高级电焊工练习题及答案已排版整理.docx

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高级电焊工练习题及答案已排版整理

高级电焊工练习题及答案

一、填空题

1.热爱本职是社会主义国家对每个从业人员的起码要求。

2.掌握必要的职业技能是的先决条件。

3.职业道德中要求从业人员的工作应该：

检查上道工序、、服务下道工序。

4.职业道德中要求从业人员的工作应该要求。

5.职业纪律是职业活动得以正常进行的基本保证，它体现、集体利益和企业利益的一致性。

6.是职业道德的具体体现。

7.工艺要求越高，产品质量。

8.保守秘密是每个职工的义务和责任。

9.装配图中，对于螺栓等紧固件及实心件如：

杆、球、销等，若按剖切，且剖切平面通过其对称平面的轴线时，则这些零件按未剖绘制。

10.零件序号和所指零件之间用连接。

11.装配图上的技术要求，主要包括装配的方法与质量要求，检验、调试中的特殊要求及安装、使用中的等内容。

12.装配尺寸是表达机器或部件中各零件间关系的尺寸。

13.选择零件主视图的一般原则是

（1）表达原则，

（2）符合加工或工作位置原则。

14.如果一个基本几何体的三视图形状完全相同，那么这个形体可能是球或。

15.GB324-1988《焊缝符号表示法》中规定：

焊缝横截面上的尺寸标在的左侧。

16.GB324-1988《焊缝符号表示法》中规定：

方向的尺寸标在基本符号的右侧。

17.GB324-1988《焊缝符号表示法》中规定：

焊缝符号中的指引线一般由带箭头的指引线和基准线两部分组成。

18.化学成分对铁碳合金的焊接性能影响很大，低碳钢具有良好的焊接性。

含碳量愈高，焊接性能。

19.淬火的目的是为了获得，提髙钢的强度和硬度。

20.—般常用退火方法有完全退火、球化退火、。

21.感应加热表面淬火的特点是加热速度快、、淬硬层深度易于控制。

22.金属的主要化学性能包括耐腐蚀性、等。

23.合金元素在钢中的主要作用是强化、形成合金碳化物、细化晶粒、提高钢的淬透性、提髙钢的回火稳定性。

24.通常把铁及其合金钢铁称为黑色金属，而把黑色金属以外的金属称为。

25.硬质合金的硬度髙、、耐磨性好、抗压强度比高速钢髙，抗弯强度比高速钢低，韧性差。

26.感生电流产生的磁通总是阻碍。

27.在闭合回路中，电流强度与成正比，与电路中内电阻和外电阻之和成反比。

28.磁铁周围和电流周围都存在着。

29.通电直导体在磁场中会受力而发生。

30.对称三相负载三角形联接时，线电压与相电压相等，线电流是相电流的倍。

31.是用以解决复杂电路计算的基本定律。

32.并联电容器的总电容等于各并联电容器电容之和，串联电容器的总电容的倒数等于各分电容器电容的之和。

33.交流电可以利用变压器方便地改变其，便于输送、分配和使用。

34.交流电动机比相同功宰的直流电动机,成本低，使用维护方便。

35.铆接按使用要求可分为活动铆接、铆接两种。

36.固定铆接按用途可分为强固铆接、锁接、密固铆接三种。

37.钢材在加工到临界温度723℃以上至900℃之间所进行的矫正称为。

38.将各种钢结构零件组合起来，并使每一零件都获得正确的定位，从而装配成合乎的钢结构产品，这一过程称组装。

39.组装按步骤，分为一次组装法和组装法。

40.组装按组装基本面分为，正装、反装、。

41.锉刀可分为、特种锉刀、整形锉刀三类。

42.锉刀粗细的选用除考虑加工余量、精度等因素外，还有加工表面粗糙度和等因素。

43.锉刀断面形状的选择应取决于工件加工表面。

44.基本锉削方法有顺向锉、交叉锉、三种。

45.焊接作业时产生的主要有害气体主要有、氮氧化合物、一氧化碳和氟化氢等。

46.现场焊、割动火时，应采取拆迁、隔离、置换、清洗和加强通风，准备器材等安全措施。

47.按通风范围大小焊接通风可分为局部通风和两类。

48.焊接作业场地局部排风系统由、风管、风机、净化装置组成。

