规范化管理考核标准.docx
《规范化管理考核标准.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《规范化管理考核标准.docx（39页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
规范化管理考核标准
规范化管理考核标准
（256条）
晋城化工股份有限公司
二OO六年八月
总体工作方针
目标任务明确
职能责任到人
制度执行到位
监督考核保证
“三·五·五”工作法
三定：
定岗、定责、定薪
五按：
按路线、按时间、按标准、按程序、按指令
五干：
干什么、怎么干、什么时间干、按什么路线干、干到什么程度
一、劳动安全管理考核标准
序
号
工作标准
（或考核范围）
考核标准
扣罚标准
备注
1
按时上、下班，按规定要求加班；准时参加各种会议，培训学习及单位统一组织的公益性活动
迟到早退15分钟以内
迟到早退15分到1小时
代人打卡、代人点名
1分/次
2分/次
1—2分/次
迟到一小时上按旷工处理
2
上班或按要求加班、值班期间
脱岗:
离开本岗位正常操作的范围空间及视线（打饭或上卫生间除外）
串岗：
非工作需要到其他岗位闲谈久坐
睡岗:
坐着闭眼、躺着睁眼
干私活:
干与本岗位工作性质无关的事
看书报：
看与本岗位生产技术无关的书报
不精心操作:
操作时精力不集中、萎靡不振、（坐着）似闭跟非闭眼
远离岗位：
虽在视线范围（除巡检）但远离（监视）操作台闲谈久坐
5-20分/次
5-20分/次
5—20分/次
2-5分/次
1-5分/次
0。
5-2分/次
0.5—2分/次
酌情扣罚
3
常白班工作人员上班流向管理
在岗但所挂流向不符因公离岗未挂流向
流向内容填写不清楚
不在岗未挂流向（不能证明因公离岗）或流向与去向不符按脱岗处理
0.5分/次
0.5分/次
1-2分/次
5-20分/次
4
按规定要求出勤
旷工15天内
连续旷工超过15天
旷工天扣除三天工资
按国家有关规定处理
5
班前4小时内、班中（包括值班、加班）不得饮酒
发现饮酒者责令离岗，有关领导安排替班
未安排替班
2—5分/次并按离岗替班时间一天扣三天
扣责任领导2分/次
酗酒者通报批评
序
号
工作标准
（或考核范围）
考核标准
扣罚标准
备注
6
上班期间（包括值班、加班）
吵架、骂架
酗酒闹事、打架斗殴、干扰公司工作秩序
带领其他人员来公司生产区、生活区聚众闹事、打架，干扰公司工作秩序
2—10分/次
停班检查，扣除当月浮动工资
停班检查,扣除其当月全部工资
视过错双方处罚
并交保卫科处理
并交保卫科处理
7
岗位报表、记录表、班组日志、档案、台帐、规范化考核表等应按时问规定，实事求是认真填写，并妥善保存
未按时填写或涂改一个数据或一个关键字
一般报表丢失、故意损坏
主要岗位工艺报表丢失、故意损坏
岗位规范化考核报表丢失、故意损坏
随意改动规范化考核内容
潦草、破损、污染、不整洁
0.5-2分/次
2—5分/次
5-10分/次
30分/次
5—10分/次
1分/项、次
8
分析检验人员应努力学习,提高业务水平,按时采样、分析、上报分析结果
不按时、按项目分析上报
记假分析数据（经调查落实）
1分/次
2—5分/次
9
岗位仪器记录纸交接班应写清时间、交接者姓名，并由仪表工回收，交有关科室存档
未按时交职能科室
未写清交接时间
丢失
1分/次
1分/次
5分/本卷
10
操作人员按规定要求进行巡检、点检作标
未巡检
未点检、作标
1—2分/次
1分/次
11
管理和技术值班人员按规定要求进行巡检、盖章（签字）
未巡检
未（漏）盖章（签字）
指使别人代签字、盖章（签字）
1—2分/次
0.1—1分/岗位
1-5分/次
12
岗位操作应主副操各司其职,禁止小倒班轮流操作
小倒班操作
1—5分/次
13
职工食堂按规定时间准备中餐
班中餐延误一次
2-5分/次
14
班中就餐前交交待清楚,打上饭回岗,不得拖延时
未交待好即离岗,在饭堂久坐
1—5分/次
序
号
工作标准
（或考核范围）
考核标准
扣罚标准
备注
15
化工操作岗位应保证在岗人数.
