施工管理工作报告安徽省淠史杭.docx
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施工管理工作报告安徽省淠史杭
安徽省淠史杭灌区淠源渠节水改造与续建配套工程
施工3标段
工
程
施
工
管
理
工
作
报
告
安徽省淠史杭灌区管理总局工程处
二O一二年五月二十日
1、工程概况
1.1地理位置及施工范围
本次工程范围分为茶厂桥至南门仓库桥段、保安小区至变电所大塘段、放水口（5座）及油坊、外贸人行桥等工程，该施工场区地貌单元为冲积地貌单元。
根据原位测试及室内土工试验资料综合分析，坝体及坝基自上而下可分为如下6层：
（1）素填土；
（2）壤土与砂壤土互层；（3）细砂；（4）中砂；（5）砾砂；（6）强风化砂岩。
现有河堤均为砂壤土和粘土，土壤渗透系数较小，但力学性能差异较大。
1.2工程任务
淠源渠是淠河河中游南岸的一条支流，起源源于佛子岭水库。
由西向东流经佛子岭、霍山县城直至下浮桥乡。
霍山县城区发生较大洪涝灾害的年份有1969年、1975年、1983年、1991年及2003年，特别是1991年洪水，对城区造成的各类直接及间接经济损失高达3亿元。
为提高霍山县城市防洪标准，减少洪涝灾害的损失，给城市建设及经济持续稳定发展提供一个良好的环境，经安徽省淠史杭灌区管理总局批复，进行本次淠源渠节水改造工程的实施。
1.3中标合同价
中标价为2471717.82元，
1.4工程等级及特点
1.4.1工程的等别，主要建筑物级别。
工程等别为3等,主要建筑物工程等级为3级.
1.4.2施工的难点或有利条件。
本工程对外交通较方便，工程所有材料及施工设备均可通过汽车运输至施工区。
1.5工程建设相关单位
项目法人：
安徽省淠史杭灌区淠源渠节水改造与续建配套工程建设管理处
设计单位：
安徽省淠史杭灌区管理总局设计院
监理单位：
安徽鑫水工程建设监理咨询有限公司
施工单位：
安徽省淠史杭灌区管理总局工程处
质量监督单位：
六安市水利水电工程质量监督站
地方政府：
霍山县人民政府
2、工程投标
2.1投标准备工作
在编制投标文件前，我们进行了资格预审、参加标前会、现场调查及标前答疑等准备工作。
2.2投标书的编制
2.2.1施工组织设计编制的原则及依据
《水利水电建设工程验收规程》（SL223-1999）
《地基与基础工程施工及验收规范》（GBJ202-83）
《水工混凝土施工规范》（SDJ207-82）
《水利水电工程施工测量规范》（SL52-93）
《水利水电工程土工合成材料应用技术规范》（SL/T225-98）
《堤防工程施工规范》（SL260-98）
《碾压式土石坝施工技术规范》（SDJ213-83）
《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204-92）
《水利水电工程施工组织设计规范》（SDJ338-89）
《水利水电工程混凝土防渗墙施工技术规范》（SL174-96）
《建筑工程质量检验评定标准》（GBJ301-88）
《水利水电工程施工质量评定规程》（SL176-1996）
2.2.2投标报价编制的原则及依据。
本报价工程投标须知和合同文件的有关款进编制。
工程量清单报价表中所填入的综合单价和合价，均包括直接工程费、间接费、企业利润、税金以及采用固定价格的工程所测算的风险金等全部费用。
其他项目报价表中须填入的其他项目报价，包括工程量清单报价表，为完成本工程项目的施工所必须发生的其他费用。
本工程量清单报价表中的每一单项均应填写单价和合价，对没有填写单价和合价的项目费用，视为已包括在工程量清单的其他单价或合价之中。
本报价的币种为人民币。
2.3开标、中标与签订施工承包合同