49.气焊铸铁与低碳钢焊接接头时，应选用焊丝和气焊熔剂，使焊缝能获得灰铸铁组织。

50.采用焊条焊接不锈钢与碳素钢焊接接头，可以获得满意的双相组织。

51.奥氏体不锈钢与珠光体耐热钢焊接时填充金属有珠光体型、奥氏体型、镍基合金型三种，其中以型应用最为广泛。

52.奥氏体不锈钢与珠光体耐热钢焊接时，应选用焊接材料。

53.ICrl8Ni9Ti不锈钢与Q235-A钢焊接时，应选用的焊条型号是。

54.珠光体耐热钢与铬镍奥氏体钢焊接时，原则上选用含的铬镍奥氏体钢焊条。

55.用交流钨极氩弧焊焊接铝合金时，钨极端部形状必须是。

56.铝合金焊接时氩气的纯度不低于%。

57.国际铝合金焊丝牌号为5356焊丝属于系列。

58.国际铝合金焊丝牌号为4043焊丝属于铝硅系列，具有低，热输入量小，焊缝成形美观，飞溅小等特点。

59.铁道车辆常使用的铝合金材料是5000系列铝镁合金，6000系列铝镁桂合金和7000系列合金。

60.铸铁中的碳若以球状石墨形式存在，则称为铸铁。

61.铝合金在和空气接触时，就会自然且很快形成一层很薄且的氧化膜。

62.铝合金表面上的氧化膜，可以防止金属继续，有利于自然防腐。

63.铝合金MIG焊时，焊前必须清除焊口表面上的等污物。

64.斜Y形坡口焊接裂纹试验方法的试件两侧开坡口，焊接拘束焊缝；中间开斜Y形坡口，焊接试验焊缝。

65.斜Y形坡口焊接裂纹试验在焊接拘束焊缝时，应采用型焊条。

66.多层焊时，焊缝的熔合比最大。

67.交流电焊机安装后，经后，确定焊机工作正常，则可投人使用。

68.常用焊接设备技术条件检查的项目有电气性能检查、设备的控制系统检查、检查和附件检查等。

69.常用焊接设备检修与调整的内容包括，为了得到大的电流将单站弧焊电源并联使用，弧焊电源出了故障要加以维修等。

70.焊接设备的精度检查主要内容有焊接设备基本参数检查，根据焊接设备的检查。

71.钨极氩弧焊焊接铝合金时选择电源为最好。

72.熔化极氩弧焊设备控制系统的作用是，引弧之前预送保护气体，焊接停止时,气体。

73.TIG焊采用交流电源时，它既有“阴极破碎”作用，又有钨极消耗比直流反接法少的特点，因而适用于焊接。

74.紫铜钨极氩弧焊应选用的电流极性是。

75.弯曲试验分、背弯和侧弯三种。

76.拉伸试验是为了测定焊接接头或焊缝金属的抗拉强度；屈服强度；延伸率和等力学性能指标。

77.拉伸拘束裂纹试验（TRC试验）主要用来研究的冷裂纹。

78.冲击试验是用来测定焊缝金属和焊件热影响区在受冲击载荷时抵抗折断的能力，以及的方法。

79.是焊接性试验用得最多的实验方法。

80.20钢评定合格的焊接工艺，适用于钢。

81.评定钢材焊接性的方法很多，按其目的和试验性质来看，可分为间接法和法两大类。

82.承受动载荷的角焊缝，其截面形状以承载能力最低。

83.根据碳在铸铁中存在的形式不同，铸铁可分为：

灰口铸铁、白口铸铁、球墨铸铁和铸铁。

84.灰铸铁的焊接性是较差的，特别是在电弧焊时，如果焊条选择不当，或者没有采取一些特殊的工艺措施，则在焊接后易产生组织。

85.焊接灰铸铁时，产生的裂纹有热应力裂纹和热裂纹两种，其中尤以更为常见。

86.补焊灰铸铁产生白口的主要原因是由于冷却速度快和元素不足。

87.铸铁采用热焊法进行焊接，化不严重，便于加工。

88.采用气焊方法焊接铸铁与低碳钢时，必须对低碳钢要进行焊前预热，焊接时气焊火焰要偏向一侧。

89.灰口铸铁在焊补之前，应依次经过低温200〜350℃、中温350〜600t℃：

和高温加热，使工件升温缓慢而均匀，然后再出炉进行焊补。

90.采用碳钢焊条焊接铸铁与低碳钢接头时，可先在铸铁坡口上堆焊mm的隔离层，冷却后再进行装配点焊。

91.钎焊铸铁与低碳钢接头，为了减少焊接时造成的应力，焊接长焊缝时宜采用法进行施焊，每段以80mm为宜。

92.铸铁与低碳钢钎焊时，应采用氧-乙炔火焰加热，用作为钎料。

93.铝合金根据化学成分和制造工艺，可分为和铸造铝合金两大类。

94.热处理强化型铝合金可分为硬铝、锻铝和三类。

95.铝合金塑性很好，几乎可生产的挤压型材。

