G代码大全.docx

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G代码大全

G代码大全

G代码

功能说明

指令格式

G00

快速定位

G00X__Y__Z__

G01

直线插补

G01X__Y__Z__；一般直线插补模式

N100G01X__Y__,C__

N105G01X__Y__；转角倒角模式

C__：

假想转角处到倒角切削开始点或终点的距离

N100G01X__Y__,R__

N105G01X__Y__；转角倒圆角模式

R__：

转角的圆弧半径，N100和N105的交点处执行圆角倒角

G17;

G01A_X_（Y_）;

直线角度模式

A：

直线与平面第一轴的夹角

X：

终点的X坐标

G02

圆弧插补（顺时针）

G02X__Y__R__F__

R：

圆弧半径

G03

圆弧插补（逆时针）

G03X__Y__R__F__

G04

暂停

G04X__或G04P__

G02.1

渐开线插补（顺时针）

G02.1X__Y__I__J__F__P__

I，J：

圆弧中心坐标

P：

螺距数，回转数

G03.1

渐开线插补（逆时针）

G03.1X__Y__I__J__

G02.3

指数函数插补（正转）

G02.3X__Y__I__J__R__F__Q__

I、J：

角度；

R：

定数值；

F：

初期进给速度；

Q：

终点进给速度。

G03.3

指数函数插补（反转）

G03.3X__Y__I__J__R__F__Q__

I、J：

角度；

R：

定数值；

F：

初期进给速度；

Q：

终点进给速度。

G05

高速高精度制御Ⅰ

G05P10000；高速高精度制御开启

G05P0；高速高精度制御关闭

G05P3；高速加工开启

G05P0；高速加工关闭

G05.1

高速高精度制御Ⅱ

G05.1Q1；高速高精度制御开启

G05.1Q0；高速高精度制御关闭

G05.2Q2X0Y0Z0；自由曲面高精度模式开启

G05.1Q0；自由曲面高精度模式关闭

G07.1

圆筒插补

G07.1C__

C：

圆筒半径

G09

正确停止检查

G09

G10

程式参数输入/补正输入

G90G10L2P__Xp__Yp__Zp__

G91

P：

0外部工件坐标

1G54

2G55

3G56

4G57

5G58

6G59

P为0~6以外数字时，P之值视为1。

P省略时，视为现在选择中的工件坐标补正量输入。

G10L10P__R__；

P：

补正号

R：

补正量

G10L10P__R__；长补正形状补正

G10L11P__R__；长补正磨耗补正

G10L12P__R__；径形状补正

G10L13P__R__；径磨耗补正

G11

程式参数输入取消

G12

圆切削CW

G12I__D__F__

I：

圆的半径（增量值）

D：

补正号

①从圆心下刀

②以圆弧方式逼近轮廓

③铣圆弧路径

G12.1

极坐标插补模式开始

G12.1

G13

圆切削CCW

G13I__D__F__

I：

圆的半径（增量值）

D：

补正号

G13.1

极坐标插补模式取消

G13.1

G15

极坐标指令取消

G16

……

G15

G16

极坐标指令有效

N1005G16

N1010G9xG01X__Y__

……

N2000G15

其中N1010句中的X__表示极坐标半径，Y__表示极坐标角度

G17

平面选择X-Y

铣削M36*0.75螺纹范例：

本范例假定螺纹中心点（0，0）；螺纹刀直径33.244。

G00G90G80G40G49G54X0.Y0.

S4000M13

G00G43H2Z50.

Z10.

G01Z0.F800.

G41D__

G02Y1.378J0.689F600.

G17

G02Z-15.J-1.378P20.F600.

G02Y0.J-0.689

G00Z80.

