≤20
6
水平杆、斜杆的钢管弯曲L≤6.5m
≤30
5．2钢管上禁止打眼。
五、悬挑脚手架搭设施工要求
1、采用18#工字钢悬挑1.20米，工字钢用三道Φ20∪形箍，预埋梁式楼板内加固。
2、架子采用钢管、扣件搭设，立杆横向间距为0.9m，纵向间距同工字钢间距，架子步高为1.8m，并设立护身杆；内立杆距建筑物间隙为30cm。
挑架立杆与工字钢连接处设立焊接钢筋头，确保必须牢固，防止滑移。
3、第一排悬挑架工字钢上面用松木板及竹胶板做全封闭处理，以防物体从空隙中坠落。
4、施工荷载应均匀堆放，不得超过3.0KN/m2.建筑垃圾或不用的物料应及时处理.
5、小横杆、栏杆等搭设同落地式脚手架。
6、预埋工字钢卡箍、吊环、预留洞必须按外挑钢梁的放线位置预埋（测量员放线），埋入砼锚固长度应符合方案设计要求，并按方案设计施工大样图成型，且必须用未经冷拉的HPB235号钢筋。
在砼捣固时必须对预埋件进行位置校正。
7、脚手架钢管用黄色瓷漆粉刷，方可使用。
脚手架所用架管扣伴必须是符合方案设计的杆件配件，禁止使用与方案设计不符和不合格的产品。
8、连墙杆设置高度为3m一道，间隔距离为3.6m。
剪力墙上预留Φ60洞孔，没有剪力墙处在楼板上预埋Ф20U型箍。
第三步、六步、九步必须设连墙杆，搭设连墙杆时应注意保持架子整体垂直，避免因松紧失度引起外架变形。
9、加设剪力撑：
在本工程中，剪力撑即斜杆与地面的仰角为45°～60°，双排脚手架应在外侧立面整个长度和高度上连续设置剪力撑，剪力撑的搭接长度不小于1m，扣件盖板距端部不少于100mm，搭接处用三个扣件且互相均分，剪力撑，斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主接点的间距不宜大于150mm。
横向剪力撑加设：
每隔15m加设一道，在建筑物四周大角处两端头开始加设，以提高架体的整体刚度，钢管搭接符合上述搭接要求。
10、严格按脚手架搭设程序组织施工。
1）脚手架搭设程序。
安放、调校、稳固悬挑梁工字钢——铺木脚手板——竖立杆——放纵向扫地杆——第一步纵向水平杆（大横杆）——第一步横向水平杆（小横杆）——剪刀撑——连墙杆。
周边脚手架应从角部开始向两边延伸交圈搭设。
按定位安放工字钢梁调校、固定。
在设置第一排连墙杆前，沿外架周边每间隔6m应设一根支撑抛杆，以确保构架稳定和架上作业人员的安全。
2）安装工字钢时间的确定：
工字钢安装时，下部支撑架尚未拆除，这时悬挑架应借助下部支架系统承力，应待预埋吊环的砼达到设计强度值ft=1.10N/mm2时才能施加施工荷载（相当于C20砼强度等级，通过取砼试件试压确定。
3）应按定位将工字钢安放定位，固定牢固，铺脚手板，按定位依次搭设，将立杆与扫地大横杆和小横杆连接固定，然后安设第一步的纵向工字钢，随校正立杆垂直度之后预以固定，并按此要求继续向上搭设。
4）剪刀撑设置：
剪刀撑采用红白相间花杆，角度和跨度越立杆根椐架体长宽确定，整体感觉应均匀，剪刀撑应与立杆和抻出的小横杆连接，剪刀撑底部斜杆必须支撑在垫板上。
凡转角处均应设置剪刀撑。
剪刀撑设置于双排脚手架的外排架的外侧，剪刀撑斜杆与地面水平线的倾斜度为45°，按架高通高设置。
剪刀撑的斜杆的接长必须用活动扣件（旋转扣件）搭设接长，搭接长度不小于1m，搭接活动扣件不少于3个，斜杆端部出扣件边缘的长度不小于10cm。
剪刀撑斜杆与外架立杆相交的位置均应用活动扣件（旋转扣件）连接。
5）木脚手板铺设：
脚手板距墙不应大于25cm，端头严禁出现超过横杆30cm以上的探头板。
脚手板以下的支撑横杆间距不应大于90cm。
脚手板两端应用10#铅丝捆扎于横杆上。
