生产与运作管理模拟练习题.docx
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生产与运作管理模拟练习题
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生产与运作管理模拟练习题
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《生产与运作管理》模拟练习二
Ⅰ 题型说明及分值说明：
一、是非题（你认为是正确的说法，请在括号内打“√”，反之则打“×”，每小题1分，共计15分）
1．MRP计划中的直接批量法适用于低值易耗品项目。
（×）
2.在库存的ABC管理法中，C类物质的管理特点是既不严格控制库存数量也不严格控制库存时间。
（√）
3.MRP有两种输入信息，即主生产计划和库存状态。
（×）
4.学习曲线原理主要适用于新产品，或具有很大改进潜力的生产过程。
（√）
5.设备的偶发故障期，与设备的磨损规律相对应，出现于正常磨损阶段。
（√）
6.CIMS管理的核心是JIT技术。
（×）
7.固定资产生产能力的大小通常是由固定资产的数量、有效工作时间和劳动生产率定额三种因素决定的。
（√）
8.工业产品的生产过程包括劳动过程和自然过程，其中自然过程是核心部分。
（×）
9.生产类型反映企业的工艺技术水平、生产组织方式和管理组织的特点，但在很大程度上不能决定企业的技术经济效果。
（×）
10.在多对象可变流水线的组织设计中，计算节拍的方法有代表零件法和劳动量比例分配法，这两种方法计算出来的节拍在数值上一定相等。
（√）
11．与物资产品的生产相比，服务系统的需求可在短期内发生，表现为需求的频繁波动，这时要提高资源的利用效率，必须能根据需求变化很快地调节生产能力。
（√）
12．企业经常性库存是防止由于原材料供应商生产或运输过程中可能出现延误而设置的物资储备量。
（×）
13．强制节拍流水线组织设计的基础是工序同期化工作。
（√）
14．MPR系统发展到20世纪90年代以后，出现了更高层次的企业资源计划系统（EnterpriseResourcesPlanningSystem，简称ERP系统）。
（√）
15．MRP技术主要适用于独立型需求物料的计划编制。
（×）
二、名词解释（每小题2分，共计10分）
1．生产系统的适应性：
适应性是指生产系统对产品品种和质量变化的应变能力。
可以用引进新产品或改变产量规模所需的时间来衡量。
2．工艺专业化原则：
按生产工艺性质来划分生产单位、布置车间（或工段、小组）。
在按工艺原则布置的生产单位里，集中着同种类型的工艺设备，对企业的各种产品（零件）进行相同工艺的加工，如车、铣、钳、锻压、轧钢等车间、工段、小组。
3．流水线节拍：
流水线节拍是指流水线上出产相邻两件相同制品的时间间隔。
节拍是流水线最重要的参数，也是一种期量标准，它决定流水线的生产能力、生产速度和效率。
4．ABC分析法：
ABC分析法是在20-80原则的指导下，企图对物料进行分类，以找出占用大量资金的少数物料，并加强对它们的控制与管理；对那些占少量资金的大多数物料，则施以较轻松的控制和管理。
一般地，人们将占用了65%-80%的价值的15%-20%的物品划为A类；将占用了15%-20%的价值的30%-40%的物品划为B类；将占用了5%-15%的价值的40%-55%的物品划为C类。
5．计划预修制：
这一制度是我国工业企业20世纪50年代从苏联引进的一种设备维修制度，是按预先规定的时间，有计划有准备地对设备进行修理。
主要包括日常维修，定期检查和计划修理。
三、问答题（第1、2小题各5分，第3、4小题各10分，共计30分）
1、衡量生产系统绩效的指标有那些?