96.为了提髙铝合金的刚度可通过带有加强筋的实现。

97.铝合金焊接时，由于热影响区受热而发生软化，强度降低，而使达到等强度。

98.铝及铝合金的焊接时，由于热胀冷缩严重，易产生。

99.铝合金钨极氩弧焊，填充焊丝时，必须要在电弧熔化母材，形成后再填丝，以免造成未熔合。

100.铝合金钨极氩弧焊引然电弧时，电极离工件不能太近，太近，易短路，并且钨极易被焊缝形成钨夹渣。

太高，不易起弧。

101.铝合金熔化极氩弧焊焊接时，气体流量过大，焊缝表面多。

102.熔化极氩弧焊焊接铝合金，熔滴过渡的形式宜采用。

103.铝合金焊接时最常见的裂纹是。

104.根据所含合金元素不同，铜及铜合金可分为：

紫铜、黄铜、青铜和。

105.青铜按照主加元素的种类不同可分为：

锡青铜、、硅青铜、铍青铜。

106.铜及铜合金焊接时，主要问题是：

难熔合、铜的氧化、气孔、热裂纹和。

107.钢与铜及铜合金焊接时，主要问题是在容易产生裂纹。

108.紫铜与低碳钢焊接时，为保证焊缝有较高的抗裂性能，焊缝中铁的含量应该控制在。

109.铜与不锈钢焊接时，必须将电弧适当偏向侧。

110.黄铜手弧焊焊接时，采用短弧、快速焊，不需摆动，只沿焊缝直线移动。

111.常用的钛合金有α钛合金、β钛合金和钛合金三类。

112.钛及其合金焊接接头的脆化、裂纹和气孔等缺陷，主要是由于受气体、和工艺因素的影响而产生的。

113.从材料角度来看，属于异种金属焊接的情况有：

异种钢的焊接；的焊接；钢与有色金属的焊接。

114.从接头形式角度来看，属于异种金属焊接的情况有••两种不同金属母材的接头；母材金属相同而采用不同的焊缝金属的接头；的接头。

115.在进行异种钢焊接时，应选小直径焊条和焊法。

116.两种金属的线膨胀系数相差很大时，在焊接过程中会产生很大的。

117.异种金属焊接后能否获得满意的焊接接头，与被焊金属的物理-化学性能和采用的和工艺有关。

118.珠光体钢与奥氏体不锈钢焊接时，最好选用与珠光体钢，且塑性好的材料作焊缝金属。

119.奥氏体不锈钢与珠光体耐热钢焊接时，在紧靠一侧熔合线的焊缝金属中，会形成和焊缝金属内部成分不同的过渡层。

120.奥氏体不锈钢与珠光体钢焊接时，焊接可以降低对接头的预热要求及减少产生裂纹的危险性。

121.奥氏体不锈钢与珠光体钢焊接时，为能得到具有较髙抗热裂性能的的双相组织，应将熔合比控制在40%以下。

122.不锈钢复合板焊接时，基层焊接工艺与钢相同，复层焊接工艺与不锈钢相同。

123.焊接不锈复合钢板时，严格禁止用碳钢焊条焊到复层上，以及用焊在复层表面上。

124.低碳钢具有优良的焊接性，因此，低碳钢和普通低合金钢焊接时的焊接性仅决定于的焊接性。

125.低碳钢与普通低合金钢焊接时，应根据普通低合金钢的要求选用合适的温度。

126.低碳钢和普通低合金钢焊接时，焊接材料选择的原则是：

强度、塑性和冲击韧性值都不能低于中的最低值。

127.低碳钢、低合金髙强度钢中含有较高的氮时，极易发生现象。

128.为增大或恢复焊件的尺寸，使焊件表面获得具有特殊性能的熔敷金属而进行的焊接叫。

129.仰焊时的焊接电流要比平焊时焊接电流小%。

130.水平固定小管的仰焊接头方法，由于起焊处容易产生气孔和未焊透，故接头时应把起焊处的原焊缝，以便于接头操作。

131.垂直固定小管的焊接，始焊时，先将钝边熔化成一个熔孔，以保证和控制邊池温度。

132.倾斜固定管焊接时，由于管子是倾斜的，熔化金属有从坡口上侧坠落到下侧的趋势，所以施焊中要用电弧，防止其下淌。

133.水平固定大管焊接时，为了给盖面焊接创造条件，在盖面前一层的焊缝应留出坡口轮廓，焊缝。

134.压力容器按压力大小可分为低压、中压、和超高压容器。

135.按容器压力、介质危害程度以及在生产中的重要作用，压力容器划分为，一类容器、二类容器和三类。

136.由于低合金髙强度钢、超高强度钢大量应用于压力容器，因此在了解被焊压力容器的结构、工作温度、工作压力、使用介质等条件的同时，还要特别注意选用被焊金属材料的。