6）扣件螺栓的紧固要求：
扣件螺栓的紧固力矩不得小于40N.m，且不大于65N.m。
7）栏杆和挡脚板的设置：
在操作层应设置安全防护栏杆一道，防护栏杆高1.80m。
首层除满铺架板处，并应设挡脚板，挡脚板高18cm，设于外架外侧，设置黄色警戒线。
8）工人在架上进行外架搭设作业时，作业面必须铺设足够数量的脚手板并捆扎牢固，操作人员必须戴安全帽和佩带安全带。
不得单人进行装设较重杆配件。
应二人以上协同作业，避免发生失衡，脱手、碰撞、滑跌等不安全事故。
9）在搭设过程中不得随意变更调整实际计算确定的立杆间距，立杆设置的允许偏差为正10mm负20mm。
如必须进行大于允许正偏差的调整，必须报请技术主管核准。
10）外脚手架每搭设三步架高必须进行一次验收，主要检查立杆纵距、大横杆步高、小横杆间距、连墙杆设置点位置方法和牢固程度、同跨内水平大横杆的高度差、扣件螺栓的紧固程度。
经验收合格的外架才能提供使用并挂牌。
11）工字钢定位应相错10cm，以便上段架与下段架对接，保证上段架在初搭阶段与下段架对接，避免因上段架涉及的施工楼层的结构砼在未达到强度要求时无法进行外防护架的搭设而影响施工进度。
12）在结构层砼未达到架子设计要求强度时，应依托下段悬挑架搭设5.4m高（三步）单排外防护架，但必须在高度3.6m范围内与主体施工架做暂设连接，连接距离为两跨立杆。
11、脚手板铺设：
11．1脚手板应满铺设，铺稳，离开墙面120-150mm，确保脚手板与架件间连接牢固；待上层墙体模板拆除后，再用竹胶板将架体与墙体间的缝隙全部遮蔽。
11．2采用对接或搭接时，接头处必须设两根横向水平杆，脚手板外伸长应取130-150mm，两块脚手板外伸长度的和不大于300mm。
脚手板搭接铺设时，接头必须支在横向水平杆上，搭接长度应大于200mm。
其中伸向横向水平杆的长度不应小于100mm，脚手板探头应用直径3.2mm的镀锌钢丝固定在支撑件上。
11．3在直角，斜道平台口处的脚手板，应与横向水平杆可靠连接，防止滑动，自顶层作业层的脚手板往下计，宜每隔12m满铺一层脚手板
12、安全网的挂设：
脚手架外侧必须挂设密目网，网与网之间设置严密，并将密目网绑扎牢固。
平网从三层开始挂设，然后每隔两层挂设一道，要求安全平网与密目网应有出厂合格证，准用证，同时做试荷，确保平网强度要求，施工层脚手架内立杆与建筑物之间进行封闭施工，确保安全
13、其它未尽事项按（JGJ59—99）《建筑施工安全检查标准》和（JGJ130—2001）《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》要求执行。
六、上下通道搭设要求
外脚手架不宜设置通道，故在楼内设置一部专用上人楼梯，侧面和平台内外侧均设置1.1米高防护栏杆和180mm踢脚板，斜道和进出通道的栏杆，踢脚杆统一漆红白相间色。
七、卸料平台
卸料平台按安全质量标准化图集制作。
拉环预埋φ25拉环，拉绳采用6×19，21.5钢丝绳，2根受力，2根吊装及保险用。
每根钢丝绳头设4个卡子，吊装后待横梁搁稳，钢丝绳接好后用紧绳器调整完毕，卡牢并检验后方可松卸起重吊钩，钢平台外口应略高于20cm，不可向外下斜。
平台与楼板相接触的部位焊30cm长，10#槽钢用以保护楼板和防止平台向结构内移动。
一、钢丝绳卡使用规定：
1．每个钢丝绳卡子间距为110mm；
2．使用绳卡时应将U形部分卡在绳头（即活头）一边；
3．卡子拧紧程度，以使钢丝绳原高度压扁1/3左右为度，最后一个夹头后大约500mm处再接一个夹头，并将绳头放出一个“安全弯”，若发现“安全弯”被拉直，应立即采取措施处理。
