明龙骨吊顶工程施工工艺标准.docx
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明龙骨吊顶工程施工工艺标准
2明龙骨吊顶工程工艺标准
2.1适用范围
本标准适用于工业与民用建筑室内轻钢骨架下安装明龙骨吊顶工程。
2.2编制参考标准及规范
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用本标准。
凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。
本工程施工工艺标准引用下列现行国家标准的有关条款:
中华人民共和国国家标准GB50210-2001《建筑装饰装修工程质量验收规范》。
中华人民共和国国家标准GB50300-2001《建筑工程施工质量验收统一标准》。
中华人民共和国国家标准GB50325-2001《民用建筑工程室内环境污染控制规范》。
2.3术语和定义
GB50210-2001和GB50300-2001确立的术语和定义适用于本标准。
2.4施工准备
2.4.1材料要求
轻钢龙骨分U形和T形龙骨两种。
轻钢骨架主件为中、小龙骨;配件有吊挂件、连接件、插接件。
零配件:
吊杆、膨胀螺栓、自攻螺钉。
按设计要求可选用各种罩面板、钢、铝压缝条或塑料压缝条。
质量要求见下表
轻钢龙骨断面规格尺寸允许偏差单位:
mm
1.项目
2.优等品
3.一等品
4.合格品
5.长度L
6.+30
7.-10
8.覆面龙骨
9.断面尺寸
10.尺寸A
11.A≤30
12.±1.0
13.A>30
14.±1.5
15.尺寸B
16.±0.3
17.±0.4
18.±0.5
19.其他龙骨
20.断面尺寸
21.尺寸A
22.±0.3
23.±0.4
24.±0.5
25.尺寸B
26.≤30
27.±1.0
28.>30
29.±1.5
轻钢龙骨角度允许偏差
30.成形角的最短边尺寸mm
31.优等品
32.一等品
33.合格品
34.10~18
35.±1°15'
36.±1°30'
37.±2°00'
38.>18
39.±1°00'
40.±1°15'
41.±1°30'
轻钢龙骨外观、表面质量单位:
g/m2
42.缺陷种类
43.腐蚀、损坏
44.黑斑、麻点
优等品
45.一等品
46.合格品
不允许
47.无较严重腐蚀、损坏黑斑、麻点。
面积不大于
48.1cm2的黑斑每米长度内不多于5处
49.项目
优等品
50.一等品
51.合格品
52.双面镀锌量
53.120
54.100
55.80
硅钙板的质量要求
56.序号
57.项目
58.单位
59.标准要求
60.1
61.外观质量与规格尺寸
62.长度
63.mm
64.±1
65.宽度
66.mm
67.±1
68.厚度
69.mm
70.6±0.3
71.厚度平均度
72.%
73.≤8
74.平板边缘平直度
75.mm/m
76.≤2
77.平板边缘垂直度
78.mm/m
79.≤3
80.平板边缘平整度
81.mm
82.≤1
83.表面质量
84.—
85.平面应平整,不得有缺角、鼓泡和凹陷
86.2
87.物理力学
88.含水率
89.%
90.≤10
91.密度
92.g/cm3
93.0.90<D≤1.20
94.湿胀率
95.%
96.≤0.25
2.4.2主要施工机具
电动机具:
电锯、无齿锯、手枪钻、台钻、冲击电锤、电焊机。
手动机具:
拉铆枪、手锯、手刨子、钳子、螺丝刀、扳子、钢尺、钢水平尺、线坠等。
2.4.3作业条件
吊顶工程在施工前应熟悉现场、图纸及设计说明。
施工前应按设计要求对房间的净高、洞口标高和吊顶内的管道、设备及其支架的标高进行交接检验。
材料进场验收记录、检验报告应齐全。
吊顶内的管道、设备安装完成;罩面板安装前,上述设备应检验、试压验收合格。
97.罩面板安装前,墙、柱面装饰基本完成,涂料只剩最后一遍面漆并经验收合格。
98.罩面板安装时室内湿度不宜大于70%以上。
