干挂石材施工工艺及质量检查标准.docx
《干挂石材施工工艺及质量检查标准.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《干挂石材施工工艺及质量检查标准.docx（17页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
干挂石材施工工艺及质量检查标准
一、材料要求
1、石材根据设计要求，确定石材的品种颜色、花纹和尺寸规格，并严格控制，检查其强度，吸水率等性能。
2、膨胀螺栓，连接铁件，连接不锈钢针等配套的铁垫板、垫圈、螺帽及与骨架固定的各种设计和安装所需的连接件的质量，必须符合要求。
二、主要机具
台钻、无齿切割锯、冲击钻、手枪钻、卷尺、靠尺等。
三、作业条件
1、检查石材的质量及各方性能是否符合设计要求。
2、搭架子，做隐检。
3、水电设备及其他予留件已安装完。
4、门窗工程已完毕。
5、对参施人员做技术交底。
四、操作工艺
1、工艺流程
→清理结构表面→结构上弹出垂直线→大角挂两竖直钢丝
工地收货
→石料打孔——→背面刷胶——→贴柔性加强材料
挂水平位置线→支底层板托架→放置底层板定位→调节与临时固定→灌M20水泥→设排水管→结构钻孔并插固定螺栓→镶不锈钢固定件→
用胶粘剂灌下层墙板上孔→插入连接钢针→将胶粘剂灌入上层墙板的下孔内
临时固定上层墙板→钻孔插入膨胀螺栓→镶不锈钢固定件→镶顶层墙板→
2、工地收货：
由专人负责，发现有质量问题，及时处理，并负责现场的石材堆放。
3、石材准备：
用比色法对石材的颜色进行挑选分类，安装在同一面的石材颜色应一致，按设计图纸及分块顺序将石材编号。
4、基层准备：
清理预做饰面石材的结构表面，同时进行结构套方，规矩，弹出垂直线和水平线。
并根据设计图纸和实际需要弹出安装石的位置线和分块线。
5、挂线：
根据设计图纸要求，石材安装前要事先用经纬仪打击大角两个面的竖向控制线，最好弹在离大角20cm的位置上，以便随时检查垂直挂线的准确线，保证顺利安装，并在控制线的上下作出标记。
6、支底层饰面板托架，把预先安排好的支托按上平线支在将要安装的底层石板上面。
支托要支承牢固，相互之间要连接好，也可和架子接在一起，支架安好后，顺支托方向钉铺通长的50mm厚木板，木板上口要在同一个水平面上，以保证石材上下面处在同一水平面上。
7、上连接铁件：
用设计规定的不锈钢螺栓固定角钢和平钢板。
调整平钢板的位置，使平钢板的小孔正好与石板的插入孔对上，固定平钢板，用扳子拧紧。
8、底层石板安装：
把侧面的连接铁件安好，便可把底层面板靠角上的一块就位。
9、调整固定：
面板暂固定后，调整水平度，如板面上口不平，可在板底的一端下口的连接平钢板上垫一相应的双股铜丝垫。
调整垂直度，并调整面板上口的不锈钢连接件的距墙空隙，直至面板垂直。
10、顶部面板安装：
顶部最后一层面板除了解按一般石板安装要求外，安装调整好，在结构与石板的缝隙里吊一通长的20mm厚木条，木条上平为石板上口下去250mm，吊点可设在连接铁件上。
可彩铝丝吊木条，木条吊好后，即在石板与墙面之间的空隙里放填充物，且填塞严实，防止灌浆时漏浆。
11、清理大理石、花岗石表面：
把大理石、花岗石表面的防污条掀掉，用棉丝把石板擦净。
五、成品保护：
1、要及时清擦，净残留在门窗框、玻璃和金属、饰面板上污物。
2、认真贯彻合理施工顺序，少数工种的活应做在前面、防止损坏、污染外挂石材饰面板。
3、拆改架子和上料时，严禁碰撞干挂石材饰面板。