二、平台在使用中发现焊缝脱焊时应及时补焊，钢丝绳受力应均匀，受力绳松紧程度一致。
钢丝绳转角处应使用保护垫角，φ15钢管切割弯曲而成。
三、设限重牌，上写：
最大承载吨数：
1.5吨
可堆放竹编板（1.44×2.22）：
30块
或堆放木方：
2方
或堆放碗扣架：
250米
四、设使用注意事项牌,上注倒运物料为竹编板、木方和碗扣架；物料存放应即放即取；材料码放高度不高于1米；使用前应检查钢丝绳有无损坏、焊缝有无脱焊、板网的严密程度是否符合要求，不符合要求的应立即更换。
八、施工中应注意的问题
1、施工过程中必须保证脚手架管和钢丝绳受力均匀，严禁出现不受力的钢管和钢丝绳；
2、扣件必须拧紧防止松动；
3、脚手架搭设完毕后严禁私拆钢管和卡扣、严禁松动钢丝绳。
4、在悬空的脚手架上均匀标注三个自由水准点进行脚手架沉降量观测，每天观测两次，并做好纪录。
当沉降量累计超过20mm时应做补救措施。
5、严禁不经过批准擅自再此部分脚手架上增加除脚手架、大模板、混凝土、脚手板等以外的荷载。
6、做好脚手架底部车库基槽部分的防护，避免发生坠物伤人的现象。
7、斜撑、拉杆等于立杆的扣接必须牢固，钢丝绳的卡件必须牢固，施工完毕安全员应逐根检查其施工质量，把好安全关。
九、悬挑式脚手架拆除方案
1、严格遵守拆除顺序，由上而下，后绑扎者先拆，先绑扎者后拆，拆除顺序是：
安全网→踢脚杆→栏杆→剪刀撑→大横杆→小横杆→立杆→拉结点→钢丝绳斜拉链→工字钢。
2、其它拆除同落地式外手架。
十、质量保证休系
1、构配件允许偏差
序号
项目
允许偏差Δ（mm）
检查工具
1
无缝钢管尺寸
外径48mm
壁厚3.0mm
-0.5
-0.5
游标卡尺
2
钢管两端面切斜偏差Δ
1.70
塞尺、拐角尺
3
钢管外表面锈蚀深度
（Δ=Δ1+Δ2）
<=0.50
游标卡尺
4
立杆钢管弯曲
3m<=l<=4m
3m<=l<=4m
<=12
<=20
网板尺
水平杆、斜杆的钢管弯曲
l<=6.5m
<=30
2、脚手架搭设的允许偏差和检验方法
项次
项目
技术要求
允许偏差Δ
（mm）
检查方法与工具
1
地基基础
表面
坚实平整
观察
排水
不积水
垫板
不晃动
底座
不滑动
不沉降
-10
2
立杆垂直度
最后验收垂直度
±100
用经纬仪或吊线和卷尺
下列脚手架允许水平偏差（mm）
搭设中检查
偏差的高度（m）
总高度
50m
40m
20m
H=2
H=10
H=20
H=30
H=40
H=50
±7
±20
±40
±60
±80
±100
±7
±25
±50
±75
±100
±7
±25
±100
中间档次用插入法
3
间
距
步距
纵距
横距
-
±20
±50
±20
钢板尺
4
纵向水平杆高差
一根杆的两端
-
±20
水平仪或水平尺
同跨内两根纵向水平杆高差
±10
5
双排脚手架横向水平杆外伸长度偏差
外伸
500mm
-50
钢板尺
3、扣件拧紧抽样检查数目及质量判定标准
项次
检查项目
安装扣件数量
（个）
抽检数量
（个）
允许的不合格数
1
连接立杆与纵（横）向水平杆或剪刀撑的扣件；接长立杆、纵向水平或剪刀撑的扣件
1201~3200
50
5
2
连接横向水平杆与纵向水平杆的扣件（非主节点处）
1201~3200
50
10
十一、安全施工技术措施
1、脚手架搭设人员必须经过培训，考核合格后方可持证上岗；
2、脚手架搭设人员必须戴安全帽，及安全带，穿防滑鞋；
3、检查脚手架的构配件的质量与搭设质量，合格后方准使用；脚手架连续使用6个月后、遭受大风、大雨、大雪地震等强力因素作用后、使用过程中发现有显著变形、沉降、拆除杆件和拉结点及安全隐患存在时应重新检查验收；
