污染物排放标准.docx
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污染物排放标准
污染物排放标准
4.3废气排放标准
运营期颗粒物排放执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中的标准要求。
表4-3大气污染物污染物排放标准
污染物
无组织排放监控浓度限制
TSP
监控点
浓度/（mg/m3）
周界外浓度最高点
1.0
4.4噪声排放标准
项目营运期噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中噪声排放限值2类标准的要求。
具体要求见表4-4。
表4-4工业企业厂界环境噪声排放限值
类别
昼间标准值（dB）
夜间标准值（dB）
2类
60
50
4.5固体废物排放标准
一般废物的处理、处置执行《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（GB18599-2001）及其2013年修改单中的有关规定；
危险废物贮存执行国家《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及修改单要求。
总量控制指标
根据国家和辽宁省“三同时”制度的有关规定、《辽宁省环境保护厅关于贯彻执行环保部建设项目主要污染物排放总量指标审核及管理暂行办法的通知》（辽环发[2015]17号），《建设项目主要污染物排放总量指标审核及管理暂行办法》（环发﹝2014）197号），根据本项目特点，项目废水排入旱厕后定期清掏，不对外排放，因此，不设总量指标。
5建设项目工程分析
5.1工艺流程（图示）：
本项目采用露天开采方式，自上而下逐水平台阶开采方法。
矿区生产工艺流程图详见图5-1。
图5-1运营期工艺流程图
工艺流程描述：
由于矿山为扩建项目，表土已全部剥离完毕，故本项目无需进行表土剥离，只需利用孔钻钻孔后进行爆破。
钻孔采用潜孔钻机，目的为填充炸药爆破，爆破采用中深孔微差爆破，炸药爆破后落矿。
本矿山不设置炸药库，爆破委托本溪市民爆公司爆破，按照公安、安全部门要求，严格控制爆破频次。
落矿毛石由运输汽车立刻拉到碎石生产线原料堆场或卖给其他碎石场，本项目不产生废石，所有毛石均可外售，故不设废石堆场，汽车运输路线由东侧道路运输，不走西侧村路，运输过程采用毡布覆盖并采取洒水车洒水抑尘。
5.2主要污染工序
项目主要污染工序见表5-1。
表5-1主要污染工序表
序号
污染类别
产生工序
主要污染因子
1
废气
凿岩
粉尘
爆破
粉尘、CO、NOX、SO2等
装卸
粉尘
2
废水
员工生活
COD、氨氮等
3
噪声
钻孔、爆破、运输、铲装
噪声
4
固废
露天开采
废石
员工生活
生活垃圾
挖掘机及铲车
废机油
5
生态
矿山开采过程
土地占用、水土流失、动植物种类、生物损失量、景观协调性等
5.3污染源强分析
为减少对周围环境的影响，本次环评要求企业明确工作时间，工作时间为6:
00~22:
00。
（1）废气
项目产生的大气污染物主要为爆破废气、无组织粉尘及扬尘。
①爆破废气
本项目爆破时产生的气体主要有CO2、H2O、CO、NO、O2、N2等，其中NO能够被迅速氧化成NO2。
其中有害气体主要：
CO、NO2。
由于本项目采用的是深孔微差爆破，单次炸药用量较少，CO和氮氧化物产生量很小，基本可不予考虑。
②无组织粉尘
粉尘污染物主要为采矿作业中钻孔、爆破、铲装工序的无组织排放的粉尘。
该部分粉尘需要采取及时洒水等措施防止其扩散。
企业采用的潜孔钻机自带空气滤清器（除尘效率为80%）、洒水降尘等措施，降低无组织粉尘浓度。
该矿露天开采钻孔均采用潜孔钻机，排放的大气污染物主要为粉尘。