班中就餐、上卫生间等期间多人岗位离岗不得超过半数，单人岗位须通知班长或其他人员临时监管
单人岗位无人临时监管
多人岗位离岗人员超过半数
因失去监管影响生产
1—2分/次
1-2分/次
5-10分/次
16
化工操作、维修值班在正常生产期间严禁内插岗位房门
若发现一次内插房门
2-5分
17
化工操作、维修岗位正常生产期间应按照要求保证岗位定员
岗位缺一人
2-5分
扣责任单位及责任人
18
为保证工人身体健康和安全生产,原则上不准打连班
打连班
2-5分/次
特殊情况下经分厂领导可偶尔安排白班连打小夜班
19
化工生产工作场所禁止携带和使用有手机
无对外业务联系人员携带和使用手机
其他人员在禁火防爆区内接打手机
10分/次
10分/次
20
不得跟踪监视考核巡检人员，不得相互通风报信,隐瞒包庇违纪行为
发现相互通风报信行为
2—5分/次
21
工作期间要按劳动防护要求配带防护用品
不穿工作服，生产区内披长发、束发过肩、穿高跟鞋或前前后裸露的凉鞋、拖鞋（特殊岗位除外）、担胸露背
不带安全作业证和上岗操作证
特殊岗位作业时不穿工作鞋，不戴工作帽、眼镜、手套等劳动防护用品
登高不系安全带，危险场所不戴防毒面具,进塔人罐无人监护
1—2分/次项
1分/次
1-2分/次项
2—5分/次
序
号
工作标准
（或考核范围）
考核标准
扣罚标准
备注
22
服从领导指挥,以实事求是的态度反映工作中出现的问题，不准欺上瞒下
谎报生产情况,欺骗领导和同事,造成工作失误或较大经济损失
不服从工人安排、或无理顶撞吵骂,影响工作
2-10分/次
5-10分/次
23
上班时间不准带小孩进入工作场所
带小孩进入工和场所
5—20分/次
24
上班时间不准玩游戏、打扑克
玩游戏、打扑克
5—20分/次
25
禁止各种形式赌博
发现任何形式的赌博
5—20分/次
赌金超过有关规定交保卫科处理
26
自行车、摩托车不得进入厂区
门卫未发现或未阻止
车主不听门卫制止
1分/辆次
2-5分/次
27
禁火区内禁止明为、抽烟
禁火区内燃火
禁火区内抽烟
禁火区内岗位出现烟头
10-50分
2分/人次
2分/个
并消除燃火隐患
扣该岗当班人员
28
按规定开启和关闭公用照明灯
延迟30分钟以内
延迟30分钟以上
1分
2—5分
酌情考核
29
交接班清楚
未交接清离岗
马路交接（未在岗位交接）
接班人未到擅自离岗
1-2分/次2-5分
5分
30
自觉维护厂区内环境卫生，养成良好卫生习惯
厂区、生活区内随地大小便
2—5分/次
31
公司废渣、垃圾按规定、指令讯速清理、拉出,检修下来的设备按指定位置堆放整齐
生产废渣、垃圾不及时清理影响厂容,影响生产
闲置、废弃设备乱停乱放影响厂容,使交通受阻
采供货物、产成品乱堆乱放
1—2分/次
2-5分/天次
1—2分/天次
32
职工宿舍、工作岗位等公共线路上不准违规私接电炉取暖或做饭
发现一次
5-20分
没收电炉,电览
序
号
工作标准
（或考核范围）
考核标准
扣罚标准
备注
33
爱护公物，保证公司生活区、厂区内道路设施、供电路、水井等公共设施完好
过失损坏公物
故意损坏
失责造成公司财物被盗或损失
偷盗公司财物
照价赔偿，恢复原样
照价赔偿并扣罚5—20分
2-5分并责令追偿、赔偿
按价双倍罚款
交保卫科处理
34
考核人员按时完成月考核任务
少完1分
全月未完1分
1分/月
30分/月
35
考核人员发现行为性违纪应现场及时纠正（告知），三日内将扣罚单报有关考核统计单位，对同一行为性违纪不得超标准扣罚或重复扣罚
未及时纠正（告知）
超期限未将扣罚单交有关单
超标准、重复扣罚
1分
1分/超一天
2—5分
取消超标准、重复扣罚（事故或影响台时等其他情况除外
二、工艺管理考核标准
（一）气化厂
序号
工段
岗位
工作标准（控制指标）
考核标准
扣罚标准
备注
名称
单位
指标