2.5施工工艺
2.5.1工艺流程
2.5.2施工方法
2.5.2.1弹标高水平线、划龙骨分档线
用水准仪在房间内每个墙(柱)角上抄出水平点(若墙体较长,中间也应适当抄出几点),弹出水准线(水准线距地面一般为500㎜),从水准线量至吊顶设计高度,用粉线沿墙(柱)弹出吊顶次龙骨的下皮线。
同时,按吊顶平面图,在混凝土顶板弹出主龙骨的位置线。
主龙骨宜平行房间长向布置,同时应考虑隔栅灯的方向,一般从吊顶中心向两边分。
主龙骨及吊杆间距为900㎜~1200㎜,一般取1000mm。
如遇到梁和管道固定点大于设计和规程要求,应增加吊杆的固定点。
2.5.2.2固定吊挂杆件
采用膨胀螺栓固定吊挂杆件。
不上人的吊顶,吊杆长度小于或等于1000㎜时,可以采用ф6的吊杆,大于1000㎜时,应采用ф8的吊杆,并应设置反向支撑。
吊杆可以采用冷拔钢筋或盘圆钢筋,盘圆钢筋应采用机械将其拉直。
上人的吊顶,吊杆长度小于或等于1000㎜时,可以采用ф8的吊杆,如果大于1000㎜,应采用ф10的吊杆,还应设置反向支撑。
吊杆的一端同∟30×30×3L=50mm角钢焊接(角钢的孔径应根据吊杆和膨胀螺栓的直径确定),另一端套出丝扣,丝扣长度不小于100㎜,也可以买成品丝杆与吊杆焊接。
制作好的吊杆应做防锈处理,吊杆用膨胀螺栓固定在楼板上,用冲击电锤打孔,孔径应稍大于膨胀螺栓的直径。
吊挂杆件应通直并有足够的承载能力。
当预埋的杆件需要接长时,必须搭接焊牢,搭接长度为10d,焊缝要均匀饱满。
吊杆距主龙骨端部距离(即悬挑长度)不得超过300㎜,否则应增加吊杆。
灯具、风口及检修口等处应设附加吊杆。
大于3kg的重型灯具、电扇及其他重型设备严禁安装在吊顶工程的龙骨上,应另设吊挂件与结构连接。
2.5.2.3安装边龙骨
边龙骨的安装应按设计要求弹线,沿墙(柱)上的水平龙骨线把L形镀锌轻钢条用自攻螺丝固定在预埋木砖上,木砖应做防腐处理,如为混凝土墙(柱)上可用射钉固定,射钉间距应不大于吊顶次龙骨的间距。
2.5.2.4安装主龙骨
主龙骨应吊挂在吊杆上。
主龙骨间距900㎜~1200㎜,一般取1000mm。
轻钢龙骨可选用UC50中龙骨或UC38小龙骨。
主龙骨应起拱,起拱高度为房间短向跨度的1/200。
主龙骨的接长应采取对接,相邻龙骨的对接接头要相互错开。
主龙骨挂好后应基本调平。
跨度大于15m的吊顶,应在主龙骨上,每隔15m加一道大龙骨,并垂直主龙骨连接牢固。
如有大的造型顶棚,造型部分应用角钢或扁钢焊接成框架,并应与楼板连接牢固。
2.5.2.5安装次龙骨
次龙骨应紧贴主龙骨安装。
次龙骨间距300㎜~600㎜。
次龙骨分为T型烤漆龙骨、T型铝合金龙骨。
用T形镀锌铁片连接件把次龙骨固定在主龙骨上时,次龙骨的两端应搭在L形边龙骨的水平翼缘上。
2.5.2.6罩面板安装
吊顶罩面板常用的板材有矿棉吸音板、硅钙板、塑料板、装饰石膏板等。
(1)矿棉装饰吸音板安装:
规格一般分为300×600mm;600×600mm;600×1200mm三种,300×600mm的多用于暗插龙骨吊顶,将面板插于次龙骨上。
600×600mm;600×1200mm一般用于明装龙骨,将面板直接搁于龙骨上。
安装时,应注意板背面的箭头方向和白线方向一致,以保证花样、图案的整体性。
(2)硅钙板、塑料板、装饰石膏板安装:
规格一般为600mm×600mm,一般用于明装龙骨,将面板直接搁于龙骨上。
安装时,应注意板背面的箭头方向和白线方向一致,以保证花样、图案的整体性。
(3)饰面板上的灯具、烟感、温感、喷淋头、风口、广播等设备的位置应合理、美观,与饰面的交接应吻合、严密。
2.6质量标准
2.6.1主控项目
吊顶的标高、尺寸、起拱和造型应符合设计要求。
饰面材料的材质、品种、规格、图案和颜色应符合设计要求。
饰面材料的安装应稳固严密。
饰面材料与龙骨的搭接宽度应大于龙骨受力面宽度的2/3。
吊杆、龙骨的材质、规格、安装间距及连接方式应符合设计及产品使用要求。
金属吊杆应进行表面防锈处理。