根据《逸散性工业粉尘控制技术》（J.A.奥里蒙中国环境科学出版社1989年12月）第一章第四节中的经验估算，钻孔逸散尘的排放速率按0.004kg/t（开采石料）。
本项目年产40万m3建筑石料，根据查阅资料可知，产品密度为2.93t/m3，故本项目年产117.2万吨，因此本项目钻孔过程产生的粉尘量为4.688t/a。
③地面装卸扬尘
因本项目在开采过程中采用的潜孔钻机自带空气滤清器，产生粉尘量很小。
采用物料装卸起尘预测模式进行预测，具体预测模式如下：
式中:
Q-----装卸起尘量，kg/a；
V-----平均风速，m/s；
H-----物料装卸平均高度，m；
W-----物料含水率，%；
G-----物料装载量，t/a。
因此，本次预测过程中平均风速取项目所在地本溪市溪湖区平均风速2.8m/s，物料装卸平均高度1.5m，物料含水率取5%，物料装载量为1.0万t/a。
经计算可得出本项目装卸扬尘的产生量为0.63t/a。
（2）废水
项目生产用水为装卸及降尘用水，均随自然蒸发而散失，不外排。
根据建设单位提供材料，项目收集雨水于矿区内部集水坑内，经二次沉淀后用于洒水抑尘，不外排。
项目主要排水为生活废水，本项目无新增劳动人员，故生活废水排放量未发生变化，为203.49t/a。
（3）噪声
矿区开采的主要噪声源是潜孔钻机、空压机、挖掘机等设备的运转噪声，此外瞬时爆破产生的噪声也是矿区的主要噪声源。
本项目为露天开采，噪声源主要是爆破及潜孔钻机、挖掘机、铲车等设备噪声，另外还有运输过程中的交通噪声。
矿区内各噪声源源强情况见下表。
表5-2矿区内各噪声源声值一览表
序号
设备名称
噪声强度dB（A）
备注
1
爆破
100（距离爆破源10m处）
为瞬时噪声源
2
潜孔钻机
95
4台，新增
3
空压机
80
4台，原有2台
4
挖掘机
90
1台，原有
5
运输汽车
80
3台，原有
（4）固废
本项目固体废弃物主要为生活垃圾及废机油。
a.生活垃圾
项目产生的固废主要为职工生活垃圾，本项目无新增劳动人员，故生活垃圾排放量未发生变化，为1.0t/a，由建设单位统一收集，环卫部门集中处理；
b.废机油
项目所用挖掘机及铲车年更换机油产生废机油，产生量为0.05t/a，存放于厂区内部危废暂存间内，达到转运数量后交由有资质的单位进行处理。
6项目主要污染物产生及预计排放情况
内容
类型
排放源
（编号）
污染物名称
处理前产生浓度及
产生量（单位）
排放浓度及排放量
（单位）
大
气
污
染
物
爆破废气
CO、NOX等
少量
少量
露天开采无组织粉尘
粉尘
4.688t/a
0.94t/a
扬尘
粉尘
0.63t/a
0.126t/a
水
污
染
物
职工生活
生活废水
203.49t/a
--
固
体
废
物
生活垃圾
生活垃圾
1.0t/a
1.0t/a
废机油
废机油
0.05t/a
0.05t/a
噪
声
项目运营期的噪声源主要为爆破及潜孔钻机、挖掘机、铲车等设备噪声，噪声值源强80~100dB（A），经基础减震及距离衰减后各厂界噪声昼间贡献值均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准
主要生态影响：
见运营期环境影响分析中的生态影响分析
7环境影响分析
7.1施工期环境影响分析
本项目为矿山扩建项目，基础设施及运输道路等依托原有，不存在施工期，故在此不做施工期环境影响分析。
7.2运营期环境影响分析
7.2.1大气环境影响分析
项目产生的大气污染物主要为爆破废气、无组织粉尘及扬尘。
①爆破废气
爆破后产生的废气必须经过一定的通风时间才能将有毒气体排除或者稀释到安全浓度，如果通风条件不好，或者尽早进入爆破工作区，易造成炮烟中毒事故，因此要根据工作面的作业条件、爆破装药量来规定不同的进入工作面时间，炮烟未排除时禁止进入工作面，所以爆破作业废气对周围环境空气影响较小
②无组织粉尘
