施工方案.docx
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施工方案
.目录
一、工程概况2
二、编制依据2
三、设计概述3
四、主要材料及规格选择4
五、构造要求5
六、施工要求8
七、检查与验收9
八、拆除12
九、安全技术和防高处坠落措施13
十、应急预案15
十一、劳动力计划19
十二、监测监控措施20
附件：
1.附表
2.外脚手架计算书
3.外脚手架施工图
一、工程概况
勤天汇广场项目一期住宅、一期商务楼16#、17#、18#、24#-1、25#二标段（二区）：
为于佛山市高明区荷城街道荷富路以东、苏河路以西，丽江路以北G-07-04地块。
项目地块规划总用地面积约为83451平方米，建筑面积约49276.42平方米，本工程定位为城市综合体。
本工程:
工程名称：
勤天汇广场项目一期住宅、商务办公楼16#、17#、18#、24#-1、25#
工程位置：
佛山市高明区丽江路北侧
结构形式：
钢筋混凝土框剪结构
建设单位：
佛山勤天汇房地产开发有限公司
设计单位：
深圳市华阳国际工程设计有限公司
监理单位：
广州市房实建设工程监理有限公司
施工单位：
广东电白建设集团有限公司
方案编制：
广东电白建设集团有限公司
栋号
天面标高
（m）
层数
层高
搭设脚手架部位最高点标高
首层
二层
标准层
16#
95.25
31
5.3
3.0
3.0
99.4
17#
95.25
31
5.3
3.0
3.0
99.4
18#
95.25
31
5.3
3.0
3.0
101.25
二、编制依据
1.《建筑施工安全技术手册》
2.该工程的施工图纸
3.《建筑施工脚手架实用手册》
5.《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）
6.《建筑施工扣件式钢管脚手架构造与计算》
6.《建筑施工安全检查标准》
7.《建筑施工安全检查标准实施指南》
三、设计概述
（一）设计总概述
该工程共有16#、17#、18#、24#-1、25#
四座建筑物。
因施工期间的需要，16#、17#、18#、24#-1、25#
16#、17#、18#楼外脚手架均在住宅二层开始悬挑搭设，以下为落地式外脚手架；24#1、25#楼采用落地式外脚手架。
施工上人梯处脚手架和人货梯卸料平台采用落地式，塔吊卸料平台二层以上采用悬挑式。
（二）设计总体思路
1、悬吊式采用双排钢管脚手架形式，16#、17#、18#楼外脚手架均在住宅二层开始悬挑搭设，以上每四层设一道卸荷，分别设于六层、十层、十四层、十八层、二十二、二十六层和三十层。
2、塔吊卸料平台采用采用悬挑式，各项数据参见附后图表。
（1）、落地外脚手架设计概况：
搭设最大高度
立杆横距
立杆纵距
步距
护栏间距
连墙件
脚手架基础
平桥
9m
0.8m
1.5m
1.96
两道间距0.6m
50m以下部分每层三跨；50m以上每层两跨，刚性连接
地下室顶板/楼面
定型钢筋平网
搭设方案概述：
该工程落地式脚手架基础为地下室顶板或26#楼的屋面楼板。
（2）、悬吊设计参见下表：
悬臂钢梁位于层位
悬吊形式
型钢类型
和规格
卸荷下吊点位置
卸荷上吊点位置
悬臂型钢
总长度
悬挑长度
锚固段长度
16#、17#、18#楼：
二层面
每跨
每立杆
16#工字钢
6/10/14/18/
22/26/30层面
7/11/15/19/
23/27/31层面
按实
按实
不少于1.25*悬挑长度
钢丝绳
（悬挑处）
后锚形式
后锚用料
前锚形式
前锚用料
吊环规格
预埋件锚固长度
钢丝绳
（卸荷处）
6×19+1钢丝绳Ф16mm
双锚
Ф18圆钢
单锚
Ф18
（І级钢）
Ф20圆钢
不小于30d
6×19+1钢丝绳Ф14mm
（2）、悬挑脚手架设计参见下表：
起搭楼层
起搭标高（m）
搭设高度（m）
立杆横距（m）
立杆纵距（m）
步距（m）
二层面
5.3
98.45
