电力综合项目工程监理旁站专项方案.docx
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电力综合项目工程监理旁站专项方案
*******（2×600MW）燃煤发电工程
监理旁站方案
批准：
审核：
编制：
一、旁站监理基础工作范围……………………………………………………………………2
二、旁站监理项目…………………………………………………………………………………2
三、旁站监理关键职责…………………………………………………………………………3
四、旁站监理程序和方法………………………………………………………………………4
五、本工程关键部位、关键工序旁站监理控制关键点及方法…………………………………5
一、旁站监理基础工作范围
旁站监理指监理人员经过现场观察、监督和检验整个施工过程，立即发觉潜在质量事故、质量隐患、影响质量不利原因及出现质量问题监理行为。
实践证实，旁站监理是控制工程施工质量有效方法。
我们将经过确定旁站监理项目，建立和完善旁站监理制度，明确旁站监理要求，同时配置含有丰富现场工作经验专业监理人员，依据规程、规范要求，对关键工程、关键部位、关键点、关键工序实施旁站监理方法，切实推行协议义务，实现工程质量目标及创优工程要求。
旁站监理基础工作范围关键包含：
1、包含施工干扰、施工安全、结构安全关键施工部位和全部隐蔽工程；
2、影响工程质量特殊过程和关键工序；
3、新工艺、新技术、新材料、新设备试验、首件样板和关键施工过程；
4、施工过程中出现严重质量问题及质量事故处理过程。
二、旁站监理项目
建筑工程旁站监理点
序号
工程部位
分部工程名称
旁站工序名称
备注
1
主厂房
基础工程
混凝土浇筑
主体结构工程
梁、柱混凝土浇筑
钢屋架工程
钢屋架吊装
有防水要求地板、屋面
淋水试验
2
汽轮机基础
基础工程
混凝土浇筑
汽机基座上部结构
二次浇筑
3
锅炉基础
锅炉基础工程
混凝土浇筑
二次浇筑
4
烟囱
基础工程
混凝土浇筑
筒壁混凝土工程
关键部位混凝土浇筑
钢内筒工程
钢内筒提升
5
集控楼
基础混凝土工程
混凝土浇筑
主体混凝土工程
梁柱混凝土浇筑
屋面防水工程
防水层淋水试验
6
间冷系统
间冷柱梁工程
混凝土浇筑
7
卸煤沟工程
大梁及煤斗
混凝土浇筑
8
输煤栈桥
钢结构栈桥
栈桥吊装
9
各类储水池
防渗混凝土工程
混凝土浇筑
满水试验
满水试验检验
10
网架结构
网架安装工程
挠度检验
安装工程旁站监理点
序号
专业
工程名称
旁站工序名称
备注
1
锅炉专业
锅炉本体安装
锅炉基础划线及柱底安装
炉顶大板梁吊装
锅炉整体水压试验
受热面管子通球试验
回转式空预器转子、围带、密封件安装
热力设备保温
炉顶炉墙浇筑料施工
分部试运
锅炉关键辅机试转（磨煤机、引送风机、一次风机）
锅炉酸洗（包含炉前系统冲洗）
蒸汽吹洗
锅炉安全门整定
2
汽机专业
汽轮机发电机本体安装
低压缸扣盖，高、中压缸扣盖
发电机整套风压试验
发电机定子水压试验
氢气冷却器水压试验
发电机穿转子
汽轮机发电机辅机及辅助设备安装
凝汽器（或空冷系统）严密性试验
给水系统水压试验
分部试运
关键辅机试转（电泵、凝泵、循环水泵、气泵）
汽轮发电机冲转
3
电气专业
主变压器、高厂变压器、高备变压器
芯部检验及注油
GIS
冲击试验及局放试验
组合电器
耐压试验
电除尘
电除尘升压试验
发电机
发电机耐压试验及线圈冷却水量试验
分部试运
厂用高压配电装置带电
关键辅机电机试转
4
热控专业
锅炉机组
CFB锅炉床温床压测点安装