并举例说明其中一个指标。
答：
衡量生产系统绩效的指标有：
质量、成本、生产率、有效性、适应性。
例如：
适应性是指生产系统对产品品种和质量变化的应变能力。
可以用引进新产品或改变产量规模所需的时间来衡量。
在当今科学技术飞跃发展，市场对新产品需求日益增加的时代中，企业必须不断开发新产品，并相应地调整生产能力才能不断赢得新的市场份额。
因此，适应性也是反映生产系统绩效的最重要的一项指标。
2、简述工业企业商品产值，总产值和净产值的概念，并说明各自包含的内容。
答：
⑴商品产值。
是指企业在计划期内出产的可供销售的产品价值。
P商=P1+P2+P3+P4
式中：
P商——商品产值；
P1——本企业自备原材料生产的可供销售的成品价值；
P2——外销半成品价值；
P3——用订货者来料生产的产品加工价值；
P4——承做的工业性劳务价值。
⑵总产值。
它是企业在计划期内完成的以价值量计算的生产总量。
P总=P商+P料+（H2–H1）+（H4–H3）
式中：
P料——订货者来料加工的材料价值；
H2、H1——分别为计划期末、初在制品价值；
H4、H3——分别为计划期末、初自制工模具价值。
⑶净产值。
它是企业在计划期内通过生产活动新创造的价值。
①生产法
式中：
——工业净产值；
——用现行价格计算的工业总产值；
——按现行价格计算的各种物质消耗的价值之和。
②分配法
式中：
——工资；
——税金、利润；
——其它属于国民收入初次分配性质的支出，包括差旅费、市内交通费、利息支出、罚金支出、培训费等。
库存总成本包括那些主要内容？
答：
库存成本是库存控制决策时应主要考虑的因素，它包括以下几个组成部分：
⑴订货成本或调整成本
订货成本通常包括订货手续费、物资运输装卸费、验收入库费、采购人员差旅费以及通讯联络费等。
与外购时发生的订货成本相似，企业自制生产物资时发生调整成本。
调整成本的产生主要由于生产系统在转换生产的品种时，通常对设备进行调整而造成短期的停工，同时改产的初期生产效率通常也较低，这些损失统称为调整成本。
⑵保管成本
保管成本是物资在库存过程中发生的成本。
主要包括物资在库存过程中发生变质、损失、丢失等自然损失费用，库存物资占用资金的成本，以及仓库运营的人工费、税金等的支出。
⑶购置成本
即购买物资花费的货款。
⑷缺货成本
即由于无法满足用户的需求而产生的损失。
缺货成本由两部分组成，其一是生产系统为处理误期任务而付出的额外费用，如赶工的加班费、从海运改为空运产生的额外运费负担等。
其二是误期交货对企业收入的影响，包括误期交货的罚款等。
企业生产战略中，制造业的经营领域可分成哪几种？
决定每种领域竞争优势的因素有哪些？
答：
对制造企业来说，一般有三种典型的经营领域可以选择：
技术创新型、用户化型和成本最小化型。
⑴技术创新型
由研究与开发驱动的，使企业在产品技术上居于领先地位的经营类型。
他们成功的关键在于技术创新和引入新产品的能力。
一旦有竞争者进入市场，发生成本或价格竞争，他们就放弃这个市场，转向别的产品市场，这是他们市场策略的特点。
因此，不断地向社会提供技术精良、设计先进的新产品是他们最重要的竞争手段。
⑵用户化型
直接面向用户，为用户的专门需要设计和制造产品（如喷气式发动机），或接受用户的设计进行产品制造。
这类企业产品范围广泛，他们的竞争手段是适应产品需求变化的灵活性，包括产品产量和品种的变化。
为此需具有很强的设计和制造能力。
⑶成本最小化型
从事大批量生产，并善于以低成本生产处于成熟期的产品的经营类型。
该类企业通过高生产率取得竞争优势，低价格与快速交货是其主要竞争手段。
汽车、家电产品、个人计算机生产等属于这种类型。
四、计算题（每小题10分，共计20分）
1、已知某企业生产A、B两种型号的电表，其产品结构树如下：
D
（1）
E
（2）
F（3）
D（3）
E
（2）
F
（1）
C
（1）
A
D
（1）
E
（2）
F（3）
D
（2）
E
（1）
F
（2）
C
（2）
B
