钢筋作业指导书word版.docx

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钢筋作业指导书word版

中铁十三局集团有限公司

铁金公路

钢筋施工作业指导书

符合标准：

公路桥涵施工技术规范JTJ041-2000

编号：

版本号：

修改码：

[0]

页数：

批准人：

发布日期：

2003年2月28日

受控状态：

1．对钢筋材质的要求·····························1

2．对钢筋运输及储存的要求························1

3．对钢筋代换使用的规定··························2

4．钢筋加工工艺··································4

5．钢筋接头·····································4

6．钢筋绑扎与安装·······························5

一、对钢筋材质的要求

混凝土结构所采用的钢筋品种、规格、质量，必须符合现行国家标准和设计要求。

钢筋在进入工地时，应有出厂质量合格证明书、钢筋表面或每捆（盘）钢筋均有标志。

工地试验室（或试验员）应对进场的钢筋进行标识、外观质量检查，并按炉（批）号及直径分别取样作拉力和冷弯试验，合格后应填发《钢筋试验报告》给施工单位，作为使用本批钢筋的技术依据。

无出厂质量证明书和《钢筋试验报告》的钢筋，不得使用。

二、对钢筋运输和储存的要求

钢筋在运输和储存时，不得损坏标志，并应按批分别堆放整齐。

钢筋储存应有防潮湿措施，不得在露天存放，以避免钢筋锈蚀、污染和踩压变形。

三、对钢筋代换使用的规定

钢筋的级别、种类和直径应按设计要求采用。

当供料不足和缺少，钢筋需要代换时，应征得设计单位的同意（有设计单位的变更通知单为凭），并符合下列规定：

㈠不同种类钢筋的代换，应按钢筋受拉承载力设计值相等的原则进行；

㈡当构件受抗裂、裂缝宽度或挠度控制时，钢筋代换后应进行抗裂、裂缝宽度或挠度验算；

㈢钢筋代换后，应满足混凝土结构设计规范中所规定的钢筋间距，锚固长度，最小钢筋直径、根数等要求；

㈣对重要受力构件，不宜用Ⅰ级光面钢筋代换变形（带肋）钢筋；

㈤梁的纵向受力钢筋与弯起钢筋应分别进行代换；

㈥对有抗震要求的框架、不宜以强度等级较高的钢筋代替原设计中的钢筋；当必须代替时，其代换的钢筋检验所得的实际强度，应符合抗震设计的有关要求；

㈦预制构件的吊环，必须采用未经冷拉的Ⅰ级热轧钢筋制作，严禁以其他钢筋代替。

四、钢筋加工工艺

㈠钢筋的矫直

1、盘条钢筋（Φ12mm以下钢筋）矫直，可视现场实有设备而定，可采用绞磨拉直，电动卷扬机等。

2、（Φ12mm以上钢筋）的矫直数量较少时，允许在木墩上以锤击矫直，但应注意防止击伤钢筋；当数量较多时，应在工作平台上用手动矫直器或机械矫直器进行矫直。

3、要求矫直后的钢筋应平直，无局部折曲。

钢筋表面不应有削弱截面的伤痕。

㈡钢筋的除锈

钢筋表面应洁净，当钢筋表面有油渍、漆污、铁锈和用锤敲击能剥落的浮皮时，均应在钢筋成型前清除干净。

㈢钢筋配料

1、钢筋弯钩类型

1Ⅰ级钢筋的末端需作180°弯钩，其圆弧弯曲直径D不应小于钢筋直径d的2.5倍，平直长度不小于钢筋直径d的3倍。

每个弯钩增加长度为6.25d。

⑵Ⅱ、Ⅲ级钢筋的末端作90°或135°弯折时，钢筋的弯曲直径D：

Ⅱ级钢筋不小于钢筋直径d的4倍，Ⅲ级钢筋不小于钢筋直径d的5倍。

平直部分长度按设计要求确定；设计无具体规定时为3d。

