ZY0600103002 10kV电力电缆终端头安装.docx
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ZY060010300210kV电力电缆终端头安装
第十七章10kV电力电缆各种类型终端制作
模块210kV电力电缆终端头安装（ZY0600103002）
【模块描述】
本模块包含10kV常用电力电缆终端安装步骤和基本要求。
通过示例介绍、图形示意，掌握10kV常用电力电缆终端安装所需的工器具材料、安装作业条件、操作步骤及工艺要求。
【正文】
一、作业内容
本部分主要讲述10kV常用电力电缆终端安装所需工器具和材料的选择、附件安装的基本要求、步骤以及安全注意事项等。
二、危险点分析与控制措施
1.为防止触电，挂接地线前，应使用合格验电笔及绝缘手套，确认无电后再挂接地线。
2.使用移动电气设备时必须装设漏电保护器。
3.搬运电缆附件时，施工人员应相互配合，轻搬轻放，不得抛接。
4.用刀或其它切割工具时，正确控制切割方向
5.使用液化气枪应先检查液化气瓶、减压阀，液化气喷枪点火时火头不准对人，以免人员烫伤，其它工作人员应对火头保持一定距离，用后及时关闭阀门。
6.吊装电缆终端头时，应保证与带电设备安全距离。
三、作业前准备
（一）工器具和材料准备
10kV常用电力电缆终端安装所需工器具和材料见表ZY0600103002-1和表ZY0600103002-2。
表ZY0600103002-110kV常用电力电缆终端安装所需工器具
序号
名称
规格
单位
数量
备注
1
常用工具
套
1
电工刀、克丝钳、改锥、卷尺
2
摇表
500/2500V
块
1/1
3
万用表
块
1
4
验电器
10kV
把
1
5
绝缘手套
10kV
副
2
6
发电机
2kW
台
1
7
电锯
把
1
8
电压钳
把
1
9
手锯
把
2
10
液化气罐
50升
瓶
2
11
喷枪头
把
2
12
电烙铁
1kW
把
1
13
锉刀
平锉/圆锉
把
1/1
14
电源轴
卷
2
15
铰刀
把
2
16
工作灯
200W
盏
4
17
活动扳手
10/12寸
把
2/2/
18
棘轮扳手
17/19/22/24
把
2/2/2/2
19
力矩扳手
套
1
20
手电
把
2
21
灭火器
个
2
表ZY0600103002-210kV常用电力电缆终端安装所需要材料
序号
名称
规格
单位
数量
备注
1
热缩（预制、冷缩）交联终端头
根据需要选用
组
1
手套、应力管、绝缘管、相色管
2
酒精
95%
瓶
1
3
PVC粘带
黄绿红
卷
3
4
清洁布
kg
2
5
清洁纸
包
1
6
铜绑线
φ2mm
kg
1
7
焊锡膏
盒
1
8
焊锡丝
卷
1
9
铜编织带
25（mm2）
根
2
10
接线端子
根据需要选用
支
3
11
砂布
#180/240
张
2/2
（二）电缆附件安装作业条件
1.室外作业应避免在雨天、雾天、大风天气及湿度在70%以上的环境下进行。
遇紧急故障处理，应做好防护措施并经上级主管领导批准。
在尘土较多及重灰污染区，应搭临时帐篷。
2.冬季施工气温低于0℃时，电缆应预先加热。
四、10kV常用电力电缆终端头安装的操作步骤及要求
由于不同厂家其附件安装工艺尺寸会略有不同，本模块所介绍的工艺尺寸仅供参考。
（一）10kV热缩式电力电缆终端头安装步骤及要求
1.固定电缆：
根据终端头的安装位置，将电缆固定在终端头支持卡子上，为防止损伤外护套，卡子与电缆间应加衬垫，将支持卡子至末端lm以外的多余电缆锯除。
2.按图ZY0600103002-1所示尺寸剥除外护套，锯铠装，剥除内护套及填料。