G40

M05

M09

M30

先用与螺纹刀等直径的铣刀编程（全圆切削,刀具偏置方向为right），求得Y、J值，以及X、Y坐标值，然后代入上述程序范例

G18

平面选择X-Z

G19

平面选择Y-Z

G20

英制指令

G20

G21

公制指令

G21

G27

参考原点检查

G28

参考原点复位

G28X__Y__Z__

G29

开始点复位

G29X__Y__Z__

G30

在第2~4参考原点复位

G30P2（P3,P4）X__Y__Z__

G30.1

复位刀具位置1

G30.2

复位刀具位置2

G30.3

复位刀具位置3

G30.4

复位刀具位置4

G30.5

复位刀具位置5

G30.6

复位刀具位置6

G31

跳跃

G31.1

跳跃1

G31.2

跳跃2

G31.3

跳跃3

G32

螺纹切削（普通导程）

G32Z__F__Q__

Z：

螺纹切削方向轴位址及螺纹长度；

F：

长轴（移动量最多的轴）方向的导程

Q：

螺纹切削开始位移角度（0~360°

G33

螺纹切削（精密导程——英制螺纹）

G33Z__E__Q__

Z：

螺纹切削方向轴位址及螺纹长度；

E：

长轴（移动量最多的轴）方向的导程，1英寸中含有的牙数

Q：

螺纹切削开始位移角度（0~360°）

G34

圆周排列孔循环

G34X__Y__I__J__K__

X,Y：

圆周孔循环的中心位置

I：

圆半径，正数表示

J：

最初钻孔点的角度，反时针方向为正

K：

钻孔个数，范围1~9999，不可为0，反时针方向为正，顺时针方向为负

G35

直线角度排列孔循环

G35X__Y__I__J__K__

X，Y：

起点的坐标，受G90/G91的影响

I：

间隔，两孔之间的直线距离

J：

角度，阵列方向与X轴的夹角，反时针方向为正

K：

孔的个数（包括起点在内），设定范围为1~9999

G36

圆弧排列孔循环

G36X__Y__I__J__P__K__

X,Y：

圆弧中心坐标

I：

圆弧半径

J：

最初钻孔点的角度，反时针方向为正

P：

角度间隔

K：

孔的个数

G37

自动刀长测定

G37Z__R__D__F__

Z：

量测轴位置及测定位置的坐标值

R：

以量测速度开始移动的点至测定位置的距离

D：

刀具停止范围限定

F：

量测速度

G37.1

棋盘排列孔循环

G37.1X__Y__I__P__J__K__

X,Y：

起点坐标

I　：

X轴间隔

P：

X轴方向的个数。

指定范围1~9999

J：

Y轴的间隔

K：

Y轴方向的个数

G38

刀径补正向量指定

G38I__J__

仅在径补正模式中使用

G39

刀径补正转角圆弧补正

G39X__Y__

仅在径补正模式中使用

G40

刀径补正取消

G41

刀径补正左

G42

刀径补正右

G40.1

法线制御取消

G40.1X__Y__F__

G41.1

法线制御左有效

G41.1X__Y__F__

G42.1

法线制御右有效

G42.1X__Y__F__

G43

刀具长设定（+）

G43Z__H__

…….

G49Z__

G44

刀具长设定（-）

G44Z__H__

…….