为了达到控制工期，确保工程质量，降低工程造价和提高投资效益的目的，根据《招投标法》和水利部、水利厅的有关规定，淠河应急加固工程霍山城关段实行公开招标，择优选择施工单位。
招标申请由省水利厅批准，招标代理机构为省招标代理中心。
招投标工作得到了省水利厅的指导并接受其监督，招投标活动遵循了公开、公平、公正和诚实信用的原则公开招标，我公司有幸中Ⅱ标段。
2.4投标书承诺
质量承诺：
工程质量达到合格备案。
工期承诺：
本工程工期将按照合同规定的工期完成全部合同工程施工任务。
安全承诺：
本工程施工中不出现任何安全事故。
3、施工总布置、总进度和完成的主要工程量
3.1施工总体布置
3.1.1布置原则
以既满足工程施工需要又符合创建文明施工工地标准为前提，按照招标文件要求和《水利水电工程施工组织设计规范》（SDJ338—89）标准，因地制宜、因时制宜、有利施工、方便生活、易于管理、安全可靠、经济合理地规划生产生活区、对内对外交通、供电供水、堆场等。
3.1.2施工用水、电等及附属设施布置
①施工供水：
生活、消防直接引用自来水分别引至厨房、浴室、厕所、各盥洗点、消防栓等。
砼拌和采用淠源渠水沉淀后使用。
施工用电
系统电源：
生产区：
从城区的（距施工现场约200m）10KV高压线上，采用“T”接，并配功率补偿器经配电房向生产区、施工现场、抽水站等供电。
生活区：
主要是照明用电，经配电房分向接到生活区各房间供电。
备用电源：
在系统电因故暂时停供时，为了防止砼浇筑时出现冷缝，拟自备电源，除确保砼浇筑系统及排水用电外，其它设备等暂停用电。
按照用电平衡计划，考虑损耗综合利用系数取80%，生产区拟安装两台50KW柴油发电机。
②砼拌和系统
砼拌和站是砼施工现场的心脏，砂石、水泥及外加剂要围绕拌和站分类堆放，水、电要到位，熟料运输要紧凑。
经比较选择在堤身施工区上下游堤上布置，2台拌和机为L350E型。
③砂石料系统
淠河霍山县幽芳河渡槽至小河口段洼地治理工程Ⅱ标段工程预制砼量较大，砂石料的供应也就显得比较重要。
砂采用黑石渡砂，碎石采用县城小河口料场石子。
黑石渡（车运）→工地料场→装载机堆高。
小河口料场（车运）→工地料场→装载机堆高。
④场地布置
砂子堆场面积400m2，可储存500t，石子堆场面积400m2，可储存600t。
砂石堆场结构形式为100mm厚砂石垫层，并设0.5%排水坡度，坡向设排水沟，确保砂石纯净，减少含泥量和控制含水量，并在中间砌墙隔开，分仓堆放。
⑤模板及钢筋加工场
模板加工场：
模板加工包括平面、曲面、圆头模板，按设计图纸组合成定型模板，现场加工场只承担模板拆卸、储存、整修和涂脱模剂，以及零星边角模板加工，曲面围檩方木刨光和零配件的储存与整修。
木材加工规模为2m3/班，木工房150m2，木工场面积400m2布置一台圆盘锯、两台小型木工组合刨床、一台车丝机和一台砂轮机，用于储存钢模、钢管、木料以及定型组合钢模等。
钢筋加工场：
设调直机场、电焊间、配料弯制间，布置拉伸机一台、闪光对焊机一台、弯曲机一台、切断机一台。
原材料把已检验和未检验的分开堆放，对试验合格的钢筋做好标记。
原材料堆场和成品堆场，设0.3m高一砖墙架空堆放，并用雨布覆盖，插标签分规格存储。
钢筋生产规模为5t/台班，日常加工按两班制。
钢筋房80m2，钢筋场面积400m2。
场地布置在人行桥位置。
3.2施工总进度
3.2.1施工总进度计划
根据工程施工的工期、任务、难度，结合施工部位、施工项目、相对独立性等情况，找到工期控制点，拟定施工总进度计划，确保按期、按质、按量完成的施工任务。
为确保按期完成施工任务所采取的必要措施。
主体工程开工、完工时间
单位或分部工程名称
开工时间（年月日）
完工时间（年月日）
备注
计划
实际
计划
实际
第一分部
渠道治理工程
2010.11.15
2010.11.12