3.焊接铠装和铜屏蔽层接地线：
（1）用锉刀打毛铠装表面，用铜绑线将一根铜编织带端头扎紧在铠装上，用锡焊牢或用恒力弹簧卡紧。
将另一根铜编织带一端分成三股，分别用铜绑线扎紧在内护套以上30mm处的三相铜屏蔽层上，用锡焊牢或用恒力弹簧卡紧，再在外面绕包几层PVC胶带。
（2）自外护套断口以下40mm长范围内的铜编织带均需进行渗锡处理，使焊锡渗透铜编织带间隙，形成防潮段。
4.热缩分支手套：
（1）将两条铜编织带撩起，在防潮段处的外护套上包缠一层密封胶，再将铜编织带放回，在铜编织带和外护层上再包两层密封胶带，使两条铜编织带相互绝缘。
（2）套入分支手套，并尽量拉向三芯根部。
（3）取出手套内的隔离纸，从分支手套中间开始向下端热缩，然后向手指方向热缩。
5.剥切铜屏蔽层、外半导电层：
（1）在距分支手套手指端口55mm处将铜屏蔽层剥除。
（2）在距铜屏蔽端口20mm处剥除外半导电层。
6.清洁绝缘表面：
用清洁纸将绝缘表面擦净，清洁时应从绝缘端口向外半导电层方向擦抹，不能反复擦。
7．包应力控制胶：
将应力控制胶拉薄，包在半导电层断口将断口填平，各压绝缘和半导电层5～10mm。
图ZY0600103002-110kV热缩终端剥切尺寸图
8．热缩应力控制管：
如图ZY0600103002-2所示，将应力控制管套在铜屏蔽层上，与铜屏蔽层重叠20mm，从下端开始向电缆末端热缩。
图ZY0600103002-210kV热缩终端电缆芯剥切尺寸图
9.热缩绝缘管：
（1）在线芯裸露部分包密封胶，并与绝缘搭接10mm，然后在接线端子的圆管部位包两层，在分支手套的手指上各包一层密封胶。
（2）在三相上分别套人耐气候绝缘管，套至三叉根部，从三叉根部向电缆末端热缩。
10.剥除绝缘层、压接接线端子：
核对相色，按系统相色摆好三相线芯，户外终端头引线从内护套端口至绝缘端部不小于700mm，户内不小于500mm，再留端子孔深加5mm，将多余电缆芯锯除。
将电缆端部接线端子孔深加5mm长的绝缘剥除，绝缘层端口倒角。
擦净导体，套入接线端子进行压接，压接后将接线端子表面用砂纸打磨光滑、平整。
11.热缩密封管和相色管：
（1）在接线端子和相临的绝缘端部包缠密封胶，然后热缩密封管。
（2）按系统相色，在三相接线端子上套入相色管并热缩。
12．对户外终端头，还需按图ZY0600103002-3所示安装防雨裙。
13.终端头的铜屏蔽层接地线及铠装接地线均应与接地网连接良好。
图ZY0600103002-3防雨裙安装位置图
15.清理现场
施工作业结束后，工作负责人依据施工验收规范对施工工艺、质量进行自查验收，按要求清理施工现场，整理工具、材料，办理工作终结手续。
（二）10kV预制式电力电缆终端头安装步骤及要求
1.固定电缆：
根据终端头的安装位置，将电缆固定在终端头支持卡子上，为防止损伤外护套，卡子与电缆间应加衬垫，将支持卡子至末端1m以外的多余电缆锯除。
2.按图ZY0600103002-4所示尺寸剥除外护套，锯铠装，剥除内护套及填料。
3.焊接铠装和铜屏蔽层接地线：
（1）用锉刀打毛铠装表面，用铜绑线将一根铜编织带端头扎紧在铠装上，用锡焊牢或用恒力弹簧卡紧。
将另一根铜编织带一端分成三股，分别用铜绑线扎紧在内护套以上30mm处的三相铜屏蔽层上，用锡焊牢或用恒力弹簧卡紧，再在外面绕包几层PVC胶带。
（2）自外护套断口以下40mm长范围内的铜编织带均需进行渗锡处理，使焊锡渗透铜编织带间隙，形成防潮段。
4.热缩分支手套：
（1）将两条铜编织带撩起，在防潮段处的外护套上包缠一层密封胶，再将铜编织带放回，在铜编织带和外护层上再包两层密封胶带，使两条铜编织带相互绝缘。