汽轮发电机
汽轮发电机轴瓦和推力瓦测温组件安装
汽轮发电机机组机械传感器安装
5
焊接专业
四大管道焊接
P91、P92焊口焊接
6
整套开启
全过程跟踪
三、旁站监理关键职责
项目总监依据工程情况应安排数量足够监理员或专业监理工程师进行旁站监理。
通常情况下，旁站监理人员关键是监理员，专业监理工程师负责指导旁站监理，对于关键结构构件施工时，专业监理工程师或总监代表也应参与旁站监理，其职责以下：
1、检验施工企业现场质检人员到岗、特殊工种人员持证上岗和施工机械、建筑材料准备情况。
旁站监理人员应该和施工单位质检员共同旁站，一能避免监理人员充当施工单位质检员，二能便于立即发觉和处理在监理旁站过程中出现质量问题，并要如实正确地做好旁站监理统计。
旁站监理人员应和施工单位质检人员共同在旁站监理统计上签字确定。
凡发觉旁站监理人员和施工单位质检员未在旁站监理统计上签字，则不得进行下道工序施工。
2、对要求实施旁站监理关键部位、关键工序施工进行现场跟班监督，监督施工单位严格根据技术标准、规范和施工图及经同意施工组织设计进行施工，尤其是检验工程建设强制性标准实施情况，发觉施工人员违反强制性标准行为有权责令立即整改，若发觉其施工活动已经或可能危及工程质量应该立即向监理工程师或总监理工程师汇报，由总监理工程师下达局部暂停施工指令或采取其它应急方法。
3、核查现场建筑材料、建筑构配件、设备和商品混凝土质量检验汇报等，并在现场监督施工方进行检验或委托含有资格第三方进行复验。
4、在按要求内容和范围实施旁站监理同时，应做好旁站监理统计和监理日志，保留旁站监理原始资料。
四、旁站监理程序和方法
1、旁站监理程序
（1）对旁站监理人员进行技术交底、配置旁站监理设施；
（2）对施工人员、机械、材料、施工方案、安全方法及上一道工序质量报验等进行检验；
（3）旁站监理人员根据旁站监理内容实施旁站监理工作，并做好旁站监理统计；
（4）旁站监理过程中，旁站监理人员发觉施工质量和安全隐患时，应立即上报并立即处理；
（5）旁站监理结束后，旁站监理人员在旁站统计上签字，并督促施工单位质检员在旁站统计上签字。
2、旁站监理方法
（1）对旁站监理施工工序、部位及施工时段进行全过程旁站监理；
（2）旁站监理时间超出一个工作时，严格按制订旁站监理交接班制度交接班；
（3）旁站监理期间，监理人员须监督承包人严格按报经同意施工方法进行施工，并亲密注视施工各个步骤，包含材料、设备、工艺，和施工人员到位情况等；
（4）在监理过程中，立即发觉安装施工中存在问题，并按监理工作作业指导书要求程序和要求立即处理；
（5）旁站监理人员应如实全方面、正确统计施工全过程资料，施工结束后，整理存档旁站监理统计，监理统计应由监理人员及承包人质检人员签字确定。
3、旁站监理工作步骤
五、本工程关键部位、关键工序旁站监理控制关键点及方法：
表1：
混凝土浇筑旁站作业标准化指导卡
表2：
锅炉水压试验监理旁站作业标准化指导卡
表3：
高（中）压缸通流、端部汽封间隙测量监理旁站作业标准化指导卡
表4：
发电机穿转子监理旁站作业标准化指导卡
表5：
凝汽器严密性试验监理旁站作业标准化指导卡
表1混凝土浇筑监理旁站作业标准化指导卡
序号
控制类别
旁站控制关键点
实施手段
1
施工方案
作业指导书是否齐全，是否进行了本工序全员交底
问询查统计
2
人员
搅拌机、振捣器、混凝土运输设备是否完好，数量是否满足上岗要求，计量、试验器具是否齐全，是否在判定使用期内
核查
3
机械设备
搅拌机、振捣器、混凝土运输设备是否完好，数量是否满足上岗要求，计量、试验器具是否齐全，是否在判定使用期内