0.8
1.5
1.96m
步距间
护栏道数
连墙件
基础
挡脚板
平桥用料
平桥间距
2
每楼层三跨
设置，50米以上每层两跨
悬挑工字钢
200mm高木质
钢筋网片
1.96m
内排距建筑物
距离（m）
连墙件形式
小横杆
布设位置
小横杆间距
（m）
剪刀撑
安全网
挂设形式
0.15~0.45
刚性
矩形布设
于大横杆之下
0.75
水平和竖向连续布置，不大于7跨设置一组
内挂式
（3）、塔吊卸料平台设计参见下表（限载：
500kg）：
形式
平台面尺寸
平台外侧与建筑距离
拉吊用料
下吊点与建筑水平距离
吊环用料
吊环与台面竖向间距
吊环
锚固长度
悬吊式
3.0*2.5
3.6
6×19+1钢丝绳Ф20mm
3.6（外）
1.0（内）
Ф20
（І级钢）
6.2、5.9（外）
3.15、2.95（内）
不小于30d
主梁
次梁
用料
长度
（m）
悬挑长度
（m）
间距
（m）
用料
间距
（m）
长度
（m）
与主梁连接形式
16#工字钢
6.0
2.6
3.0
[12槽钢
槽口水平
1.0
3.0
电弧焊接
后锚形式
后锚用料
后锚距建筑边距离（m）
前锚形式
前锚用料
平台面用料
护栏用料
限载要求
双锚
Ф20圆钢
3/3.2
单锚
Ф20
（І级钢）
Ф10@40钢筋网+50厚夹板
48*3.5钢管，高度1.2米
500Kg
（4）、人货梯卸料平台设计参数如下表
形式
平台面尺寸
平台与建筑距离
立杆纵距
（m）
立杆横距
（m）
横杆步距
（m）
基础
基础垫板
落地式
0.8*5.4
0.15
1.5
0.8
1.8
混凝土楼板
150*150*8mm
钢垫板
四、主要材料及规格选择
1、脚手架钢管应采用国家标准《直缝电焊钢管》（GB/T13793）或《低压流体输送用焊接钢管》（GB/T3092）中规定的3号普通钢管，其质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》（GB/T700）中Q235—A级钢的规定。
每根钢管的最大质量不应大于25kg，钢管尺寸为Φ48.3×3.6mm（计算书中验算Φ48×3.0mm用），钢管的外径、壁厚、端面等的偏差，应符合规范要求，其中壁厚偏差不大于10%。
钢管上严禁打孔。
新旧钢管尺寸要统一，表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺，钢管涂防锈漆，锈蚀严重的钢管不得使用。
2、采用可锻铸铁制作的扣件，应具有产品质量合格证明，生产厂家生产许可证、检测报告及产品标识。
材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）的规定；采用其它材料制作的扣件，应经试验证明其质量符合该标准的规定，螺栓拧紧扭力矩65N·m时，不得发生破坏。
使用前进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓须更换，进行防锈处理。
3、脚手板采用的材料应符合规范要求，连墙杆的材质应符合现行国家标准《碳素结构钢》（GB/T700）的Q235-A级钢的规定。
4、搭设前，材料进场由施工现场的材料员按材料质量标准检验验收，并根据场地要求统一有序地堆放。
脚手架主要材料一览表
材料名称
单位
规格型号或要求
数量
长钢管
米
48.3×3.6mm
46000
直角扣
只
螺栓拧紧扭力达65N·m不得破坏
10000
对接扣
只
螺栓拧紧扭力达65N·m不得破坏
8000
旋转扣
只
螺栓拧紧扭力达65N·m不得破坏
4000
安全网
M2
目数不少于2000目/100cm2
16000
脚手板
m
钢筋网
1200
钢丝绳
米
14～16mm
4000
卸荷吊环
个
20钢筋（每根钢丝绳吊索设一个）
500
五、构造要求
1、立杆
立杆顶端高出女儿墙上皮1m，高出檐口上皮1.5m。
内立杆距建筑物墙边或飘线边不大于0.15米，如超过0.15米必须做好防护措施：
