锅炉风机跳闸事故要求措施.docx
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锅炉风机跳闸事故要求措施
锅炉风机跳闸事故措施
锅炉辅机故障是指设备温度、振动超标，运行声音异常，电流过载或其他不明原因导致保护动作等。
当轴承与转动局部有异常，风机或电机有剧烈振动与撞击声，轴承工作温度不稳定，轴承温度超出极限采取立即停机的措施。
当轴承振动超标、运转声音不正常时，应立即汇报生技部、发电部、检修部检查分析故障原因，如原因不明应立即停机。
电流过载或其他不明原因导致保护动作时，应立即按照事故处理措施执行。
一、引风机
引风机的作用是把燃料燃烧后所产生的烟气从锅炉中抽出，并排入大气。
1、跳闸条件
85℃，延时5S
1.2引风机电机前后轴承温度大于75度，延时5S
1.3MFT已动作，且炉膛压力2小于-3800pa。
1.4引风机运行，润滑油站压力低至0.05Mpa，且电机轴承温度大于65℃延时3S
1.5两台油泵全停，延时3秒
2、一台引风机跳闸
现象：
〔1〕DCS发出报警，可能发生MFT保护动作。
〔2〕跳闸引风机电流到零，运行风机电流增大。
〔3〕跳闸后引风机入口调节门、出口挡板自动关闭。
〔4〕炉膛负压变正。
（5）跳同侧二次风机
处理：
〔1〕发现引风机跳闸，在未查明原因前不得强送。
〔2〕检查跳闸引风机入口调节门、出口门自动关闭。
否如此应手动关闭，将风机频率关至0；同时加大运行引风机出力，维持炉膛负压正常。
〔3〕联系值长要求降负荷，最续负荷不超过50%MCR。
〔4〕加强汽温、水位调整。
〔5〕监视另一台运行引风机不得超电流。
〔6〕与时查明原因，消除故障启动风机恢复负荷。
3、两台引风机同时跳闸
现象：
〔1〕DCS报警。
〔2〕锅炉MFT动作，所有风机跳闸，显示电流到零。
〔3〕汽轮机跳闸，负荷到零，锅炉安全阀可能动作。
〔4〕汽温、汽压、床温、床压急剧下降。
〔5〕锅炉MFT，给煤机、启动燃烧器均跳闸。
处理：
〔1〕检查MFT信号发出，汽轮机跳闸，负荷到零，假如MFT拒动，立即手按“MFT〞按钮停炉，并汇报值长。
〔2〕检查MFT动作对象执行正确，否如此手动操作。
〔3〕确认所有风机已停运，检查关闭各风机挡板。
〔4〕与时开启过热器向空排汽门、疏水门，严禁锅炉超压。
调节喷水减温装置，保证过热器、再热器壁温正常。
别离器出口烟温>538℃时投入I级旁路，开启再热器向空排汽门，防止再热器壁温超温。
℃/min。
〔6〕紧急停炉后应加强对炉膛温度、汽包与各受热面壁温的监视，发现异常与汇报，采取措施进展处理。
〔7〕尽快查明引风机跳闸原因，具备恢复条件后，按顺序启动各风机运行，进展旁路吹扫〔中排床温高于600℃〕或正常炉膛吹扫〔中排床温低于600℃〕完成后，方可重新点火。
〔8〕短时间不能恢复，将汽包水位上至+300mm，停止上水，开启省煤器再循环门。
〔9〕其它操作按紧急停炉规定处理。
二、一次风机
一次风机的作用是流化炉床料，同时给炉膛下部密相区燃料提供氧量，提供燃烧。
经布风板下一次风室通过布风板和风帽进入炉膛。
1、跳闸条件
1.1A、B引风机停止
1.2一次风机前后轴承温度大于85度，延时5S
1.3一次风机前后轴承温度大于75度，延时5S
润滑油压低“与〞电机前后轴承温度大于65℃
1.5MFT已动作，且炉膛上部压力大于3800pa。
2、一台一次风机跳闸
现象：
〔1〕DCS发出报警，可能发生MFT保护动作。
〔2〕跳闸一次风机电流到零，运行风机电流增大〔两台一次风机投入自动的情况下〕。
〔3〕跳闸一次风机入口档板、出口门自动关闭。
〔4〕炉膛负压变大。
〔5〕氧量降低、汽温、汽压、床压急剧下降。
〔6〕下层床温升高。
处理：
〔1〕一次风机跳闸，在未查明原因前不得强送。
〔2〕跳闸后一次风机进口调节门、出口门挡板自动关闭。
