4cm厚AC13C沥青混凝土面层.docx
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4cm厚AC13C沥青混凝土面层
郑州市大学南路与西南绕城高速公路互通式立交工程
收费站人行通道施工技术方案
湖南省郴州公路桥梁建设有限责任公司
DXNLLJ-SG项目经理部
二零一四年六月十日
4cmAC-13C沥青混凝土面层施工方案
一、编制依据
1、郑州市大学南路与西南绕城高速公路互通式立交工程DXNLLJ-SG合同段设计文件。
2、现场踏勘、施工调查所获得的资料和信息。
3、拟投入本工程的施工技术力量和施工机械设备。
4、我公司在以往此类工程累积各方面的施工经验。
5、本工程涉及的施工技术、安全、文明、质量验收方面标准和交通部颁发的相关规范、规程及法规文件等。
6、现行主要施工规范
《公路沥青混凝土施工技术规范》JTGF40-2004
《公路沥青混凝土混合料试验规程》JTJ052-2000
《路桥用水性沥青防水涂料》JT/T535-2004
《混凝土结构工程质量验收规范》（GB50204-2002）
二、工程概况
郑州市大学南路与西南绕城高速公路互通式立交工程项目位于郑州市西南方向，大学南路与西南绕城交汇处，本项目共有桥梁7座，设置涵洞11道。
大学路主线长1.5公里，保通便道长1.59公里。
本互通除主线外共计有A、B、C、D、E、F、G、H、I共9条匝道和FY、FZ2条辅道。
保通便道路面面层起止桩号为BTK0+202.289-BTK1+392.885，4cm厚AC-13C沥青混凝土面层为30846m2。
三、沥青混凝土施工组织机构及职责
本着安全、优质、高效完成沥青混凝土的施工，项目经理部按照“集中领导、职责明确、提高效率、有利协调”的原则，成立沥青混凝土工程施工作业领导小组。
具体如下：
小组任职
姓名
职责
组长
陈初华
施工总负责
副组长
王显奎
技术负责
组员
胡岩克
施工负责
组员
李自军
质检负责
组员
赵东敏
试验负责
工程技术部：
负责沥青混凝土工程技术交底工作，施工现场技术、质量的管理工作。
工地试验室：
负责沥青混凝土拌合站、原材料的检验与审报，沥青混凝土生产质量控制，施工现场各项指标的检测。
安全质量部：
负责施工现场各类的安全及文明工作，负责施工过程中各环节质量控制。
机械物资部：
负责原材料采购，施工现场各项设备就位，沥青混凝土运送等。
沥青混凝土拌合站：
负责沥青混凝土拌制、运送。
沥青混凝土施工队：
负责全线所有桥梁沥青混凝土的施工，选择与公司有过良好合作，且技术过硬、操作人员技术好、综合素质高且能够打硬仗的施工队伍作为沥青混凝土施工的劳务队伍。
质量目标：
打造精品工程。
安全目标：
实现“四无”：
即无重大人身伤亡事故、无交通行车事故、无重大火灾爆炸事故、无压力容器爆炸事故，确保施工安全。
环境保护及文明施工目标：
实现“三无”：
即无污染，无当地村民投诉，无当地有关部门警告。
职业健康安全目标：
1、定期对从事有害作业人员进行健康检查，确保员工职业病发生率小于0.5%。
2、无重大设备和人身伤亡责任事故。
3、因工死亡率控制在0.17%，重伤率0.5%以内。
4、争创市地级以上安全文明工地。
机械设备见下表：
序号
设备名称
设备类型和技术指标
单位
数量
要求
1
自卸车
≥15T
台
10
近5年内购置
2
吊车
8-25T
台
2
近5年内购置
