悬挑架方案专家论证通过.docx

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悬挑架方案专家论证通过

***悬挑脚手架工程

专

项

施

工

方

案

编制职务时间

审核职务时间

批准职务时间

***建筑工程公司

2014-1-5

第一部分工程概况…………………………………………………………2

第二部分编制依据…………………………………………………………4

第三部分危险源分析与预防控制措施……………………………………5

第四部分施工方案…………………………………………………………8

第五部分验收要求…………………………………………………………14

第六部分监控方案…………………………………………………………17

第七部分应急预案…………………………………………………………19

第八部分设计计算书………………………………………………………25

附件-1：

普通型钢悬挑脚手架计算书………………………………………25

附件-2：

普通型钢（阳角处）悬挑脚手架计算书一………………………42

附件-3：

普通型钢悬挑脚手架计算书二……………………………………59

附件-4：

型钢悬挑卸料平台计算书…………………………………………76

附件-5：

脚手架平面、立面、剖面及节点大样图…………………………86

第一部分工程概况

1.参建单位

业主单位：

***房地产开发有限公司

设计单位：

***研究院有限公司

监理单位：

***工程监理有限公司

施工总包：

***建筑工程公司

勘察单位：

***研究院有限责任公司

技术负责人：

项目经理：

总工期：

2.工程简介

工程名称：

***

工程施工地点：

***

结构形式：

剪力墙

建筑层数：

1#2#6#7#地上33层，地下层数1层；3#4#5#地上26层，地下层数1层；

建筑总高度：

1#2#6#7#主屋面高度99.0m.3#4#5#主屋面高度78.0m

建筑面积：

约60000m2

标准层层高：

3.0m

外脚手架设置双排单立杆钢管脚手架，有落地式和悬挑式两种搭设形式，具体搭设形式如下：

楼号

层数/高度

户型

落地/一次悬挑/二次悬挑标高

备注

1#2#6#7#楼

33层/99.00m

1#6#7#楼为A户型；2#楼为B户型

落地高度：

地下室顶板-0.05m～12.0m（4层总高度12.0m）/第一挑高度：

12.0m～30.0m（共6层总高度18.0m）/第二挑高度：

30.0m～48.0m（共6层总高度18.0m）/第三挑高度：

48.0m～66.0m（共6层总高度18.0m）/第四挑高度：

66.0m～84.0m（共6层总高度18.0m）/第五挑高度：

84.0m～99m（共5层半总高度16.20m再加1.2米防护栏杆高度）

3#4#5#

26层/78.00m

3#4#5#楼为B户型

落地高度：

地下室顶板-0.05m～6.0m（2层总高度6.0m）/第一挑高度：

6.0m～24.0m（共6层总高度18.0m）/第二挑高度：

24.0m～42.0m（共6层总高度18.0m）/第三挑高度：

42.0m～60.0m（共6层总高度18.0m）/第四挑高度：

60.0m～78.0m（共6层总高度18.0m）

脚手架计算模型按最不利原则，即脚手架搭设起始高度66.0m,最顶层悬挑高度为18.0m，主体结构施工均布荷载按3.0kN/㎡,同时施工一层；装修阶段施工均布荷载按2.0kN/㎡计算，按同时施工2层计算。

本工程每段架体悬挑高度超过18m（计划每段搭设18.0m），故须邀请有关专家对外架搭设方案进行论证。

外脚手架沿建筑物四周搭设全高全封闭的扣件式双排钢管脚手架，用于结构施工和装修施工，同时兼做安全防护。

不作为任何材料的堆放架，也不作为模板安装的顶撑使用。

搭设类型：

普通型钢外悬挑式脚手架

搭设起始高度：

12.00m

搭设高度：

99.0m

立杆横距：

0.8m

立杆纵距：

1.5m

手脚架步距：

1.8m

脚手架用途：

结构施工

连墙件布置：

两步三跨，两步竖向间距3.0m（按层高考虑），横向间距4.5m.