4、当有六级或六级以上大风和雾，雨，雪天气时停止脚手架的搭设与拆除作业，雨雪后上架作业应有防滑措施，并应扫除积雪；
5、脚手架搭设完毕后，立即派专人负责架件的接地，避雷，确保架体的安全；
6、在脚手架使用期间，严禁拆除以下杆件：
（1）主接点处纵，横向水平杆；
（2）连墙件；
7、作业层上的施工荷载应符合本设计要求，不的超载，不的将模板支架，缆风绳，泵送砼和砂浆的输送管等固定在脚手架上，严禁悬挂超重设备；
8、搭设脚手架时，地面应设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内；
9、禁止随意拆除密目网、平网、卸荷钢丝绳、U型卡螺帽等；
10、在搭设架体时，应牢牢抓住钢管，防止高空坠落，发生伤亡事故，在拆除架体时，禁止将钢管高空抛下；严禁在脚手架上搁置活动脚手架；
11、冬季搭设时，严禁防滑，并有可靠保护与保温措施，防止手脚因温度变低造成作业不灵活，而导致钢管或人员的高空坠落事故；
12、施工人员在搭设脚手架时禁止聊天打闹，防止高空坠落；
1、材质及其使用的安全技术措施
1．1扣件的紧固程度应在40~50N.m，并不大于65N.m，对接扣件的抗拉承载力为3KN。
扣件上螺栓保持适当的拧紧程度。
对接扣件安装时其开口应向内，以防进雨水，直角扣件安装时开口不得向下，以保证安全。
1．2各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。
1．3钢管有严重锈蚀、压扁或裂纹的不得使用。
禁止使用有脆裂、变形、滑丝等现象的扣件。
1．4外脚手架严禁钢竹、钢木混搭，禁止扣件、绳索、铁丝、竹篾、塑料混用。
1．5严禁将外径48mm与51mm的钢管混合使用。
2、脚手架搭设的安全技术措施
2．1脚手架的基础必须经过硬化处理满足承载力要求，做到不积水、不沉陷，顶板基础的混凝土必须达到设计强度的75%以上才能施工。
2．2搭设过程中划出工作标志区，禁止行人进入、统一指挥、上下呼应、动作协调，严禁在无人指挥下作业。
当解开与另一人有关的扣件进必先告诉对方，并得到允许，以防坠落伤人。
2．3开始搭设立杆时，应每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后方可根据情况拆除。
2．4脚手架及时与结构拉结或采用临时支顶，以保证搭设过程安全，未完成脚手架在每日收工前一定要确保架子稳定。
2．5脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不得超过相邻连墙件以上两步。
2．6在搭设过程中应由安全员、架子班长等进行检查、验收和签证。
每两步验收一次，达到设计施工要求后挂合格牌一块。
3、脚手架上施工作业的安全技术措施
3．1结构外脚手架每支搭一层，支搭完毕后，经项目部安全员验收合格后方可使用。
任何班组长和个人，未经同意不得任意拆除脚手架部件。
3．2严格控制施工荷载，脚手板不得集中堆料施荷，施工荷载不得大于3KN/m2，确保较大安全储备。
3．3结构施工时不允许多层同时作业，装修施工时同时作业层数不得超过两层，临时性用的悬挑架的同时作业层数不超过1层。
3．4当作业层高出其下连墙件3.6m以上、且其上尚无连墙件时，应采取适当的临时撑拉措施。
3．5各作业层之间设置可靠的防护栅栏，防止坠落物体伤人。
3．6定期检查脚手架，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固，以达到坚固稳定，确保施工安全。
4、脚手架拆除的安全技术措施
4．1拆架前，全面检查待拆脚手架，根据检查结果，拟订出作业计划，报请批准，进行技术交底后才准工作。