须采用小横杆悬挑并用木枋板材铺设封闭超空隙部位，确保内立杆距外墙或外梁边距离不大于0.15m，或跟楼层高度设置兜底安全网封闭，防止物体坠落。
钢立杆采用对接扣件接驳，且接头交错布置，相邻接头不应在同步同跨内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm，各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。
立杆接长除顶层顶步外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。
顶层采用搭接时，钢管搭接长度不小于1米，并应采用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不小于100mm。
立杆底部设置的垫块铺设必须平稳，不得悬空，并设置纵横向扫地杆，纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。
横向扫地杆应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。
当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延入两跨与立杆固定，高低差不应大于1米。
靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm。
立杆垂直度偏差不大于架高的1/600，且不得大于100mm。
2、大横杆（纵向水平杆）
大横杆应设置在立杆内侧，当大横杆设置在小横杆上面时，大横杆两端用扣件与小横杆扣牢，大横杆间距不大于400mm；当大横杆设置在小横杆上面时，大横杆两端用扣件与立杆扣紧。
横杆安装保证水平、平行，同一步距内大横杆高低差不得大于60mm，大横杆长度不宜小于3跨。
接长宜采用对接扣件连接，也可采用搭接。
采用对接时应交错布置，两根相邻接头不宜设置在同步或同跨内，不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm，各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3。
采用搭接时，搭接长度不小于1米，应等间距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至搭接大横杆杆端距离不应小于100mm。
内排脚手架离楼面600mm处增设一纵向水平杆作防护栏杆，外排脚手架离平桥600和1200mm处两度防护栏杆。
3、小横杆（横向水平杆）：
立杆与大横杆交点的主节点处必须设一小横杆，并应紧靠立杆严禁拆除，主节点处两个直角扣件的中心距不应大于150mm。
当小横杆在纵向水平杆之上时，小横杆间距不大于500mm，两端用扣件与内外排大横杆扣牢；当小横杆设置在纵向水平杆之下，用直角扣件固定在立杆上。
靠墙一端的外伸长度不应大于0.4L，且不应大于500mm。
作业层上非主节点处的横向水平杆，宜根据支承脚手板的需要等间距设置，最大间距不应大于纵距的1/2。
两个操作层在3米以上,应在立杆与纵向水平杆交点设一横向水平杆。
4、剪刀撑
在外侧立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑。
每道剪刀撑跨越立杆的根数最多不超过7根（当剪刀撑斜杆与地面的倾角为45°时。
如为60°时侧不超过5根），且不应小于6m，斜杆与地面的倾角宜在45°～60°之间。
剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。
撑头顶在坚实的位置，不得有滑动、松动，斜撑端部不得超出角柱100mm，要做到顺畅、牢固。
剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接，搭接长度不小于1米，并应采用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。
5、连墙件
采用刚性拉结，于捞制楼面砼前在预定位置带钩螺杆，待梁侧板拆除后，将拉结件装上扣紧，并及时调整顶杆顶紧梁侧。
连墙件设置除满足每层三跨（50m以下，50m以上每层二跨）要求外，在每层楼面靠外侧砼梁边水平距离≤5.4m，竖向不大于层高设置一个拉接点，脚手脚高度50m以上时，每组连墙件覆盖控制面积不大于40m2，高度≤50m时，每组连墙件覆盖控制面积不大于27m2。
连墙件设置必须牢固，保证架体与筑物之间连接牢固、不摇晃、不倒塌，连墙件设置靠近主节点设置,偏离主节点的距离不应大于300mm。
并应从底层第一步纵向水平杆处开始设置，当该处设置有困难时，应采用其它可靠措施固定。
连墙件中的连墙杆宜呈水平设置，当不能水平设置时，与脚手架连接的一端应下斜连接，不应采用上斜连接。
当脚手架下部暂不能设连墙件时可搭设抛撑。
抛撑应采用通长杆件与脚手架可靠连接，与地面的倾角应在45°～60°之间；连接点中心至主节点的距离不应大于300mm。
抛撑应在连墙件搭设后方可拆除。
6、平桥
满铺脚手板，要求平铺、夹好，板与板之间紧靠，且不得有探头板，外排内侧设180mm高踢脚板，踢脚板涂红、白相间颜色。
在内立杆高1/2步距处设一道护栏，在外立杆600mm和1200mm处设两道护栏。
7、斜道（施工人行梯）
两侧设900mm高钢管扶手和180mm高踢脚板；梯级间距应不大于0.3米，拐弯处平台宽度不少于1米，不大于18步设置一休息平台，休息平台和拐弯平台深度1000mm；梯两侧设置密目安全网，梯底用密目安全网或夹板密封；踏步面设防滑条，踏步面向踢步面做5%左右倾斜，严禁向外倾斜。
8、卸料平台
塔吊卸料平台采用悬挑式卸料平台，人货梯卸料平台采用落地式卸料平台，独立安装，且禁止同排栅连接，平台周边设置防护栏杆、踢脚板并用密目安全网封严。
显眼位置处挂设限载标志牌（如下图），限载要求为500kg，卸料平台安装完成后需进行专项验收后方允许使用。
最大载重量
500kg
材料
规格
限量
钢管
Φ48.3
6m
20根
3m
40根
1.2m
100根
扣件
500套
方木
50×100×4000
100根
木跳板
250×50×3000
25
9、安全挡板
设置于通道口及靠近建筑物的露天作业场地，顶部两侧沿栏杆架用密目式安全网封严，档板上严禁堆放材料。
挡板上部周围需设置0.5m高的护栏，并要挂好安全网。
10、安全网（密目安全网）
安全网必须有出厂合格证和检验报告。
挂设时要求紧贴脚手架全封闭挂设严密，四角要垂直，用塑料篾绑扎牢固，不得漏眼绑扎，两网连接处绑在同一杆件上，不得使用铁线（丝）绑扎安全网。
每搭设完成一层平桥，安全网必须满挂。
脚手板与建筑物之间缝隙（≥15cm）已构成落物、落人危险时，于作业层设置封闭平网（兜底网）。
12、其它
管架应设置避雷针，分置于主楼外架四角立杆之上，并联通大横杆，形成避雷网络，并检测接地电阻不大于10Ω。
脚手架不得搭设在距离外电架空线路的安全距离内，并做好可靠的安全接地处理。
脚手架必须及时维修加固，以达到坚固稳定，确保施工安全。
脚手架严禁钢竹、钢木混搭，禁止扣件、绳索、铁丝、竹篾、塑料篾混用。
控制施工荷载，脚手板不得集中堆料施荷，装饰用架施工荷载不得大于2KN/m2。
六、施工要求
1、施工准备
根据施工计划进度安排人员进场搭设外脚手架，并根据施工进度调整架子工的人数及材料进场，确保配合施工进度。
认真审阅工程项目部提供的有关图纸及进度计划，制订本项目的施工方案。
在脚手架施工前向现场负责本项目施工的项目工长、班长及架子工进行安全技术交底。
做好钢管、扣件、安全网等材料的准备工作。
并按规范规定和施工组织设计的要求对钢管、扣件、脚手板等进行检查验收，不合格产品不得使用。
