螺柱用于管形电阻或筒形元件。

4.2.5当被紧固件系塑料，胶木等易碎材质，用轻型垫圈和平垫圈。

4.2.6被坚固件应做到弹簧垫圈压平、母线、动力电缆等接点应更紧。

切实保证接触电阻小，螺钉应无打滑，损坏镀层现象，紧固后应露出1-8牙，不接导线的螺钉也应拧紧。

4.3.电器元件标牌：

4.3.1每个元器件应粘贴与电气原理图相同符号或代号的元件标牌。

4.3.2元件标牌不得固定在元件本体上，应该固定在元件安装板或柜内与元件接近的底板上。

4.3.4每台电控设备元件标牌粘贴方向要统一，应尽量固定在一个水平线上。

4.4.接线端子排

4.4.1按照电控柜接线端子图和电气元件清单正确安装接线端子的规格和数量。

4.4.2端子排必须按电控柜接线端子图分组，每组端子前面加装端子标记座，标明X1，X2，X3…等。

4.4.3按电控柜接线端子图，每组端子必须加装端子标记号，标明端子序号。

电控柜接地

4.5.1电控柜（箱）内必须装接地排，柜门焊接地螺栓，并连接接地线到柜内接地排上。

4.5.2接地螺栓和接地排必须有接地标识。

4.5.电控柜（箱）面板

电控柜（箱）面板标示，采用丝网印刷，特殊的按电气清单要求执行（采用亚克力牌或专用标牌）。

4.6.电控柜（箱）铭牌

4.7.1产品铭牌应牢固、平整、端正地贴在产品的规定位置，标记正确、完整，符合有关规定。

4.7.2挂墙式电控箱，铭牌安装在面板正下方，距离面板最下方电气元件和下边沿的中间位置。

4.7.3落地式电控柜铭牌安装在电控柜的正下方，距离最下方电气元器件200mm的位置。

5.电控柜（箱）配线接线规范

5.1电控柜（箱）配线接线总则

5.1.1汇流母线应按设计要求选取，母线的材料为铜和铝,母线截面的选择应以母线长期允许导通电流为准，总母线（汇流排）以各分支母线电流之和进行选择，分支母线以被连接支路额定电流为准进行选择.接地铜母排的截面面积＝电柜进线母排单相截面面积×1/2。

5.1.2按电气元件清单和电气原理图的要求确定布线方案，导线排列应均匀合理，作到横平竖直、整齐美观。

5.1.3导线不允许受压力，以免在正常使用情况下减少其寿命，在线或线束的转弯处应有过渡，线束应有固定座或线夹以免振动或冲击，硬导线接线端应有V型缓冲击电器元件端头或导线通过金属孔时，必须加装绝缘套圈，不容许从母线相间或安装孔中穿过。

5.2线径选择：

5.2.1一次线导线线径选择：

以电控柜（箱）内交流接触器额定电流为该回路额定电流，选择线径参考表一导线载流量。

表一：

序号

铜导线截面

（mm）

导线额定载流量（A）

说明

备注

1

2．5

16

电器一次回路最小布线，电流互感器至电流表布线

2

4．0

20

电器一次回路布线

3

6．0

32

电器一次回路布线

4

10．0

40

电器一次回路布线

5

16．0

63

电器一次回路布线

6

25．0

80

电器一次回路布线

7

35．0

100

电器一次回路布线

8

50．0

125

电器一次回路布线

9

70．0

160

电器一次回路布线

10

95．0

200

电器一次回路布线

11

120．0

250

电器一次回路布线

12

150．0

280

电器一次回路布线

5.2.2二次线路的导线采用截面积在0.5-1.5mm2范围内的聚氯乙稀塑料铜芯线，模拟量采用屏蔽电缆接线。

5.2.3号牌管管径必须与导线线径匹配。

若导线截面积大于10mm2，可不用号牌管，采用标签打印机打印好线号，粘贴在热缩管或导线上。

5.3导线颜色

5.3.1一次线导线的颜色统一采用黑色，必须用不同颜色的预绝缘端头或热缩管标识每相颜色，三相分别用黄色（U相），绿色（V相），红色（W相）区分，N线用蓝色.特殊的按电气清单和图纸要求执行。