（2）套入分支手套，并尽量拉向三芯根部。
（3）取出手套内的隔离纸，从分支手套中间开始向下端热缩，然后向手指方向热缩。
5.安装绝缘保护管：
清洁分支手套的手指部分，分别包缠红色密封胶，将三根绝缘保护管分别套在三相铜屏蔽层上，下端盖住分支手套的手指，从下端开始向上加热，使其均匀收缩。
6.剥除多余保护管：
（1）将三相线芯按各相终端预定的位置排列好，用PVC粘带在三相线芯上标出接线端子下端面的位置。
（2）将标志线以下185mm（户外为225mm）电缆线芯上的热缩保护管剥除。
图ZY0600103002-410kVXLPE电缆预制式终端头剥切尺寸图
7.剥除铜屏蔽带及外半导电层：
按图ZY0600103002-5所示，将距保护管末端15mm以外的铜屏蔽带剥除，将距保护管末端35mm以外的外半导电层剥除。
图ZY0600103002-510kVXLPE电缆预制式终端头缆芯剥切尺寸图
8.包缠半导电带：
在铜屏蔽带上包缠圆柱状半导电带，长25mm，即分别压半导电层和保护管各5mm，其直径D符合表ZY0600103002-1所给尺寸。
包缠时应从压5mm外半导电层开始。
表ZY0600103002-1包缠半导电带尺寸
9.锯除多余电缆芯：
按图ZY0600103002-5所示尺寸，将多余电缆芯锯除。
10．剥除绝缘层：
按图ZY0600103002-5所示尺寸，将电缆芯端部接线端子孔深加15mm长的绝缘剥除，绝缘端部倒角2mm×450。
11.安装终端头：
（1）擦净线芯、绝缘及半导电层表面。
（2）在导电线芯端部包两层PVC粘带，防止套入终端头时刺伤内部绝缘。
（3）在线芯绝缘、半导电层表面及终端头内侧底部均匀地涂上一层硅脂。
（4）套入终端头，使线芯导体从终端头上端露出，直到终端头应力锥套至电缆上的半导电带缠绕体为止。
（5）擦净挤出的硅脂，检查确认终端头下部与半导电带有良好的接触和密封，并在底部装上卡带，包缠相色带。
12.压接接线端子：
拆除导电线芯上的PVC粘带，将接线端子套至线芯上并与终端头顶部接触，用压接钳进行压接。
13.连接接地线：
将终端头的铜屏蔽接地线及铠装接地线与地网良好连接。
14.10kVXLPE电缆预制式终端头的整体结构如图ZY0600103002-6所示。
图ZY0600103002-610kV预制式终端头结构图
15.清理现场
施工作业结束后，工作负责人依据施工验收规范对施工工艺、质量进行自查验收，按要求清理施工现场，整理工具、材料，办理工作终结手续。
（三）10kV预制式肘型电缆终端头安装步骤及要求
1.固定电缆：
根据终端头的安装位置，将电缆固定在终端头支持卡子上，为防止损伤外护套，卡子与电缆间应加衬垫，将支持卡子至末端1m以外的多余电缆锯除。
2.按图ZY0600103002-7所示尺寸剥除外护套，锯铠装，剥除内护套及填料。
（1）自电缆端头量取A+B（A为现场实际尺寸；B为接线端子孔深）剥除电缆外护套。
外护套端口以下100mm部分用清洁纸擦洗干净。
（2）从电缆外护套端口量取铠装25mm用铜绑线扎紧，锯除其余铠装。
（3）保留l0mm内护套，其余部分剥除。
（4）剥除纤维色带，切割填充料，用pvc粘带把三相铜屏蔽端头临时包好，将三相线芯分开。
图ZY0600103002-710kVXLPE电缆预制式肘型终端头剥切尺寸图
3.铠装及铜屏蔽接地线的安装：
对铠装接地处进行打磨，去除氧化层，然后用两个恒力弹簧将两根地线分别固定在铜屏蔽和铠装上。
顺序是先安装铠装接地线，安装完用绝缘胶带缠绕两层。
再安装铜屏蔽接地线，三相要求接触良好，并且用绝缘胶带缠绕两层。
铠装接地线与铜屏蔽接地线分别安装在电缆两侧。
4.填充绕包处理：