2010.12.20
2010.12.23
第二分部
护坡工程
2010.11.20
2010.11.20
2010.12.16
2010.12.20
第三分部
浆砌石挡土墙
工程
2010.11.15
2010.11.20
2010.12.15
2010.12.16
第四分部
涵、闸和桥梁
工程
2010.11.15
2010.11.19
2010.12.28
2010.12.23
第五分部
防汛道路
工程
2011.02.06
2011.02.12
2011.03.10
2011.03.12
3.2.2施工进度控制分析
在施工中施工面的不断增加和局部位施工断面的施工难度的加大；又受到设计变更及6～7月雨季天气多变等原因,影响施工计划及施工安排,造成工期延长。
3.3工程完成情况
主要工程量表
项目编号
项目名称
单位
合同工程量
施工图设计工程量
实际完成工程量
投标项目
2271717.82
2271717.82
1028925.43
1
建筑工程
元
2178217.82
2178217.82
933846.87
2
机电设备及安装工程
元
33708.00
33708.00
0.00
3
金属结构安装工程
元
16441.73
16441.73
1578.56
4
安全措施费
元
13500.00
13500.00
13500.00
5
临时工程
元
80000
80000
80000.00
4、主要施工方法
4.1施工准备
查对复核发包人或监理人所交付的三角网基点、水准网基点及建筑物中心轴线等桩志和有关测量资料，如有桩志不足、不妥、位置移动或精度与要求不符，均须进行补测、加固，并将核测结果通知监理人或发包人。
为防止差错，作为施工过程中控制中心线桩及水准点等测量重要标点，必须至少设置二组可供相互检查核对，并作测量和检查核对记录，布置的控制桩均稳固可靠，并保留至工程结束。
三角网的基线设置，根据地形条件在左右岸基坑开挖线外各设一条，相互校核。
基线一端尽量垂直于闸室的横轴线。
基线一般为直线，其长度不小于进洪闸纵轴线长度的0.7~0.5倍。
三角网所有角度宜布设在300~1200之间，角度尽量为900测设精度符合规范要求。
现场有直接丈量条件的将采用直接丈量法复核，用三角网法求出闸室中心部位距离，当直接丈量的轴线控制桩间距离与三角网法求出的距离符合精度要求时，采用三角网法对闸室进行定位测量。
测距仪测出的轴线距离与三角网法求出的距离均符合精度要求时，采用其算术平均值，可用测距仪进行施工的定位测量。
对于上下护砌部位及堤坝轴线、副线的测设按四等三角网或一级导线法测量控制，即根据各施工段的设计图纸提供尺寸端点作为控制点进行测量导线的平移等操作。
水准点将设在通视良好且安全可靠之处，并考虑施工时便于使用的稳固基准点。
对于施工水准点的测设精度，不低于三等水准测量的要求。
当地质不良或易受破坏地段，基准点设辅助点，其精度符合三等水准要求，施工测量时转镜不超过二次，前后视距长度基本接近并便于观测。
稳固基准点埋设有钢标点的砼标石或附近的永久性建筑物上做标记石。
根据已知的临时水准点，必要时可将水准控制点引测至施工区的合适位置，至少设置2点，并根据测量规范要求达到闭合，将测定后的高程桩作为本工程控制的基准桩。
对基准桩除设专人加以保护外，正常情况下每月复核一次，以确保高程测设的精确性。
测量器具配备表
名称
规格型号
数量
精度
备注
全站仪
J2
1
2
证件齐全
经纬仪
J1,J2
1
2
证件齐全
水准仪
S3
1
1mm
证件齐全
精密水准仪
DSZ2+F1
1
0.01mm
证件齐全
钢卷尺
50m
4
±0.01mm
证件齐全
水准尺
3m长木尺、5m长插尺
3+2
±0.01mm
证件齐全
坡度尺
2
0.1″
证件齐全
