高性能立体织物的开发与应用.ppt

高性能立体织物的开发与应用.ppt

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高性能立体织物的开发与应用,TheDevelopmentandApplicationsofHigh-performance3DFabrics,玻璃纤维制品培训班,汇报人：

匡宁中材科技2011-10,提纲,

（一）立体织物概述,立体织物的种类、形式很多现已发展成一个大家族，至今没有标准的定义，一般是指采用连续纤维成型的厚度至少超过参加织造纤维组成典型单元纱直径三倍的织物；在织物中纤维相互交织或交叉，并且沿多个方向在平面内或平面间取向从而连成整体的一种纤维制品构造形式。

立体织物1）高性能纤维2）2D3D3）整体结构4）先进复合成型技术,1）高性能纤维,高性能玻璃纤维碳纤维芳纶纤维高性能聚乙烯纤维,玻璃纤维,产品按性能成分分类,各种纤维强度比较,各种纤维模量比较,碳纤维,1、聚丙烯月青纤维（PAN）代表：

东丽、东邦、台塑等。

分为航天级（小丝束1k、3k、6k），商品级（大丝束12k、24k）。

尖端武器、商用飞机、运动器材等2、沥青基碳纤维Kureha、BP-Amoco建筑增强、深水石油生产（牵引支架平台）,碳纤维性能,芳香族聚酰胺纤维,芳香族聚酰胺纤维,特性：

1、耐腐蚀2、阻燃3、机械性能优异（强度、模量）4、密度低（1.39-1.45g/cm3）,应用1、压力容器造船运动器材塑料添加剂等2、耐热工作服消防毯阻燃纺织品防割织物3、轮胎（帘子线）4、输送带传动带软管套管5、纤维光缆电缆6、防弹背心头盔战车,高性能聚乙烯纤维,1、高强度聚乙烯纤维2、高模量聚乙烯纤维3、超高分子量聚乙烯纤维,可利用的商品HPPE长丝,性能1、耐疲劳（吸收能量）2、耐挠曲疲劳（模量、柔韧）3、耐磨损（超高分子量）4、不吸湿（耐水性）5、耐化学性（耐酸碱）6、绝缘体缺点：

不耐光照、毒性、不耐热、不阻燃、收缩大。

2）主要结构形式,机织立体织物针织立体织物三维编织立体织物针刺、穿刺立体织物,1D2D3D,立体织物成型动画演示,三维编织,管状编织,夹层机织,三维机织,立体织物（预制体）,立体织物的优势,1）三维一体设计，整体一次成型2）优异的整体力学性能3）多结构交叉组合4）精确仿形设计5）复合、加工便捷6）低成本制造优势,民用领域交通、电子、化工、建筑等国防领域航空、航天、兵器等（轻质高强、承载、透波、烧蚀、智能）前沿技术新材料、新工艺基础研究前瞻性、前沿性、国家重大战略需求,高性能复合材料,应用领域,

（二）立体织物结构及性能特征,1、机织结构立体织物,2.5D浅交弯联结构2.5D浅交直联结构,3D正交三向结构,3D中空夹芯结构,典型结构剖解,机织原理,织造设备,典型结构产品,性能对比,夹层典型结构剖解,机织原理

（1）,机织原理

（2）,典型结构产品,典型结构产品,轻质高强、抗冲击保温、隔音、阻燃、透波,中空复合材料基材测试,泡沫发泡对比试验,铝蜂窝对比测试,中空复合材料,铝蜂窝材料,纸蜂窝材料,冲击损伤形式比较,夹芯材料性能对比,用一组或多组纱线，本身之间或相互之间采用套圈方式钩联成片的织物。

立体针织物主要通过多层循环勾结与双针床夹层钩联等方式进行成型。

2、针织结构立体织物,典型结构剖解,不同纤维,不同结构,针织原理,针织设备,主要产品形式,管状织物,夹层织物,多轴向织物,针织结构性能特征,1、优势：

制备效率高；各向同性好；浸透充分，易于成型。

2、劣势：

纤维损伤大；纤维体积含量低；单一铺层使用，复合材料力学性能偏低。

三维编织立体织物是通过纤维束间的相互交缠形成完整的空间精细网状结构，相对于传统的二维织物，三维编织立体织物消除了“层”的概念，具有较好的能量吸收和抗疲劳性能。

三维编织技术的突出特点能编织异形整体织物，即净尺寸仿形整体编织。

三维编织立体织物的成型工艺主要有两步法编织和四步法编织，此外有多步法编织和实体编织等。

织物外型主要有两类，其一是以矩形截面为基础的组合体；其二是以空心圆环为基础的各种空心截面组合体。

3、编织结构立体织物,