否如此应手动关闭；调整炉膛负压正常，同时增大运行一次风机出力，确保流化风量不低于临界流化风量。
〔3〕联系值长要求降负荷，最续负荷不超过50%MCR。
〔4〕加强汽温、水位调整。
〔5〕监视另一台一次风机不得超电流。
。
〔6〕与时查明原因，消除故障启动风机恢复负荷。
3、两台一次风机同时跳闸
现象：
〔1〕DCS发出报警，锅炉MFT动作。
〔2〕汽温、汽压、床温、床压急剧下降。
〔3〕锅炉MFT，给煤、启动燃烧器均跳闸。
〔4〕二次风机均跳闸。
处理：
〔1〕检查MFT信号发出，假如MFT拒动，立即手动MFT，检查MFT动作对象执行正确，否如此，手动操作。
并汇报值长。
快速降负荷，尽可能维持主压力、床温。
〔2〕严密监视各参数符合汽轮机安全运行的要求，否如此立即将汽轮机打闸，汽机按不破坏真空停机处理。
〔3〕将自动改为手动操作，加强汽温、汽压、汽包水位、炉膛压力的监视、调整，保证参数正常。
℃/min。
〔5〕尽快查明一次风机跳闸原因，具备恢复条件，按顺序启动各跳闸风机运行，旁路吹扫〔中排床温高于600℃〕或正常炉膛吹扫〔中排床温低于600℃〕完成后，假如床温不低于510℃，即可启动B、C、D、E给煤机进展给煤，控制温升率5℃/min，假如床温低于510℃，重新点火。
〔6〕假如汽机已打闸，与时开启过热器向空排汽门、疏水门，严禁锅炉超压。
调节喷水减温器，保证过热器、再热器壁温正常。
别离器出口烟温>538℃,投入I级旁路、开启再热器向空排汽门，防止再热器壁温超温。
〔7〕假如停炉后短时间不具备恢复条件，应停止所有运行风机，将汽包水位上至+300mm，停止上水，开启省煤器再循环门。
〔8〕加强对炉膛温度、汽包与各受热面壁温的监视，发现异常与时汇报，采取措施进展处理。
〔9〕做好机组启动准备，待查明原因具备恢复条件，方可重新启动。
〔10〕假如由引风机跳闸引起的风机全停，按引风机全停规定处理。
三、二次风机
二次风机的作用主要是补充炉燃烧的氧气和加强物料的掺混，适当调整炉温度场的分布，对防止局部温度过高，降低NOX排放量的作用。
1、跳闸条件
1.1两台一次风机均停
1.2二次风机前后轴承温度大于85度，延时3S
1.3二次风机前后电机轴承温度大于95度，延时3S
1.4MFT已动作，且炉膛压力大于3800pa。
1.5二次风机运行30S，液力耦合器进油压力小于0.03Mpa,延时3S
1.6液耦进油温度大于65度，延时3S
1.7液耦排油温度大于85度，延时3S
2、一台二次风机跳闸
现象：
〔1〕DCS发出报警，可能发生MFT保护动作。
〔2〕跳闸二次风机电流到零，运行风机电流增大。
〔3〕跳闸二次风机入口档板、出口门自动关闭。
〔4〕炉膛压力变大。
〔5〕氧量降低、汽温、汽压、床压急剧下降。
处理：
〔1〕二次风机跳闸，在未查明原因前不得强送。
〔2〕跳闸二次风机入口档板、出口门自动关闭。
否如此应手动关闭，将风机勺管开度置0；同时增加另一台二次风机出力，维持氧量正常。
〔3〕联系值长要求降负荷，最续负荷不超过50%MCR。
〔4〕加强汽温、水位调整。
〔5〕监视另一台二次风机不得超电流。
〔7〕与时查明原因，消除故障启动风机恢复负荷。
3、两台二次风机同时跳闸
现象
〔1〕DCS发出报警。
〔2〕锅炉MFT动作，高流风机跳闸，显示电流到零。
〔3〕汽温、汽压、床温、床压急剧下降。
〔4〕锅炉MFT，给煤、启动燃烧器均跳闸。
处理
〔1〕检查MFT信号发出，假如MFT拒动，立即手动MFT停炉，检查MFT动作对象执行正确，否如此，手动操作。
汇报值长，快速降负荷，尽可能维持主汽压力、床温。
〔2〕检查两台一次风机联动跳闸，否如此手动停止。
〔3〕严密监视各参数符合汽轮机安全运行的要求，否如此，立即将汽轮机打闸，汽机按不破坏真空停机处理。
〔4〕将自动改为手动操作，加强汽温、汽压、汽包水位的监视、调整，保证参数正常。
℃/min。
