施工工艺流程.docx

施工工艺流程.docx

《施工工艺流程.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《施工工艺流程.docx（40页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

施工工艺流程

施工工艺流程（总23页）

施

工

工

艺

流

程

（AC

一、地面工程施工工艺流程4

1、石材地面的施工工艺流程4

2、木地板施工工艺流程5

3、塑料地板铺贴工艺流程6

4、地毯铺设工艺流程7

二、木工工程施工工艺流程8

1、木门的施工工艺流程8

2、木门门窗的施工工艺流程9

3、暖气罩的施工工艺流程10

4、木窗帘盒的施工工艺流程10

三、墙面装饰施工工艺流程11

1、石材墙面湿铺贴施工工艺流程11

2、饰面砖墙面铺贴施工工艺流程12

3、木饰墙面铺贴施工工艺流程12

4、软包墙面施工工艺流程13

5、裱糊墙面施工工艺流程14

6、窗台石铺贴施工工艺流程15

7、门槛石铺贴施工工艺流程16

四、油漆施工工艺流程17

1、木材油漆施工工艺流程17

2、涂刷乳胶漆施工工艺流程18

五、吊顶工程的装饰施工工艺流程19

1、悬吊式顶棚的施工工艺流程19

2、格栅吊顶的施工工艺流程20

3、藻井吊顶的施工工艺流程20

4、集成吊顶施工工艺流程21

六、卫浴设备施工工艺流程22

1、橱柜安装工艺流程22

2、浴室柜安装工艺流程23

3、浴室镜柜安装工艺流程24

4、淋浴隔断安装工艺流程25

5、龙头，花洒，卫浴五金安装工艺流程26

6、卫浴洁具安装工艺流程27

七、管路改造工程的施工工艺29

1、镀锌管道敷设安装方法29

2、塑料给水管道敷设安装要求30

一、地面工程施工工艺流程

1、石材地面的施工工艺流程

石材地面指天然花岗石、大理石及人造花岗石、大理石等地面。

石材地面装饰构造：

室内地面所用石材一般为磨光的板材，板厚20毫米左右，目前也有薄板，厚度在10毫米左右，适于家庭装饰用。

每块大小在300毫米×300毫米~500毫米×500毫米。

可使用薄板和1：

2水泥砂浆掺107胶铺贴。

（1）石材地面装饰基本工艺流程

清扫整理基层地面→水泥砂浆找平→定标高、弹线→选料→板材浸水湿润→安装标准块→摊铺水泥砂浆→铺贴石材→灌缝→清洁→养护交工。

施工要点：

基层处理要干净,高低不平处要先凿平和修补,基层应清洁，不能有砂浆、尤其是白灰砂浆灰、油渍等，并用水湿润地面。

铺装石材、瓷质砖时必须安放标准块,标准块应安放在十字线交点,对角安装。

铺装操作时要每行依次挂线,石材必须浸水湿润,阴干后擦净背面。

石材、瓷质砖地面铺装后的养护十分重要,安装24小时后必须洒水养护,铺巾完后覆盖锯末养护。

注意事项：