每个弯钩增加长度：

135°时为4.85d，90°时为4.2d。

⑶弯起钢筋中间部位弯曲直径D，不应小于钢筋直径d的5倍。

2、钢筋的弯曲伸长量

钢筋的弯曲伸长量与钢筋材质、直径、加工方式及弯曲角度有关，一般可按下列规定计算：

弯曲30°时，伸入0.35d；

弯曲45°时，伸入0.5d；

弯曲60°时，伸入0.85d；

弯曲90°时，伸入1d；

弯曲135°时，伸入1.25d；

弯曲180°时，伸入1.5d；

3、配料长度

钢筋配料长度应以设计图纸为依据，配好料后应编制配料单作为加工的根据。

正式加工前应试弯。

⑴主筋

a．采用搭接（搭接焊或绑扎接头）时

配料长度=直段长度+斜段长度+弯钩增加长度+搭接长度-弯曲伸长值。

b．不用搭接时

配料长度=直段长度+斜段长度+弯钩增加长度-弯曲伸长值。

以上两式中直段长度从弯钩的切点即设计的钢筋端点算。

⑵箍筋

配料长度=箍筋周长+弯钩增加长度-弯曲伸长值。

4、钢筋画线

根据配料长度和钢筋设计形状在工作平台上进行画线。

画线宜从钢筋中间开始向两端进行，根据设计的各段尺寸（考虑弯曲伸长量）将各弯曲点位置用笔画出。

㈣钢筋切断

用人工切断、手动切断机或电动钢筋切断机切断。

㈤钢筋弯曲成型

钢筋弯曲前，应依据配料长度和弯曲形状，在工作平台上或木板上按照1：

1的比例尺放出大样图，作为钢筋弯曲成型的比例标准。

第一根钢筋弯曲成型后，应在大样图上认真比量，符合要求后再成批生产。

成型后的钢筋形状要正确，平面上没有凹曲现象，在弯曲点处不得有裂纹。

弯制加工完成的钢筋应分类存放在工棚内底部垫上方木，避免堆在露天，引起锈蚀、污染和踩踏变形。

五、钢筋接头

㈠采用的钢筋接头类型必须符合设计要求和施工规范的规定。

对于因施工现场所限按指定接头类型有困难的，由施工单位向设计单位提出，经设计单位认可发出变更设计通知单后，方可变更其接头类型。

㈡焊工必须持有劳动部门或技术部门颁发的《焊工考试合格证》（或上岗证），并在规定的范围内进行焊接操作。

1、闪光对焊

⑴正式施焊前取样检验，每个焊工均应在每班工作开始时，先按实际焊接条件试焊3个对焊接头试件，按规定作冷弯和抗拉试验，合格后方可正式进行焊接。

⑵成品取样检验。

以每300个（不足300个时以300个计）同类形接头为一批中随机切取6个试件，3个作拉力试验，3个作冷弯试验，全部合格，则该批钢筋焊接接头为合格，填发《钢筋焊接试验报告》。

如拉力试件、冷弯试件重作试验，视复试结果，再判该批对焊接头是否合格。

⑶现场采用的对焊机型号为UN1-100型，相应的技术参数为：

额定容量100KVA、初级电压380V、次级电压4.5~7.6V、额定持续率20%，钳口夹紧力35~40KN，焊接生产率20~30次/小时。

⑷焊接参数应根据钢种特性、气温高低、实际电压、焊机性能等具体情况由操作人员自行修正。

⑸夹紧钢筋时应使两钢筋端面的凸出部分相接触，以利均匀加热和保证焊缝与钢筋轴线相垂直。

⑹焊接完毕后，应待接头处由白红色变为黑红色才能松开夹具，平稳地取出钢筋，以免引起接头弯曲。

当焊接后张预应力钢筋时，应在焊后趁热将焊缝周围毛刺打掉，以便钢筋穿入预留孔道。

⑺焊接场地应有防风、防雨措施，以免接头区骤然冷却，发生脆裂。

当气温较低时，接头部位可适当用保温材料覆盖。

2、电弧焊接接头，当每次改变钢筋级别、直径、焊条牌号或调换焊工时，每个焊工应预先用相同材料，焊接条件和参数，制作3个抗拉试件，当试验结果均大于该级别钢筋的抗拉强度[必须持有《钢筋焊接试验报告》]时，证明焊接质量符合要求，方可正式施焊。