核查
4
原材料控制
混凝土原材料质量是否和报审同意一致，数量准备是否充足，规格是否符合要求
核查
5
使用水源
宜采取饮用水。
当采取其它水源时，水质应符合国家现行标准要求，并有检验水质汇报
核查
6
配合比
是否有试验室出具配合比通知单，开工前是否对搅拌人员进行了配合比交底，现场是否有配合比提醒板；首次使用配合比应进行开盘判定
核查
7
搅拌
抽查混凝土原材料计量是否符合规范要求，每盘混凝土搅拌时间不少于1min，混凝土坍落度每班最少抽查2次
抽查
8
浇筑
混凝土自高处倾落自由国度；混凝土浇筑次序、浇筑层厚度；混凝土浇筑是否连续进行；是否按规范进行试块留置；混凝土运输、浇筑及间歇全部时间是否超出要求时间
检验测量
9
振捣
每一振点振捣时长；插入式振捣器移动间距及模板距离是否符合
检验测量
10
见证取样
按要求批量见证混凝土试件取样、制作、存放、编号
见证
11
施工缝
施工缝设置及处理方法是否符合设计及施工规范（方案）要求
检验
12
养护
混凝土养护材料是否到位，养护方法是否符合施工方案要求
检验
13
影像资料
采集监理旁站过程中反应安全、质量、见证等施工情况和现场监理人职员作情况影像资料
采集
14
危险点及控制方法
1）浇灌混凝土前应先确定运输机浇灌方法，检验模板及脚手架固定情况、安全设施落实到位情况，在混凝土浇筑过程中应督促施工单位设专员观察模板及支撑牢靠及稳定情况。
2）由高处向混凝土内浇灌混凝土时，应使用溜槽或串筒。
串筒宜垂直放置，串筒之间应连接牢靠，串筒连接较长时，挂钩应予加固。
严禁攀串筒疏通混凝土。
3）往混凝土中加放块石应遵守以下要求：
a）块石应吊运或传输，当下方有工人时，不得向下抛扔。
b）块石不得集中堆放在应绑扎钢筋或脚手架上。
4）浇灌框架、梁、柱混凝土，应设操作台，不得直接站在模板或支撑上操作。
5）振动器使用应遵守以下要求：
a）电振动器应用绝缘良好四芯橡皮软线并应接地良好，开关及插头应完整、良好。
严禁直接将电线插入插座。
b）搬移振动器或暂停工作时应将电源切断。
c）不得将振动着振动器放在模板、脚手架或已捣固但还未凝固混凝土上
检验
表2锅炉水压试验监理旁站专业标准化指导卡
序号
控制类别
旁站控制关键点
实施手段
1
施工方法（方案）
核查技术交底统计，检验交底人员及被交底人员签字统计。
确定施工单位对相关人员进行了技术交底
查对
2
施工组织及人员
各类工种人员是否满足施工要求，质检员（技术员）、安全员、技术责任人是否到位
查对
3
开始和结束时间
统计旁站开始和结束确实切时间，中间是否有间断等
统计
4
施工环境
不能是雨雾天气，温度应大于5℃。
如达不到要求，应采取可靠防寒防冻方法
检验
5
问题统计
统计旁站施工过程中出现关键问题
统计
6
压力表
经过校验合格，精度等级应不低于1.5级，最少安装2块
查对
7
水质
应采取除盐水。
氯离子含量小于0.2mg/L，联氨或丙酮含量为200-300mg/L、PH值为10～10.5
查对
8
药品
化学纯及以上标准
查对
9
水温
应符合设备技术文件及蒸汽锅炉监查规程要求（21-70℃），必需时应采取加热方法，方法应和方案一致，满足加热要求
检验
10
试验压力
应按蒸汽锅炉监查规程及设备技术文件要求进行水压试验，如无要求时，直流锅炉试验压力应为过热器出口联箱工作压力1.25倍，且大于省煤器进口联箱工作压力1.1倍；再热器为进口联箱工作压力1.5倍
检验
11
水压试验程序
1）水压试验压力升降速度通常不应大于0.3MPa/min