合格数（班）
36
锅炉
蒸汽
Mpa
1.55~1。
65
8
降低或超压一次
1分
20L锅炉前压力
37
锅炉
液位
1/2-4/5
不达标
1分
缺水或带液化以事故处理
38
锅炉
炉膛
温度
℃
1#2#≤1050
3＃4#≤750
8
每超10℃
0。
5分
39
锅炉
定排
吹灰
次
未按时按量完成工作
1分
40
软水
硬度
mol/L
〈0。
04
8
一个不合格
0。
5—2
41
脱盐水
电导率
μs/㎝
≤50
超一个
1—2分
中化抽样为准
42
脱盐水
PH值
7—10
超一个
1-2分
中化抽样为准
43
自控机
返焦
吨
≤0.1吨/排炉
超标
2-5分/次
下灰时考核
44
自控机
气柜
高度
M3
30％—85％
800-3500
放空一次或低于下限
2分/次
低于下限超过8小时以事故对待
序号
工段
岗位
工作标准（控制指标）
考核标准
扣罚标准
备注
名称
单位
指标
合格数（班）
45
自控机
人炉
蒸汽
MPa
0。
13—0。
17
8
超标准
0。
5分/次
46
自控机
放炮
不允许
放炮一次
5分
47
自控机
煤气炉结疤
除减量承担台时外另罚
5-10分
48
自控机
H2/N2
个
1。
7-2.4
14
每班少一个
0。
2-0.5分
49
自控机
蒸汽缓冲罐
不跑气
无液位，大量跑气
50
自控机
O2
％
≤0.5
16
0。
5
0.8
停车
1分
5分
10分
并按事故处理
51
自控机
CO2
％
≤7。
6
16
每少一个
0。
1—0。
5
52
自控机
炉顶炉底温度
℃
350
250
8
8
超一次
1分
考核炉长
53
自控机
气泡
液位
1/2-2/3
不达标
1分/次
54
自控机
余热回收锅炉液位
1/2—2/3
不达标
1分/次
55
炉条机
油泵
压力
MPa
≥4。
0
低于指标
1分/次
56
炉条机
圆门不准漏气
每漏气一次
2分
57
罗茨机
除尘
水封
次
正常
送不出去或不正常
1分
序号
工段岗位
工作标准（控制指标）
考核标准
扣罚标准
备注
名称
单位
指标
合格数（班）
58
罗茨机
压力
Kpa
≤45
超标一次
1分
一次不在指标或不达调度指令扣一分
59
水泵房
新鲜水位造气合成循环水
不溢流
溢流一次
1分
60
水泵房
断水
连续
局部断水一次
2-5分
61
变换
进口
压力
Mpa
≤0。
83
8
每超0.01Mpa
1分
考核压缩机为主
62
变换
汽气化
0。
3-0。
5
8
超标
1分/次
63
变换
出口气体温度
℃
35—45
8
超标
1分/次
64
变换
CO
%
1。
3-1.6
16
少一个
1-2分
特殊情况下可控指标≤2。
0%
65
变换
触媒
热点
℃
375±10
8
超或隆5℃
1分/次
视触煤活性可调整指标
66
变脱
悬浮硫
g/L
<0。
5
1
不合格
1分/次
每天考核一次
序号
工段
岗位
工作标准（控制指标）
考核标准
扣罚标准
备注
名称
单位
指标
合格数（班）
67
变脱
变脱后H2S
mg/Nm3
〈10
8
不合格
1分/次
68
脱C
净化气CO2
%
0。
2
8
不合格
1分/次
夏季可酌情放宽指标
69
脱C
碳丙浓度
％
>98
不合格
1分/次
70
脱C
常解气的CO2
％
>96
8
不合格
1分/次
71
高压机
注油点
个
全部注油
一个一次不注油
0.5—1分
72
高压机
CO2
%
27.0
8
一个不达指标
0.5分
以变换分析为准
73
高压机
油变质
次
不变
8
曲轴瓶油变质一次
2分
主要考核L型机
74
高压机
放空
不私自放
私自放空
2分
75
精炼
总铜
mol/L
2.0—2。
5
1
降0。
1
1分
76
精炼
铜比
mol/L
5—8
8
一个不合格
1分
<3>9加倍考核