并且已知产品及所属物料的订货提前期和库存资料如下表所示，要求：
假设需要在第10周出产300件电表A、200件电表B，试编制生产的物料需求计划。
2、设某工厂目前产量为年产4000台。
单位产品售价175元，可全部卖出。
工厂的年固定成本为30万元，全部可变成本为36万元。
据销售部门预测，若售价降低10%，销量可增加25%，但由于现有生产能力所限，增加产量会增加可变成本10%（发生在增加的产量部分），并增加固定成本5%，试决定何种产量有利？
解：
需比较两种方案所获得的利润
目前产量条件下的年利润：
E1=175×4000-300000-360000=40000（元）
售价降低条件下的年利润：
五、案例分析题（第1题10分，第2题15分，共计25分）
1、重庆博达家具公司的王经理刚接到重庆大学某学院办公室李主任的一个电话，李主任所在学院是博达公司的老买主。
“王经理，又来给你添麻烦了，事情是这样的，我们学院正在进行房屋的部分改造和装修，原来的家俱要淘汰掉一部分，因此想在你那里订80套办公家俱，尺寸、规格与上次完全相同，质量我们是相信你们，至于价格嘛，肯定不会让你们无偿做贡献。
唉，王经理，我们也不是第一次打交道了，说实话，我们已经作了一些市场调查，价格方面应该有一个市场行情，经院务会研究讨论决定，单套办公家俱的价格最多不能超过1000元。
另外，由于我院MBA学员招生数量不断在扩大，对房屋改造和装修催得很紧，因此，我院要求这批办公家俱在二个月内交货，你看怎么样，考虑一下再回我的话好吗？
我的联系电话和传呼你那里是有的，再见！
”
王经理听了这个电话，心里倒是乐滋滋的，他知道，按目前的生产情况，生产第一套家俱要花费20小时，生产第二套家俱要花费16小时，但他仍担心是否能按期完成任务，能否有利可图？
他非常想知道：
（1）若每天可用的劳力工时为10小时，为完成订货劳力是否够用？
该订货能否在二个月内按期交货？
（2）该订货能否盈利？
假设每套家俱的材料成本为500元，每小时的人工成本为30元，每个月的公司摊销经费为2500元。
并且假定你是王经理的助手，正在重庆大学工商管理学院学习，请你为王经理作决策分析提供理论依据。
（注：
每个月按30天计算）
解：
⑴总工时：
所以，该订货能在二个月内按期交货。
⑵利润：
所以该订货能够获得盈利。
2、CQJC电子公司库存管理案例分析
一．CQJC电子公司概况
CQJC电子公司成立于1999年2月,是由信息产业部电子第24研究所、重庆长安汽车股份（集团）公司和重庆科技风险投资公司共同投资组建的以生产汽车电子产品为主的高新技术企业。
公司注册资本1500万元，人员总数69人,其中总经理1人，副总经理2人，管理人员36人，操作工人30人。
其中，中、高级职称技术人员32人,占总人数的46%。
组织机构如图4.1所示：
总经理
管理者代表
制造副总经理
技术质量副总经理
质量中心
技术部
办公室
营销部
财务部
制造部
研发中心
市场组
销售组
采购组
机装线
电装线
图4.1CQJC电子公司组织机构图
该公司生产经营的总面积为1550平方米,其中生产厂房面积为1150平方米。
其独立研制开发的462、465、368、472F系列无触点分电器被重庆市科学技术委员会鉴定为高新技术产品,被广泛应用于微车领域,其中465F系列分电器对降低汽车尾气排放、提高发动机输出功率、增大输出扭矩以及降低油耗均起到一定作用。
该公司以竭诚满足顾客对产品的品质、价格、交货期和售后服务的需求为宗旨,让用户对其产品和服务称心如意。
公司信念:
服务社会、实现自我、以诚相待、共谋发展。
公司远景:
成为中国汽车领域的佼佼者。
公司任务:
崇尚技术创新和科学管理,竭诚满足顾客对产品
质量、价格、周期和服务的系统需求,并以此增加
效益和求得发展，实现员工和股东的希望。
二．CQJC电子公司库存管理现状及存在的问题
1．CQ
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