4、外饰面完活后，易破损部分的棱角处要钉护角保护，其他工种操作时不得划伤面漆和碰坏石材。
5、完工的外挂石材应设专人看管，遇有危害成品的行为，应立即制止，并严肃处理。
六、应注意的质量问题
1、外饰石板面层颜色不一，主要是石材质量较差，施工时没有进行试拼和认真的挑选。
2、线条不直，缝格不匀，不直，主要是施工前没有认真按图纸尺寸，核对结构施工的实际尺寸，以及分段分块，不弹线不细，拉线不直和吊线校正不勤等原因造成。
3、打胶嵌缝不细，操作人员应认真施工，检查人员应细致验收。
4、墙面脏、斜视有胶痕，一是操作工艺造成，二是操作人员造成，要加强成品保护，在竣工前进行认真清理。
干挂石材施工工艺及验收标准
1 施工准备
1.1 材料、半成品要求
1.1.1 按设计要求的品种、颜色、花纹和尺寸规格选用石材，并严格控制、检查其抗折、抗拉及抗压强度，吸水率、耐冻融循环等性能。
块材的表面应光洁、方正、平整、质地坚固，不得有缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺陷。
1.1.2 膨胀螺栓、连接铁件、连接不锈钢针等配套的铁垫板、垫圈、螺帽及与骨架固定的各种设计和安装所需要的连接件的质量，必须符合国家现行有关标准的规定。
若设计无明确说明，所有钢材均采用Q235碳素钢，钢材表面用热镀锌处理，钢材符合现行国家标准《碳素结构钢》GB700中的规定，现场焊接部位清理后采用富锌底漆外罩面进行防腐处理。
若设计无说明，所有不锈钢螺栓均需配置弹簧垫片。
焊缝焊接：
设计未注明焊缝采用标准三级焊缝，焊缝高6mm，满焊，镀锌钢材间焊接搭接处需打磨除去镀锌层。
1.1.3 嵌缝胶：
采用进口或国产的中性硅酮耐候密封胶，产品符合《建筑用硅酮结构密封胶》GB16776-2005和《硅酮建筑密封胶》GB/T14683-2002规定。
1.1.4 对施工人员进行技术交底时，应强调技术措施、质量要求和成品保护，大面积施工前应先做样板，经相关部门验收合格后，方可组织班组施工。
1.2.5 与石材饰面施工相关联的隐蔽工程已经验收。
2 施工工艺
2.1 工艺流程
石材验收——石材表面处理及开槽——搭设脚手架——测量放线——安装钢构件——底层石材安装——上层石材安装（整体安装完毕）——密封填缝——清理——验收
2.2 操作工艺
2.2.1 石材验收：
材料进场要对每块石材进行验收，要认真检查材料的规格、型号是否正确，与料单是否相符，是否有破碎、缺楞、掉角、暗痕、裂纹、局部污染、表面洼坑、麻点、有无风化及进行边角垂直和平整度测量，对存有明显上述缺陷和隐伤的要挑出单独码放，不得使用。
石材堆放地要夯实，垫10cm×10cm通长方木，让其高出地面8cm以上，方木上最好钉上橡胶条，让石材按75°立放斜靠在专用的钢架上，每块石材之间要用塑料薄膜隔开靠紧码放。
2.2.2搭设脚手架：
采用钢管扣件搭设双排脚手架，要求立杆距墙面净距不小于500mm，短横杆距墙面净距不小于300mm，架体与主体结构连接锚固牢固，架子上下满铺跳板，外侧设置安全防护网。
2.2.3 石材表面处理：
用石材护理剂进行石材六面体防护处理，此工序必须在无污染的环境下进行，将石材平放于木方上，用羊毛刷蘸上防护剂，均匀涂刷于石材表面，涂刷必须到位，第一遍涂刷完间隔24h后用同样的方法涂刷第二遍石材防护剂，间隔48h后方可使用（根据实际情况选择是否需要本项，本项的程序也可根据实际情况安排在石材干挂完成后施工）。
2.2.4 石材打孔：