注意：

当落地脚手架直接架在地下室顶板上，地下室顶板与主楼之间采用沉降后浇带分开时，地下室顶板的模板支撑不得拆除。

第二部分编制依据

1、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）

2、《建筑施工高处作业安全技术规程》（JGJ59-2011）

3、《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204）

4、《建筑结构荷载规范》（GB50009-2012）

5、《混凝土结构设计规范》（GB50010-2010）

6、《钢结构设计规范》（GB50017-2003）

7、建设部《危险性较大工程安全专项施工方案编制及专家论证审查办法》

8《江西省危险性较大的建设工程安全专项施工方案编制及专家论证审查实施细则》（赣建安[2005]22号）

9、经审查合格后的建筑结构施工图纸

10、经监理审查的施工组织设计方案

11、本方案编制采用江西省质量安全监督局推荐方案编制软件《安毕行》及品名施工安全设施计算软件计算

第三部分危险源及相关措施

一、搭设高度小于24m的落地式外脚手架为一般危险源。

本工程落地式脚手架

最高计划搭设高度12.0m，属于一般危险源。

本工程悬挑脚手架悬挑搭设高度为18.0m，搭设高度小于20m；脚手架搭设总高度为99.0m，搭设高度小于100m，属于二级重大危险源。

二、安全隐患：

1.整架倾倒、垂直坍塌或局部垮架

（1）构架缺陷：

构架缺少必须的结构杆件，未按规定数量和要求搭设连墙件等；

（2）在使用过程中任意拆除必不可少的杆件和连墙件等；

（3）构架尺寸过大、承载能力不足或设计安全不够与严重超载；

（4）地基出现过大的不均匀沉降。

2.员从脚手架上高处坠落

（1）作业层未按规定设置围挡防护；

（2）作业层未满铺脚手板或架面与墙之间的间隙过大；

（3）脚手板和杆件因搁置不稳、扎结不牢或发生断裂而坠落。

（4）不当操作产生的碰撞和闪失等；

3.不当操作事故

（1）用力过猛，致使身体失稳；

（2）在架面上拉车退着行走；

（3）拥挤碰撞；

（4）集中多人搬运或安装较重构件；

（5）架面上的冰雪未清除，造成滑落。

4.落物伤人（物体打击）

（1）在搭设或拆除时，高空抛掷构配件，砸伤工人或路过行人；

（2）架体上物体堆放不牢或意外碰落，砸伤工人或路过行人；

（3）整架倾倒、垂直坍塌或局部垮架，砸伤工人或路过行人等。

5.其他伤害

（1）在不安全的天气条件（六级以上大风、雷雨和雪天）下继续施工；

（2）在长期搁置以后未作检查的情况下重新投入使用；

（3）脚手架的外侧边缘与外电架空线路的边线之间没有保持安全操作距离等。

三、危险源的监控：

1.对脚手架的构配件材料的材质、使用的机械、工具、用具进行监控；

2.对脚手架的构架和防护设施承载可靠和使用安全进行监控；

3.对脚手架的搭设、使用和拆除进行监控，坚决制止乱搭、乱改和乱用情况；

4.加强安全管理与日常维护，对施工环境和施工条件进行监控。

四、施工要求：

1.根据施工方案及单项施工组织设计要求进行预算，作出设备、材料计划表，组织设备、材料、工具的加工、采购等准备工作。

质量要求：

要保证所选取用的原材料，材质、力学性能及几何尺寸均符合国家标准要求，有质保书，对所用原材料抽样检验，关键部件如承力框架、拉杆、钢管、电动提升机构、穿墙螺栓等有焊缝检验探伤报告、产品合格证。

2.根据施工进度计划和安全施工要求组织人员，并进行技术交底。

人员要求：

搭拆脚手架必须由专业架子工担任，并按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》（GB-5036）考核合格，持证上岗。

上岗人员应定期进行体检，凡不适于高处作业者，不得上脚手架操作。

搭拆脚手架时工人必须戴安全帽，系安全带，穿防滑鞋。

在施工前，工程安全负责人应组织人员进行安全知识培训及进行技术交底。

3.对场地进行平整，对基础做好排水，修通道路，并保证用电、用水安全。

五、地基与基础

1.脚手架地基与基础的施工，必须根据脚手架搭设高度、搭设场地土质情况与现行国家标准《建筑地基与基础工程施工及验收规范》（GB50202-2002）的有关规定进行。