77
精炼
热水罐液位
闪
不流失
流失一次
1分
78
精炼
带液
次
不带液
操作带液一次
10分
79
精炼
冒液
次
不冒液
冒液一次
2分
流失或氨水变兰
80
精炼
液位
1/2—2/3
一次未有或不在指标
1分
不定期
序号
工段
岗位
工作标准（控制指标）
考核标准
扣罚标准
备注
名称
名称
单位
指标
合格数（班）
81
精炼
微量
红灯
次
CO>2.2%属前工序CO20.2—0.5％
16
切气精炼五进取样分析,否则本岗位承担全部台时及罚款
10分
可根据具体情况按事故处理
82
精炼
再生气回收
次
连续
私自停或堵塞一次
1分
83
合成
CH4
％
≥15
16
CH4<15％
1分/次
正常生产时
84
合成
触煤
温度
℃
456±5℃
8
超或降5℃
1分/次
视触媒活性可调整指标
85
合成
贮槽
压力
MPa
2。
17-2。
25
8
不达标
2—5分/次
86
合成
系统
压力
MPa
≤31.4
8
超压
2—5分/次
87
合成
进口氨
％
≤2.5
超标
1分/次
88
CO2压缩
CO2气纯度（V）
%
≥95。
7
（干基）
8
不达标
1分/次
89
CO2压缩
CO2气中含氧量（V）
％
0.5—0。
8
8
不达标
1分/次
90
CO2压缩
CO2原料气中含H2S
mg/Nm3
≤0.5
8
不达标
1分/次
91
CO2压缩
一级入口压力
KPa
≥6.7
不达标
1分/次
考核脱C工段
92
总控
合成塔顶温度
℃
189±1
8
不达标
1分/次
序号
工段
岗位
工作标准（控制指标）
考核标准
扣罚标准
备注
名称
名称
名称
单位
指标
合格数（班）
93
总控
合成塔压力
MPa
≤19。
6
8
超一个
1分
大于21.96MPa紧急停车,按事故处理
94
总控
一吸塔底温度
℃
85-90
8
不达标
1分/次
95
总控
一分液温度
℃
155-160
8
不达标
1分/次
96
总控
二分液温度
℃
135-140
8
不达标
1分/次
97
总控
合成塔NH3/CO2
摩尔比
3。
5-4。
2
2
不达标
1分/次
98
总控
合成塔H2O/CO2
摩尔比
0.55-0.75
2
不达标
1分/次
99
总控
解吸废液中含NH3
％
≤0。
07
8
超一个
1分
100
总控
惰洗器出液温度
℃
≥25
8
不达标
1分/次
101
总控
氨冷气出液温度
℃
≥25
8
不达标
1分/次
102
蒸发
一段蒸发真空
MPa
0。
06-0.07
8
不达标
1分/次
103
蒸发
一段蒸发出液温度
℃
130±2
8
不达标
1分/次
104
造粒
进造粒机尿液压力
MPa
0。
1-0。
2
8
不达标
0。
5分/次
105
造粒
造粒机内压力
KPa
—0。
2~—0.7
8
不达标
1分/次
106
合成
商品液氨质量
GB536—88
合格品
不合格
5-10分
107
造粒
尿素
质量
GB2440—2001
合格品
优等品
不合格
5-10分
以班后中化分析或上级质检部门的柚检为准并按质量事故处理
按国家免检产品要求考核
序号
工段
岗位
工作标准（控制指标）
考核标准
扣罚
标准
备注
名称
单位
指标
108
仪表
测温计
次
各种测温仪表误差在±5℃以上
1分/次
误差在10℃加倍扣罚
109
仪表
压力表
次
允许误差内
超标允许误差一块
1—2分
110
原料车间
硫含量
%
≤0。
5
超0.1
2分
扣煤炭供应科，并退贷
111
调度员
指挥
失误
次
不失误
失误一次
1—5分
112
调度员
台时产氨
吨/台时
按指标考核
产氨降0。
015
1分
分厂可根据季李适当调整指标
序号
工段
岗位
工作标准（控制指标）
考核标准
扣罚
标准
备注
名称
单位
指标