施工测量主要精度指标（mm）
序号
项目
精度指标
说明
分部
工程
部位
内容
平面位置中误差
高程中误差
1
混凝土
预制块
轮廓点放样
±25
±20
平面相对于轴线基本控制点，高程相对于工地水准基本控制点
C15砼垫层
轮廓点放样
±25
±20
2
浆砌石
齿墙、框格墙
轮廓点放样
±40
±30
3
预制构建安装
安装点
±（1~10）
±（0.2~10）
相对于建筑物安装轴线和相对水平度
4
土方开挖
轮廓点放样
±50
±50
相对于临近基本控制点
5
局部地形测量
地物点
±75（图上）
—
相对于邻近图根点
高程注记点
1/3基本等高距
相对于邻近高程控制点
6
堤防
工程
堤防工程基线
测点
±30~±50
±30
相对于邻近基本控制点
堤防断面放样
轮廓点放样
±50
±30
高程负值不连续出现，并不超过总测点的30%
堤轴线点
测点
±30
相对于设计限值误差
4.2施工导流
为保证护坡基础及护坡下部施工，在坡脚外1米处用土料填筑一条均宽1.5米、均高1.2米的土坝，作为导流堤坝。
4.3土方开挖
本标段工程土方开挖主要为堤基开挖：
按照设计图纸划定料场界线，并埋设明显的界标；清除料场地表的树、草、乱石及其它一切杂物；清除含有树根、草根等有机物的表土层；开挖料场周围的截、排水沟，设置必要的排水设施；修好通往取土场的道路。
土方明挖从上至下分层分段依次进行，施工中随时做成一定的坡势，以利排水。
开挖过程中要避免边坡稳定范围内积水，从而保证边坡稳定。
考虑地基土的特性，选用合适的开挖机械，开挖方式和开挖顺序，防止对地基的扰动。
开挖分为两个阶段进行。
第一阶段为上游堤身开挖。
第二阶段为下游堤身开挖。
采用挖掘机开挖，自卸车运输；保护层人工开挖，胶轮车运输。
开挖时，先将下游抛石槽开挖出一部分，作为排水基坑用，然后再依次开挖基础。
开挖按照招标设计图纸施工，以保证开挖边坡稳定及土方回填时的边坡结合。
在基坑开挖过程中，为降低基坑开挖土料的含水量，首先在上下游抛石槽处各挖两个集水井。
通过排水导沟将雨水及渗水汇至集水坑后，以水泵排出，施工道路跨排水沟处埋设过水涵管，保证排水通畅。
4.4土石方填筑
为便于施工组织现场管理，将施工分为二个施工工段，各工段采用进占法从近向远施工，各工段填筑从低洼处开始，水平分层铺土，逐层碾压，每层铺土厚度严格控制在25~30cm范围内，由振动碾或蛙夯机碾压，工作面统一管理，严密组织，做到工作面整体均衡上升，减少接缝，作业面内统一铺土、统一整平、统一碾压、统一验收。
为提高效率、加快进度、保证质量，碾压机械与运土机械配备比例以土料卸、铺、压工序连续进行为原则合理确定。
上下游堤堤身施工按《堤防工程施工规范》（SL260-98）执行，衔接段施工按《碾压式土石坝施工技术规范》SDJ213-83执行。
首先完成土方填筑部位的基础清理和降排水工作，土方填筑必须在基础处理、隐蔽工程和基坑清理等经监理人验收合格后才能进行。
验收合格后及时填筑，以防造成破坏。
土料的种类、级配、含水量、土块大小均须符合设计规定，膨胀性土不得用于岸、翼墙后主坝坝体的填筑。
为保证土层之间结合良好，铺土前必须将压实结合层面刨毛1～2cm深。
分段填筑时，各段土层之间设立标志。
不得漏压、欠压和过压，上下层分段位置错开。
严格控制铺土厚度及土块粒径。
人工夯实每层不超过20cm，土块粒径不大于5cm，机械压实每层不超过30cm，土块粒径不大于8cm，每层压实后经监理人验收合格后方可铺筑上层土料。
粘性土的碾压沿平行坝轴线方向进行，不得垂直坝轴线方向碾压。
施工前对碾压操作人进行专门训练，在碾压过程中施工与质检人员严格控制，发现问题及时处理。
分段碾压时，相邻作业面的搭接碾压宽度，平行堤轴线方向不小于0.5m，垂直堤轴线方向不小于3m。
