最新220kV变电站工程场地平整施工方案.docx

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最新220kV变电站工程场地平整施工方案

1编制依据…………………………………………………………..1

2工程概况…………………………………………………………...1

3主要工程量…………………………………………………………2

4施工准备计划………………………………………………………2

5施工条件……………………………………………………………4

6施工进度……………………………………………………………5

7主要施工方案………………………………………………………5

8工艺要求……………………………………………………………11

9施工质量标准………………………………………………………11

10检验要求…………………………………………………………..12

11安全文明施工措施………………………………………………..14

12施工项目部各级岗位的职责和权限……………………………..15

13施工方案附录……………………………………………………..19

14工程防护要求……………………………………………………..19

15雨季施工措施……………………………………………………..22

附表:

《危险源辨识、风险评价和风险控制措施表》

《环境因素调查及评价表》

《土石方施工措施图》

《场地平整施工进度计划表》

 

1编制依据

1.1与业主签订的合同、会议纪要;

1.2已批准的施工图、设计变更单;

1.3者保220kV变电站新建工程施工组织总设计;

1.4者保220kV变电站新建工程概算文件;

1.5现行有关施工标准、规程、规范等;

1.5.1《国家电网公司施工项目部标准化工作手册》220kV变电工程分册(2010版);

1.5.2《110kV~1000kV变电(换流)站土建工程施工质量验收及评定规程》(Q/GDW183-2014);

1.5.3《地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2013;

1.5.4《工程测量规范》GBJ50026—2007;

1.5.5《电力建设安全工作规程》DL5009.1—2014;

1.5.6《建筑施工手册》第五版

1.6类似工程的施工经验、专题总结;

1.7有关的施工及安全会议纪要和有关正式文件;

2工程概况

2.1场平规模:

本变电站占地20812m2,即31.218亩。

2.2场地地形地貌

拟选站址区域位于广西西北部,地处云贵高原南缘及向广西低山丘陵过渡的大斜坡地带,总体地貌特征为西北高、东南低,区内以低山(少为中山)丘陵地形为主,岩溶地形次之。

站址属岩溶地形,微地貌表现为山顶鞍部及两侧缓斜坡,鞍部呈近东西走向,整个场地呈南北两侧高、中间低的特征,场地南北两侧坡度一般10-25°,西部斜坡较陡,可达30-40°,鞍部坡度5-10°,场地主要为杂树及油茶种植地,局部为荒坡。

拟选场地高程在1071-1099m,相对高差约28m。

2.3地层岩性

场地位于山顶鞍部及其两侧斜坡,场地地层较复杂,场地地层主要由第四系全新统耕植土(Q4pd)、残坡积层(Q4el+dl)的混碎石粘土、碎石土及下伏的二叠系中统吴家坪组至长兴组(P2w-c)灰岩组成。

1-1耕植土(Q4pd),灰褐色,稍湿,可塑,含5~50%碎石及块石,粒(块)径0.2~20cm不等,表层植物根系发育,层厚0.5~1.2m;全场地分布。

2-1碎石土(Q4dl):

杂色,松散-稍密,含50~90%碎石及块石,成分主要为灰岩,棱角状,粒(块)径0.2~30cm不等,层厚0~1.9m;主要在场地北侧斜坡上分布。

2-2混碎石粘土(Q4el+dl):

灰黄、棕黄色,稍湿,可塑,局部夹软塑,干强度、韧性均中等,层厚0~7.2m;呈现厚度由斜坡至鞍部逐渐增厚的特征,场地大部分区域分布,部分区域钻孔未揭穿该层;钻孔1S44在5.4~7.2m、7.5~9.0m为土洞。

2-3混碎石粘土(Q4el+dl):

灰黄、棕黄色,湿,软塑,干强度、韧性均中等,层厚0~7m;主要在溶沟、溶槽内分布。

2-4碎石土(Q4el):

灰黄色,稍密,成分主要为灰岩(场地南侧山坡成分为砂泥岩),棱角状,粒径多在0.2~10cm之间,少量粒径可达50cm,粘性土充填,含量占25~35%,场地南侧山坡及场地内其他局部区域该层表现为碎块石,层厚0~8.3m;场地内部分钻孔揭露,部分区域钻孔未揭穿该层。

