施工图设计管控实施要点说明.docx
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施工图设计管控实施要点说明
电气电站集团EPC项目
施工图设计管控实施要点(CheckList)
电气工程设计
2008年11月
说明:
1.本审查要点适用于项目的概念设计和详细设计阶段的设计审查,投标阶段的技术方案编制可参考。
2.《电气电站集团EPC项目施工图设计管控实施要点(CheckList)》是针对EPC项目的围而编制,是在《电气电站集团BTG项目施工图设计管控实施要点(CheckList)》基础上增加条文形成。
3.审查要点中的编号是根据电力规划设计总院规定的专业代码而设定,如:
J:
代表热机专业;D:
代表电气专业;T:
代表土建专业;K:
代表热控专业;H:
代表化学专业;
4.对热机专业:
将汽机专业和锅炉专业分开,汽机专业的编号围为:
J-01~50,锅炉专业的编号围为:
J-51~99;对电气专业:
将电气一次和电气二次专业分开,电气一次专业的编号围为:
D-01~50,电气二次专业的编号围为:
D-51~99。
1汽轮机
汽机专业审查要点
编号
审查项目
审查要点
所需资料
J-01
司令图
1、设备布置位置是否做到:
连接管道短捷,省材料,阻力小;
2、油箱、凝结水泵、加热器、主汽门等检修是否有检修孔;
3、主要的的维护检修通道是否具备;
项目部提供资料:
有关的设备资料图
提供资料:
司令图
J-02
大荷重提资
审查大荷重:
1、除氧器;
2、汽机房桥吊;
3、高、低压加热器;
以上1~3项,计算设备荷载时,其中设备自重应直接采用设备制造图纸中标示的设备总重,同时考虑:
保温、水、管道附加荷载,不另乘安全系数;
4、四大管道。
给水管道及做水压试验的蒸汽管道中的水重不要乘荷载系数;
项目部提供资料:
有关的设备资料图。
提供资料:
1、大荷重的计算书
2、机务专业向土建专业提供载荷的依据及其荷载系数。
J-03
主蒸汽再热和旁路系统
1、管道的设计参数按《火力发电厂汽水管道应力计算技术规程》(DL/T5366-2006)执行;
2、主管道的规格是否符合集团公司打捆采购围的规格;
3、对于300MW及以上机组主汽管道的疏水管道应统一规格;对于1000MW机组热段管道的疏水管道应统一规格;
4、再热系统存在冷再热和热再热之间的压降配比问题,因为热再热采用径管,价格较贵,冷再热一般采用钢板卷制的外径管,且材质是碳钢或低合金钢的,价格相对便宜,冷再热和热再热管径的确定应有技术经济比较的说明;
5、主蒸汽和再热蒸汽管道的管径选择应充分用足锅炉与汽机之间的允许压降,尽可能选用较小的管径;
6、高旁和低旁出口管道存在超温的工况,因此在旁路阀出口适当采用一段合金管;
提供资料:
管道参数、规格选择计算书、
相关卷册图
J-04
汽轮机抽汽系统
1、各级抽汽管道(母管)合理设置电动隔离阀和气动逆止阀。
原则上各级抽汽管道(母管)至少装设一个快关电动隔离阀和一个气动逆止阀;
提供资料:
管道参数、规格选择计算书、
相关卷册图
J-05
给水系统
1、如合同没有特殊规定,给水管道设计压力不要全部按给水泵关断阀阀前压力确定,应按照实际运行条件分别选取给水泵关段阀前后的压力;
2、高压给水管道推荐采用EN10216-2标准的15NICuMoNb5-6-4材料;
3、对于锅炉给水管道材料,供货条件执行德国或欧洲标准时,许用应力取203MPa,供货条件执行美国ASME标准时,取183MPa;
提供资料:
管道参数、规格选择计算书、
相关卷册图
J-06
凝结水系统
1、如合同中没有特殊要求,凝结水泵不要采用变频泵;
提供资料:
凝结水泵技术协议
J-07
疏水排气系统