2.脚手架底座底面标高宜高于自然地坪50mm。

3.脚手架基础经验收合格后，应按施工组织设计的要求放线定位。

六、搭设

搭设工作应在有主要负责人对安全施工方案审核审批后，并对搭设人员进行技术交底方可进行。

在搭设时应严格按照搭设顺序进行搭设，还应注意以下事项：

1.按照规定的构造方案和尺寸进行搭设；

2.及时与结构拉结或临时支顶，以确保搭设过程的安全；

3.拧紧扣件（拧紧程度要适当）；

4.有变形的杆件和不合格的扣件（有长度、扣接不紧等）不能使用；

5.搭设工人必须佩挂安全带；

6.随时校正杆件的垂直和偏差，避免偏差过大；

7.没有完成的脚手架，在每日收工时，一定要确保架子稳定，以免发生意外。

七、拆除

脚手架使用完毕后立即拆除，在脚手架拆除前应作好以下工作：

1.对脚手架进行安全检查，确认不存在严重隐患。

如存在影响拆除脚手

架安全的隐患，应先对脚手架进行修整和加固，以保证脚手架在拆除过程中不发生危险。

2.在拆除脚手架时，应先清除脚手板（或竹笆板）上的垃圾杂物，清除时严禁高空向下抛掷，大块的装入容器内由垂直运输设备向下运送，能用扫帚集中的要集中装入容器内运下。

3.脚手架在拆除前，应先明确拆除范围、数量、时间和拆除顺序、方法、物件垂直运输设备的数量，脚手架上的水平运输、人员组织、指挥联络的方法和用语，拆除的安全措施和警戒区域。

4.严格遵循拆除顺序，由上而下、后搭者先拆、先搭者后拆，同一部位拆除顺序是：

栏杆→竹脚手板→剪刀撑→大横杆→小横杆→立杆。

5.外脚手架的拆除一般严禁在垂直方向上同时作业，因此要事先做好其他垂直方向工作的安排。

6.拆除脚手架时，下部的出入口必须停止使用，对此除监护人员要特别注意外，还应在出入口处设置明显的停用标志和围栏，此装置必须内外双面都加以设置。

7.拆除脚手架时，坠落范围内应有明显“禁止入内”字样的标志，并有专人监护，以保证拆脚手架时无其他人员入内。

8.对于拆除脚手架用的垂直运输设备要用滑轮和绳索运送或塔吊配合，严禁乱扔乱抛，并对操作人员和使用人员进行交底，规定联络用语和方法，明确职责，以保证脚手架拆除时其垂直运输设备能安全运转。

9.拆下的脚手架钢管、扣件及其他材料运至地面后，应及时清理，将合格的、需要整修后重复使用的和应报废的加以区分，按规格堆放。

对合格件应及时进行保养，保养后送仓库保管以备今后使用。

10.如脚手架拆除时遇大风、大雨、大雾天应停止作业。

11.拆除时操作人员要系好安全带，穿软底防滑鞋、扎裹腿。

12.脚手架拆除过程中，不得中途换人，如必须换人，则应该在安全技术交底中交代清楚。

第四部分施工方案

一．施工准备

1、根据施工方案及单项施工组织设计要求进行预算，作出设备、材料计划表，组织设备、材料、工具的加工、采购等准备工作。

质量要求：

要保证所选取用的原材料，材质、力学性能及几何尺寸均符合国家标准要求，有质保书，对所用原材料抽样检验，关键部件如承力框架、拉杆、钢管、电动提升机构、穿墙螺栓等有焊缝检验探伤报告、产品合格证。

2、根据施工进度计划和安全施工要求组织人员，并进行技术交底。

人员要求：

搭拆脚手架必须由专业架子工担任，并按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》（GB5036）考核合格，持证上岗。

上岗人员应定期进行体检，凡不适于高处作业者，不得上脚手架操作。

搭拆脚手架时工人必须戴安全帽，系安全带，穿防滑鞋。

在施工前，工程安全负责人应组织人员进行安全知识培训及进行技术交底。

3、对场地进行平整，对基础做好排水，修通道路，并保证用电、用水安全。

二．地基与基础

1、脚手架地基与基础的施工，必须根据脚手架搭设高度、搭设场地土质情况与现行国家标准《建筑地基与基础工程施工及验收规范》（GB50202-2002）的有关规定进行。