2）当达成试验压力10%左右时，应做初步检验；如未发觉泄漏，可升至工作压力检验有没有漏水和异常现象。
3）继续上升至试验压力，保持20min后降至工作压力进行全方面检验，检验期间压力保持不变；检验中若无破裂、变动及漏水现象，则认为水压试验合格。
4）对焊缝处所发觉大小渗漏，均应进行修理，是否再进行超压试验，应视渗漏数量和部位具体情况而定
检验
12
严密性试验
承压件及全部焊缝、人孔、手孔、法兰、阀门等处不渗漏、无变形破裂
检验
13
试验后恢复
检验锅炉保养方法实施情况
检验
14
影像资料
拍摄监理人员旁站内容2张；拍摄旁站施工关键过程或特征最少2张（压力表读数）；发觉问题照片（假如有）
拍摄
15
危险源辨识及
控制方法
高处坠落：
水压试验检验用临时通道是否搭设完成。
高压泄漏伤人：
1）水压试验期间，严禁在带压管道及部件上焊接或进行其它敲打工作
2）水压试验在升压过程中，法兰、阀门侧面、焊缝处严禁人员停留或进行其它工作；升压试验过程中做检验时，严禁一个人单独检验，每处检验时要有些人监护。
3）升压试验期间应停止锅炉上一切和升压无关工作，在超压试验期间，锅炉上不准上人，待压力降到工作压力时方可进行检验活动。
4）压力表监视作业人员，要精力集中，严格监视压力表升高情况，而且立即和指挥人员取得联络
检验
表3高（中）压缸通流、端部汽封间隙测量监理旁站专业标准化指导卡
序号
控制类别
旁站控制关键点
实施手段
1
施工方法
（方案）
核查技术交底统计，检验交底人及被交底人签字统计。
确定施工单位对相关人员进行了技术交底
查对
2
施工组织及人员
按所报施工方法内容，确定各级人员如技术员、质检员、起重工、吊车司机等到位
查对
3
施工机械及
设备、仪器
依据已审批施工方法，核查应投入行车状态是否正常，是否已取证；吊车用钢丝外观是否良好；确定正常后方可正式施工；所使用测量仪表（百分表、表架、塞尺、楔形塞尺等器具）是否在使用期，符合标准（可抽查）
查对
检验
4
施工环境
环境温度是否大于5℃；夜间施工照明是否充足；汽机平台是否清洁洁净；检验周围不得有扬尘作业
查对
检验
5
原材料、构配件
及设备
检验间隙测量用橡皮膏或铅丝质量是否完好，数量是否满足施工需要
检验
6
出现问题
统计旁站施工过程中出现关键问题
统计
7
工序前准备
转子在汽封或油档洼窝内中心是否找完，转子联轴器中心是否找完，隔板中心是否找完
核查
8
资料检验
上道工序验评资料是否齐全完整，数据是否正确，签字是否符合要求，页面是否清洁，统计图、示意图是否正确
核查
9
汽封间隙测量
1）汽封径向左右侧间隙应用塞尺进行测量，塞尺不应超出3片，上下间隙可用贴橡皮膏法或压保险丝法进行测量。
2）测量汽封轴向间隙时，转子位置应参考制造厂出厂统计，通常应处于推力瓦工作面承力位置。
3）汽封轴向间隙，可用楔形塞尺在汽封两侧进行测量
检验
见证
10
通流间隙测量
1）测量点应在动静部分最突出位置。
2）引进型机组测量通流间隙前应先按制造厂提供第一级喷嘴和转子叶轮间间隙值K对转子进行定位，再测量其它通流间隙。
3）测量通流间隙时，通常应组合好上下半推力轴承，转子位置应参考制造厂出厂统计，通常应处于推力瓦工作面承力位置
检验
见证
11
数据统计
各级轴向、径向间隙，端部汽封各段轴向、径向间隙
统计
12
安全
依据《**现场管理制度》及《国家电网企业电力安全工作规程》，本工序不需办理安全工作票
检验
13
开始和结束时间
统计旁站开始和结束确实切时间，中间是否有间断等
统计
14
影像资料
拍摄监理人员旁站内容2张；拍摄旁站施工关键过程或特征最少2张：