该项目凿岩采用的潜孔钻机自带空气滤清器（除尘效率为80%），作业点经常喷雾洒水，定期清洗岩壁，降低空气中粉尘的浓度。
矿山工程为露天开采，在采取上述措施后，矿石开采过程中产生的粉尘对周围环境影响很小，可降低80%的无组织粉尘排放量，因此本项目无组织粉尘排放量为0.94t/a，根据当地实际情况，预计排放的粉尘浓度完全可以达到无组织排放的要求，浓度低于1mg/m3。
爆破产尘量的大小和装药量、矿岩性质等因素有关。
本爆破均在白天进行，且为间断性排放，采取爆破前向岩体注水，向爆破区喷洒水流的方式，可以降低粉尘排放量。
再加上矿区周围植被覆盖率较高，故营运期，爆破作业废气对周围环境空气影响较小。
铲装作业时产生的粉尘，采用洒水抑尘措施，配活动软管喷洒装置对矿堆进行喷雾洒水。
增加矿石堆的湿度，粉尘排放量较小，对周围环境影响不大。
③地面装卸扬尘
地面装卸扬尘主要为在大风条件下产生的风蚀扬尘，以无组织形式排放。
地面装卸扬尘在定期洒水抑尘，及时清扫浮灰后可降低80%的排放量，对周围影响不大，排放量为0.126t/a。
采用上述治理措施后，预计粉尘无组织排放浓度可以达到《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2无组织排放浓度监控限值要求，即无组织排放周界外浓度最高点应≤1.0mg/m3，粉尘对周围空气环境影响较小。
大气环境影响预测分析
本评价以废气污染物的排放量为计算源强，考察项目建设后废气污染物排放对周围环境的影响。
根据《环境影响评价技术导则大气环境》（HJ2.2-2018）要求，本次大气环境影响评价采用估算模式AERSCREEN，对项目产生的无组织粉尘及扬尘对大气环境的影响进行预测。
经计算，本项目Pmax<1%，因此本项目大气为三级评价。
根据《环境影响评价技术导则大气环境》（HJ2.2-2018）要求，三级评价只调查项目所在区域环境质量达标情况。
经调查，项目所在区域环境质量达标。
卫生防护距离
根据《制定地方大气污染物排放标准的技术方法》（GB/T13201-91）的要求，无组织排放源所在生产单元与居住区之间应设置卫生防护距离。
卫生防护距离可由下式计算：
式中：
Qc──污染物的无组织排放量，kg/h；
Cm──污染物的标准浓度限值，mg/m3；
L──卫生防护距离，m；
r──生产单元的等效半径，m；
A、B、C、D──计算系数，从GB/T13201-91中查取。
根据工业企业所在地区近五年平均风速及工业企业大气污染源构成类别从《制定地方大气污染物排放标准的技术方法》（GB/T13201-91）表5查得A、B、C、D分别为350、0.021、1.85、0.84。
根据《制定地方大气污染物排放标准的技术方法》（GB/T13201-91）中第7.5条无组织排放多种有害气体的工业企业当按两种或两种以上的有害气体的Qc/Qm值计算的卫生防护距离在同一级别时，卫生防护距离级别应提高一级。
本项目仅有一种无组织排放污染物，所以不涉及卫生防护距离提级。
经预测，本项目的卫生防护距离的计算值为1.384m，按照卫生防护距离的规定，卫生防护距离是从排放有害气体的生产单元算起，因此确定项目的卫生防护距离为50m。
7.2.2水环境影响分析
项目无生产废水产生，项目生产用水为装卸及降尘用水，均随自然蒸发而散失，不外排。
根据建设单位提供材料，项目收集雨水于矿区内部集水坑内，经二次沉淀后用于洒水抑尘，不外排。
项目主要排水为生活废水，本项目无新增劳动人员，故生活废水排放量未发生变化，为203.49t/a。
综上所述，本项目产生的生活废水不会污染附近地表水环境，因此废水对周围水环境影响较小。
7.2.3声环境影响分析
1、噪声源分析
项目运营期的噪声源主要为爆破噪声、设备噪声及运输车辆噪声。
爆破噪声：
根据分析，由于爆破时间极短，一般仅为几秒到十几秒，且月爆破次数较少，噪声经距离衰减后对厂界外影响较小。