2、脚手架底座底面标高宜高于自然地坪50mm。

3、脚手架基础经验收合格后，应按施工组织设计的要求放线定位。

搭设

搭设工作应在有主要负责人对安全施工方案审核审批后，并对搭设人员进行技术交底方可进行。

在搭设时应严格按照搭设顺序进行搭设，还应注意以下事项：

1、按照规定的构造方案和尺寸进行搭设；

2、及时与结构拉结或临时支顶，以确保搭设过程的安全；

3、拧紧扣件（拧紧程度要适当）；

4、有变形的杆件和不合格的扣件（有长度、扣接不紧等）不能使用；

5、搭设工人必须佩挂安全带；

6、随时校正杆件的垂直和偏差，避免偏差过大；

7、没有完成的脚手架，在每日收工时，一定要确保架子稳定，以免发生意外。

拆除

脚手架使用完毕后立即拆除，在脚手架拆除前应作好以下工作：

1、对脚手架进行安全检查，确认不存在严重隐患。

如存在影响拆除脚手

架安全的隐患，应先对脚手架进行修整和加固，以保证脚手架在拆除过程中不发生危险。

2、在拆除脚手架时，应先清除脚手板（或竹笆板）上的垃圾杂物，清除时严禁高空向下抛掷，大块的装入容器内由垂直运输设备向下运送，能用扫帚集中的要集中装入容器内运下。

3、脚手架在拆除前，应先明确拆除范围、数量、时间和拆除顺序、方法、物件垂直运输设备的数量，脚手架上的水平运输、人员组织、指挥联络的方法和用语，拆除的安全措施和警戒区域。

4、严格遵循拆除顺序，由上而下、后搭者先拆、先搭者后拆，同一部位拆除顺序是：

栏杆→竹脚手板→剪刀撑→大横杆→小横杆→立杆。

5、外脚手架的拆除一般严禁在垂直方向上同时作业，因此要事先做好其他垂直方向工作的安排。

6、拆除脚手架时，下部的出入口必须停止使用，对此除监护人员要特别注意外，还应在出入口处设置明显的停用标志和围栏，此装置必须内外双面都加以设置。

7、拆除脚手架时，坠落范围内应有明显“禁止入内”字样的标志，并有专人监护，以保证拆脚手架时无其他人员入内。

8、对于拆除脚手架用的垂直运输设备要用滑轮和绳索运送或塔吊配合，严禁乱扔乱抛，并对操作人员和使用人员进行交底，规定联络用语和方法，明确职责，以保证脚手架拆除时其垂直运输设备能安全运转。

9、拆下的脚手架钢管、扣件及其他材料运至地面后，应及时清理，将合格的、需要整修后重复使用的和应报废的加以区分，按规格堆放。

对合格件应及时进行保养，保养后送仓库保管以备今后使用。

10、如脚手架拆除时遇大风、大雨、大雾天应停止作业。

11、拆除时操作人员要系好安全带，穿软底防滑鞋、扎裹腿。

12、脚手架拆除过程中，不得中途换人，如必须换人，则应该在安全技术交底中交代清楚。

三．构造要求

悬挑式脚手架

对于挑梁式悬挑脚手架应设计脚手架的平立面布置；纵、横向水平杆布置；立杆布置；连墙件布置；门洞处构配件布置；剪刀撑和斜撑布置；斜道布置；脚手板与栏杆、护拦要求；安全网布置；防电避雷措施。

还应说明挑梁与横梁的选型、布置；立杆与挑梁（或横梁）的连接方式与做法。

卸料平台

不论是落地式还是悬挑式，都要对结构形式进行结构计算和设计。

四．材质要求

1、钢管材质要求

（1）脚手架钢管应采用现行国家标准《直缝电焊钢管》（GB/T13793）或《低压流体输送用焊接钢管》（GB/T3092）中规定的3号普通钢管，其质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》（GB/T700）中Q235-A级钢的规定。