铺贴前将板材进行试拼，对花、对色、编号，以入铺设出的地面花色一致。

石材必须浸水阴干。

以免影响其凝结硬化，发生空鼓、起壳等问题。

铺贴完成后，2~3天内不得上人。

（2）铺贴陶瓷地面砖基本工艺流程

1、铺贴彩色釉面砖类：

处理基层→弹线→瓷砖浸水湿润→摊铺水泥砂浆→安装标准块→铺贴地面砖→勾缝→清洁→养护。

2、铺贴陶瓷锦砖（马赛克）类：

处理基层→弹线、标筋→摊铺水泥砂浆→铺贴→拍实→洒水、揭纸→拨缝、灌缝→清洁→养护。

施工要点：

（1）混凝土地面应将基层凿毛，凿毛深度5~10毫米，凿毛痕的间距为30毫米左右。

之后，清净浮灰，砂浆、油渍，产散水刷少将地面。

（2）铺贴前应弹好线，在地面弹出与门道口成直角的基准线,弹线应从门口开始,以保证进口处为整砖,非整砖置于阴角或家具下面,弹线应弹出纵横定位控制线。

（3）铺贴陶瓷地面砖前，应先将陶瓷地面砖浸泡阴干。

（4）铺贴时，水泥砂浆应饱满地抹在陶瓷地面砖背面，铺贴后用橡皮棰敲实。

同时，用水平尺检查校正，擦净表面水泥砂浆。

（5）铺贴完2~3小时后，用白水泥擦缝，用水泥、砂子=1：

1（体积比）的水泥砂浆,缝要填充密实,平整光滑。

再用棉丝将表面擦净。

注意事项：

基层必须处理合格，不得有浮土、浮灰。

陶瓷地面砖必须浸泡后阴干。

经免影响其凝结硬化，发生空鼓、起壳等问题。

铺贴完成后，2~3小时内不得上人。

陶瓷锦砖应养护4~5天才可上人。

2、木地板施工工艺流程

木地板分类：

1、粘贴式木地板：

在混凝土结构层上用15毫米厚1：

3水泥砂浆找平，现在大多采用不着高分子粘结剂，将木地板直接粘贴在地面上。

2、实铺式木地板：

实铺式木地板基层采用梯形截面木搁栅（俗称木楞），木搁栅的间距一般为400毫米，中间可填一些轻质材料，以减低人行走时的空鼓声、并改善保温隔热效果。

为增强整体性，木搁栅之上铺钉毛地板，最后在毛地板能上能下打接粘接木地板：

在木地板一墙的交接处，要用踢脚板压盖。

为散发潮气，可在踢脚板上开孔通风。

3、架空式木地板：

架空式木地板是在地面先砌地垄墙，然后安装木搁栅、毛地板、面层地板。

因家庭居室高度较低，这种架空式木地板很少在家庭装饰中使用。

（1）木地板装饰的基本工艺流程

1、粘贴法施工工艺：

基层清理→涂刷底胶→弹线、找平→钻孔、安装预埋件→安装毛地板、找平、刨平→钉术地板、找平、刨平→钉踢脚板→刨光、打磨→油漆→上蜡。

2、强化复合地板施工工：

清理基层→铺设塑料薄膜地垫→粘贴复合地板→安装踢脚板。

3、实铺法施工工艺：

基层清理→弹线→钻孔安装预埋件→地面防潮、防水处理→安装木龙骨→垫保温层→弹线、钉装毛地板→找平、刨平→钉木地板、找平、刨平→装踢脚板→刨光、打磨→油漆→上蜡

施工要点：

实铺地板要先安装地龙骨，然后再进行木地板的铺装。

龙骨的安装方法:

应先在地面做预埋件,以固定木龙骨，预埋件为螺栓及铅丝,预埋件间距为800毫米，从地面钻孔下入。

安装方法：

实铺实木地板应有基面板，基面板使用大芯板。

地板铺装完成后，先用刨子将表面刨平刨光，将地板表面清扫干净后涂刷地板漆，进行抛光上蜡处理。

所有木地板运到施工安装现场后，应拆包在室内存放一个星期以上，使木地板与居室温度、湿度相适应后才能使用。

木地板安装前应进行挑选，剔除有明显质量缺陷的不合格品。

将颜色花纹一致的铺在同一房间，有轻微质量缺欠但不影响使用的，可摆放在床、柜等家具底部使用，同一房间的板厚必须一致。

购买时应按实际铺装面积增加10%的损耗一次购买齐备。

铺装木地板的龙骨应使用松木、杉木等不易变形的树种，木龙骨、踢脚板背面均应进行防腐处理。

铺装实木地板应避免在大雨、阴雨等气候条件下施工。

施工中最好能够保持室内温度、湿度的稳定。

同一房间的木地板应一次铺装完,因此要备有充足的辅料，并要及时做好成品保护，严防油溃、果汁等污染表面。

安装时挤出的胶液要及时擦掉。

注意事项：

（1）木地板粘贴式铺贴要确保水泥砂浆地面不起砂、不空裂，基层必须清理干净；

（2）基层不平整应用水泥砂浆找平后再铺贴木地板。

基层含水率不大于15%；

（3）粘贴木地板涂胶时，要薄且均匀。

相临两块木地板高差不超过1毫米。

3、塑料地板铺贴工艺流程

（1）塑料地板基本施工工艺流程

半硬质塑料地板块：

基层处理→弹线→塑料地板脱脂除蜡→预铺→刮胶→粘巾→滚压→养护

软质塑料地板块：

基层处理→弹线→塑料地板脱脂除蜡→预铺→坡口下料→刮胶→粘贴→焊接→滚压→养护

卷材塑料地板：

裁切→基层处理→弹线→刮胶→粘贴→滚压→养护

施工要点：

基层应达到表面不起砂、不起皮、不起灰、不空鼓，无油渍。

手摸无粗糙感。

不符合要求的，应先处理地面。

弹出互相垂直的定位线，并依拼花图案预铺。

基层与塑料地板块背面同时涂胶，胶面不粘手时即可铺贴。

块材每贴一块后，将挤出的余胶要及时用棉丝清理干净。

铺装完毕，要及时清理地板表面,使用水性胶粘剂时可用湿布擦净，使用溶剂型胶粘剂时,应用松节油或汽油擦除胶痕地板块在铺装前应进行脱脂、脱蜡处理。

注意事项：

（1）对于相邻两房间铺设不同颜色、图案塑料地板，分隔线应在门框踩口线外，使门口地板对称。

（2）铺贴时，要用橡皮棰从中间向四周敲击，将气泡赶净。

（3）铺贴后3天不得上人。

（4）PVC地面卷材应在铺贴前3~6天进行裁切，并留有0.5%的余量，因为塑料在切割后有一定的收缩。

4、地毯铺设工艺流程

地毯有块毯和卷材地毯两种形式，采用不同的铺设方式和铺设位置。

活动式铺设：

是指将地毯明摆浮搁在基层上，不需将地毯与基层固定。

固定式铺设：

固定式铺设有两种固定方法，一种是卡条式固定，使用倒刺板拉住地毯；一种是粘接法固定，使用胶粘剂把地毯粘贴在地板上。

（1）地毯地面装饰基本工艺流程

卡条式固定方式：

基层清扫处理→地毯裁割→钉倒刺板→铺垫层→接缝→张平→固定地毯→收边→修理地毯面→清扫

粘贴法固定方式：

基层地面处理→实量放线→裁割地毯→刮胶晾置→铺设银压→清理、保护。

施工要点：

（1）在铺装前必须进行实量,测量墙角是否规方,准确记录各角角度。

根据计算的下料尺寸在地毯背面弹线、裁割；

（2）倒刺板固定式铺设沿墙边钉倒刺板，倒刺板距踢脚板8毫米。

接缝处应用胶带在地毯背面将两块地毯粘贴在一起，要先将接缝处不齐的绒毛修齐,并反复揉搓接缝处绒毛,至表面看不出接缝痕迹为至；

（3）粘结铺设时刮胶后晾置5~10分钟，待胶液变得干粘时铺设；

（4）地毯铺设后，用撑子针地毯拉紧、张平，挂在倒刺板上。

用胶粘贴的，地毯铺平后用毡辊压出气泡；

（5）多余的地毯边裁去，清理拉掉的纤维。

裁割地毯时应沿地毯经纱裁割，只割断纬纱,不割经纱，对于有背衬的地毯,应从正面分开绒毛,找出经纱、纬纱后裁割。

注意事项：

（1）注意成品保护，用胶粘贴的地毯，24小时内不许随意踩踏；

（2）地毯铺装对基层地面的要求较高,地面必须平整、洁净,含水率不得大于8%,并已安装好踢脚板,踢脚板下沿至地面间隙应比地毯厚度大2~3毫米；

（3）准确测量房间尺寸和计算下料尺寸，以免造成浪费。

地毯铺设后务必拉紧、张平、固定，防止以后发生变形。

二、木工工程施工工艺流程

1、木门的施工工艺流程

木门组成：

门套基层板、门套、门套线、门套挡条、门扇、合页.门锁.拉手、插销、小五金、门吸、木作螺丝等

木门施工工艺流程:

图纸审核→检查零配件→材料分配→钻孔打木塞→门套组装→门套安装→安装门套线→安装门扇→门扇调校→安装门锁→安装磁吸→垃圾清理→班组自检→成品保护→分项验收→竣工验收

施工要点：

（1）门框，门套靠墙面做防潮，防腐处理；

（2）门，门套造型，尺寸及固定应符合实际要求，检查产品是否与设计图纸相同检查零配件是否符合设计要求，数量是否满足安装要求。

检查标签有无错误，按照标签的路址分派材料；

（3）门套板墙体木塞固定点相距不能大于450mm。

门套板与墙体之间空隙用发泡胶填充饱满，多余的胶及时清掉。

门套板安装三维成90度角，门套板，门套线接口紧密，牢固，平顺，门档条粘贴牢固。

合页须嵌入门套板，门扇，表面平密，开槽时不能损坏油漆。

门扇开关灵活，不能有弹弓门。

磁吸安装位置合理，牢固，门缝标准：

上缝，左右缝：

1.5mm~4MM；下缝：

入户门：

4~6mm,室内门：

6~8mm卫生间门：

8~10mm。

（4）工完场清，做好成品保护。

质量标准：

（1）门安装必须牢固，位置正确，开关灵活，关闭严密；

（2）门表面平整光洁，色泽一致，颜色，纹理一致，无明显色差；

（3）门表面无划痕，缺损，磕伤，毛刺，锤印及修补色差，污染等；

（4）门扇割角，拼缝严密平整，裁口顺直，槽孔边缘整齐，无毛刺，无脱胶；

（5）门开关锁灵活自如，平稳，无噪音，无倒翘，碰擦，异响，无自开，自关，回弹现象，框与扇及扇与扇平行，无大小头；

（6）门框与门扇间应有防撞措施，门橡胶封条或毛毡密封条安装牢固，完好，平顺，无断裂，砂眼的缺陷；

（7）小五金配件齐全，安装牢固，位置正确，表面清洁，保护妥当无松脱，晃动，磨损，划伤，凹痕，锈迹等；

（8）合页槽深浅适宜，螺丝型号统一，螺丝头平或者低于五金面，螺丝钉旋槽方向一致；

（9）门套线与墙体无裂缝，门框与墙体缝隙间缝隙的填嵌材料填嵌饱满；

（10）允许偏差:

门套正侧面垂直度3mm.门套上口水平度1mm门套上口直线度3mm。

2、木门门窗的施工工艺流程

木门窗主要可分为平开门窗及推拉门窗两大类。

对原门窗的改造主要有以下三种方式：

第一是对原门窗进行更换,拆去原门窗,定购或现场制作新门。

第二种是原门、框不动,进行装修改造,在原门扇上加贴优质饰面材料并做装饰造型,原框保留加包门套及门口。

第三种方法是加门窗,即在无门的空间加作新隔断门,在原窗不动的条件下在内侧加装饰性强的窗户,以提高密封性。

施工工艺：

（1）平开木门窗:

安装平开木门窗的安装程序如下:

确定安装位置→弹出安装位置线→将门窗框就位，摆正→临时固定→用线坠、水平尺将门窗框校正、找直→将门窗框固定于→预埋在墙内→将门窗扇靠在框上→按门口划出高低、宽窄尺寸后刨修合页槽→位置应准确。

（2）悬挂式推拉木门窗的安装程序如下:

确定安装位置→固定门的顶部→侧框板固定→吊挂件套在工字钢滑轨上→工字钢滑轨固定→固定下导轨→装入门扇上冒头顶上的专用孔内→把门顺下导轨垫平→悬挂螺栓与挂件固定→检查门边与侧框板吻合后→固定门→安装贴脸。