粘性土的铺料与碾压工序连续进行。
如需短时间停工，其表面风干土层经常洒水润湿，保持含水量在控制范围以内。
如需长时间停工，则根据气候条件铺设保护层，复工时予以清除，并检查填筑面。
如填土出现“弹簧”、层间光面、层间中空、松土层或剪力破坏等现象时，根据具体情况认真处理并经检验合格后，始准铺填新土。
填筑面进料运输线路上散落的松土、杂物以及车辆行驶、人工践踏形成的干硬光面，于铺土前清除或彻底处理。
为保证均质坝在设计断面内的压实干容重和压实度达到设计要求，铺土时上下游坝坡留有余量，并在铺筑护坡前按设计断面削坡。
土料压实是控制土方填筑施工质量的关键工序，由于土料的离散特性，必须通过碾压试验确定施工参数与压实机械，碾压试验在土方开挖前前完成。
为了解各土场土料的压实性能，首先进行土料的击实试验，以便根据设计要求初步选定压实机械与最优含水量。
根据设计压实标准、土料的性质、土料含水量大小以及原状土的结构状态，初步选用以振动碾、蛙夯机进行碾压。
碾压试验前对土场进行充分的调查，掌握各个土场土料的物理力学性质，以便选择代表性土场进行碾压试验。
土料碾压试验进行铺土方式、铺土厚度、碾压机械的类型及重量、碾压遍数、填筑含水量、压实土的干重度、压实度、渗透系数、压缩系数和抗剪强度试验。
土料碾压试验后，检查压实土层之间以及土层本身的结构状况。
如发现疏松土层、结合不良或发生剪切破坏等情况，分析原因并提出改善措施。
通过碾压试验确定碾压机械的类型和选择相应的施工碾压参数。
修坡施工采用挖掘机配合铲运机修坡方式，堤、坝身每填高1m左右，修坡一次，基本上修坡与填筑同步进行，为护坡施工尽早创造施工条件。
4.4预制砼块护坡及砼工程
根据工程测量成果，将堤轴线平移至设计堤顶纵向分隔缝位置，每隔20m（或10m、5m）埋设一木桩，在木桩上施测高程点，即一条准等高线，这此时点对应于垂直于堤轴线的堤脚内边点拉线就可以据此进行修坡、开挖砂沟、支设模板。
土方整形后的堤坡不能满足砼浇筑要求的基面，必须在此基础上进行人工精度修坡，拉好1：
3坡线，人工铲去堤坡表层浮土和突出部分并对亏坡部分作局部人工修补、打夯，达到设计砼板块厚度。
整修时要注意：
修坡时不得挠动堤身土方，局部亏坡填补前先洒水湿润，确保回填土和原堤身结合严密，等填土达到最佳的含水率后进行夯实，打夯时实行连环套打，不得遗漏，且每层土夯实不小于三遍，机械打夯的方面宜垂直于堤轴线方向实行。
在设计要求位置撒上开挖灰线，开挖坡面上30CM厚表土，换填粘土后夯实。
根据设计图纸,模板制作采用定型槽钢[12，其背面加焊外伸30cm长φ14钢筋支撑和连接钢管，便于用钢筋桩固定，在梅花状各板块连接处模板作三角形过渡的接头、接缝处理。
这种模板布置和支设方案是统一的，相较于分层流水立模方案，横向跳仓、纵向隔仓立模方案，其下料滑槽的搬运量可大大减少，加快了施工进度，降低了工程施工成本。
模板的拆除依据当时的温度，在保证不缺角、掉棱情况下拆除，进行清理刷油后转运至下一工作面重复模板工程操作。
以每台拌和机日进度50m，拆模时间36小时，1套备用计需配置54套模板方能确保进度。
砼浇筑顺序同立模顺序
砼浇筑前在仓面上支设好下料滑槽，自卸车卸料于堤顶滑槽接料口，凭自重滑至仓内，人工进行仓内整平作业，用插入式振捣器先对砼靠近模板侧边位置进行拖动振捣，再用平板振动器由坡脚向堤顶方向拖动振捣，最后用滚筒碾压，人工配合修整，进一步整平、提浆，使之满足后序收光的平整度要求。
振捣、滚筒碾压时不能触及预留埋管和模板，并加强对封堵模板部位的振捣，以免出现蜂窝、麻面。
仓面用滚筒碾压整平后，用木槎子打抹，铁抹子收水光，砼终凝前进行最后一遍压光、成型。
成型后12~24小时覆盖好草袋，洒水养护，养护不得少于14天。
（见护坡砼浇筑顺序示意图）