根据设计尺寸和图纸要求，将专用模具固定在台钻上，进行石材打孔，为保证位置准确垂直，要钉一个定型石材托架，使石板放在托架上，要打孔的小面与钻头垂直，使孔成型后准确无误，孔深为25mm左右，孔径为8～10mm。
2.2.5测量放线：
按设计图纸要求，石材安装前要事先用经纬仪打出大角两个面的竖向控制线，最好弹在离大角20cm的位置上，以便随时检查垂直挂线的准确性，保证顺利安装。
竖向挂线宜用φ1.0～φ1.2的钢丝为好，下边沉铁随高度而定，一般40m以下高度沉铁重量为8～10kg，上端挂在专用的角钢架上，角钢架用膨胀螺栓固定在建筑大角的顶端，一定要挂在牢固、准确、不易碰动的地方，并要注意保护和经常检查。
并在控制线的上、下作出标记。
2.2.6 支底层饰面板托架：
把预先加工好的支托按上平线支在将要安装的底层石板上面。
支托要支承牢固，相互之间要连接好，也可和架子接在一起，支架安好后，顺支托方向铺通长的50mm厚木板，木板上口要在同一水平面上，以保证石材上下面处在同一水平面上（根据实际情况选择是否需要本项）。
2.2.7 在围护结构上打孔、下膨胀螺栓：
在结构表面弹好水平线，按设计图纸及石材料钻孔位置，准确的弹在围护结构墙上并作好标记，然后按点打孔，打孔可使用冲击钻，上φ12.5的冲击钻头，打孔时先用尖錾子在预先弹好的点上凿一个点，然后用钻打孔，孔深在60～80mm，若遇结构里的钢筋时，可以将孔位在水平方向移动或往上抬高，上连接铁件时利用可调余量调回。
成孔要求与结构表面垂直，成孔后把孔内的灰粉用小勾勺掏出，安放膨胀螺栓，宜将本层所需的膨胀螺栓全部安装就位。
2.2.8 上连接铁件：
用设计规定的不锈钢螺栓固定角钢和平钢板。
调整平钢板的位置，使平钢板的小孔正好与石板的插入孔对正，固定平钢板，用力矩扳手拧紧。
2.2.9 底层石材安装：
把侧面的连接铁件安好，便可把底层面板靠角上的一块就位。
方法是用夹具暂固定，先将石材侧孔抹胶，调整铁件，插固定钢针，调整面板固定。
依次按顺序安装底层面板，待底层面板全部就位后，检查一下各板是否在一条线上，如有高低不平的要进行调整；低的可用木楔垫平；高的可轻轻适当退出点木楔，直至面板上口在一条水平线上为止；先调整好面板的水平与垂直度，再检查板缝，板缝宽应按设计要求，误差要匀开。
并用嵌固胶将锚固件填堵固定。
2.2.10 上行石板安装：
把嵌固胶注入下一行石板的插销孔内，再把长45mm的φ5连接钢针通过平板上的小孔插入至石材端面插销孔，上钢针前检查其有无伤痕，长度是否满足要求，钢针安装要保证垂直。
2.2.11 调整固定：
面板暂固定后，调整水平度，如板面上口不平，可在板底的一端下口的连接平钢板上垫一相应的双股铜丝垫，若铜丝粗，可用小锤砸扁，若高，可把另一端下口用以上方法垫一下。
调整垂直度，并调整面板上口的不锈钢连接件的距墙空隙，直至面板垂直。
2.2.12 顶部面板安装：
顶部最后一层面板除了一般石材安装要求外，安装调整后，在结构与石板缝隙里吊一通长的20mm厚木条，木条上平为石板上口下去250mm，吊点可设在连接铁件上，可采用铅丝吊木条，木条吊好后，即在石板与墙面之间的空隙里塞放聚苯板，聚苯板条要略宽于空隙，以便填塞严实，防止灌浆时漏浆，造成蜂窝、孔洞等，灌浆至石板口下20mm作为压顶盖板之用。
2.2.13 贴防污条、嵌缝：
沿面板边缘贴防污条，应选用4cm左右的纸带型不干胶带，边沿要贴齐、贴严，在大理石板间的缝隙处嵌弹性泡沫填充（棒）条，填充（棒）条嵌好后离装修面5mm，最后在填充（棒）条外用嵌缝枪把中性硅胶打入缝内，打胶时用力要均，走枪要稳而慢。
如胶面不太平顺，可用不锈钢小勺刮平，小勺要随用随擦干净，嵌底层石板缝时，要注意不要堵塞流水管。