（2）每根钢管的最大质量不应大于25kg，宜采用48×3.5钢管。

（3）钢管的尺寸和表面质量应符合下列规定：

1）新旧钢管尺寸、表面质量和外形应分别符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）第8.1.1、8.1.2条规定。

A新钢管的检查应符合下列规定：

①应有产品质量合格证；

②应有质量检验报告，钢管材质检验方法应符合现行国家标准《金属拉伸试验方法》（GB/T228）的有关规定；

③钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道；

④钢管外径、壁厚、端面等的偏差，应分别符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）表8.1.5的规定；

⑤钢管必须涂有防锈漆。

B《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）第8.1.2规定，旧钢管的检查应符合下列规定：

①表面锈蚀深度应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）表8.1.5序号3的规定。

锈蚀检查应每年一次。

检查时，应在锈蚀严重的钢管中抽取三根，在每根锈蚀严重的部位横向截断取样检查，当锈蚀深度超过规定值时不得使用；

②钢管弯曲变形应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）表8.1.5序号4的规定。

2）钢管上严禁打孔。

2、扣件材质要求

（1）扣件式钢管脚手架应采用可锻铸铁制作扣件，其材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）规定；采取其它材料制作的扣件，应经试验证明其质量符合该标准的规定后方可使用。

（2）脚手架采用的扣件，在螺栓拧紧扭力矩达65KN·m，不得有破坏。

3、脚手板材质要求

（1）脚手板可采用钢、木、竹材料制作，每块质量不宜大于30kg。

（2）冲压钢脚手板的材质应符合现行国家标准《碳素结构钢》（GB/T700）中Q235－A级钢的规定，其质量与尺寸允许偏差应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）第8.1.1规定和第8.1.4条第一款的规定，并应有防滑措施。

（3）木脚手板采用杉木或松木制作，其材质应符合现行国家标准《木结构设计规范》（GB5005-2003）中级材质的规定。

脚手板厚度不应小于50mm，两端应各设直径为4mm的镀锌钢丝箍两道。

（4）竹脚手板宜采用由毛竹或楠木制作的竹串片板、竹笆板。

4、连墙件材质要求

连墙件的材质应符合现行国家标准《碳素结构钢》（GB/T700）中Q235－A级钢的规定。

经检验合格的构配件应按品种、规格分类，堆放整齐、平稳，堆放场地不得有积水，并对数量进行核实。

5、安全网材质要求

（1）架设安全网作业使用的所有材料及材质，必须经过检查并符合其专项安全施工组织设计的要求。

（2）安全网的支撑系统，宜选用脚手架钢管，也可采用木或竹材料搭设。

当使用脚手架钢管时，其材质要求可参照《江西省建设工程施工安全技术操作规程》（以下简称“操作规程”）第7．1．2条的规定。

使用木或竹材料搭设时，木杆有效直径不得小于70mm，并符合“操作规程”第7．1．3条的规定；竹杆的有效直径不得小于80mm并符合“操作规程”第7．1．4条的规定。

严禁使用不同材质的材料混搭。

（3）企业购入安全网，应分进货批次记录存档。

记录应载明进货日期，供货商及地址、电话，产品名称及分类标记、制造商、商标及地址、电话、制造日期（或编号）、批号、有效期限、生产许可证编号及其它必须填写的内容、使用的工程项目名称以及使用时间等，以便发生问题时追溯。

（4）使用过一次以上的旧网调入其它工程使用，必须附其原始记录及其使用记录，并必须按规定进行耐冲击性能检验和耐贯穿性检验，合格后方可投入使用。

当使用单位无此项检验能力时，应委托具有法定资格的检验检测单位进行，检验记录应存档备查。

对超出产品有效期限的旧网，不得投入使用，必须作报废处理。

（5）首次使用的新网，在开拆包装物前应对包装物上的产品标志进行检查．产品标志应符合下列要求，产品标志记载内容表明产品不符合国家标准或与实际使用用途不符的，不得投入使用。