137.压力容器上的各种接头，按其受力条件及所处部件可分成A类、B类、C类和四类。

138.梁的断面形状有和箱形梁两类。

139.箱形梁的断面形状为封闭形，其结构整体刚性大，可以承受较大的。

140.焊接柱按断面形状分为和变断面柱两种。

141.实腹柱有型钢实腹柱和钢板实腹柱两种。

型钢实腹柱焊缝少，应优先采用；适应性强，可按使用要求制成各种大小尺寸的柱。

142.梁焊接后的残余变形主要是产生弯曲变形；当焊接方向不正确时也可能产生变形。

143.压力容器焊缝补焊后，对咬边缺陷的要求是：

咬边的深度不应大于0.5mm；咬边连续长度不应大于100mm，且每条焊缝上咬边的总长度不应超过该焊缝长度的%。

144.用分区堆焊的方法修理压力容器时，各焊接区的焊接顺序应尽童隔离开，交错开，且焊坡应互成角，以避免由于热应力过分集中而产生焊接变形或新的裂纹。

145.在对压力容器进行内、外部焊缝检验时，对原制造时遗留的缺陷部位，多次返修部位、原评等级较低的焊缝部位均应列为重新射线检查的重点。

此外对容器上的T形接口、纵缝区或原设计制造的等，应给以选择性抽检。

146.根据JB4708-2000《钢制压力容器焊接工艺评定》的规定，对接焊缝试件评定合格的焊接工艺适用于。

147.根据JB4708-2000《钢制压力容器焊接工艺评定》的规定，Q235-A评定合格的焊接工艺适用于的焊接工艺。

148.根据JB4708-2000《钢制压力容器焊接工艺评定》的规定，对接焊缝试件和试样的检验项目有外观检查、无损检验和试验。

149.钢制压力容器焊接工艺评定试件可以不做试验。

150.铝合金熔化焊时，焊接前焊丝或没有清理干净，极易形成气孔。

151.钢与铜及铜合金焊接时，产生的裂纹有和渗透裂纹两种。

152.奥氏体不锈钢与珠光体耐热钢焊接时的焊接接头中会产生较大的热应力，其原因是线膨胀系数与的差异较大。

153.珠光体钢与奥氏体钢焊接时，在珠光体钢一侧形成脱碳层而软化；在奥氏体钢一侧形成增碳层而硬化，接头受力时可能引起,降低接头的髙温持久强度和塑性。

154.奥氏体不锈钢和铜及铜合金焊接时，如果奥氏体不锈钢中存在有铁素体组织，则对防止有很大的好处。

155.铜与钢焊接时，当焊缝金属中含铁量在10%〜43%时，最强。

156.奥氏体不锈钢与珠光体钢焊接时，所选用的焊接材料应保证焊缝具有较高抗裂性能的单相组织。

157.应力集中是结构产生断裂和脆性断裂的主要原因之一。

158.在焊接过程中常采用夹具等刚性固定法施焊，这样变形减小了，而却增加了；反之，为使焊接应力减小，就要允许焊件有一定程度的变形。

159.为防止和减少焊接应力，当按焊缝长短确定焊接顺序时，应先焊，后焊直通长焊缝。

160.需水压试验容器的，应先经无损探伤，确证焊缝内没有超标缺陷，或经焊后热处理，消除焊接残余应力后，再进行试验。

161.水压试验时，水温应高于，且不低于空气的露点温度。

162.水压试验的压力应产品的工作压力。

163.水压试验时，当压力上升到工作压力时，应暂停升压，若检查无漏水或异常现象，再升压到。

164.水压试验可用作对焊接容器进行整体和强度检验。

165.渗透探伤是采用或红色染料的渗透剂的渗透作用，显示缺陷痕迹的无损检验法。

（二）选择题（将正确答案的序号填入括号内）

练习题

1.（）是社会主义职业道德的基础和核心。

为人民服务（B）爱岗敬业（C）爱社会主义

2.从业者的职业态度是既（），也为别人。

（A）为国家（B）为人民（C）为自己（D）为家人