端部汽封间隙测量1张、通流间隙测量1张；发觉问题照片（假如有）
拍摄
15
危险源辨识
及控制方法
1）绊倒摔伤。
检验工作人员安全防护、安全方法落实到位，督促施工单位设专员清理地面油污及杂物，楼梯通道应通畅无阻。
2）落物伤人。
清理行车大梁上悬浮活动物体，摘钩时要放松钢丝绳，预防钢丝绳弹跳伤人。
3）高处坠落。
气机运转层平台全部孔洞，前箱周围、发电机前后孔洞应搭设牢靠盖板，并提醒工作人员注意自我保护。
4）触电。
检验落实施车不漏电、电动工具电源线无破损
检验
表4发电机穿转子监理旁站作业标准化指导卡
序号
控制类别
旁站控制关键点
实施手段
1
施工方法
（方案）
核查技术交底统计，检验交底人及被交底人签字统计。
确定施工单位对相关人员进行了技术交底
查对
2
施工组织及人员
按所报施工方法内容，确定各级人员如技术责任人、技术员、质检员、起重工、吊车司机等到位
查对
3
施工机械及
设备、仪器
依据已审批施工方法，核查应投入行车状态是否正常，是否已取证；手拉葫芦是否正常；钢丝绳状态是否良好，是否满足方法要求；制造厂提供专用工具是否放置完善，是否符合厂家要求
查对
检验
4
施工环境
环境温度是否大于5℃；夜间施工照明是否充足；汽机平台是否清洁洁净，不起扬尘；检验周围不得有扬尘作业
查对
检验
5
原材料、构配件
及设备
你绳索是否符合施工要求，枕木数量是否充足
检验
6
问题统计
统计旁站施工过程中出现关键问题
统计
7
穿转子前检验
1）确定转子检验应结束，符合要求，并有转子检验签证。
2）确定机务、电气和热工仪表各项相关工作已完成，并已会同相关人员对定子、转子进行完最终清理检验，确保内部清洁，无任何杂物，并完成签证。
3）检验施工人员装备是否符合要求：
清理和检验人员应穿洁净无钮扣和衣袋专用工作服，鞋底无铁钉并应擦净
检验
确定
8
钢丝绳绑扎
检验绑扎位置是否符合制造厂要求；绑扎钢丝绳应在转子上缠绕一圈并锁紧，预防松动；钢丝绳绑扎时不得损伤转子表面
检验
见证
9
转子保护
采取滑块或小车等专用工具穿转子时，弧形钢板下应垫以整张软质垫片，确保抽出弧形钢板时不损伤铁芯；在整个穿转子过程中，定子两端线圈应放胶垫保护
检验
见证
10
起吊转子
起吊前应检验起重机械及其安全装置‘吊件吊离地面约10cm时应暂停起吊并进行全方面检验，确定正常后方可正式起吊
检验
见证
起吊转子时应保持水平，穿转子时应缓慢、平稳，预防转子摆动，转子和钢丝绳不得擦伤定子内部全部部件和绝缘
检验
见证
11
安全
确定办理安全工作票
检验
汽机平台全部孔洞安全帽、临时栏杆等已按方法架设，交叉施工区域已采取停工擦伤
12
开始和结束时间
统计旁站开始和结束确实切时间（不得有间隔）
统计
13
影像资料
拍摄监理人员旁站内容2张；拍摄旁站施工关键过程或特征最少2张：
发觉问题照片（假如有）
检验
14
危险源辨识
及控制方法
1）绊倒摔伤。
检验工作人员安全防护、安全方法落实到位，督促施工单位设专员清理地面油污及杂物，楼梯通道应通畅无阻。
2）落物伤人。
清理行车大梁上悬浮活动物体，摘钩时要放松钢丝绳，预防钢丝绳弹跳伤人。
3）高处坠落。
气机运转层平台全部孔洞，前箱周围、发电机前后孔洞应搭设牢靠盖板，并提醒工作人员注意自我保护。
4）触电。
检验落实施车不漏电、电动工具电源线无破损
检验
表5凝结器严密性试验监理旁站作业标准化指导卡
序号
控制类别
旁站控制关键点
实施手段
1
施工方法
（方案）
核查技术交底统计，检验交底人及被交底人签字统计。
确定施工单位对相关人员进行了技术交底