材料进场应建立完善的验收制度。
由施工现场的材料员按材料质量标准严格检验验收。
经检验检验合格的构配件应按品种、规格分类，堆放整齐、平稳，堆放场地不得有积水。
清除搭设场地杂物，按要求进行搭设场地的平整，并使排水畅通。
地基与基础：
落地式外脚手架立杆在外地面搭起的，搭设基础外侧设连续排水沟，排水沟净空截面尺寸不小于200×200mm，排栅脚硬地面向排水沟方向找坡，坡度不小于2%。
地基与基础要求在素填土夯实后捞制素混凝土，基础经验收合格后，应按施工组织设计的要求放线定位，混凝土强度达到设计强度要求的50%后方可开始搭设脚手架。
2、搭设
1）脚手架搭设施工顺序
⑴、落地式外脚手架：
脚手架立杆脚硬地基础施工→脚手架搭设前施工放线→放置纵向扫地杆→架设立杆→搭设横向扫地杆→搭设第一步纵向水平杆→搭设第一步横向水平杆→搭设连墙杆件→搭设第二步纵向水平杆→搭设第二步横向水平杆…→搭设脚手架平桥→铺设踢脚板、铺设密目安全网→继续搭设上一层排栅立杆、水平杆、平桥以及铺安全网、踢脚板。
⑵、悬挑式外脚手架：
预埋悬挑锚固件（结构混凝土浇筑时）→安装悬挑钢梁并锚固→安装并紧固悬吊钢丝绳→放置纵向扫地杆→架设立杆→搭设横向扫地杆→搭设第一步纵向水平杆→搭设第一步横向水平杆→搭设连墙杆件→搭设第二步纵向水平杆→搭设第二步横向水平杆…→搭设脚手架平桥→铺设踢脚板、铺设密目安全网→继续搭设上一层排栅立杆、水平杆、平桥以及铺安全网、踢脚板→紧固卸荷钢丝绳→继续上部搭设
2）搭设方法
①、脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上两步。
②、每搭完一步脚手架后，应按规范规定校正步距、纵距、横距及立杆的垂直度。
③、底座、垫板均应准确地放在定位线上。
④、立杆搭设应符合下列规定：
严禁将外径48mm与51mm的钢管混合使用；相邻立杆的对接扣件不得在同一高度内，错开距离应符合规范规定；开始搭设立杆时，应每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除；当搭至有连墙件的构造点时，在搭设完该处的立杆、纵向水平杆、横向水平杆后，应立即设置连墙件；顶层立杆搭接长度与立杆顶端伸出建筑物的高度应符合规范规定。
⑤、水平杆搭设应符合下列规定：
纵向水平杆的搭设应符合规范的构造规定；在封闭型脚手架的同一步中，纵向水平杆应四周交圈，用直角扣件与内外角部立杆固定。
横向水平杆及纵向、横向扫地杆搭设应符合规范的构造规定；
⑥、连墙件、剪刀撑、横向斜撑等的搭设应符合下列规定：
连墙件搭设应符合规范的构造规定。
当脚手架施工操作层高出连墙件二步时，应采取临时稳定措施，直到上一层连墙件搭设完成后方可根据情况拆除；剪刀撑、横向斜撑搭设应随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设。
⑦、扣件安装应符合下列规定：
扣件规范必须与钢管外径相同；螺栓拧紧扭力矩不应小于40N·m，且不应大于65N·m；在主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑、横向斜撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不应大于150mm；对接扣件开口应朝上或朝内；各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。
⑧、作业层、斜道的栏杆和挡脚板的搭设应符合下列规定：
栏杆和挡脚板均应搭设在外立杆的内侧；上栏杆上皮高度应为1.2m；挡脚板高度不应小于180mm；中栏杆应居中设置。
七、检查与验收
1、构配件检查与验收
1）新钢管的检查应符合下列规定
应有产品质量合格证和质量检验报告，钢管材质检验方法应符合现行国家标准《金属拉伸试验方法》（GB/T228）的有关规定，质量应符合应规范的规定：