3.任何违反职业纪律的行为都是（）。

（A）不道德的行为（B）违法行为（C）侵害他人行为（D）保护行业行为

4.职业纪律是用制度（），规章的形式强迫人们必须这样做，不许那样做。

（A）法律（B）法规（C）守则（D）责任

5.职业纪律与职业活动的法律、法规是职业活动能够正常进行的（）。

（A）主要原因（B）基本保证（C）必然结果（D）相对结果

6.（）是职业道德最基本的要求，也是职业道德的具体表现。

（A）规章制度（B）行为法规（C）职业纪律（D）行为规范

7．职业守则要求从业人员要（），主协配合。

（A）共同努力（B）团结协作（C）任劳任怨（D）不计报酬

8.保守企业秘密就是保护职工的切身（）。

（A）利益（B）效益（C）收入（D）利润

9.装配图中，相邻两零件的接触表面和配合面之间只画（）。

（A）一条线（B）两条线（C）虚线（D）点划线

10.零件序号指引线，不得互相（），不得与零件剖面线平行

（A）平行（B）倾斜（C）交叉（D）组合

11.装配图上的技术要求，一般填写在图纸（）。

（A）下方（B）上方（C）左侧（D）左上方

12．选择零件主视图的一般原则是

（1）表达（）；

（2）符合加工或工作位置。

（A）完整（B）清晰（C）形状特征（D）行为规范

13.如果一个基本几何体的三视图形状完全相同，那么这个形体可能是球或是（）。

（A）正方体（B）长方体（C）圆锥（D）圆柱

14.装配尺寸是表达机器或部件中各零件间（）。

（A）装配（B）相对（C）结构（D）外形

15.GB324-1988《焊缝符号表示法》中规定：

焊缝符号中的指引线和（）基准线两部分组成。

（A）一条（B）二条（C）三条（D）四条

16.GB324-1988《焊缝符号表示法》中规定：

符号标在基准线的（）。

（A）实线侧（B）虚线侧（C）尾部（D）上部

17.淬火的目的是为了获得马氏体，提髙钢的强度和（）。

（A）塑性（B）硬度（C）韧度（D）疲劳强度

18.低温回火得到的组织是（）。

（A）回火马氏体（B）回火托氏体（C）回火索氏体（D）奥氏体

19.中温回火得到的组织是（）。

（A）回火马氏体（B）回火托氏体（C）回火索氏体（D）奥氏体

20.髙温回火得到的组织是（）。

（A）回火马氏体（B）回火托氏体（C）回火索氏体（D）奥氏体

21.将工件淬火后马上进行（）的复合热处理工艺称为调质。

（A）低温回火（B）中温回火（C）高温回火（D）退火

22.调质处理的目的是细化组织，获得良好的综合（）性能。

（A）力学（B）物理（C）化学（D）工艺

23.焊接件消除内应力可采用（）。

（A）完全退火（B）球化退火（C）去应力退火（D）淬火

24.常用退火方法有完全退火、（）、去应力退火。

（A）球化退火（B）—般退火（C）髙温退火（D）低温退火

25.感应加热表面淬火的特点是（）、淬火质量好、淬硬层深度易于控制。

（A）加热速度快（B）加热速度慢（C）加热时间长（D）加热速度一般

26.金属的主要化学性能有（）、抗氧化性等。

（A）耐腐蚀性（B）耐酸性（C）耐碱性（D）耐磨性

27.下列合金牌号中用于制造弹簧的是（）。

（A）60Si2Mn（B）GCr6（C）9SiCr（D）W18Cr4V

28.下列合金牌号中用于制造轴承的是（）。

（A）40Cr（B）GCrl5SiMn（C）20Cr（D）16CuCr

29.下列合金牌号中用于制造车刀的是（）。

（A）GCr6（B）16Mn（C）40Cr（D）W18Cr4V