〔6〕尽快查明二次风机跳闸原因，具备恢复条件，按顺序启动各跳闸风机运行，旁路吹扫〔中排床温高于600℃〕或正常炉膛吹扫〔中排床温低于600℃〕完成后，重新点火。
〔7〕假如汽机已打闸，与时开启过热器向空排汽门、疏水门，严禁锅炉超压。
调节喷水减温装置，保证过热器、再热器壁温正常。
别离器出口烟温>538℃,投入I级旁路、开启再热器向空排汽门，防止再热器壁温超温。
〔8〕停炉后短时间不具备恢复条件，停止所有运行风机；汽包水位上至+300mm，停止上水，开启省煤器再循环门。
〔9〕加强对炉膛温度、汽包与各受热面壁温的监视，发现异常与时汇报，采取措施进展处理。
〔10〕做好机组启动准备，待查明原因具备恢复条件，方可重新启动。
〔11〕由引风机跳闸引起的二次风机全停，按引风机全停规定处理。
四、高压流化返料风机
高压流化返料风机是一种高压头低风量设备，有较高的压头并且具有阻力增加，风机压头增加的特点来克制炉堂的高压，实现物料连续稳定的输送。
1、跳闸条件
1.1高压流化风机前后驱轴承温度大于100,4选一
1.2高压流化风机前后轴承温度大于85度，延时5S
2、一台高压流化风机跳闸
现象：
〔1〕DCS发出报警，备用高压流化风机自启动。
〔2〕跳闸高压流化风机电流到零，出口门自动关闭，备用高压流化风机联启。
处理：
〔1〕检查备用的高压流化风机启动后运行正常，母管风压正常；否如此应手动启动备用高压流化风机。
〔2〕高压流化风机跳闸，在未查明原因前不得强送。
〔3〕检查跳闸的高压流化风机出口门自动关闭。
否如此应手动关闭。
〔4〕与时查明原因，消除风机故障。
3、两台高流风机同时跳闸
现象：
〔1〕DCS发出报警，锅炉MFT动作。
〔2〕汽温、汽压、床温、床压急剧下降。
〔3〕锅炉MFT，给煤、启动燃烧器均跳闸。
处理：
〔1〕检查MFT信号发出，假如MFT拒动，立即手动MFT停炉，检查MFT动作对象执行正确，否如此，手动操作。
并汇报值长。
快速降负荷，尽可能维持主压力、床温。
〔2〕检查两台一次风机跳闸，否如此手动停止。
〔3〕严密监视各参数符合汽轮机安全运行的要求，否如此立即将汽轮机打闸，汽机按不破坏真空停机处理。
〔4〕将自动改为手动操作，加强汽温、汽压、汽包水位、炉膛压力的监视、调整，保证参数正常。
℃/min。
〔6〕严密监视别离器、立管、回料器各处温度正常。
〔7〕尽快查明高压流化风机跳闸原因，具备恢复条件，按顺序启动各跳闸风机运行，旁路吹扫〔中排床温高于600℃〕或正常炉膛吹扫〔中排床温低于600℃〕完成后，重新点火。
〔8〕假如汽机已打闸，与时开启过热器向空排汽门、疏水门，严禁锅炉超压。
调节喷水减温器，保证过热器、再热器壁温正常。
别离器出口烟温>538℃,投入I级旁路、开启再热器向空排汽门，防止再热器壁温超温。
〔9〕假如停炉后短时间不具备恢复条件，应停止所有运行风机，将汽包水位上至+300mm，停止上水，开启省煤器再循环门。
〔10〕加强对炉膛温度、汽包与各受热面壁温的监视，发现异常与时汇报，采取措施进展处理。
〔11〕做好机组启动准备，待查明原因具备恢复条件，方可重新启动。
〔12〕高压流化风机假如由引风机跳闸引起的风机全停，按引风机全停处理。
风机运行参数限额
序号
项目
设计值
定值
动作结果
1
风机联锁保护
两台引风机全停
MFT动作；
二次风机、一次风机、
两台一次风机全停
MFT动作；
二次风机、
两台二次风机全停
MFT动作；
4
一次、二次、引风机轴承振动
报警
5
一次、二次、引风机轴承温度
＜75℃
75℃
报警
85℃
风机跳闸
7
一次风机电机轴承温度
70℃
报警
75℃
风机跳闸
9
一次风机电机轴承供油压力
MPa
报警，联启备用油泵
MPa
一次风机跳闸
11
一次风机电机轴承供油温
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