钢管表面应平直光滑,不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道；钢、管外径、壁厚、端面等的偏差,应分别符合本规范表8.1.5的规定；钢管必须涂有防锈漆。
2）旧钢管的检查应符合下列规定
表面锈蚀深度应符合规范的规定。
锈蚀检查应每年一次。
检查时,应在锈蚀严重的钢管中抽取三根,在每根锈蚀严重的部位横向截断取样检查,当锈蚀深度超过规定值时不得使用；钢管弯曲变形应符合本规范的规定。
3）扣件的验收应符合下列规定
新扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证。
当对扣件质量有怀疑时,应按现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）的规定抽样检测；旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换；新、旧扣件均应进行防锈处理。
4）脚手板和其它构配件均应符合规范规定。
2、脚手架检查与验收
1）脚手架及其地基基础应在下列阶段进行检查与验收
①基础完工后及脚手架搭设前；
②作业层上施加荷载前；
③每搭完10～13m高度后；
④达到设计高度后；
⑤遇到六级大风与大雨后；
⑥停用超过一个月。
2）进行脚手架检查、验收时应根据下列技术文件
①规范的有关规定；
②施工组织设计及变更文件；
③技术交底文件。
3）脚手架使用中,应定期检查下列项目
①杆件的设置和连接,连墙件、支撑、门洞桁架等的构造是否符合要求；
②地基是否积水,底座是否松动,立杆是否悬空；
③扣件螺栓是否松动；
④立杆的沉降与垂直度的偏差是否符合规范的规定；
⑤安全防护措施是否符合要求；
⑥是否超载。
4）脚手架搭设的技术要求、允许偏差与检验方法,应符合下表的规定
项次
项目
技术要求
允许偏差（㎜）
示意图
检查方法与工具
1
地基基础
表面
坚实平整
-
-
观察
排水
不积水
垫板
不晃动
底座
不滑动
不沉降
-10
2
立杆垂直度
最后验收垂直度20～80
-
±100
用经纬仪或吊线和卷尺
下列脚手架允许水平偏差（㎜）
搭设中检查
偏差的高度（m）
总高度
50m
40m
20m
H=2H=10H=20H=30H=40H=50
±7±20
±40±60
±80±100
±7±25±50±75±100
±7±50±100
中间档次用插入法
3
间距
步距纵距横距
-
±20
±50
±20
-
钢板尺
4
纵向水平杆高差
一根的两端
-
±20
水平仪或水平尺
同跨内两根纵向水平杆高差
-
±10
5
双排脚手架横向水平杆外伸长度偏差
外伸500㎜
-50
-
钢板尺
6
扣件安装
主节点处各扣件中心点相互距离
α≤150㎜
-
钢板尺
同步立杆上两个相隔对接扣件的高差
α≥500㎜
-
钢卷尺
立杆上的对接扣件至主节点的距离
α≤h/3
-
纵向水平杆上的对接扣件至主节点的距离
α≤
-
钢卷尺
扣件螺栓拧紧扭力矩
40～65N·m
-
-
扭力扳手
7
剪刀撑斜杆与地面的倾角
45°～60°
-50
-
角尺
8
脚手板外伸长度
对接
α=130～150㎜
≤300㎜
-
卷尺
搭接
α≥100㎜
≥200㎜
-
卷尺
注：
1-立杆；2-纵向水平杆；3-横向水平杆；4-剪刀撑。
5）安装后的扣件螺栓拧紧扭力矩应采用扭力扳手检查,抽样方法应按随机分布原则进行。
抽样检查数目与质量判定标准,应按规范的规定确定。
不合格的必须重新拧紧,直至合格为止。
6）检查与验收合格后填写验收记录单，并悬挂验收标识后方交付使用。
7）悬挑型钢和卸料平台安装完成后，需与监理单位进行专项验收，形成书面文件。
八、拆除
拆架前，全面检查拟拆脚手架，根据检查的结果，拟订出作业计划，报请批准，做好技术交底后才准进行拆除。
作
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