30．合金钢就是在碳钢的基础上，为了改善钢的性能，在冶炼时有目的地加人一种或数种（）元素的钢。

（A）金属（B）碳（C）合金（D）化学

31．有色金属中密度小于3.5的（铝、镁、铍等）称（）有色金属。

（A）低密度（B）髙密度（C）重（D）轻

32.有色金属中密度大于3.5的（铜、镍、铅等）称（）有色金属。

（A）重（B）轻（C）低密度（D）高密度

33.硬质合金的硬度高、耐热性高、耐磨性好、抗压强度比高速钢髙，抗弯强度比髙速钢低，韧性（）。

（A）好（B）差（C）髙（D）—般

34.运动导体在切割磁力线而产生最大感生电动势时，导体与磁力线的夹角α为（）

（A）0。

（B）45°（C）90°（D）60。

35.电流产生的磁场方向用（）判断。

（A）右手定则（B）左手定则（C）安培定则（D）楞次定律

36.判断载流导体在磁场中所受电磁力方向用（）。

（A）左手定则（B）右手定则（C）安培定则（D）楞次定律

37.同一个三相对称负载接在同一电源中，作三角形联接时的线电流是作星形联接时的（）。

（A）

倍（B）3倍（C）

倍（D）

倍

38.焦耳一榜次定律指出：

电流通过一段导体时所产生的热量与电流强度的平方成正比；与导体的（）成正比；与通过电流的时间成正比。

（A）电压（B）电动势（C）电阻（D）电流

39.在4min内通过电阻为4Ω的导体的电量为960C，则这4min内导体产生的热量为（）。

（A）15360J（B）960J（C）3840J（D）7680J

40．基尔霍夫定律是用以解决（）计算的基本定律。

（A）复杂电路（B）简单电路（C）支路电路（D）—般电路

41.并联电容器的总电容等于各并联电容器电容之和，串联电容器的总电容的倒数等于各分电容器电容的（）。

（A）倒数之和（B）总和（C）差（D）积

42．有一表头，满刻度电流Ig=50μA,内阻rg=3kΩ。

若把它改装成量程为550μA的电流表，应并联（）的电阻。

（A）500Ω（B）300Ω（C）100Ω（D）50Ω

43.有一表头，满刻度电流Ig=50μA，内阻rg=3kΩ。

若把它改装成量程为10V的电压表，应并串联（）的电阻。

（A）197kΩ（B）300kΩ（C）100kΩ（D）50kΩ

44.将各种钢结构零件组合起来，并使每一零件都获得正确的定位，从而装配成合乎（）要求的钢结构产品，这一过程称组装。

（A）生产（B）工序（C）图纸（D）实际

45.立体划线一般要选择（）个基准。

（A）一（B）二（C）三（D）四

46.平面划线一般要选择（）个基准。

（A）一（B）二（C）三（D）四 

47.基本锉削方法有（）、交叉锉、推锉三种。

（A）顺向锉（B）逆向锉（C）横向锉（D）纵向锉

48.钢材在加工到临界温度（723℃）以上至（）℃之间所进行的矫正称为热矫正。

（A）800（B）900（C）1000（D）1100

49.质量体系运行记录保存期为（）年。

（A）一（B）二（C）三（D）四

50.质量记录的作用是（）。

（A）证实作用和可追溯作用（B）证明产品质量是合格的（C）证明质量体系在有效运行和落实质量责任制的作用（D）证实资源状态

51.焊接工作场地局部通风的风速不应大于（），否则将破坏电弧稳定燃烧和电弧区域气体保护效果。

（A）0.15m/s（B）0.3m/s（C）0.5m/s（D）0.2m/s

52.氧气瓶一般应（）放置，并必须安放稳固。

（A）水平（B）倾斜（C）直立（D）倒立

53.奥