1、事故疏水管道的事故疏水阀不宜选调节阀,应选择开关阀;
提供资料:
加热器疏水管道安装图
J-08
主蒸汽管道
再热热段蒸汽管道
再热冷段蒸汽管道
主给水管道
1、四大管道布置,在设备接口推力允许的条件下,管道尽可能少拐弯,减少弯头和弯管,减少焊缝数量,尤其是高压给水管道,不合理的布置会出现不少管件间连接短管,有时候这些短管还会小于导则允计的围,不仅不利于管道安全运行,还增加了焊口。
四大管道的特点是大口径,厚壁合金钢材料,这些管道因焊接工艺要求较高,每个焊口的施工费用十分昂贵,直接影响到总承包费用;
2、对于涉外工程,如果合同中未提出要求的,不必在主汽和再热管道系统中装蠕胀测点,蠕胀监察段以及位移指示器,以节省费用;
提供资料:
1.管道应力计算书
2.管道参数计算书
项目部提供资料:
1.相关厂家资料
J-09
主凝结水管道
靠近高压除氧器的第一道阀门应采用铸钢或锻钢阀门,并检查调节阀的正确设置。
J-10
疏水管道等
1、调节阀的出口直接对准接受介质的容器,之间的直管愈短愈好,不可采用弯头,至多用一个带吸收能量档板的三通代替弯头。
调节阀后管道应采用合金钢管,调节阀的位置作上述处理后,方可保证设备安全运行,又可节省合金钢材料;
2、电站产生二相流动的管系主要有:
加热器疏水管道;
给水泵再循环管道;
凝泵再循环管道;
提供资料:
高低压加热器疏水管道安装图
给水泵再循环管道安装图
低压给水管道安装图
J-11
三通
1、管道的主支管相接,最好能采用标准系列的三通或接管座,不要开列特制三通,接管座可采用典管或GB/T19326-2003;
作为设计原则提醒
J-12
阀门
1、对于开启和关闭没有时间要求的大口径闸阀,可以不用电动阀,而采用gearoperated(齿轮传动)手动阀;
2、采用汽侧保护的低压加热器,水侧的隔离阀和加热器旁路阀均可采用手动闸阀。
另外调节阀两端的隔离阀,水泵进口阀等均可用手动阀,以节省投资;
3、截止阀和闸阀都可用作隔离阀,但从经济角度出发,DN50及以下用截止阀比较合适,DN65及以上用闸阀为妥;
4、中、低压的温水管道,如闭式冷却水系统,可以用蝶阀和球阀替代闸阀和截止阀,以节省投资费用;
作为设计原则提醒
J-13
管道
1.φ610以上需要采用无缝钢管的系统,建议改用ASTMA672或ASTMA691焊接钢管,因为根据生产能力,无缝钢管生产厂家目前能生产的最大管径为φ610,尽管世界上有个别厂家可以生产大于φ610的无缝钢管,其价格也是相当贵的,除非经过经济比较确认是合理的;
2.可以选用焊接钢管的尽量不选用无缝钢管,以节省费用;
提供资料:
再热冷段、热段蒸汽管道安装图
J-14
空压机房
1、300MW及以上机组热工控制用和检修用压缩空气系统,宜两台机组合用一套系统,热工控制用和检修用的压缩空气系统宜采用同型式、同容量的空气压缩机,并合并设置、集中布置;
二台300MW机组和二台600MW机组分别配置四台20m3/min和四台40m3/min的螺杆式压缩机
2、空压机室宜全厂集中设置:
◆除灰专业和脱硫设备用的仪用空气和热机专业的仪用空气合并设置
◆除灰专业的输送用空气,脱硫GGH吹扫用气也可合并设置,可适当增加系统容量,共用备用空压机
3、仪表用压缩空气管道的使用举足轻重,不可忽视其压力的降低,设计管线应尽量短直弯头少,以减少阻力;
提供资料:
1、热机专业、除灰专业和脱硫设备仪用、输送、吹扫、检修用气量及品质参数
2、空压机房系统和布置图
J-15
开、闭式冷却水系统
1.海水冷却电厂,闭式冷却水设备围确定是否合理,冷油器不应使用闭式水;
2.管道、阀门及设备材质选取是否合理(防腐措施);
3.水-水换热器设置位置是否合理,条件许可尽量取消一次水侧升压泵;
提供资料:
开式冷却水管道安装图