4．2架体拆除前，必须察看施工现场环境，包括架空线路、外脚手架、地面的设施等各类障碍物、地锚、缆风绳、连墙杆及被拆架体各吊点、附件、电气装置情况，凡能提前拆除的尽量拆除掉。
4．3拆架时应划分作业区，周围设绳绑围栏或竖立警戒标志，地面应设专人指挥，禁止非作业人员进入。
4．4拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，应先通知对方，以防坠落。
4．5在拆架时，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方
可离开。
4．6每天拆架下班时，不应留下隐患部位。
4．7拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线，以防触电事故。
4．8所有杆件和扣件在拆除进应分离，不准在杆上附着扣件或两杆连着送到地面。
4．9所有的脚手板，应自外向里竖立搬运，以防脚手板和垃圾物从高处坠落伤人。
4．10拆下的零配件要装入容器内，用吊篮吊下；拆下的钢管要绑扎牢固，双点起吊，严禁从高空抛掷。
十二、文明施工要求
根据脚手架施工的特殊性，结合公司职业健康安全管理手册、程序文件，要求施工时做到如下：
1、进入施工现场的人员必须戴好安全帽，高空作业系好安全带，穿好防滑鞋等，现场严禁吸烟。
2、进行施工现场的人员要爱护场内的各种绿化设施和标示牌，不得践踏草坪、损坏花草树木、随意拆除和移动标志牌。
3、严禁酗酒人员上架作业，施工操作时要求精力集中、禁止开玩笑和打闹。
4、脚手架搭设人员必须是经考试合格的专业架子工，上岗人员定期体检，体检合格者方可发上岗证，凡患有高血压、贫血病、心脏病及其他不适合高空作业者，一律不得上脚用架操作。
5、上架子作业人员上下均应走人行梯道，不准攀爬架子。
6、护身栏、脚手板、挡脚板、密目安全网等影响作业班组支模时，如需拆改时，应由架子工来完成，任何人得任意拆改。
7、脚手架验收合格后任何人不得擅自拆改，如需做局部拆改时，须经技术部同意后由架子工操作。
8、不准利用脚手架吊运重物；作业人员不准攀登架子上下作业面；不准推车在架子上跑动；塔吊起吊物体时不能碰撞和拖动脚手架。
9、不得将模板支撑、缆风绳、泵送混凝土及砂浆的输送管等固定在脚手架上，严禁任意悬挂起重设备。
10、在架子上的作业人员不得随意拆动脚手架的所有拉接点和脚手板，以及扣件绑扎等所有架子部件。
11、拆除架子而使用电焊气割时，派专职人员做好防火工作，配备料斗，防
止火星和切割物溅落。
12、脚手架使用时间较长，因此在使用过程中需要进行检查，发现基础下沉、杆件变形严重、防护不全、拉接松动等问题要及时解决。
13、要保证脚手架体的整体性，不得与井架、升降机一并拉结，不得截断架体。
14、施工人员严禁凌空抗掷杆件、物料、扣件及其他物品，材料、工具用滑轮和绳索运输，不得乱扔。
15、使用的工具要放在工具袋内，防止掉落伤人；登高要穿防滑鞋，袖口及裤口要扎紧。
16、脚手架堆放场做到整洁、摆放合理、专人保管，并建立严格领退料手续。
17、施工人员做到活完料净脚下清，确保脚手架施工材料不浪费。
18、运至地面的材料应按指定地点随拆随运，分类堆放，当天拆当天清，拆下的扣件和铁丝要集中回收处理。
应随时整理、检查，按品种分规格堆放整齐，妥善保管。
19、六级以上大风、大雪、大雾、大雨天气停止脚手架作业。
在冬季、雨季要经常检查脚手板、斜道板、跳板上有无积雪、积水等物。
若有则应随时清扫，并要采取防滑措施。
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