另外爆破定时进行，矿区只在白天开采，夜间停工，因此夜间不存在噪声污染。
地面噪声：
主要为来往运输矿石的汽车噪声及生产过程中的机械噪声和设备间空压机噪声。
本项目为扩建项目，新增的产噪设备为4台潜孔钻机2台空压机，主要噪声如下：
表7-1设备距离厂界四周的距离单位：
m
名称
东厂界
南厂界
西厂界
北厂界
潜孔钻机
78
152
216
124
凿岩机
78
152
216
124
2、预测方法
①建设项目声源在预测点产生的等效声级贡献值计算公式：
Leqg----建设项目声源在预测点的等效声级贡献值，dB（A）；
LAi----i声源在预测点产生的A声级，dB（A）。
②声传播距离衰减模式：
面声源计算公式：
当r＜a/π时，L（r）=L（r0）
当a/π＜r＜b/π时，L（r）=L（r0）-10lg（r/r0）
当r＞b/π时，L（r）=L（r0）-20lg（r/r0）
式中：
r0—噪声源监测距离，m；
r—预测点距噪声源距离，m；
b、a—面声源的长、短边，m。
3、预测结果
本项目经衰减计算后，预测项目各噪声源到达各厂界的噪声预测值，计算结果见下表7-2。
表7-2噪声影响预测结果单位：
dB（A）
预测点
噪声源
贡献值
东厂界
潜孔钻机及空压机
53.18
南厂界
潜孔钻机及空压机
47.38
西厂界
潜孔钻机及空压机
44.33
北厂界
潜孔钻机及空压机
49.15
根据项目厂址所处的地理位置及厂区平面布置情况，经衰减计算后，预测项目实施后各厂界及敏感点的噪声预测值，计算结果见下表7-3。
表7-3厂界噪声预测结果单位：
dB（A）
预测点
背景值
贡献值
预测值
达标情况
标准值
东厂界
昼间
58.85
53.18
59.89
达标
昼间：
60dB（A）
夜间：
50dB（A）
南厂界
昼间
58.2
47.38
58.55
达标
西厂界
昼间
58.65
44.33
58.81
达标
北厂界
昼间
58.75
49.15
59.2
达标
表7-4敏感点噪声预测结果单位：
dB（A）
预测点
厂界最大值
预测值
达标情况
标准值
营子新村
昼间
59.2
14.09
达标
昼间：
55dB（A）
夜间：
45dB（A）
火连寨镇
昼间
59.2
11.97
达标
由预测结果可知，噪声源在采取有效的控制措施下，各厂界噪声昼间预测值均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准，到周围居民区的噪声可满足《声环境质量标准》（GB3096-2008）中1类标准，根据建设单位提供材料，本项目夜间不生产。
因此，本项目建设对各厂界的声环境影响较小，基本上不会对区域声环境质量带来较为明显的影响。
7.2.4固体废弃物影响分析
本项目固体废弃物主要为生活垃圾及废机油。
（1）生活垃圾
项目产生的固废主要为职工生活垃圾，本项目无新增劳动人员，故生活垃圾排放量未发生变化，为1.0t/a，由建设单位统一收集，环卫部门集中处理；
（2）废机油
项目所用挖掘机及铲车年更换机油产生废机油，产生量为0.05t/a，存放于厂区内部危废暂存间内，达到转运数量后交由有资质的单位进行处理。
项目固废产排情况见表7-5。
表7-5项目固体废物产生量明细表
序号
废物名称
来源
产生量（t/a）
废物性质
处理措施
1
生活垃圾
员工生活
1.0
一般废物
环卫统一处理
2
废机油
设备更换
0.05
危险废物
存放于厂区内部危废暂存间内，达到转运数量后交由有资质的单位进行处理
根据上述所述，项目运营期间产生的固体废物均得到了合理的处置和综合利用，对周围环境影响较小。
7.2.5生态影响分析
（1）对区域内自然生态体系稳定性的影响分析
通过对矿区调查得知，矿山的开采对局部自然生态环境有一定的破坏，但对整个评价区域自然体系的稳定性不会造成明显影响。