吊杆和龙骨安装必须牢固。
2.6.2一般项目
饰面材料表面应洁净、色泽一致,不得有翘曲、裂缝及缺损。
饰面板与明龙骨的搭接应平整、吻合、压条应平直、宽窄一致。
饰面板上的灯具、烟感、温感、喷淋头、风口、广播等设备的位置应合理、美观,与饰面板的交接应吻合、严密。
龙骨的接缝应平整、吻合、颜色一致,不得有划伤、擦伤等表面缺陷。
吊顶内填充吸声材料的品种和铺设厚度应符合设计要求,并应有防散落措施。
明龙骨吊顶工程安装的允许偏差和检验方法应符合下表的规定。
明龙骨吊顶工程安装的允许偏差和检验方法
项次
项类
项目
允许偏差(mm)
检验方法
矿棉板
塑料板
石膏板
硅钙板
1
龙骨
龙骨间距
2
2
2
2
尺量检查
2
龙骨平直
2
3
2
3
拉线、尺量检查
3
起拱高度
±10
±10
±10
±10
拉线尺量
4
龙骨四周水平
±5
±5
±5
±5
以水平线为准,尺量检查
5
罩面板
表面平整
2
2
2
2
用2m靠尺检查
6
接缝平直
1.5
1.5
1.5
1.5
拉5m线检查
7
压条间距
2
2
2
2
用尺量检查
8
压条平直
2
2
2
2
拉5m线检查
9
接缝高低
0.5
0.5
1
1
用直尺或塞尺检查
10
顶棚四周水平
±5
±5
±5
±5
拉线或用水准仪检查
2.7成品保护
(1)轻钢骨架及罩面板安装应注意保护顶棚内各种管线。
轻钢骨架的吊杆、龙骨不得固定在通风管道及其他设备上。
(2)轻钢骨架、罩面板及其他吊顶材料在入场存放、使用过程中严格管理,板上不宜放置其他材料,保证板材不受潮、不变形。
(3)施工顶棚部位时,对已安装的门窗,已施工完毕的地面、墙面、窗台等应注意保护,防止污损。
(4)已装轻钢骨架不得上人踩踏。
其它工种吊挂件或重物严禁吊于轻钢骨架上。
(5)为了保护成品,罩面板安装必须在棚内管道、试水、保温等一切工序全部验收后进行。
(6)安装饰面板时,施工人员应戴手套,以防污染板面。
2.8应注意的问题
(1)吊顶龙骨必须牢固、平整。
利用吊杆或吊筋螺栓调整拱度。
安装龙骨时应严格按水平标准线和规方线组装周边骨架。
受力节点应装钉严密、牢固,保证龙骨的整体刚度。
龙骨的尺寸应符合设计要求,纵横拱度均匀,互相适应。
吊顶龙骨严禁有硬弯,如有必须调直再进行固定。
(2)吊顶面层必须平整。
施工前应弹线,中间按平线起拱。
长龙骨的接头应采用对接;相邻龙骨接头要错开,主龙骨挂件应正反安装,避免主龙骨向一边倾斜。
龙骨安装完毕,应经检查合格后再安装饰面板。
吊件必须安装牢固,严禁松动变形。
龙骨分格的几何尺寸必须符合设计要求和饰面板块的模数。
饰面板的品种、规格符合设计要求,外观质量必须符合材料技术标准的规格。
(3)大于3kg的重型灯具、电扇及其他重型设备严禁安装在吊顶工程的龙骨上。
2.9职业健康与安全措施
在使用电动工具时,用电应符合《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-88。
在高空作业要做好防护,应符合《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91。
脚手架搭设应符合建筑施工安全标准。
施工过程中防止粉尘污染应采取相应的防护措施。
电、气焊的特殊工种应持证上岗,同时应注意对施工人员健康劳动保护设备配备齐全。
境保护措施
在施工过程中废弃物应按环保要求分类堆放及消纳(如废塑料板、矿棉板、硅钙板等),应符合《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB50325-2001。
在施工过程中应防止噪声污染,在施工场界噪声敏感区域宜选择使用低噪音的设备,也可以采取其他降低噪声的措施,同时应符合《建筑施工场界噪声限值》GB12523-90。
2.10质量记录
应做好隐蔽工程记录,技术交底记录。
轻钢骨架的龙骨、吊挂件、连接件,应有产品合格证。
罩面板应有出厂合格证。
工程验收应有质量验评资料。