根据石板颜色可在胶中加适量矿物质颜料。
2.2.14 清理大理石、花岗石表面，刷罩面剂：
把大理石、花岗石表面的防污条掀掉，用棉丝将石板擦净，若有胶或其他粘结牢固的杂物，可用开刀轻轻铲除，用棉丝蘸丙酮擦至干净。
3、质量要求及验收相关规范：
3.1 主控项目
3.1.1 饰面石材板的品种、防腐、规格、形状、平整度、几何尺寸、光洁度、颜色和图案必须符合设计要求，并有产品合格证。
检验方法：
观察和尺量检查；检查材质合格证书和检测报告。
3.1.2 面层与基底应安装牢固；粘贴用料、干挂配件必须符合设计要求和国家现行有关标准的规定，碳钢配件需做防锈、防腐处理。
焊接点应作防腐处理。
检验方法：
观察；检查合格证书。
3.1.3 饰面板安装工程的预埋件（或后置埋件）、连接件的数量、规格、位置、连接方法和防腐处理必须符合设计要求。
后置埋件的现场拉拔强度必须符合设计要求。
饰面板安装必须牢固。
检验方法：
手扳检查；现场拉拔检测；隐蔽验收。
3.2 一般项目
3.2.1 表面平整、洁净；拼花正确、纹理清晰通顺，颜色均匀一致；非整板部位安排适宜，阴阳角处的板压向正确。
检验方法：
观察。
3.2.2 缝格均匀，板缝通顺，接缝填嵌密实，宽窄一致，无错台错位。
检验方法：
观察。
3.2.3 突出物周围的板采取整板套割，尺寸准确，边缘吻合整齐、平顺，墙裙、贴脸等上口平直。
检验方法：
观察和尺量检查。
3.2.4 滴水线顺直，流水坡向正确、清晰美观。
检验方法：
观察。
3.2.5 外墙面干挂石材允许偏差和检验方法应符合下表1规定。
表1 外墙面干挂石材允许偏差和检验方法
项次
项 目
允许偏差（mm）
检 验 方 法
光面
粗面
1
立面垂直
2
3
用2m垂直检测尺检查
2
表面平整
2
3
用2m靠尺和塞尺检查
3
阳角方正
2
4
用20cm方尺和塞尺检查
4
接缝平直
2
4
用5m小线和钢直尺检查
5
墙裙上口平直
2
3
用5m小线和钢直尺检查
6
接缝高低
1
2
用钢板短尺和塞尺检查
7
接缝宽度
1
2
用钢直尺检查
3.3 相关规范
1、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001
2、《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB20210-2001
3、《建筑用硅酮结构密封胶》GB16776-2005
4、《硅酮建筑密封胶》GB/T14683-2002
5、《碳素结构钢》GB700
6、《金属与石材幕墙工程技术规范》JGJ133-2001
外墙干挂石材安装合同
甲
方：
乙
方：
依照《中华人民共和国合同法》就其它有关法律法规规定，遵循平等、自
愿、公平、公开及诚实信用的原则，经甲、乙双方友好协商，就
外
墙干挂石材安装达成以下协议，供双方共同遵守。
一、工程名称：
二、工程地点：
三、安装日期
1
．工期为
年
月
日到
年
月
日，安装日期从甲
方把钢管架搭好并提供场地之日起计算。
四、工程价格：
外墙干挂石材安装单价按
/m
2
元计算
（此价格含人工费、
辅材、
税费、
水电费、安全措施费等）
，工程量按实际收方面积为准。
五、工程安装辅材及质量要求
1.
辅材包含（角码、挂件、云石胶、结构胶、角钢、螺丝等）
。
2.
安装的辅材以甲方认可的样品为准，若乙方施工时所用辅材与样品质
量不符合，
甲方有权拒付工程款并终止合同，
且追究乙方因此给甲方造成的一
切损失。
3.