（3）下承式推拉窗的安装程序如下:

确定安装位置→下框板固定→侧框板固定→上框板固定→剔修出与钢皮厚度相等的木槽→钢皮滑槽粘在木槽内→专用轮盒粘在窗扇下端的预留孔里→将窗扇装上轨道→检查窗边与侧框板缝隙→调整→安上贴脸

施工要点：

在木门窗套施工中,首先应在基层墙面内打孔,下木模。

木模上下间距小于300毫米,每行间距小于150毫米。

然后按设计门窗贴脸宽度及门口宽度锯切大芯板，用圆钉固定在墙面及门洞口、圆钉要钉在木模子上。

检查底层垫板牢固安全后可做防火阻燃涂料涂刷处理。

门窗套饰面板应选择图案花纹美观、表面平整的胶合板，胶合板的树种应符合设计要求。

裁切饰面板时,应先按门洞口及贴脸宽度弹出裁切线，用锋利裁刀裁开,对缝处刨45°角，背面刷乳胶液后贴于底板上,，表层用射钉枪钉入无帽直钉加固。

门洞口及墙面接口处的接缝要求平直45°角对缝。

饰面板粘贴安装后用木角线封边收口,角线横竖接口处刨45°角接缝处理。

3、暖气罩的施工工艺流程

施工内容

暖气罩就是将暖气散热片做隐蔽包装的设施。

最常用的处理方法就是制作暖气罩,将暖气散热片做隐蔽处理,再在暖气罩的饰面进行装修装饰处理,以提高居室的装修效果。

常见的暖气罩有固定式和活动式两种。

施工工艺

确定暖气罩的位置→打孔下木模→制作术龙骨架→木龙骨架固定→散热罩的框架应刨光、平正→暖气罩框架外侧刷乳胶→面饰板对→固定。

施工要领

（1）暖气罩施工应在室内顶棚、墙体已做完基层处理后开始,基层墙面应平整。

饰面板应加工尺寸正确,表面光滑平整,线条顺通,嵌合严密,无明棒、挂胶、外露钉帽和污染等缺陷。

（2）暖气罩木工制作完成后,应立即进行饰面处理,涂刷一遍清油后方可进行其他作业。

（3）保证散热片散热良好,罩体遇热不变形,表面造型美观、安全,便于检查维修暖气散热片。

暖气罩的长度应比散热片长100毫米,高度应在窗台以下或与窗台接平,厚度应比暖气宽10毫米以上,散热罩面积应占散热片面积80%以上。

（4）活动式暖气罩应视为家具制作,根据散热片的长、宽、高尺寸,按长度大于100毫米、高度大于50毫米、宽度大于15毫米的尺寸即可。

4、木窗帘盒的施工工艺流程

施工内容：

窗帘盒有两种形式：

一种是房间有吊顶的,窗帘盒应隐蔽在吊顶内,在做顶部吊顶时就一同完成，另一种是房间未吊顶,窗帘盒固定在墙上,与窗框套成为一个整体。

施工要点：

窗帘盒的规格为高100毫米左右，单杆宽度为120毫米，双杆宽度为150毫米以上，长度最短应超过窗口宽度300毫米，窗口两侧各超出150毫米，最长可与墙体通长。

制作窗帘盒使用大芯板，如饰面为清油涂刷，应做与窗框套同材质的饰面板粘贴，粘贴面为窗帘盒的外侧面及底面。

贯通式窗帘盒可直接固定在两侧墙面及顶面上，非贯通式窗帘应使用金属支架，为保证窗帘盒安装平整,两侧距窗洞口长度相等,安装前应先弹线。

三、墙面装饰施工工艺流程

1、石材墙面湿铺贴施工工艺流程

施工工艺流程：

石材防碱处理→基层处理→安装基层钢筋网→石材钻孔割槽→试拼弹线→安装固定石材→石材穿钢丝与钢筋连接固定→灌浆→擦缝，嵌缝调整，修补→卫生清理→分项验收

施工要点：

（1）石材品种、规格应符合设计要求；

（2）采用湿作业法铺贴的天然石材应作防碱背涂处理；

（3）为预防石材泛碱，湿贴和灌浆宜用标号32.5级以上的白水泥；

（4）石材墙面铺贴前应进行材料挑选，并应按设计要求进行预拼；

（5）湿作业施工时，固定石材的金属丝应具有防锈性能，灌注砂浆前应将石材背面及基层湿润，并应用填缝材料临时封闭石材板缝，避免漏浆；

（6）灌注砂浆宜用1:

2.5的白水泥砂浆，灌注时应分层进行，每层灌注高度宜为150-200mm，且不超过板高的1/3，插捣应密实，待其初凝后方可灌注上层水泥砂浆；

（7）强度较低或较薄的石材应在背面粘贴玻璃纤维网布；

（8）石材海棠角需厂家切割、打磨、抛光；

（9）石材需在厂家排版生产，并做境面处理。

质量标准:

（1）石材铺贴安装必须牢固、平整、垂直、无空鼓；

（2）石材表面洁净、图案清晰、色泽一致，不得有隐伤、风化、无裂纹、缺棱掉角、无泛碱等现象；

（3）石材板面嵌缝应密实、平直、均匀、周边顺直、宽度和深度一致，嵌填应连续、平滑、嵌填材料色泽一致，石材板上的孔洞应套割吻合，边缘整齐；

（4）墙裙、踢脚线表面洁净、高度一致、与柱、墙面的结合牢固、表面顺直、出柱、墙厚度应符合设计要求，且均匀一致；

（5）允许偏差：

立面垂直度2mm、表面平整度2mm、阴阳角方正2mm。

接缝直线度2mm、接缝高低差0.5mm、接缝宽度1mm，踢脚线上口直线度2mm。

2、饰面砖墙面铺贴施工工艺流程

施工工艺流程：

基层处理→弹线分格→选砖→预排→墙砖铺贴→擦缝，嵌缝卫生清理→阳角保护→分项验收

施工要点：

（1）饰面砖品种，规格应符合设计要求；

（2）饰面砖铺贴前应进行挑砖，并浸水2h以上，钢丝刷清理界面，晒干表面水分；

（3）铺贴前应进行放线定位和预排，非整砖应排放到次要部位和阴角处非整砖宽度不宜小于100；顶部第一排为整砖，卫生间墙面砖压地面砖；

（4）铺贴前应确定水平及竖向标高，垫好底尺，挂线铺贴，阴角砖压向正确，阳角宜做成海棠角，最好3平7斜以免蹦角。

在墙面突出物处应整砖套割吻合，边缘整齐，不得用非整砖拼凑铺贴；

（5）结合砂浆宜采用1:

2水泥砂浆，砂浆厚度宜为6～10mm，水泥砂浆应铺满在墙砖背面，一面墙不宜一次铺贴到顶，以防塌落；

（6）瓷砖采用水泥砂浆铺贴，水泥砂浆需加入108建筑胶水（重量比为3％～5％。

质量标准：

（1）饰面砖粘贴必须牢固，无空缺

（2）饰面砖表面应平整，洁净，色泽一致，无裂缝和缺损现象

（3）饰面砖接缝平直光滑，缝宽均匀一致，填嵌连续，密实，饰面砖上的孔洞应套割吻合，边缘整齐

（4）墙裙，踢脚线表面洁净，高度一致，与柱，墙面的结合牢固，表面顺直，出柱，墙厚度应符合设计要求，且均匀一致

（5）允许偏差:

立面垂直度2mm，表面平整度3mm，阴阳角方正3mm，接缝直线度2mm，接缝高低差0.5mm，接缝宽度1mm，踢脚线上口垂直度2mm。

3、木饰墙面铺贴施工工艺流程

施工工艺流程：

基层处理→定尺寸，弹线→基层骨架制作→饰面板制作→细部处理→成品保护→分项验收

施工要点：

（1）木饰面板制作安装前，木龙骨，木质基层板行进行防火处理，有防潮要求的应进行防潮处理；

（2）木饰面分专业厂家生产的挂板形式和现场制作安装形式；

（3）挂板形式和现场制作安装形式，木饰面基层采用阻燃木方，夹板为阻燃夹板；

（4）现场制作安装形式:

木饰面板制作安装前应检查基层的垂直度和平整度；

（5）按设计要求弹出标高，竖向控制线，分格线；

（6）龙骨间距应符合设计要求安装，当设计无要求时，横向间距为300mm，竖向间距为400mm；

（7）饰面板安装前应进行选配，颜色，木纹对接应协调自然；

（8）饰面板固定应采用射钉和胶粘接，接缝应在龙骨上接缝应平整；

（9）镶接式木装饰墙可用射钉从凹边倾斜射入，安装第一块时，必须核对竖向控制线；

（10）安装封边收口线应用射钉固定，钉的位置应在线条的凹槽处或背视线一侧；

（11）木饰面完成后，及时进行成品保护。

质量标准：

（1）龙骨，衬板，边框安装牢固，面板粘接密实，无翘曲，拼缝，裁口整齐；

（2）木饰面板表面应平整整洁，色泽一致，无裂痕和缺损；

（3）木饰面板嵌缝应密实，平直，嵌填材料色泽一致；

（4）阳角顺直，边口压条顺直，平整，接缝吻合，分缝均匀，拼缝整齐，开缝深浅一致；

（5）木饰面的颜色，木纹对接自然，协调，花纹美观，无明显钉眼；

（6）允许偏差:

立面垂直度1.5mm，表面平整度1mm，阴阳角方正1.5mm，接缝高低差0.5mm，接缝直线度1mm，墙裙、踢脚上口直线度2mm，接缝宽度1mm。

4、软包墙面施工工艺流程

施工工艺流程：

基层底板处理→吊直，套方，找规则，弹线→计算面料→套嵌面料→粘贴面料→修整软包墙面→成品保护→分项验收

施工要点：

（1）软包墙面所用填充材料，纺织材料和龙骨，木基层板等均应进行防火处理软包墙面应进行防潮处理；

（2）软包墙面施工前，先对墙面进行防潮处理，再在墙面涂刷一层清油或满铺油纸；

（3）木龙骨宜采用凹槽工艺预制，可整体或分片安装，与墙体连接应紧密，牢固；

（4）填充材料制作尺寸应正确，棱角方正，与木质基层板粘接紧密；

（5）织物面料裁剪时经纬应顺直，安装应紧贴墙面，接缝严密，花纹吻合，无波纹起伏，翘边和褶皱，表面清洁；

（6）软包完成后，应及时清理，做好成本保护。

质量标准：

（1）软包的龙骨，衬板，边框安装牢固，无翘曲，拼缝应平直；

（2）软包表面应平直洁净，无凹凸不平及褶皱，图案应清晰，无色差，不露基层，裁口整齐，单块软包面料不应有接缝，四周绷压严密，整体协调美观；

（3）软包边框，压条平整，顺直，接缝吻合，分缝均匀，拼缝整齐；

（4）软包布面与压线条，踢脚线，电器盒等交接处应严密，顺直，无毛边，电器盒盖等开洞处，套割尺寸应准确；

（5）允许偏差:

垂直度3mm，边框宽度0mm，高宽-2mm，对角线长度差3mm裁口，线条接缝高低差1mm。

5、裱糊墙面施工工艺流程

施工工艺流程：

基层处理→墙面刷防潮漆→墙面刷底漆→墙纸浸水→墙纸，基层刷粘结剂→裁纸，刷胶→裱贴，拼缝，搭接，对花→赶压胶粘剂气泡→擦净胶水→修整→卫生清理→分项验收

施工要点：

（1）基层墙面在刮腻子前应涂刷抗碱封闭底漆，裱糊前应用封闭底漆涂刷基层；

（2）墙纸裱糊前需现场制作施工样板，观察，检验