1）产品名称及分类标记内容符合使用要求；

2）网目边长符合国家标准和使用要求；

3）制造商名称及地址清晰；

4）有制造日期（或编号）或生产批号；

5）有有效期限且产品在有效期限内；

6）有产品生产许可证编号。

（6）安全立网应符合下列要求：

1）用锦纶、维纶、涤纶或其它的耐候性不低于上述品种（耐候性）的材料制成；

2）同一张安全网上的同种构件的材料、规格和制作方法须一致，外观应平整；

3）网的宽度不得小于3m，产品规格偏差允许在±2％以下，每张网的重量不超过15kg；4）菱形或方形的网目，网目边长不得大于80mm；

5）边绳与网体连接必须牢固；

6）系绳沿网边均匀分布，长度应不小于0.5m，相邻两系绳间距应不大于0．75m，阻燃安全网的续燃、阻燃时间均不得大于4s。

（7）安全平网应符合下列要求：

1）安全平网的要求可参照《江西省建设工程施工安全技术操作规程》第7．13．9条的规定。

2）网体纵、横向应设有筋绳，筋绳分布应均匀合理，两根相邻筋绳的间距不小于0.3m。

（8）密目式安全立网应符合下列要求：

1）网目密度不低于2000目／100cm2；

2）网体各边缘部位的开眼环扣必须牢固可靠，孔径不低于1mm；

3）网体缝线不得有跳针、漏缝，缝边应均匀；

4）一张网体上不允许有一个以上的接缝，且接缝部位端正牢固；

5）不得有断纱、破洞、变形及有碍使用的编织缺陷；

6）阻燃安全网的续燃、阻燃时间均不得大于4s。

6、架体防雷构造措施

（1）安装方案

1）顶部四角和纵向中部设置避雷针。

2）用16mm2黄绿双色铜芯线作下引线，途中用瓷瓶，导线绑扎。

3）接地装置的接地线采用三根导线，在不同点与接地体作电气连接，垂直接地体采用5X50角钢、长度为2.2m,接地电阻为4Ω。

4）避雷带采用￠12镀锌圆钢连接，双面焊，焊接长度为72mm，焊接处焊缝平整，饱满，并有足够的机械强度，不得有夹杂，咬口、裂纹、虚焊、气孔等缺陷；沿外架四角明设。

cm2

（2）工艺流程

避雷针接地体---接地干线支架—引下线明敷—引下线暗敷设—均压环

（3）接地体安装工艺

人工接地体（极）安装应符合以下要求：

人工接地体的最小尺寸应符合规范要求。

接地体的埋设深度其顶部为0.6m，角钢及钢管接地体应垂直配置。

垂直接地体长度为2.5m,其相互之间间距为5m。

接地体埋设位置距离建筑为1.5米，遇有垃圾灰渣等埋设接地体时，应换填土，并分层夯实。

接地体的连接应采用焊接，焊接处焊缝平整，饱满，并有足够的机械强度，不得有夹杂，咬口、裂纹、虚焊、气孔等缺陷，焊接处的药皮应敲净后，刷沥青做防腐处理。

采用搭接焊时，其焊接长度如下：

A、镀锌扁钢不小于其宽度的2倍，三面施焊（当扁铁宽度不同时，搭接长度以宽的为准）敷设前扁钢需调直，猥弯不得过死，直线段上不应有明显弯曲，并应立放。

B、镀锌圆钢与镀锌扁铁连接时，其长度为圆钢直径的6倍。

C、镀锌扁钢与镀锌钢管焊接时，为了连接可靠，除应在其接触部位两侧进行焊接外，还应直接将扁钢本弯成弧形（或直角型）与钢管（或角钢）焊接。

第五部分质量检查与验收

一、验收的责任主体

危险性较大工程验收的责任主体：

施工单位（含分包单位）、监理单位。

参加验收人员：

施工单位项目经理、项目技术负责人、专项方案编制人员、项目施工员、项目部安全员等有关人员、监理单位项目监理工程师。

1、验收机构组成：

组长：

（必须是项目经理、总监理工程师）

参与人员：

（安全员、施工员、作业班组长、搭设人员、公司安全科负责人、方案编写者、专业监理工程师等）

2、验收流程如下：

二、验收依据

（一）与危险性较大工程有关的国家安全规范、技术标准。

（二）危险性较大工程的有关图纸、工程技术资料。

（三）危险性较大工程安全专项方案

危险性较大工程安全专项方案在正式施工