工程质量必须达到国家石材幕墙统一技术标准，在施工过程中，若发现
乙方的施工质量达不到国家的相关部门的验收标准，
甲方有权责令乙方停止施
工、终止合同，并且拒付工程款六、付款方式：
辅材到施工现场经甲方验收合格后5日内付 万元整。
工程完工验收合格结算后5个工作日，付总工程款的 %，留取3%作质保金，质保期为一年，质保期内无任何质量问题，一次性付清质保金。
七、乙方责任
1、乙方在施工中出现任何安全责任事故由乙方自行承担一切经济损失及法律责任。
2、乙方施工前必须自行安装水、电表。
3、乙方必须配合幕墙的收边收口等工作，并且服从甲方现场管理。
4、乙方指派 为现场代表。
5、乙方自行负责对成品的保护工作。
6、乙方负责石材排版并提供甲方所需石材详细下料单及准确方量，如出现错误乙方负一切经济损失。
八、甲方责任
1、负责协调外墙干挂石材与幕墙的收边收口工作。
2、甲方按照合同约定时间付款。
3、工程完工后及时组织人员验收。
九、违约责任
1、由于乙方责任未按合同约定的工期进度完工，乙方向甲方支付违约金，每逾期一天，按 元/天计算，以此累计计算。
十、本合同在执行过程中若发生争议，甲、乙双方友好协商解决；若协商不成，可向所在地的人民法院提起诉讼。
十一、以后如执行合同过程中需要增加内容，双方另订补充协议，具有同
外墙干挂石材施工合同
发包方：
陈伙文 承包方：
任国进
发包方现将自家一座七层建筑物外墙干挂石材项目以单包人工费的莆式发包给承包方，经双方就本工程项目协商一致，订立工程合同。
一、 工程概况
工程名称:
住宅楼。
工程地点:
福清市龙田镇积库村 承包形式:
包工及施工机具设备等 二、 工程承包范围
建筑物外墙、车道、栏杆、室外楼梯板面及栏杆，装饰柱等干挂石材（包括焊接安装铁件及预埋件，石材打胶，清洗防护等）。
三、 承包单价
1、外墙面每平方按 元计算，包括线条及窗套檐、线条檐口等按展开面积计算。
2、栏杆安装每米按 元计算。
3、地面板每平方米按 元计算。
4、外墙工程量按实际面积计算，应扣除门窗口面积。
5、罗马柱按点工计算，按实际量现场签证为准。
四、合同工期:
具备施工工作日起计 。
五、质量要求：
1、承包方严格按干挂石材装饰质量标准施工，达到焊件固件牢固防绣到时位，预埋件准确。
2、石材达到横平坚直，板面平整，不得把破损的石材安装上去，板面首先挑选，同一面板材不能有色泽差别。
3、石材胶到位，密封胶不得漏打，防护不得漏涂。
对所用材料合理使用，对安装成品加以保护。
4、按照提供的设计图纸施工，如有异议同发包方协商解决，不得私自更改图纸。
5、由安装造成质量问题，承包方自行承坦一切费用。
六、安全要求：
1、承包人应严格执行《安全生产法》、《建筑安全生产管理条例》及相关安全法律法规，进入现场必须配戴安全帽，严禁穿拖
鞋，高空作业时必须系安全带。
2、上下班要走安全通道，不得攀登脚手架。
3、施工人员不得违章作业，用电机具安全可靠。
4、进现场工人必须进行安全教育，建立安全规章制度。
5、设置安全检查人员，对施工环境加强检查工作，有安全隐患及时向发包方提出，并进行整改。
6、施工中积极配合其他工种施工，有异议向发包方提出协调。
7、承包方应按有关规定交纳相应保险费用。
8、承包方严格安全生产管理，承包方的施工人员和设备在本工程中所发生的安全问题及安全事故均自行承坦一切经济和法律责任。
9、施工用电必须工地专职电工接线、拆线。
其他人严禁动用电控箱等。
10，施工全过程达到文明施工。
七、工程款支付：
每月按所完成工程量的 %支付。
工程全部完成，佘款待工程结算后付清。
八、其他
1、承包方合理使用发包方提供的材料，使用不当造成材料浪费，承包方按实价赔偿。
2、施工现场必须达到完场清，建垃圾承包方自行清理。
3、工程保价时间；经双方验收合格日起算，保修期为壹年。
4、施工过程中发包方如有变更提前通知承包方。
安装完成后再进行修改所发生的费用，按实际工程面积计算补给承包方。
5、发包方不提供点心、烟、由承包方自己承包担。
九：
合同要求：
、
本合同一式两份，双方各执一份，自签定日起生效，直到工程款全部付清自己行失效，末尽事宜在施工过程中双方协商解决。
发包方：
承包方：
联系电话：
联系电话：
年 月 日
升级会员 