3
沥青混凝土拌合设备
≥500T/H
套
1
近5年内购置
4
轮胎压路机
≥25t
台
1
近5年内购置
5
光轮压路机
≥18t
台
1
近5年内购置
6
双钢轮压路机
≥18t
台
1
近5年内购置
8
沥青路面摊铺机
≥12.5m
台
1
近5年内购置
9
洒水车
5D
辆
2
近3年内购
10
喷砂机
TC-20
台
2
近3年内购
11
空气压力机
WEF-15
台
1
近2年内购
12
沥青检测设备
满足本工程使用
套
1
近5年内购置
13
沥青检测设备
满足本工程使用
套
1
近5年内购置
14
无机结合料稳定材料检测设备
满足本工程使用
套
1
近5年内购置
15
全站仪
满足本工程使用
个
1
近5年内购置
（一）施工人员进场情况
根据施工计划安排及为满足沥青铺装施工需要，项目部已进场管理人员25人、其它施工人员约20人。
（二）人员、设备准备
（1）现场主要人员配备
唐四清（工区长）：
全面负责面层工区生产、质量、安全、成本控制。
王显奎（技术负责人）：
负责施工现场的施工组织、质量控制。
段计伟（技术员）：
负责测量和技术管理。
李自军（施工员）：
负责施工前段面的清扫冲洗，裂缝处理等。
高东东（机械班负责人）：
负责各种施工机械处于良好状态。
赵东敏（试验室负责人）：
负责混合料的各项检验，负责沥青面层原材料检测。
（2）、施工机械设备进场情况
准备施工前两天各种设备进场：
设备全部进场完毕，具备桥面沥青混凝土全幅施工的条件。
四、AC-13C沥青混凝土施工方案
（一）、沥青原材料与拌制
1.我项目部采用由郑州路通生产的沥青，从沥青原材料入手，我项目部将安派专人对商砼站进行驻守，对原材料严把质量关，待原材自质合格后报监理抽检，抽检合格后才能允许进场。
沥青路面面层采用AC-13C型级配。
沥青混合料矿料级配工程符合设计要求。
粗集料采用石质坚硬、清洁、不含风化颗粒、近立方体颗粒的碎石，粒径大于16mm。
中面层采用石灰岩等碱性石料，选用反击式破碎机轧制的碎石，严格控制针片状颗粒含量，以确保粗集料的质量。
集料质量应从源头抓起，派专人进驻集料加工厂，对不合格的集料不得装车。
细集采用坚硬、洁净、无风化、无杂质并有适当级配的人工轧制的米砂，石质为石灰岩。
填料采用石灰岩碱性石料经磨细得到的矿粉。
矿粉必须干燥、清洁，拌和机回收的粉料全部弃掉，以确保沥青面层的质量。
1）要注意粗细集料和填料的质量，对不合格的矿料，不准运进拌和厂。
2）堆放各种矿料的地坪必须硬化，并具有良好的排水系统，避免材料被污染；各品种材料间应用墙体隔开，以免相互混杂。
3）细集料及矿粉必须覆盖，细料潮湿将影响喂料数量和拌和机产量。
4）木质素纤维的保管、存放、运输过程中均不得受潮。
工地试验室：
按合同要求配齐各种试验设备，为工程施工提供可靠科学的试验数据，主要检测仪器如下表：
序号
试验项目
试验仪器
单位
数量
仪器状况
1
沥青针入度
沥青针入度仪
台
1
良好
2
延度
沥青延度仪
台
1
良好
3
软化点
沥青软化点试验仪
套
1
良好
4
马歇尔稳定度、流值
电动式马歇尔稳定度试验仪
台
1
良好
5
沥青用量
离心式沥青抽提仪
台
1
良好
6
沥青混合料击实试验
电动式马歇尔击实仪
台
1
良好
7
筛分
集料方孔筛
套
1
良好
8
沥青路面渗水量
渗水量测定仪
台
1
良好
9
沥青混凝土方孔筛
套
1
良好
10
电子天秤