㈢钢筋接头施工工艺要点

1、闪光对焊接头（见表1）

2、电弧焊接接头（见表2）

3、绑扎接头（见表3）

闪光对焊接头要点（表1）

项目

要点

内控要求

准备工作

1、先正确的削平钢筋的端面，使钢筋中心线相垂直。

2、刷净钢筋端头15cm范围内的铁锈、污泥等，露出金属光泽。

操作

一次闪光，闪平为准；

频率要高、预热均匀充分；

二次闪光，强烈、准、稳；

顶锻有力，快速过程。

接头的外观检查

1、接头的四周缘应具有适当的墩粗部分和均匀的毛刺外形；

2、钢筋表面没有明显的烧伤及裂纹；

3、接头如有弯折，其角度不得大于4°；

4、接头轴线如有偏移、不得大于钢筋直径的0.1倍，并不得大于2mm。

电弧焊接接头工艺要求（表2）

项目

要求

内控要求

帮条焊

1、采用与被焊钢筋同级别、同直径的钢筋作帮条；帮条和被焊钢筋的轴线应在同一平面上。

2、帮条长度L：

（d为钢筋直径）

⑴双面焊时：

Ⅰ级钢筋L≥4d，Ⅱ、Ⅲ级钢筋L≥5d；

⑵单面焊时：

Ⅰ级钢筋L≥8d，Ⅱ、Ⅲ级钢筋L≥10d；

3、帮条与被焊钢筋先用四点定位焊加以固定，施焊时，从帮条内侧开始打弧，将弧坑逐层填满（注意逐层清查），焊缝要均匀、饱满。

搭接焊

1、将钢筋接头处顶弯，使两钢筋的轴线位于同一轴线上，顶弯长度（搭接长度）L：

⑴双面焊缝时：

Ⅰ级钢筋L≥4d，Ⅱ、Ⅲ级钢筋L≥5d；

⑵单面焊缝时：

Ⅰ级钢筋L≥8d，Ⅱ、Ⅲ钢级筋L≥10d。

2、搭接处钢筋先用两点定位焊加以固定，施焊时从内侧开始打弧，将弧坑逐层填满（注意逐层清查），焊缝要均匀、饱满。

焊缝

焊缝高度K≥0.3d，且不小于4mm；

焊缝宽度b≥0.7d，且不小于10mm。

外观检查

1、接头处应没有缺口、裂纹和较大的金属焊瘤、焊缝表面平顺；

2、用小锤敲击接头时，钢筋发出与基本钢筋同样清脆声。

受拉钢筋绑扎接头搭接长度（表3）

钢筋类型

混凝土等级

C20

C25

高于C25

Ⅰ级钢筋

35d

30d

25d

月牙纹

HRB355牌号钢筋

45d

40d

35d

HRB400牌号钢筋

55d

50d

45d

注：

①当带肋钢筋直径d不大于25mm时，其受拉钢筋的搭接长度应按表中值减少5d采用。

②当混凝土在凝固过程中受力钢筋易受扰动时，其搭接长度宜适当增加。

③在任何情况下，纵向受拉钢筋的搭接长度不应小于300mm；受压钢筋的搭接长度不应小于200mm。

④当混凝土强度等级低于C20时，Ⅰ级钢筋、HRB355牌号钢筋的搭接长度应按表中C20的数值相应增加10d；HRB500牌号钢筋不宜采用。

⑤对有抗震要求的受力钢筋的搭接长度，当抗震烈度为七度（及以上）时应增加5d。

⑥两根不同直径的钢筋的搭接长度，以较细的钢筋直径计算。

㈣对钢筋接头布置的规定

钢筋接头应设置在钢筋承受应力较小处，一般应避开跨中最大弯矩处和钢筋弯曲处（不小于10d），并分散错开布置。

现场指导施工的专业技术人员根据结构长度与实际到货钢筋长度，预先进行钢筋接头纸面布置，然后交会操作人员遵照施工。

对构件“同一截面”内（即35d且不小于500mm长度内）受力钢筋接头的截面积占受力钢筋总截面积的百分率，应符合下表规定。

接头长度区段内受力钢筋接头面积的最大百分率