用填充胶将接地线处绕包充实，并在接地线与外护套间及地线上面各绕包一层填充胶，将地线包在中间，以起到防潮和避免突出异物损伤分支手套的作用。
5.安装冷缩三相分支手套：
将分支手套套入电缆分叉处，先抽出下端内部塑料螺旋条，再抽出三个指管内部的塑料螺旋条。
注意收缩要均匀，不能用蛮力，以免造成附件损坏。
6.安装冷缩护套管：
（1）将冷缩护套管分别套人电缆各芯，绝缘管要套入根部，与分支手套搭接符合要求。
（2）调整电缆，按照开关柜实际尺寸将电缆多余部分去除。
7.按图ZY0600103002-8所示尺寸，剥除铜屏蔽层、外半导电层。
（1）从冷缩护套管端口向上量取35m铜屏蔽层，用镀锡铜绑线扎紧或用恒力弹簧固定，以上部分铜屏蔽层剥除。
（2）自铜屏蔽层端口向上量取40mm半导电层，其余半导电层剥除。
（3）用细砂纸将绝缘层表面吸附的半导电粉尘打磨干净，并使绝缘层表面平整光洁。
（4）将外半导电层端口切削成约4mm的小斜坡并打磨光洁，与绝缘圆滑过渡。
绕包两层半导电带将铜屏蔽层与外半导电层之间的台阶盖住。
（5）在冷缩套管管口往下6mm的地方绕包一层防水胶粘条。
图ZY0600103002-8铜屏蔽层、外半导电层剥切尺寸图
8.切除相绝缘：
根据接线端子孔深加5mm来确定切除绝缘的长度。
9.打磨并清洁电缆绝缘表面：
用细砂纸打磨主绝缘表面（不能用打磨过半导电层的砂纸打磨主绝缘）并用清洁纸由绝缘向外半导电层擦拭。
10.绕包半导电层圆柱形凸台。
在铜屏蔽层断口用半导电带绕包一宽20mm、厚3mm的圆柱形凸台,分别压半导电层和保护管各5mm。
11.将硅脂均匀涂抹在电缆绝缘表面和应力锥内表面上（不要涂在半导电层上）。
12.将应力锥边转动边用力套至电缆绝缘上，直到应力锥下端的台阶与绕包的半导体圆柱形凸台紧密接触，如下图ZY0600103002-9所示。
1-线芯绝缘；2-应力锥；3-半导电带
图ZY0600103002-9应力锥安装图
13.压接接线端子。
根据电缆的规格选择相对应的模具，压接的顺序为先上后下。
压接后打磨毛刺、飞边。
14.在肘型插头的内表面均匀涂上一层硅脂。
15.用螺丝刀将双头螺杆旋入环网开关柜套管的螺孔内。
如图ZY0600103002-10所示。
1-应力锥；2-肘型插头；3-插座；4-双头螺杆；压缩连接器；
6-弹簧垫圈；7-垫圈；8-螺母；9-绝缘塞
图ZY0600103002-10预制式肘型终端安装图
16.将肘型插头以单向不停顿运动方式套入压好接线端子的电缆头上，直到与接线端子孔对准为止。
17.将肘型插头以同样的方式套至环网开关柜套管上。
18.按顺序套人平垫圈、弹簧垫圈和螺母，再用专用套筒扳子拧紧螺母。
19.最后套上绝缘塞，并用专用套筒拧紧。
20.清理现场
施工作业结束后，工作负责人依据施工验收规范对施工工艺、质量进行自查验收，按要求清理施工现场，整理工具、材料，办理工作终结手续。
（四）10kV冷缩式电力电缆终端头安装步骤及要求
1.固定电缆：
根据终端头的安装位置，将电缆固定在终端头支持卡子上，为防止损伤外护套，卡子与电缆间应加衬垫，将支持卡子至末端1m以外的多余电缆锯除。
2.按图ZY0600103002-10所示尺寸剥除外护套，锯铠装，剥除内护套及填料。
（1）剥除电缆外护套800mm，保留30mm铠装及10mm内护套，其余剥去，
（2）用胶粘带将每相铜屏蔽带端头临时包好，清理填充物，将三相分开。
图ZY0600103002-1110kVXLPE电缆冷缩式终端头剥切尺寸图
3.固定接地线，绕包密封填充胶：
（1）对铠装接地处进行打磨，去除氧化层，然后用两个恒力弹簧将两根地线分别固定在铜屏蔽和铠装上。