台
1
良好
11
灌砂筒
个
1
良好
12
案秤
台
1
良好
13
沥青砼取芯机
台
1
良好
14
电动去膜器
台
1
良好
15
200°C温度计
个
1
良好
2、沥青混凝土的技术标准
按沥青面层所选定的沥青混凝土类型，均为热拌密集配沥青混凝土混合料。
根据JTGF40-2004的规定，上面层沥青混凝土应符合（表1）马歇尔试验技术标准。
上面层沥青混合料进行配合比设计时，以提高高温稳定性为主要目的，要求动稳定度不应小于2800次/ mm，小梁低温抗裂试验的弯曲破坏应变不小于2000με。
（二）沥青混合料的拌制
1、我项目部沥青在其料的原材及生产期间我项目部安派专人在拌合站进行各项检测检验工作，严格掌握沥青和集料的加热温度以及沥青混合料的出厂温度。
集料温度比沥青温度高10-30℃，热混合料成品在贮料仓储存后，其温度下降不应超过10℃，沥青混合料的施工温度控制范围见下表：
改性沥青加热温度
165-175
矿料温度
190-220
混合料出厂温度
170-185超过195℃者废弃
混合料运输到现场温度
不低于160
摊铺温度
不低于160，低于145作为废料
初压开始温度
不低于150
复压最底温度
不低于140
碾压终了温度
不低于90
2、我项目部安派专人在拌和楼控制室逐盘打印沥青及各种矿料的用量和拌和温度，并定期对拌和楼的计量和测温进行效核；没有材料用量和温度自动记录装置的拌和机不得使用。
3、拌和时间由试拌和确定。
必须使所有集料颗粒全部裹覆沥青结合料，并以沥青混合料和均匀为度。
4、要注意目测检查混合料的均匀性，及时分析异常现象。
如混合料有无花白、冒青烟和离析等现象。
如确认是质量问题，应作废料处理并即使予以纠正。
在生产开始以前，有关人员要熟悉本项目所用各种混合料的外观特征，这要通过细致地观察室内试拌的混合料而取得。
5、每台拌和机每天上午、下午各取一组混合料试样做马歇尔试验和抽提筛分试验，检验油石比、矿料级配和沥青混凝土的物理力学性质。
油石比与设计值的允许误差-0.3%至+0.3%。
矿料级配与生产设计标准级配的允许差值
0.075mm±2%
≤2.36 mm±4%
≥4.75mm±5%
6、每天结束后，用拌和楼打印各料数量，以总量控制；以各仓用量及各仓级配计算平均施工级配、沥青用量并与施工厚度和抽提结果进行效核；以每天产量计算平均厚度，与路面设计厚度进行效核。
（三）、做好沥青下面层的检查、清扫
（1）.检查下面层的工程量和与基层的粘附性，对下面层局部质量缺陷（例如严重离析和开裂以及油污造成松散等）应按规定进行修复。
（2）.对下面层表面浮动混合料应扫至路面以外，表面杂物亦清扫干净。
灰土应提前冲洗，用鼓风机吹干净。
（3）.铺筑中面层前，对下面层表面应进行彻底清扫，清除纹槽内泥土杂物，风干后均匀喷洒粘层油，对于喷洒粘层油后受到污染的沥青路面需重新补洒粘层油，粘层油喷洒量按纯沥青用量0.4-0.6kg/m2控制。
（四）、沥青混合料的运输
（1）、我项目部采用郑州郑州路通公司生产的沥青，采用6辆15T以上沥青运输车，满足运输及摊铺需求。
采用数字显示插入式热电偶温度计检测沥青混合料的出厂温度和运到现场温度。
插入深度大于150mm。
在运料卡车侧面中部设专用检测孔，孔口距车箱底面约300mm。
（2）、拌和机向运料车放料时，汽车应前后移动，分几堆装料，以减少粗集料的分离现象。