护坡拆除堤顶封堵模板后，衬好二毡三油，清除压顶位置草皮、杂物等，对其下土层进行打夯，达到0.94的压密度，按设计要求开挖压顶基槽，支设好外边模板即可浇筑。
4.5砌体
浆砌石采用铺浆法砌筑，要求平整、稳定、密实和错缝。
铺砂浆前，清洗石料表面上的泥土并洒水润湿，使其表面充分收水，但不残留积水，灰缝厚度一般为20~30mm。
砌筑砂浆配合比经试配确定，并报监理人审核后使用。
由于施工部位多，砌筑砂浆在各砌筑工作面用350L滚筒式拌和机拌制，机动翻斗车运输。
砂浆试块按规范要求留制。
砂浆稠度为30mm~50mm，现配现用，并根据气温变化情况进行适当调整。
砂浆必须要在初凝前用完。
采用浆砌法砌筑的砌石体转角处和交接处同时砌筑，对不能同时砌筑的面，留置临时间断处，并砌成斜槎。
砌筑前，基面修整并符合设计要求，碎石垫层及土工布铺筑符合设计要求，坡面碎石垫层铺一段砌一段。
砌筑时，块石提前凿修，并带线砌筑。
砌筑采用铺浆法，不得采用外面侧立石块、中间填心的砌筑方法。
采用的毛石料中部厚度不小于200mm，分层座浆砌筑时，石块卧砌、上下错缝、内外搭接、砌立稳定，每层依次砌角石、面石，然后砌腹石，砌体均衡上升。
每日砌筑高度控制在1m左右，并找平一次；外露面水平灰缝宽度不大于25mm，竖缝宽度不大于40mm，相邻两个分层高度间的错缝不小于100mm；伸缩缝和排水孔按图纸设置，砌筑后按规定及时养护。
块石砌筑后必须及时清缝，清缝在块石砌筑24小时后进行，缝宽不小于砌缝宽度，缝深不小于缝宽的两倍。
同时将缝槽清洗干净，不得残留灰渣和积水，并保持缝面湿润。
勾缝用砂浆单独拌制，采用1：
1.5水泥砂浆或设计文件规定标号的砂浆勾缝，勾缝砂浆严禁与砌体砂浆混用。
勾缝完成及砂浆初凝后，将砌体表面刷洗干净，加强养护。
砌体外露面在砌筑后12~18小时之间及时养护，经常保护外露面湿润。
水泥砂浆砌体的养护时间不少于14天。
5、施工质量管理
5.1质量保证体系及实施情况
5.1.1思想保证措施
通过举办不同层次的培训班，进行全员教育，学习ISO9001质量管理和质量保证体系国际标准和我国近年发布与国际标准接轨的我国质量管理合格证系列标准（GB/T19000），不断提高全员质量意识，并按照标准要求建立和健全较为完善的各项质量体系。
使我们的各项工程施工过程处于受推荐状态，确保工程施工质量。
职工全员质量教育和培训工作由职工教育部门负责归口管理，技术负责人直接领导。
人事科、劳资科、施工技术科和质量检查科协助，职工学校主办。
我们每年都计划对在职职工进行分期分批的更新知识和提高现代化业务管理水平的培训。
对新招入的合同工、临时工、实习生、干部在上岗前进行施工规范教育。
新开工程开工前对全体参战人员进行短期培训，讲授本工程情况、难点、工期要求、质量要求和措施。
坚持每年职工考工升级，对职工的应知应会理论考试和实际不合格不得升级加薪。
特殊工种作业人员，必须经市有关部门进行工种专业知识的教育和培训、考试合格，领取操作证方司上岗作业。
采用新技术、新工艺，必须进行新的技术操作规程教育等。
5.1.2组织管理措施
按照施工质量保证体系，建立健全三级质量管理组织，形成质量管理网络。
公司建立以总经理为首，总工程师主管的质量管理委员会；项目部建立以项目经理为首，项目技术负责人主管的质量领导小组；施工队成立以施工队长为首的质量管理小组。
项目部建立质量安全组，作为项目部的职能组和项目部质量领导小组的日常办事机构，按照项目部和其质量领导小组的决定开展工作，切实做好质量管理工作。
项目部各组室、各施工队分别成立QC小组，由各组室、施工队领导负责，针对本工程施工过程中的关键问题开展活动。
5.1.3规章制
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