查对
2
施工组织及人员
按所报施工方法内容，确定各级人员如技术员、质检员、起重工、吊车司机等到位
查对
3
安全
依据《**现场管理制度》及《国家电网企业电力安全工作规程》，本工序不需办理安全工作票
检验
4
开始和结束时间
统计旁站开始和结束确实切时间（水侧、汽侧）
统计
5
施工机械及
设备、仪器
依据已审批施工方法，检验上水泵是否经过试运转且工作正常，水位观察管设置是否合理，无憋气现象且便于观察，各常见紧固工具、查漏工具数量是否满足施工要求，计量、试验器材是否齐全，是否在判定使用期内
查对
检验
6
施工环境
现场施工照明是否充足；应依据季节增补季节性方法，如系统防冻等
查对
检验
7
原材料、构配件
及设备
准备记号笔等
检验
8
出现问题
统计旁站施工过程中出现关键问题
统计
9
系统检验
1）排汽装置内部无人员活动，无遗留杂物及工器具，人孔们封闭完，设计承压能否满足排汽装置满水后要求，和装置相关系统已完善，未完善处已加可靠封堵。
2）水位监视用正式或临时水位计是否部署完善，位置、数量是否符合方法要求，水位显示器是否正常。
3）对于已经支持在弹簧支座上凝结器，灌水试验前要加临时支撑
检验
见证
10
使用水源
1）汽侧灌水试验宜采取一般生活用水（依据方法要求确定）；当采取其它水源时，水质应符合国家现行标准要求，并检验水质汇报，水源应充足。
2）水侧严密性水压试验许可使用循环水直接充压（应满足方法要求）
检验
见证
11
现场管理
各工作人员由试验责任人统一指挥，各专业项目应经责任人同意后实施，不得随意开系统阀门，上水泵设专员监护，人员分工应明确，后勤人员应随时待命。
通知热工、电气等相关专业，系统上进行其它专业必需经试验责任人同意，报监理确定
检验
见证
12
汽侧灌水
1）水位立即达成试验要求高度时，应放慢注水速度，抵达指定水位停止注水后应在观察管上设置显著标识。
2）灌水高度要充满整个冷却管汽侧空间，并高出顶部冷却塔100mm，维持24h无渗漏
检验
见证
13
水侧严密性水压
充水时必需把空气放净，水室盖板、人孔门和螺栓等处应无渗漏
检验
14
影像资料
拍摄监理人员旁站内容2张；拍摄旁站施工关键过程或特征最少4张；水侧严密性水压试验2张，汽侧灌水试验2张；发觉问题照片（假如有）
拍摄
15
危险源辨识及
控制方法
1）绊倒摔伤。
灌水前应先清理通道上杂物，并在设备管路集中地方，设置警示标志，照明应满足作业需要，排气装置负米大坑应经过根本清理，积水排除洁净；各平台通道应通畅，不易经过位置增设必需临时步道。
焊机线、电源线、气源管应按《国家电网企业电力按工作规程》相关要求布设，不宜乱拉、乱设。
2）落物伤人。
高低点交叉作业应遵守：
①传输工具不得抛掷，应用绳和吊篮等配合；②交叉作业点，设置监护人；③各处孔洞盖板齐全；④各层作业平台边缘不得堆放扣件等杂物。
3）高出坠落。
脚手架上搭设后，应检验挂牌符合安全规范相关要求，各平台边缘栏杆要牢靠可靠，斜步道防滑设置规范；人孔等检验人员常区位置应设置规范爬梯或脚手架。
查出漏点位置不便修补时，应和技术人员商讨搭设专用脚手架。
4）触电。
电源线不能随意挂在金属脚手架上，焊机、线轴、开关及插头应完整、良好，严禁直接将电线插入插座。
5）火灾。
动火补漏前，应严格实施作业票制度，清除危险源，设置监护人，准备消防器材；电源线应无裸露现象，长度合理。
气瓶和危险点之间距离应符合《国家电网企业电力安全工作规程》要求
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