（3）、沥青混合料运输车的运量应较拌和能力和摊铺速度有所富余，摊铺机前方有2辆运料车等候卸料。
（4）、运料车用篷布覆盖，用来保温和避免污染环境。
（5）、连续摊铺过程中，运料车在摊铺机前10-30cm处停住，以免撞击摊铺机。
卸料过程中，运料车挂空档，靠摊铺机推动前进。
（五）测量放样
根据设计横断面，合理布置摊铺机排列宽度，根据质量要求验收及测量标高、平整度，避免因标高、平整度不良影响面层。
根据验收情况和沥青面层的设计要求计算各控制点的放样数据，选定合适的抛高系数（抛高系数的确定综合考虑摊铺厚度、材料级配、摊铺机振捣行程、摊铺速度）。
根据测量数据及现场施工条件，放样测量后用记号笔在护栏下部注明需摊铺的标高。
根据材料级配和施工厚度确定摊铺机和压路机的频率。
（六）、沥青混合料的摊铺
（1）、将摊铺机调整到最佳工作状态，调好螺旋布料器两端的自动料位器，并使料门开度、链板送料器的速度和螺旋布料器的传速相匹配。
螺旋布料器内混合料表面以略高于螺旋布料器的2/3为度，使熨平板的挡板前混合料的高度在全宽范围内保持一致，避免摊铺层出现离析现象。
（2）、用机械摊铺的混合料未压实前，施工人员不得进入踩踏。
一般不用人工不断地整修，只有在特殊情况下，如局部离析，需在现场主管人员指导下，允许用人工找补或更换混合料，缺陷较严重时铲除，并调整摊铺机或改进摊铺工艺。
（3）、连续稳定地摊铺，是提高桥面平整度最主要措施。
摊铺机的摊铺速度根据拌和机的产量、施工机械配套情况及摊铺厚度、摊铺宽度，按2-4m/min予以调整选择，做到缓慢、均匀、不间断地摊铺。
不得任意快速摊铺几分钟，然后再停下来等下一车料。
午饭分批轮换交替进行，不停铺用餐。
（4）、积极采取相应措施，尽量做到摊铺机不拢料，以减小面层离析。
（5）、摊铺遇雨时，立即停止施工，并清除未压成型的混合料。
遭遇雨淋的混合料应废弃，不得卸入摊铺机摊铺。
（七）、沥青混合料的压实成型
（1）、沥青混合料的压实是保证沥青面层质量的重要环节，进行比较后选择合理的压路机组合方式及碾压步骤。
为保证压实度和平整度，初压在混合料不产生推移、开裂等情况下尽量在摊铺后较高温度下进行。
（2）、压路机应以缓慢而均匀的速度碾压，压路机的适宜碾压速度随初压、复压、终压及压路机的类型而别。
（3）、为避免碾压时混合料推挤产生雍包，碾压时将驱动轮朝向摊铺机；碾压路线及方向不应突然改变；压路机起动、停止必须减速缓行，不准刹车制动。
压路机折回不处在同一横断面上。
（4）、在当天碾压的尚未冷却的沥青混凝土层面上，不得停放压路机或其他车辆，并防止矿料、油料和杂物散落在沥青层面上。
（5）、对初压、复压、终压段落设置明显标志，便于司机辨认。
对松铺厚度、碾压顺序、压路机组合、碾压遍数、碾压速度及碾压温度设专岗管理和检查，使面层做到既不漏压也不超压。
（6）、碾压过程中向压路机轮上喷洒或涂刷含有隔离剂的水溶液，喷洒应呈雾状，数量以不粘轮为度。
五、施工阶段的质量管理
1、禁止用柴油与水的混合液作为隔离剂。
2、原材料的质量检查：
包括沥青、粗集料、细集料、填料。
3、混合料的质量检查：
油石比、矿料级配、稳定度、流值、空隙率、残留稳定度；混合料出厂温度、运到现场温度、摊铺温度、初压温度、碾压终了温度；混合料拌和均匀性。
4、面层质量检查：
厚度、平整度、宽度、高程、横坡度、压实度、横向偏位；摊铺的均匀性。
压实度采用双控指标，要求马歇尔标准密度的压实度不小于98%，最大理论密度的压实度控制在93%-97%，面层实测空隙率控制在3%-7%范围内。