G49Z__

G49

刀具长设定取消

G43.1

第1主轴制御有效

G44.1

第2主轴制御有效

G45

刀具位置设定（扩张）

G45X__D__

以补正量记忆区中设定的补正量，作移动方向的伸长量

G46

刀具位置设定（缩小）

G46X__D__

以补正量记忆区中设定的补正量，作移动方向的缩小量

G47

刀具位置设定（二倍）

G47X__D__

以补正量记忆区中设定的补正量的2倍，作移动方向的伸长量

G48

刀具位置设定（减半）

G48X__D__

以补正量记忆区中设定的补正量的2倍，作移动方向的缩小量

G47.1

2主轴同时制御有效

G50

比例缩放取消

G50

G51

比例缩放有效

G51X__Y__Z__P__

X,Y,Z：

比例缩放中心坐标

P：

比例缩放倍率

G50.1

G指令镜像取消

G50.1X__Y__Z__

G51.1

G指令镜像有效

G51.1X__Y__Z__

G52

局部坐标系设定

G53

机械坐标系选择

G54

工件坐标系1选择

G55

工件坐标系2选择

G56

工件坐标系3选择

G57

工件坐标系4选择

G58

工件坐标系5选择

G59

工件坐标系6选择

G54.1

工件坐标系选择扩张48组

G60

单方向位置定位

G60X__Y__Z__

G61

正确停止检查模式

G61.1

高速高精度制御

G61.1X__Y__F__

G62

自动转角进给率调整

G62

G63

攻牙模式

切削百分率固定为100%

进给保持无效

单节停止无效

G63.1

同期攻牙模式（正攻牙）

G63.2

同期攻牙模式（逆攻牙）

G64

切削模式

G65

使用者巨集单一呼叫

G66

使用者巨集状态呼叫A

G66.1

使用者巨集状态呼叫B

G67

使用者巨集状态呼叫C

G68

坐标回转有效

GnG68α__β__R__

n：

平面选择码（17，18，19）

α__β__：

回转中心的坐标值

R：

回转角度，反时针方向为正

范围-360.000~+360.000

G69

坐标回转取消

G69

G70

使用者固定循环

G71

使用者固定循环

G72

使用者固定循环

G73

固定循环（步进循环）

G73X__Y__Z__R__Q__F__S__

X__Y__Z__：

孔位置资料

R__：

R点

Q__：

步进量

F__：

进给速度

S__：

主轴转速

G74

固定循环（反向攻牙）

G74X__Y__Z__R__Q__F__S__

X__Y__Z__：

孔位置资料

R__：

R点

Q__：

步进量

F__：

进给速度

S__：

主轴转速

G75

使用者固定循环

G76

固定循环（精搪孔）

G77

使用者固定循环

G78

使用者固定循环

G79

使用者固定循环

G80

固定循环取消

G80

G81

固定循环（钻孔/铅孔）

G8△（G7△）X__Y__Z__R__Q__P__F__L__S__，S__，I__，J__；

G8△（G7△）X__Y__Z__R__Q__P__F__L__，S__，R__，I__，J__；

G8△（G7△）：

孔加工模式

X__Y__Z__：

孔位置资料

R__Q__P__F__：

孔加工资料

（R：

指R点

Q：

每次切削量的指定，增量值输入

P：

暂停时间

F：

钻孔速度或螺纹的螺距）

L__：

重复次数

S__：

主轴旋转速度

，S__，R__：

同期切换或是规复时的主轴旋转速度

，I__：

位置定位轴定位宽度

，J__：

钻孔轴定位宽度

G82

固定循环（钻孔/计数式搪孔）

G82X__Y__Z__R__F__P__

P:

暂停时间

G83

固定循环（深孔钻）

G82X__Y__Z__R__Q__F__

Q:

每次切削量，增量输入

G84

固定循环（攻丝）

G84X__Y__Z__R__F__P__

F：

螺距

P：

暂停时间

G85

固定循环（搪孔）

G86

固定循环（搪孔）

G87

固定循环（反搪孔）

G88

固定循环（搪孔）

G89

固定循环（搪孔）

G90

绝对值指令

G90X__Y__Z__

G91

增量值指令

G91X__Y__Z__

G92

机械坐标系设定

G92S__Q__

S：

最高钳制转速；

Q：

最低钳制转速

G92.1

工件坐标系设定

G93

逆时间进给

G94

非同期进给（每分进给）

G94

G95

同期进给（每转进给）

G95

G96

周速一定制御有效

G96S__P__

S：

周速度

P：

周速一定控制轴指定

G97

周速一定制御取消

G97

G98

固定循环起始点归复

G98

G99

固定循环R点归复

G99

G113

主轴同期控制取消

G114.1

主轴同期控制有效

G114.1H__D__R__A__

H：

基准主轴选择

D：

同期主轴选择

R：

同期主轴相位偏移量

A：

主轴同期加减速时间常数

M98

副程式呼叫

M98P__H__L__

P：

指定副程式的程式号

H：

指定副程式中，开始执行的顺序号，当H省略时，副程式从最前头的单节开始执行。

L：

副程式重复执行的次数

M99

副程式结束

M99P__

P：

指定副程式结束后，返回呼叫程式的顺序号

M198

IC卡副程式呼叫

M198P__L__

P：

欲呼叫副程式存于IC卡内的程式号

L：

副程式的重复次数，可省略（只呼叫一次）