113
中化
抽查
分析
按规定
抽检
少一次
1-2分
114
车间
工艺
指标
%
90
全部工艺指标合格率降1%
1分
工艺主任承担
115
生产科
工艺
指标
%
95
全部指标降1％
1分
116
全厂
动火作业
未按规程办理票证
2分/次项
造成事故按事故处理
设备内作业
盲板抽堵作业
高处作业
吊装作业
断路作业
动土作业
设备检修作业
注:
根据生产情况如工艺需要变更，以变更后工艺指标（按程序批准）考核。
（二）化工厂
序号
工段
岗位
工作标准（控制指标）
考核标准
扣罚
标准
备注
名称
单位
指标
合格数班
117
锅炉（1#2#）
烟气
温度
℃
≤620
8
超温
1分/次
视超温原因
118
锅炉（3#4＃）
沸水
温度
℃
950±50
8
超温
1分/次
结疤按事故处理
119
锅炉
液位
1/2-2/3
8
不达标
1分/次
缺水或带液按事故处理
120
锅炉
炉前
压力
MPa
3。
65—3.85
8
超标
2-5分/次
121
脱盐水
电导率
μs/cm
≤0.5
8
超标一个
1—2分
122
脱盐水
cl
mg/L
≤0。
2
8
超标一个
1-2分
123
脱盐水
Sio2
ppb
≤20
8
超标一个
1—2分
序号
工段
岗位
工作标准（控制指标）
考核标准
扣罚
标准
备注
名称
单位
指标
合格数班
124
锅炉
给水
总硬度
μmol/L
≤3.0
4
超标一个
1—2分
125
锅炉
给水
溶觖氨
μg/L
≤5.0
1
超标一个
1-2分
126
锅炉
给水
PH值
8。
5-9。
2
4
超标一个
1—2分
127
锅炉
给水
SiO2
μg/L
≤35
4
超标一个
1-2分
128
锅炉
给水
PO43-
μg/L
5-15
4
超标一个
1—2分
129
锅炉
给水
cl-
Mg/L
≤4.0
4
超标一个
1—2分
130
锅炉
给水
碱度
mol/L
≤12。
5
4
超标一个
1-2分
131
锅炉
给水
PH值
9—11
4
超标一个
1-2分
132
自控机
返焦
吨
≤0。
1
超标
2—5分/次
下灰时考核
133
自控机
气柜
高度
m3
30%-85％
3000—8500
放空一次或低于下限
2分/次
低于下限超过8小时以事故对待
134
自控机
放炮
不允许
放炮
5—10分/次
135
自控机
结疤
除承担减量台时外另罚
5-10分
136
自控机
人炉
蒸汽
MPa
≤0。
2
8
超标
1分/次
137
自控机
炉顶底温度
℃
≤350
200—500
8
8
不达标
1分/次
138
自控机
CO2
％
6-8
16
一个不合格
0.1—0.5分
139
自控机
H2/N2
1.8-2.8
14
一个不合格
0.2-0。
5分
140
自控机
O2
%
≤0.3
16
超标
1-2分/次
>0。
3减量〉0.5节气并按事故处理
141
自控机
汽包
液位
1/2—2/3
不达标
1分/次
序号
工段
岗位
工作标准（控制指标）
考核标准
扣罚
标准
备注
名称
单位
指标
合格数班
142
自控机
余热回收锅炉液位
1/2-2/3
不达标
1分/次
143
炉条机
油泵
压力
MPa
4.0—5.0
低于一次
1—2分
144
炉条机
圆门
漏气
不允许
漏气
1分/次
145
净化
罗茨机出口压力
KPa
24-40
不达指标或调度指令
1-2分
146
净化
除尘
水卦
不跑气
送不出去或跑气
1—2分
147
造气水泵房
断水
连续
断水一次
2—5分
148
造气水泵房
冷热池水位
不溢流
不抽空
不达标
1分
冷水可溢流至热水池
149
变换
触媒层热点温度
一段
℃
380—410
8
超温
（次/段）
1-2分
两套设备通用
二段
280—380
三段
250±10
150
升级会员 