接头型式

接头面积最大百分率（%）

受拉区

受压区

主钢筋绑扎接头

25

50

主钢筋焊接接头

50

不限制

注：

①焊接接头长度区段内是指35d（d为钢筋直径）长度范围内，但不得小于500mm，绑扎接头长度区段是指1.3倍搭接长度；

②在同一根钢筋上应尽量少设接头；

③装配式构件连接处的受力钢筋焊接接头可不受此限制；

④绑扎接头中钢筋的横向净距不应小于钢筋直径且不应小于25mm；

⑤环氧树脂涂层钢筋绑扎搭接长度，对受拉钢筋应至少为涂层钢筋锚固长度的1.5倍且不小于375mm；对受压钢筋为无涂层钢筋锚固长度的1.0倍且不小于250mm。

六、钢筋绑扎与安装

㈠钢筋的绑扎、安装

1、钢筋的数量、位置、尺寸应符合设计要求。

2、钢筋的交叉点应用20#铁线扎牢，绑扎时应注意相邻绑扎点的铁丝扣式要成八字形，以免骨架形式，网片歪斜变形。

3、钢筋末端的弯钩，位于底层的钢筋应朝下。

4、箍筋除设计有特殊要求外，应与受力钢筋垂直；箍筋弯钩叠合处应沿受力钢筋方向错开布置。

5、钢筋绑扎应结实牢固，在运输、安装及灌筑混凝土过程中，不得有变形、开焊或松脱现象，否则重新返工。

6、在钢筋安装入模时，在钢筋与模板之间应垫好水泥砂浆垫块，保证混凝土保护层符合设计要求。

水泥砂浆垫块（在安装前提前预制，内放20#铁线作悬挂）强度不应低于钢筋混凝土设计强度等级，垫块要互相错开，分散布置，不得横贯保护层断面。

严格禁止用碎石块或木楔做垫块。

㈡钢筋绑扎、安装允许偏差

加工钢筋的允许偏差

项目

允许偏差（mm）

受力钢筋顺长度方向加工后的全长

±10

弯起钢筋各部分尺寸

±20

箍筋、螺旋筋各部分尺寸

±5

焊接网及焊接骨架的允许偏差

项目

允许偏差（mm）

网的长、宽

±10

网眼的尺寸

±10

网眼的对角线差

10

骨架的宽及高

±5

骨架的长

±10

箍筋间距

0，-20

钢筋位置允许偏差

检查项目

允许偏差（mm）

受力钢筋间距

两排以上排距

±5

同排

梁、板、拱肋

±10

基础、锚碇、墩台柱

±20

灌注桩

±20

箍筋、横向水平钢筋、螺旋筋间距

0，-20

钢筋骨架尺寸

长

±10

宽、高或直径

±5

弯起钢筋位置

±20

保护层厚度

柱、梁、拱肋

±5

基础、锚碇、墩台

±10

板

±3

㈢钢筋绑扎、安装完成后，清除模内杂物，施工单位负责人、主管专业技术人员和质量检查员，应对钢筋数量、位置，绑扎质量、结构尺寸、接头布置、保护层厚度、垫块、支撑锚固长度、模板等等逐一进行自检，据实与设计图对照检查，符合标准后，由主管技术人员填写《钢筋成品检查记录》，并备齐有关资料，如钢筋及焊条出厂证明书、《钢筋试验报告》、《钢筋焊接试验报告》、焊工操作证、标高测量资料等。

通告质量检查工程师、监理工程师一同到现场检查验收。

经监理工程师、检查工程师确认合格后签证，方准进行混凝土施工作业。

未经质量检查工程师、监理工程师共同签证的钢筋工程，一律不得掩盖，否则造成返工重检的经济损失由施工单位自负。

（本资料素材和资料部分来自网络，仅供参考。

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