本项目地表作业区占地，对矿区范围内植被铲除，造成水土流失，土壤侵蚀度增加，使局部植物量减少，局部自然生态环境遭到一定的破坏。
但由于影响面积较小，对评价区域内自然生态体系的稳定性和对外界环境干扰的阻抗和恢复功能影响不大，对整个评价范围内区域自然体系恢复稳定性不会产生明显的影响，是评价区域内自然体系可以承受的；同时，工程的建设虽然使区域生态环境局部动、植物物种的移动和抵御内外界干扰受到了一定的影响，但对植被分布的空间影响不大。
因此，项目实施与运行对区域自然体系中生态环境自身的异质化程度影响不大，不会对评价区域自然体系的稳定性造成影响。
（2）对野生动植物的影响分析
根据现状调查结果，评价区域内植物类型主要属温带针、阔叶混交林，界于华北植物区系和长白山植被系的交替过渡植被区，原生植物群种有：
麻栎、辽东栎等，伴生树种有核桃楸、曲柳等，灌木有榛子、胡枝子等，原生植物遭到破坏，多为次生林，柞树成优势树种，人工林以落叶松为主。
动物多为小型哺乳动物等，没有珍惜的植物或动物种群，即便有单个物种的存在也不会形成种群。
因此，本项目的建设，不会对野生动植物构成影响。
本项目地表占地主要包括：
表土场及生产辅助设施占地等。
由于本项目只增加生产设备，扩大矿山开采量，矿区范围等均未发生改变，因此没有新增的占地面积。
土地利用现状未发生改变。
项目区土地利用现状类型有林地、草地、交通用地、城镇村及工矿用地等，具体土地利用现状见下表。
表7-6项目区土地利用现状
位置
一级类
二级类
面积（hm2）
矿区范围内
类别编码
类别名称
类别编码
类别名称
03
林地
31
有林地
0.8549
32
灌木林地
7.8966
04
草地
43
其他草地
21.9839
10
交通用地
101
铁路用地
0.4894
104
农村道路
0.4058
20
城镇村及工矿用地
203
村庄
3.3920
204
采矿用地
8.3274
小计
43.3500
矿区范围外
04
草地
43
其他草地
0.2215
合计
43.5715
本项目水土流失防治责任范围共计11.1hm2，其中项目建设区占地面积为10hm2，直接影响区1.1hm2。
本项目占地主要为地表占地，但该区域内山地内地表植被较少，树木稀疏，品种偏少，主要以矮小灌木和杂草主，且本项目对占地为非永久性占地。
因此本项目前期占地对植被的影响较大，但当矿产资源开采完毕后，通过及时对山体裸露部分采取植被恢复、绿化复垦等措施后，可将其恢复到原有水平。
（3）矿山服务期满后的生态影响分析
木项目属露天开采，随着矿山项目的退役，地面建筑及开采活动产生的各项污染物随之消失。
因此，矿山项目退役后环境问题主要涉及生态方面。
矿山建设取决于矿床埋藏地点和赋存条件，往往占地面积较大。
在开采结束后，不仅破坏了矿山原有的地形、地貌和自然景观，还留下荒芜的表土场使环境恶化，破坏生态平衡等。
因此，从环境保护的要求出发，必须做到生产期间尽可能不断地恢复被破坏的土地，消除各种污染源的危害，在服务期满后对被遗弃的土地进行全面恢复工作，对矿区进行封场，采取绿化复垦等措施，避免对环境产生不利影响。
采矿工业占用地土地随着矿山生产活动的日趋结束，绝大部分经过恢复后仍适于林木生长。
总的來说，虽然项目施工过程会造成一定的生态及景观影响，但足只要建设单位加强管理，做到文明施工，不良景观可在一定程度上得以缓解。
7.2.6水土流失影响分析
造成水土流失的原因有内因和外因，内因是下垫面的状况，如地质、土壤、坡度、植被等。
外因是土壤侵蚀的原动力，如降雨、大风、人为活动因素等。
（1）水土流失影响范围
本项目水土流失防治责任范围为11.1hm2，其中项目建设区占地面积为10hm2，直接影响区1.1hm2。
预测本项目水土流失总量为5443.1t。
其中生产运行期水土流失总量为1464.3t，增量3978.8t。