灰岩(P2w-c):

灰色、灰褐色,块状、碎裂构造,隐晶质结构,夹燧石灰岩及方解石条带,基岩内部分区域裂隙较发育,浅层强风化基岩裂缝内夹泥,埋深0~18.6m,<20m范围内岩溶发育微弱,溶沟溶槽较发育,本次勘察中仅在钻孔1C7在24m以下发现高度约2.7m的溶洞,为粘土及碎石部分充填,在钻孔1C9内19.0~20.3m间发现高度约1.3m的溶洞,未充填;本次勘探未揭穿本层。

2.4地下水条件

2.4.1地下水埋藏分布条件

受地形地貌、地层岩性及地质构造的控制,站址场地地下水主要为岩溶裂隙水。

岩溶裂隙水主要赋存于下部灰岩的节理裂隙及溶隙孔洞之中,由于场地位于山顶、地势较高,地表水和地下水难以汇集,地下水埋藏深、水量贫乏,地下水对基础施工无影响;由于场地位于山顶鞍部,雨季施工时可能会有地表水临时汇集,建议施工时增加临时抽排水措施。

2.4.2地下水水化学特征

根据区域地质资料及邻近场地岩土勘察资料,场地地下水水化学类型为重碳酸钙型,矿化度低(小于0.25克/升),根据《岩土工程勘察规范》(GB50021-20012009年版)有关规定判定:

地下水对混凝土结构具微腐蚀性;对钢筋混凝土结构中的钢筋具微腐蚀性。

2.5场平特点:

该平场工程由南北方向中部(长度方向)分别向东西方向按0.5%坡度向外倾斜,形成一个平台。

东侧至场地中部标高由1083.57m~1083.82m,西侧至场地中部标高由1083.61m~1083.82m;最高挖方高度15m左右,最高填方高度7m左右,挖填方深度大;石方含量大,石材坚硬。

3主要工程量

序号

工程名称

单位

工程量

备注

场地平整

M2

20812

根据现有设计图纸

1

土方开挖

M3

12177

暂按设计提供比例土石比3:

7

2

土石方回填

M3

17215

根据现有设计图纸

3

石方

M3

28413

暂按设计提供比例土石比3:

7

4

草皮、树根、耕植土、淤泥清理

M3

4162

暂按表层0.2m计算

4施工准备计划

4.1人员配备

序号

工种

单位

数量

备注

1

管理人员

2

2

技术员

2

3

安全员

1

4

材料员

2

5

机械操作员

7

6

驾驶员

6

7

测量工

2

10

电工

2

11

修理工

2

12

普工

10

4.2机具配备

序号

机械名称

规格型号

单位

数量

备注

1

挖掘机

330型

3

2

挖掘机

320型

4

4

轮式装载机

ZL-50

2

5

振动压路机

YZ-16JA

1

6

自卸汽车

红岩

9

7

蛙式打夯机

HW-150

3

8

柴油发动机

100kW

1

9

柴油发动机

10kW

1

10

柴油发动机

5kW

2

4.3力能配备

4.3.1施工用电

根据站区施工用电总体规划,由项目部统一布置二级配电箱,各施工区分别设置三级配电箱,做到三级配电保护,施工临时用电由三级配电箱采用移动式卷线盘引至临时用电点。

由于站区内10kV箱式变压器未安装,在未安装之前自行采用四台柴油发电机供电,解决用电问题。

电缆埋深700~800mm穿越道路处加装钢制保护管,过道路处及地面将有重物堆放处电缆埋深不小于0.8m。

在电缆的引出端、终端、中间接头、直段每隔100米处和走向有变化的部位埋设标示牌。

直埋电缆与电杆基础边线、排水沟、油管道的平行间距大于1m;与构建筑物基础边线间距大于0.6m。

电源电缆采用带钢铠的五芯电力电缆,主要敷设方式为直埋。

供电盘柜采用统一形式、配置空气开关,漏电保护装置等设备。

4.3.2施工用水

施工用水点从总水管接入,引至施工区域,支管管径48mm;再分别用塑料软管引至各个施工用水点。

由于站区没有地下水,者保乡的水池长期处于无水状态,当地村民都是靠收集雨水生活。

施工用水采用2台水泵、2辆4m3运水车从18公里外的江河内购水,放入蓄水池,然后接到总水管。

4.3.3施工用气

现场用的氧气、乙炔等用气都在外购买罐装气,用工棚分开堆放。

4.3.4现场通讯

——常规通讯:

根据现场实际情况,现场通讯主要用手机、小灵通(项目部领导、主要管理人员配备)联络。

同时在项目部办公室装有1部直拨电话和传真机,可满足内外工作联系的需要。

——网络通讯:

通过线缆与业主、监理公司、各施工单位计算机网络连结。

外部接入宽带,保持与总公司及与外部的网络畅通。

项目部各部门、施工队至少配备一台计算机终端。

5施工条件

5.1材料进货要求

施工所需的油料根据现场需要及时进场;其它消耗性材料及时在附近市场购买,满足需要。

5.2交叉配合作业要求

5.2.1场平回填区边沿预留5~10m暂时不填,待挡土墙修好后再回填;

5.2.2场平挖方区边沿预留300mm暂时不开挖,待护坡施工时再进行精细处理;

5.2.3根据来图情况,先平整图纸已到的区域,以便尽快提供施工作业面。

5.3对上道工序要求

5.3.1进场前及时提交征地红线;

5.3.2进场前及时落实土地及青苗赔偿、落实场地内坟墓的拆迁和赔偿;

5.4对场地、道路要求

5.4.1落实租用弃土场地并修建运土道路(4000m2以上);

5.4.2场内临时道路用石渣料铺筑,碾压密实;

5.4.3随时保证场地和道路的排水坡度,避免积水;

5.4.4施工过程中,各开挖和回填台面保持基本平整,不得随意堆放余土;

5.4.5场地、道路边设置600*600排水沟。

5.5对消防设施要求

5.5.1在每个库房边显眼处配备1组干粉灭火器,在油库区还需配备5m3砂池;爆炸物品区消防设施配置按爆破施工方案要求确定。

5.5.2对消防设施由专人负责,经常检查,随时保证完好。

5.4对环境气候要求

5.4.1避免有毒、有害气体,避免噪声污染,避免水污染,避免粉尘及施工、生活垃圾污染;

5.4.2加强与地方的协调,与地方和睦友好相处,减少人为影响;

5.4.3避免高温和寒冷天气,避免雨水和冰雪天气。

5.5技术交底要求

5.5.1及时进行施工图纸设计交底;

5.5.2测量控制点交接并复测;

5.5.3平场区域方格网复测

5.5.4及时进行施工组织设计交底;

5.5.5施工前对参与作业的人员必须全员进行施工技术交底,并签字齐全,记录完整。

5.6其它要求

5.6.1施工人员不要踩踏农民庄稼,菜摘农民果木、蔬菜;

5.6.2保护周围生态环境,避免因施工带来过大危害和影响;

5.6.3遵守国家法律法规和地方的各项管理规定,遵守电网公司、公司和项目部的各项管理规定。

6施工进度

除施工准备外,计划工期为1.5个月,具体开工日期以甲方书面通知为准。

详见《场地平整施工进度计划表》。

7主要施工方案

7.1施工工艺流程:

根据本工程特点,施工工艺流程如下:

施工区域控制桩、线测设、场地方格网复测→清除、转运挖填方区表层根植土、淤泥及杂物至现场指定地点集中堆放→[挖方区石方破碎头机械破碎→土石方开挖→土石方运输→分层回填摊平(第一层回填前先将底层碾压密实)→振动碾压→取样及质检]。

中括号内各工序依次循环进行直至完成。

7.2工程施工平面、高程控制测量:

7.2.1设计院工程测量控制点的交接

及时联系监理、业主单位与设计院进行现场测量控制网点的交接工作,办理有关的书面签证记录,并保存好有效的复测成果资料。

在施工过程中将按有关测量规范进行桩位的保护工作。

7.2.2施工控制网的建立

根据者保220kV变电站施工组织设计建立的控制网作为平场工程平面和高层的测设控制。

7.2.3施工测量

II级施工控制网建立以后,即可按照施工的需要进行放样工作。

场平工程测量的主要工作程序:

测定开挖边界线─测定原始地貌高程─控制高程。

7.2.3.1施工平面测设

根据设计图纸,将需要的平面角点(或线条转点)坐标测设到地面上;采用SET5F全站仪进行,具体步骤如下:

仪器支设(于已知平面控制点上方)——对中——整平——精确对中——精确整平——后视另一已知平面控制点上的接收靶(归零)——根据已计算的需测设点参数(平面角度、高程、距离)读数——指挥布点人员移动接收靶至测设位置——定位(用木桩、铁钉、红油漆等标注清晰)——继续测设下一角点直至所有点位——后视闭合先置接收靶的已知控制点——读数记录(测量允许偏差应遵照《工程测量规范》(GB50026-2007)的有关规定,如超出允许偏差应重新测设)——将测设的点位用白灰连线——加密标识边线——复测(重复上述各项工作,两次测量误差复合有关规定,该测设工作即可完成)。

7.2.3.2场地方格网测量

场地方格网测量采用DS3水准仪、5m塔尺、50m钢卷尺进行。

先将场地按纵横方向10m间距分格,依次测量各交点高程(如遇高程变化较大处,可适当增加测点),高程测量步骤如下:

仪器支设(于测量区域与后视点中部)——初步整平——精确整平——后视立于已知高程控制点上的塔尺——计算并记录仪高——前视立于方格网交点上的塔尺——读数——记录——继续测设下一交点直至所有点位——后视闭合先置塔尺的已知高层控制点——读数记录(测量允许偏差应遵照《工程测量规范》的有关规定,如超出允许偏差应重新测设)。

7.2.3.3施工高程测设

施工高程测设采用DS3水准仪、5m塔尺进行。

高程测量步骤如下:

仪器支设(于测量区域与后视点中部)——初步整平——精确整平——后视立于已知高程控制点上的塔尺——记录仪高——计算需测设高程的读数——前视立于需测设高程处的塔尺——读数指挥持尺人员上下移动塔尺——定位画线、标识(先用石笔紧贴塔尺底部画一水平细线,再用红油漆画一“T”字)、记录——继续测设下一测点直至所有点位——后视闭合先置塔尺的已知高层控制点——读数记录(测量允许偏差应遵照《工程测量规范》的有关规定,如超出允许偏差应重新测设)。

7.2.4测量基本管理和要求

7.2.4.1测量人员的管理和要求

施测人员应具有测量资质,且对所使用仪器的操作步骤和方法熟悉,爱护设备;责任心强,认真负责,积极主动,有协作精神;

7.2.4.2设备的管理和要求

妥善保管测量仪器,防止设备日晒、雨淋、击打和受潮;并必须按时送检取得计量检定合格证。

7.2.4.3资料的管理和要求

妥善保管测量的原始资料,原始资料的记录及时、不得涂改,项目记录齐全,数据准确,分类管理,同时也为今后合理的利用积累经验、数据。

7.2.4.3测量过程管理和要求

测量操作人员应轻拿轻放仪器,测设时不能扰动仪器;无关人员不要触摸已安置好的仪器;持接收靶的人员要对正控制点,保持接收靶竖直;持塔尺的人员要保持塔尺竖直。

7.3土石方开挖

7.3.1挖方区土方,采用机械直接开挖,破碎头破碎、挖掘机(或装载机)装车、自缷汽车运输、挖掘机(或装载机)摊铺、振动压路机碾压的一条龙机械化施工方案。

竖向按每3米高一个台阶进行开挖。

各层平面开挖采用退挖法,汽车在挖土机的侧面装车,以提高装车工效。

近距离挖运采用装载机直接装运土至回填区的开挖方案。

7.3.2开挖时应注意保护测量控制定位桩、水准基桩,防止被推挖机械和汽车碰撞损坏。

开挖应按拟定的顺序,从上至下分层分段依次进行,挖出的土应运至指定的回填区,严禁乱挖乱运乱卸。

挖运中,应按土方调配图表选择恰当的调配方向和运输路线,以提高挖运速度。

土方开挖期间,随时观察和检查土质、地下水位等变化情况,作好原始记录,如遇异常情况,应及时通知并会同监理、设计及业主进行处理。

挖方区边坡不小于1:

0.75,绝对不能挖成直边坡,以免跨塌造成事故。

7.3.3开挖边坡土方,严禁切割坡脚,以防导致边坡失稳,当坡度陡于五分之一时,不得在边坡上侧推土。

7.3.4机械挖土应分层进行,合理放坡,防止塌方、滑坡等造成机械倾翻、掩埋等事故。

陡坡地段推土需设专人指挥,严禁在陡坡上转弯。

正车上坡和倒车下坡的坡度不得超过35°,横坡不得超过10°。

7.3.5夜间作业时,机上及工作地点必须有足够的照明设施,防止超挖。

7.4土方回填

7.4.1土料要求与含水量控制

回填土为本现场开挖区内粉质粘土及灰岩等破碎石渣料,适宜作回填土,石渣料粒径不大于每层铺土厚度的2/3,草皮、耕植土、淤泥和淤泥质土不能作为站区下层的回填土,可作为护坡面层绿化的面层土;

填土土料含水量的大小,直接影响到碾压质量,含水量过小,碾压不实;含水量过大,则易成橡皮土。

由于平场属一般性回填,根据土的种类和《建筑施工手册》(第四版)第292页,本工程的土为粉质粘土,则最优含水量ωop=12~15%(重量比),最大干密度ρdmax=1.85~1.95(t/m3)。

土料含水量一般以手握成团,落地开花为适宜。

当含水量过大,应采取翻松、晾干、风干、换土回填、掺入干土或其它吸水性材料等措施;如土料过干,则应预先洒水湿润,每1m3铺好的土需补充的水量按下式计算:

V=ρW(ωop-ω)/(1+ω)

式中V——单位体积内需补充的水量(L);

ω——土的天然含水量(%)(以小数计);

ωop——土的最优含水量(%)(以小数计);

ρW——填土碾压前的密度(kg/m3)。

当含水量小时,亦可采取增加碾压遍数的措施。

在气候干燥时,须采取加速挖土、运土、平土和碾压过程,以减少土的水分散失。

7.4.2填方区的基底处理

必须符合设计要求和施工验收规范的规定,场平范围内土石方回填前,首先进行回填区基底处理。

清理基底障碍物及建筑垃圾和施工范围内200mm厚的表层土、淤泥等不良土壤,拔掉树根,排除坑穴中积水、杂物,并采取措施防止地表滞水流入填方区浸泡地基,造成基土下沉;在松土及耕植土上回填前,首先碾压密实;当填方区地面坡度大于1:

5时,将填土基底做成阶梯形,阶高0.2~0.3m,阶宽不小于1m,然后分层填土,以利结合和防止滑动。

必须对填土基底处理的方法和结果,作出隐蔽工程记录,并取得监理或建设单位同意。

7.4.3填方边坡

填方应在边坡设一定坡度,以保持填方稳定,填方的边坡应按规定采用1:

1.5。

7.4.4填土压实

7.4.4.1填土压实的基本要求

场平回填土压实系数为0.94,选用YZ-16JA振动压路机,局部配HW-150蛙式打夯机夯实。

根据机械性能和《建筑施工手册》(第五版),采用分层铺土,分层碾压的施工方法。

每层铺土厚度250~350mm,每层碾压遍数4遍,并经取样试验达到设计规定的压实系数,否则必须增加碾压遍数直到合格为止。

7.4.4.2填土压实的方法

1)为保证每层铺土厚度均匀,在填土工作面用小木桩标出每层铺土厚度和压实后高度,作为铺填厚度的标志。

2)对大面积填方,其碾压顺序应由边缘逐渐压向中央,循环进行,对狭窄面积填方,应从两侧压至中央。

3)机械碾压回填,在碾压之前宜先用轻型推土机推平,低速碾压4~5遍,使表面平实,避免碾轮下陷;采用振动平碾压实时,应先静压,而后振压。

4)碾压机械压实填方时,应控制行车速度,一般平碾、振动不超过2km/h,并控制压实遍数。

5)每层填方分段填筑时,接缝处应作成大于1:

1.5的斜坡形,碾压时轮迹重叠150~250mm;运行中碾轮边距填土边缘应大于500mm,以防止发生溜坡倾倒;边角、边坡边沿碾压不到之处采用蛙式打夯机进行;上下两层接缝错开的距离不应小于1m。

6)碾压一层完后,应用人工或机械将表面拉毛,土层表面太干时,应洒水湿润后再继续回填,保证上下层接合良好。

7)回填时,应注意妥善保护定位桩、轴线桩、标高桩,防止碰撞损坏或下沉。

8)夜间作业,应合理安排施工顺序,设置足够照明,汽车卸土专人指挥。

9)非机电设备操作人员不准擅自动用机电设备,使用蛙式打夯机时,要两人操作,其中一人负责移动胶皮线,操作夯机人员,必须戴绝缘手套,以防触电,打夯时要精神集中,两机平行操作不小于3m,在同一夯行路线上,前后距离不得小于10m。

10)压路机制动器必须保持良好,停止时,应将制动器制动住,禁止坡道上停车。

7.5雨季施工措施

土方开挖必须考虑排水,根据地形,从浅挖区到深挖区,采取分层取土,由外向里,由边到中适当设置纵横坡度,以利雨天排除地面积水或地下渗水,同时在取土时尽量避免留下较大土坑,防止雨水积水。

每日施工的土料要随挖随运,挖出的松土应在雨前运至填方段回填,防止雨水浸泡。

雨季施工土方开挖时开挖至设计标高以上30—50cm停止开挖,待晴后再挖至设计标高。

土方回填需设2%—4%的横坡,以利排水。

每日回填土随铺随压,必要时可采取挖排水沟的办法排水和机械抽排积水。

8工艺要求

8.1土石方开挖工艺要求

8.1.1土方开挖从上至下分层分段依次进行,应随时做成一定坡势;

8.1.2由于场地内挖方区为粘土及灰岩,土质比较稳定,挖方边坡按设计要求做成1:

0.75;

8.1.3设计要求边坡须进行浆砌片石护坡,在开挖过程中,应预留200~300后土层,在护坡施工时采用人工清理。

8.2回填土工艺要求

8.2.1同一层填土,应采用同类土填筑,不同类填土,应分层铺填,不得将各种土任意混杂使用,透水性大的土应填在透水性差的土质下。

8.2.2填方工程必须由下至上,从低到高分层铺筑,应使每层土接近水平又留有适当泄水坡度,每层碾压到要求遍数后,应测定其填土干密度,当其实测干密度达到设计干密度(或压实系数达到设计要求)后,方能填筑上一层。

8.2.3在地形起伏之处填土,应做好接槎,修筑1:

2阶梯形边坡,每台阶取高50cm宽100cm。

8.2.4填方区应保持一定的单面横坡,或双面横坡,以利排水,当天填土应在当天压实。

9施工质量标准

场地平整质量标准

项次

检验项目

单位

允许偏差

备注

1

标高偏差

场地平整

挖方

mm

±50

机械作业

2

填方

mm

±50

机械作业

3

表面平整度

场地平整

挖方

mm

≤50

机械作业

4

压实系数

填方

mm

符合设计规定

0.94

10检验要求

10.1回填土料的检验要求

在施工中严格按照规范和验评标准的要求,对回填土的土质、含水率经常作出观查和判断,必要时取样分析。

要选择场地内开挖的粘土及灰岩等破碎石渣料作回填土,石渣料粒径不大于每层铺土厚度的2/3,草皮、耕植土、淤泥和淤泥质土不能作为站区下层的回填土,可作为护坡面层绿化的面层土。

【答案】多对多填土为粉质粘土,则最优含水量ωop=12~15%(重量比),最大干密度ρdmax=1.85~1.95(t/m3)。

土料含水量一般以手握成团,落地开花为适宜。

当含水量过大,应采取翻松、晾干、风干、换土回填、掺入干土或其它吸水性材料等措施;如土料过干,则应预先洒水湿润。

【答案】A10.2单位、分部、分项、检验批检验要求:

10.2.1平场工程开挖前,应报请业主、监理对场地方格网、测量控制网、平面测量放线进行检测和复核,批准后才能开始施工。

10.2.2草皮、树根、耕植土、淤泥和淤泥质土清理完毕,应

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