闭式冷却水管道安装图
J-16
辅机设备安装图(汽轮机)
1.设备地脚螺栓定位尺寸是否土建施工图留孔一致;
2.设备外形尺寸是否与基础外形尺寸一致;
3.螺栓型式、尺寸选择是否合理;
4.设备地脚孔采用的型式是否合理;
提供资料:
辅机设备安装图
土建基础设计图
项目部提供资料:
辅机设备制造厂图纸
J-17
保温、油漆
1.保温材料种类选取是否满足合同要求,是否经济、合理;
2.原始指标数据取用是否符合合同要求和保温规定要求;
3.保温厚度计算结果是否合理,最终壁温控制是否合适;
4.环境温度确定是否符合当地气候条件;
5.油漆种类、性质是否符合合同要求,是否经济适用;
提供资料:
保温油漆设计说明
保温厚度计算书
项目部提供资料:
保温材料性能参数
J-18
设备及材料清册(含锅炉、汽轮机)
1.设备是否与技术协议一致;
2.所列材料是否与主要卷册中的材料数量、材质一致;
提供资料:
主要卷册安装图,针对具体工程列清单
所有设备技术协议
2锅炉
锅炉专业审查要点
编号
审查项目
审查要点
所需资料
J-51
设备选型及烟风道断面选型计算
1.锅炉烟风、制粉系统计算裕量,若合同要求风压、风量系数较大,则设计计算过程中注意:
协调锅炉厂提供的有关数据和计算过程中的系数选择,避免裕量重复放大;
2.考虑外方提供的煤质人为因素严重,计算磨煤机出力时尽量减少计算过程中的裕量系数;3.在满足合同要求的壁厚(国外一般要求厚)时,加固肋、撑杆计算应考虑壁厚增加的因素,相应减小型钢尺寸、增大间距,控制计算过程中的安全系数;
项目部提供资料:
1.相关涉外合同
2.相关原始资料3.锅炉性能计算结果表
4.锅炉及辅机设备资料提供资料:
1.司令图2.燃烧计算书
J-52
烟道、冷热风道系统
1.管(烟)道介质流速应首先考虑选用合同要求的上限值,当合同无要求时应选用DL/T5121-2000规定的上限值;
2.核查设置一、二次风暖风器必要性,应做必要的计算;
3.除尘器进出口等大截面烟风道,尽量避免设置插板门,当合同有要求时,应努力争取改为百叶窗门;
4.大型风门的密封风机应视风门布置位置,密封风机集中设置,多台风门合用一套风机。
5.烟风道首选织物补偿器,避免选用金属补偿器;
6.冷风道、烟道材料优先选用Q235-AF,管径,壁厚及加固肋选择是否合理;
7.热风道材料优先选用Q235-A,管径,壁厚及加固肋选择是否合理;
8.锅炉烟风道在布置可能的前提下尽可能选用圆形断面,以降低钢材消耗量;
提供资料:
1.烟道、冷热风系统图2.暧风器计算书结果
J-53
送粉管道
1.管道介质流速应首先考虑选用合同要求的上限值,当合同无要求时应选用DL/T5121-2000规定的上限值;
2.在锅炉厂允许的一次风率和送粉管道阻力(涉及一次风机压头)双方接受的前提下,专题优化送粉管道管径,尽量缩小送粉管道管径,降低工程造价;
3.送粉管道尽量采用空间弯,以减小系统阻力,降低一次风机压头;
项目部提供资料:
1.锅炉构架及平台扶梯图
2.锅炉热膨胀系统图 3.锅炉总图提供资料1.送粉管道安装图
J-54
保温油漆
1.核查保温计算书的原始数据输入容包括:
a.环境温度选取;
b.介质温度确定;
c.保温材料导热系数及材料;
d.热价的取用;
e.年运行小时数选取;
2.管道或设备的保温以控制保温结构最终外表温度(或散热密度)满足合同要求为原则,注意核查计算结果显示的保温结构外壁温度,当有抵于合同允许值时,需适当减少保温层厚度;
3.保温材料的施工裕量和自身损耗量应严格控制,应在国规程基础上减少,不可突破;
提供资料1.保温油漆说明书
J-55
辅机设备安装图(锅炉)
1.设备地脚螺栓定位尺寸是否土建施工图留孔一致;
2.设备外形尺寸是否与基础外形尺寸一致;
3.螺栓