5.3.2二次回路使用导线颜色规范如表二，：

特殊的按电气清单和图纸要求执行。

表二：

导线

颜色

备注

N线

蓝色

PE线

绿色/黄色

控制火线

红色

控制零线

蓝色

直流控制回路

（+DC）棕色

直流控制回路

（0DC）浅蓝色

外部连锁

控制回路

橙色

与中控连接的信号线

二芯

屏蔽电缆

（+）棕色

（-）白色

接二线制传感器

三芯

屏蔽电缆

（+）棕色

（-）蓝色

（模拟量信号）白色

接有源三线制传感器

四芯

屏蔽电缆

（+）棕色

（-）蓝色

（公共端）灰色

（开关量信号）黑色

接有源四线开关

五芯

屏蔽电缆

（+）棕色

（-）蓝色

（公共端）灰色

（开关量信号）黑色

（模拟量信号）白色

接有源五线传感器

六芯

屏蔽电缆

（+）棕色

（-）蓝色

（公共端）灰色

（开关量信号）黑色

（模拟量信号）白色

紫色

接比例电磁阀

5.4下线步骤和方法

5.4.1下线长度比试测的线稍长。

二次线下线长度比试测的线大约长40-50mm，以防导线经捆扎后长度不够。

5.4.2下好导线用手拉直，或用鸭嘴钳拉直。

5.4.3剥线.剥线长度以比端头包度长度长2mm为准。

5.4.4根据电气原理图打印号牌管，并准确无误的将号排管穿在已剥好的导线上。

号牌管字迹清晰，格式统一。

5.4.5连接预绝缘接线端头，导线与压接端头必须压紧。

导线端头用冷压钳压紧后用力拉导线，导线不允许从压套中拉出。

5.5接线要求和规范

5.5.1导线不得直接与端子相连，导线截面小于或等于35平方豪米的，必须加装相近颜色的预绝缘端头。

导线截面大于35平方豪米的，或确实不方便接预绝缘端头的，则先连接普通裸端头，再搪锡处理,最后用对应相序颜色的热缩管包好。

预绝缘端头和普通裸端头与导线连接处需用专用的压线工具压紧。

二次线导线颜色已有区分，预绝缘端头可不区分颜色。

5.5.2若两根导线需连接一个端头，需采用对应规格的双线预绝缘端头；若导线截面大于10平方豪米，则先绞接在一起，后连接裸端头，再搪锡处理,最后用对应相序颜色的热缩管包好。

5.5.3根据电气端子图，将下好的线，一一对应，准确无误的连接到各电气元件上；注意继电器的常开、常闭触点不得接错。

5.5.4一根导线中间不允许有连接点，接好线后从垂直方向看，不得有导体的裸露。

5.5.5导线接好后，应仔细检查每根导线是否连接牢固。

5.6布线方法

5.6.1布线方法原则上采用行线槽法.行线槽法基本要求：

a.应选择合适尺寸的槽体，线束布放后不应使槽体变形；

b.导线在槽体内应舒展，允许导线有一定长度，不强求导线摆放整齐但不能交叉；

c.导线在槽体断面过渡时不能与槽体发生摩擦，以防损坏导线绝缘；

d.导线从槽体中引出时，应从就近的口出线；

e.行线槽应有支架固定，槽体本身不能直接作为支撑件而受力；

f.行线槽及在配电装置内部安装，安装时根据屏内电器元件导线的多少来确定行线槽的规格，行线槽一般由金属条或硬塑料板安装，要求安装整齐，接头和出线处无毛刺,行线槽的安装应在200-250mm间有一个固定点,行线槽安装高度要一个规格，宽度根据导线多少决定。

5.6.2特殊小箱体二次线可采用捆轧法布线。

捆轧法基本要求：

a.布线后电路间不致相互干扰或互耦合的情况下，对相同走向的导线可以采用捆扎法；

b.线束的捆扎不得应捆扎力而降低导线的绝缘强度；

c.跨越板或门板的导线或线束应留有活动裕度并用缠绕管作为保护性护套；

d.每组导线线束一般不允许超过50根导线。

5.7自检:

5.7.1接线布线完毕后，配合电气原理图，检查所有接线是否符合图纸要求，是否正确，检查号牌管方向是否一致；

5.7.2按电气原理图，对每根导线一一打点，以保证接线正确。

5.7.3紧固接线，保证每根导线连接牢固。

资料来源

编制

罗玉莲

校对

标准化

提出部门

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签字

日期

四川川润液压润滑设备有限公司技术部

批准

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