顺序是先安装铠装接地线，安装完用绝缘胶带缠绕两层。
再安装铜屏蔽接地线，三相要求接触良好，并且用绝缘胶带缠绕两层。
（2）掀起两铜编织带，在电缆外护套断口上绕两层填充胶，将做好防潮段的两条铜编织带压入其中，在其上绕几层填充胶，再分别绕包三叉口，在绕包的的填充胶外表面再包绕一层胶粘带。
绕包后的外径应小于扩后分支手套内径。
4.安装冷缩三相分支手套：
（1）将冷缩分支手套套至三叉口的根部，沿逆时针方向均匀抽掉衬管条，先抽掉尾管部分，然后再分别抽掉指套部分，使冷缩分支手套收缩。
（2）收缩后在手套下端用绝缘带包绕4层，再加饶2层胶粘带，加强密封。
5.按图ZY0600103002-12所示安装冷缩护套管、确定安装尺寸：
（1）将一根冷缩管套入电缆一相（衬管条伸出的一端后入电缆），沿逆时针方向均匀抽掉衬管条，收缩该冷缩管，使之与分支手套指管搭接20mm。
（2）在距电缆端头L+217mm（L为端子孔深，含雨罩深度）处用胶粘带作好标记。
除掉标记处以上的冷缩管，使冷缩管断口与标记齐平。
按此工艺处理其他两相。
图ZY0600103002-12冷缩护套管安装尺寸图
6.按图ZY0600103002-13所示尺寸，剥除铜屏蔽层、外半导电层。
（1）自冷缩管端口向上量取15mm长铜屏蔽层，其余铜屏蔽层去掉。
（2）自铜屏蔽断口向上量取15mm长半导电层，其余半导电层去掉。
（3）将绝缘表面用砂带打磨以去除吸附在绝缘表面的半导电粉尘，外半导电层端口切削成约4mm的小斜坡并用砂纸打磨光洁，与绝缘圆滑过渡。
（4）绕二层半导电带将铜屏蔽层与外半导电层之间的台阶盖住。
图ZY0600103002-13铜屏蔽层、半导电层剥切尺寸图
7.按图ZY0600103002-14所示尺寸，剥切线芯绝缘：
（1）自电缆末端剥去线芯绝缘及内屏蔽层：
L（L为端子孔深，含雨罩深度）。
（2）将绝缘层端头倒角，用细砂纸或纱布将绝缘层表面打磨。
（3）在半导电层端口以下45mm处用胶粘带做好标记。
图ZY0600103002-14线芯绝缘剥切尺寸图
8.安装终端绝缘主体：
（1）用清洁纸从上至下把各相清洗干净，待清洁剂挥发后，在绝缘层表面均匀地涂上硅脂。
（2）将冷缩终端绝缘主体套入电缆，衬管条伸出的一端后入电缆，沿逆时针方向均匀地抽掉衬管条使终端绝缘主体收缩（注意：
终端绝缘主体收缩好后，其下端与标记齐平）；然后用扎带将终端绝缘主体尾部扎紧。
9.按图ZY0600103002-15所示安装罩帽、压接接线端子：
（1）将罩帽穿过线芯套上接线端子（注意：
必须将接线端子雨罩罩过罩帽端头）压接接线端子。
（2）将相色带绕在各相终端下方。
（3）将接地铜编织带与地网连接好，安装完毕。
图ZY0600103002-1510kVXLPE电缆冷缩式终端头结构图
10.清理现场
施工作业结束后，工作负责人依据施工验收规范对施工工艺、质量进行自查验收，按要求清理施工现场，整理工具、材料，办理工作终结手续。
五、注意事项
为了保证10kV常用电力电缆终端安装过程中的施工安全和施工质量，应在工作之前熟悉掌握《国家电网公司电力安全工作规程（电力线路部分）》、10kV热缩式（预制式、冷缩式）电力电缆终端安装工艺文件、《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》等规程、规范的相关要求。
【思考与练习】
1.10kV常用电力电缆终端头制作需要哪些工器具？
2．10kV预制式肘型电力电缆终端头制作应注意哪些方面？
3.10kV冷缩式电力电缆终端头制作如何做好密封？
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