面层平整度是路面质量的主要指标，对于中面层，要求施工过程中连续平整度仪100m标准差不大于1.4mm。
渗水系数应作为常规试验进行检测，使用改进型渗水仪（着地环状宽度35mm、装有渗水仪开关），自检按取芯压实度检验频率随机选点。
渗水系数的标准暂定不大于60ml/min，渗水系数合格率不小于80%。
当合格率小于80%时应加倍频率检测，如渗水系数检测结果仍然小于80%合格率时，对该段路面进行处理。
面层混合料的离析包括沥青混合料的温度离析和沥青混合料的级配离析。
选择以下方法作为控制：
构造深度的最大值与平均值之比不超过1.5。
六、安全技术措施
（一）、安全目标
认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针。
确保无重大安全伤亡事故，安全达标100%。
（二）、安全措施
1、操作人员在工作中必须着装整齐、挂牌上岗，语言文明、举止得体。
2、操作人员在工作中不得擅自离开工作岗位，严禁酒后上机作业，疲劳作业。
3、操作人员必须做到工作前勤检查、工作多观察和工作后及时检修保养。
4、操作人员在交接班时，应交接清楚机械施工技术要求、机械安全性能状况及其安全操作注意事项。
5、操作人员在工作前应检查设备周围有无阻碍施工作业的人和物，应在确保安全的前提下开机作业。
6、机械设备在施工现场停放时，必须选择安全位置停放，有手制动装置的要拉上手制动，关闭操作室（驾驶室），夜间应有专人看管现场设备。
7、必须加强夜间作业的安全管理，作业区内应有足够的照明，操作人员如感到疲劳、困乏，应立即通知换班作业。
8、在道路上行驶的机械、车辆必须遵守交通规则及相关的交通安全法律法规。
9、沥青拌和楼操作室严禁闲杂人员进入，操作人员应密切注意拌和楼周围安全状况，对存在的安全隐患要及时上报并立即想法整改。
10、各类机械设备操作人员必须严格按照机械操作规程作业，熟知设备性能、技术指标及其基本的维修保养常识。
11、劳务协作队应按照工区要求，配备满足要求的民工准时进场，现场民工应服从施工人员的指挥调度；暂时性作业时，不得在装载机、压路机、摊铺机等容易造成危险的部位休息。
12、运输车队应按照工作要求装料、卸料，如因不按操作规程作业而造成的损失，项目部将对其作出相应的赔偿处理决定。
13、工区、劳务协作队、运输车队应加强对所属人员的管理，在工作中相互尊重、密切协作，如存在矛盾和分歧，如造成严重后果构成犯罪的应通过协商解决，否则，将追究相关人员的责任，，交司法机关处理。
七、环保措施
1、拌合场内设立垃圾堆和排污设施，不乱排乱倒，以避免水源污染。
2、易造成粉尘污染的细料采用覆盖、密封贮存等有效措施，减少粉尘污染。
3、施工道路及时洒水，减少扬尘。
运送水泥、矿粉的车辆采用遮盖以免扬尘。
4、不在施工沿线随意废弃沥青及沥青混和料，以避免对土壤产生污染。
八、雨季施工措施
⑴积极和当地气象部门联系，掌握当地气候的中短天气预报动向，合理安排雨季施工。
⑵对细集料，雨季采取搭棚或覆盖措施，对摊铺机和运料车辆均配备防雨蓬布，在必要时使用。
⑶加强施工现场和拌和场的通讯联络，配备对讲机；由施工现场调度施工生产。
⑷未经压实而遭雨淋的沥青混合料应铲除，并予以废弃。
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