（2）水土流失危害分析
由于项目的建设，对地表扰动强度加入，造成地表植被破坏、地表裸露、松散土体的堆积等，改变、破坏了项目区域原有地貌、植被及土壤结构，在不同程度上对原有水土保持设施造成破坏和损毁，使土地丧失了原有的固土抗侵能力，导致项目区域内土壤侵蚀加剧，水土流失量增加。
如不采取有效的水土保持措施，当出现强降雨或大风等恶劣天气，极易产生严重的水蚀和风蚀，影响建设地区的生态环境及企业的正常生产。
根据《建设项目水土保持方案技术规范》规定，建设单位的水土流失防治责任范围包括项目建设区和直接影响区，建设单位已委托水土保护部门进行方案编制和规划。
7.2.7环境风险影响分析
本项目为建筑石料用灰岩采矿项目，矿石中不含超过国家标准的有毒有害性物质。
因此说就产品本身来讲，在生产、储存和运输等各个环节中并不存在环境风险，环境风险主要存在于矿区内的崩塌、滑坡等地质灾害。
矿区内可能产生的环境风险事故主要为滑坡、泥石流等类型。
造成矿区内出现上述环境风险事故的原因有：
①剧烈震动
矿山建设和生产中将形成岩土质边坡，可能引发或加剧崩塌地质灾害，发生崩塌地质灾害的诱发因素主要为地震、降水等自然因素及工程建设开挖扰动、机械振动等人为因素。
②阶段高度
该矿使用1m3挖掘机，最大挖掘高度为9m，设计阶段高度为10m是合理的。
但实际高度达60m，阶段坡面角达70°，容易破坏挖掘机，易发生滚石伤人，也会引起边坡滑落事故。
综上，表土场在不设防洪、排水设施、管理不善等情况下，可能会造成滑坡、泥石流等，会沿着其占据的荒沟顺坡流下。
爆破过程中安全措施不完善引发人员伤亡。
7.3运营期防治措施
7.3.1大气污染物防治措施
（1）爆破废气
爆破产生的粉尘和炸药爆炸产生的CO、NO2等污染物量极小不会对周围环境产生不利影响。
爆破结束时经过洒水抑尘作用，粉尘无组织排放浓度可以达到《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2无组织排放浓度监控限值要求，即无组织排放周界外浓度最高点应≤1.0mg/m3。
（2）无组织粉尘
①钻孔时产生的粉尘防治措施
钻孔过程中可以产生一定量的粉尘，据相关研究资料，项目采用的潜孔钻机自带空气滤清器，抑尘效率可达80%以上，粉尘扩散到达矿区周界时，其浓度能够满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中厂界最高允许排放浓度1.0mg/m3的要求。
②爆破产生的粉尘防治措施
建议在各产尘点洒水降尘，进一步削减粉尘的无组织排放量。
③铲装时产生的粉尘防治措施
对挖掘后作业场所、矿堆等进行喷雾洒水降尘，矿石装卸作业避免在大风天气进行，装卸点均设置洒水消尘装置。
采取上述措施可使采场区域空气含尘浓度能够满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中厂界最高允许排放浓度1.0mg/m3的要求。
（3）扬尘
建设单位及时清扫道路浮尘并及时洒水抑尘，抑尘效率可达80%，扬尘发生量可减少到0.126t/a，厂界监控点粉尘浓度小于1mg/m3，符合《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中无组织排放限值的要求。
7.3.2水污染物防治措施
本项目生活废水排入矿区设置的集中旱厕，旱厕定期清淘用于堆肥。
矿区抑尘用水全部蒸发。
综上所述，本项目产生的生活废水、抑尘用水不会污染附近地表水和地下水环境。
7.3.3噪声防治措施
为防止该矿区设备噪声对环境造成的影响，建议采取以下措施：
（1）在购买机械设备时，应尽量选择低噪声设备，从根本上降低声源噪声强度；
（2）空压
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